包鋼導(dǎo)游詞

　　歡迎大家到包鋼參觀游覽。今天，我將與大家一道兒游覽從鐵水出爐，再到鋼材下線的鋼鐵工藝流程，與您一起探索“鋼鐵是怎樣煉成的”。    包鋼，全稱是包頭鋼鐵(集團(tuán))公司，始建于1954年。它是集礦山開采、鋼鐵冶煉軋制、稀土科研和銷售以及與之相關(guān)的化工、發(fā)電等配套企業(yè)于一體的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)集團(tuán)。在全國各大鋼鐵企業(yè)里排名第12位，總資產(chǎn)達(dá)到355億元。公司主廠區(qū)占地面積36平方公里，目前擁有包鋼股份和稀土高科兩個上市公司，具備年生產(chǎn)商品坯材700萬噸以上生產(chǎn)能力，可生產(chǎn)63個品種，1970個規(guī)格的鋼材產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、鐵路、汽車、國防等行業(yè)。包頭鋼鐵（集團(tuán)）工業(yè)旅游區(qū)2005年被國家旅游局命名為全國工業(yè)旅游示范點。我們現(xiàn)在路過的這條河叫昆都侖河。河上有三座橋都可以進(jìn)入包鋼廠區(qū)，我們過的橋是中橋。大建設(shè)時期曾經(jīng)有一部影片叫《草原晨曲》，所講的就是我們包鋼人的工作和生活，其中的一些場景和片段就是在這里拍攝的。現(xiàn)在我們看到的是包鋼企業(yè)象征的雕塑“雙翼神馬”，《草原晨曲》的主題曲也有雙翼神馬(唱一段歌詞)，現(xiàn)在《草原晨曲》的主題曲已經(jīng)成為包鋼的廠歌。請看，前面就是包鋼的信息大樓，是一座2004年投入使用的現(xiàn)代化辦公大樓，建筑造型的主題突出了“品”。它代表的正是我們包鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品、產(chǎn)品的品質(zhì)、鋼鐵的品位、包鋼人的品格。    現(xiàn)在我們參觀的是包鋼煉鐵廠的四號高爐。要想出鋼先要出鐵。包鋼煉鐵廠現(xiàn)有五座高爐出鐵，總?cè)莘e為9880立方米，現(xiàn)在六號高爐正在籌建。我們要參觀的是四號高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。那是1959年1月15日，敬愛的周恩來總理親自來包鋼為一號高爐提前出鐵剪了彩，是他為我們內(nèi)蒙古草原寸鐵不產(chǎn)的歷史畫上一個圓滿的句號。    我們已經(jīng)完全拋棄了過去人工上料、人工冶煉的原始時期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大個爐臺上只有一兩個人巡視。    四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國霍尼韋爾公司計算機(jī)控制系統(tǒng)，通過觸摸式控制臺使高爐冶鐵實現(xiàn)全部自動化操作。    下面參觀四號高爐的主控室。    大家請看，四號高爐每天流出四五千噸鐵水就是這些電腦完成的。    1號屏幕是噴煤系統(tǒng)，2號、4號是上料系統(tǒng)，3號是爐頂系統(tǒng)，5號、6號是高爐核心，7號是熱風(fēng)系統(tǒng)。    上方的1號攝像頭，是渣鐵運輸線路。2號皮帶上料，3號運焦皮帶，4號主皮帶(皮帶通廊)。5號、6號、7號、8號出鐵口，9號爐攝像，10號、11號、12號是渣鐵運輸線，日產(chǎn)鐵4400～4800噸左右，全年可產(chǎn)生鐵170萬噸。    這就是從鐵礦石到鐵水的整個生產(chǎn)流程，高爐冶煉的基本過程就是鐵氧化物的還原過程。好，通過對四號高爐的參觀我們可以了解到鋼鐵就是這樣煉成的。下面到包鋼薄板坯鑄連軋廠參觀。    包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局，我們現(xiàn)在參觀的是其中的一條精品生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的CSP生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動化生產(chǎn)線。CSP生產(chǎn)線年設(shè)計生產(chǎn)能力為198萬噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬噸(簡介生產(chǎn)工藝流程)。    熱軋薄板的先進(jìn)之處是因為它的連鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于2001年底開始試生產(chǎn)，2002年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。2003年3月成為德國西馬克公司CSP技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。 下面我們要去的是天誠線材有限公司。    包頭天誠線材有限公司成立于1994年12月1日，年生產(chǎn)能力為38萬噸，可生產(chǎn)光面圓盤條和帶助螺紋盤條，產(chǎn)品可滿足金屬深加工、工業(yè)建筑、民用建筑等行業(yè)。其主體設(shè)備技術(shù)總負(fù)責(zé)及總設(shè)計為美國摩根公司，線材生產(chǎn)線整體生產(chǎn)過程全部是由計算機(jī)控制，設(shè)計速度為132米/秒，保證速度為105米/秒，可生產(chǎn)的鋼種有低碳鋼、中高碳鋼、冷鐓鋼、工具鋼、焊條鋼、不銹鋼產(chǎn)品，不僅行銷全國各地，而且還出口印度尼西亞、韓國及東南亞等國家，是一個技術(shù)裝備先進(jìn)、自動化水平高、人員精干、機(jī)構(gòu)簡練、朝氣蓬勃、充滿活力與希望的新型企業(yè)。2005年經(jīng)過線材廠全體職工不懈努力，年產(chǎn)已達(dá)到67.35萬噸，超出設(shè)計能力176％。    短短幾個小時，我們游覽了包鋼幾條主要的生產(chǎn)線，使大家對包鋼的基本情況和“拼搏、奮斗、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神有了些感性認(rèn)識。希望大家能再一次到包鋼來!