沖壓工藝工程師崗位職責(zé)（精選18篇）

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇1

　　1、負(fù)責(zé)沖壓新項目工藝策劃、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝維護(hù)工作;

　　2、負(fù)責(zé)新項目及量產(chǎn)產(chǎn)品工藝文件編制、修訂工作;

　　3、主導(dǎo)新項目工藝策劃進(jìn)度工作;

　　4、負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品過程開發(fā)問題、量產(chǎn)品的質(zhì)量維護(hù);

　　5、新項目工藝文件編制，量產(chǎn)品工藝文件修訂;

　　6、配合項目小組對新項目的開發(fā)時間節(jié)點工藝支持，解決新項目開發(fā)、生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題;

　　7、新項目量產(chǎn)移交的員工培訓(xùn)工作;

　　8、積極參與異常情況的處理，生產(chǎn)過程問題的解決方案制訂及跟蹤落實;

　　9、支持部門各項指標(biāo)費(fèi)用控制;

　　10、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作;

　　11、支持、配合公司的持續(xù)改進(jìn)活動。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇2

　　1. 持續(xù)提高車間領(lǐng)導(dǎo)力

　　2. 負(fù)責(zé)監(jiān)督各項生產(chǎn)指標(biāo)(設(shè)備綜合效率，廢品率，生產(chǎn)人員利用率)

　　3. 督導(dǎo)過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)文件)在生產(chǎn)上被執(zhí)行

　　4. 負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)活動在車間的執(zhí)行。

　　5. 協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理降低成本(提高設(shè)備利用率、降低消耗品成 本及提高生產(chǎn)力)

　　6. 持續(xù)改進(jìn)車間團(tuán)隊工作(技能/培訓(xùn)、激勵、精神士氣、溝通)。

　　7. 規(guī)劃，協(xié)調(diào)并控制車間員工的發(fā)展

　　8. 車間EHS協(xié)調(diào)工作

　　9. 各部門間保持積極的溝通

　　10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵

　　11. 根據(jù)公司員工手冊的內(nèi)容開展工作

　　12. 有義務(wù)持續(xù)改進(jìn)和保持工作場所的安全

　　13. 了解并貫徹TS16949

　　14. 以及其他要求的職責(zé)

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇3

　　1.現(xiàn)場工藝調(diào)試

　　1.1新產(chǎn)品沖壓件的工藝審查和會簽，對不合理之處提出修改設(shè)計的建議

　　1.2組織現(xiàn)場沖壓工藝驗證以及工藝改進(jìn)，監(jiān)督和檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況

　　1.3現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)工作，對質(zhì)量問題及時準(zhǔn)確地分析其產(chǎn)生原因，確定整改方案

　　1.4對工裝模具維修提出意見，配合進(jìn)行工裝維修

　　2.工藝參數(shù)變更

　　2.1根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況，不斷進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整

　　2.2對現(xiàn)場工藝變更要求進(jìn)行審核，更新現(xiàn)場生產(chǎn)工藝卡

　　3.現(xiàn)場持續(xù)改進(jìn)

　　3.1協(xié)助生產(chǎn)車間進(jìn)行操作工沖壓工藝培訓(xùn)及其它與沖壓有關(guān)的專項業(yè) 務(wù)技術(shù)培訓(xùn)

　　3.2沖壓工藝改進(jìn)，通過采用新工藝、技術(shù)、材料，降低生產(chǎn)成本和制造成本提升質(zhì)量

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇4

　　1、編寫沖壓件生產(chǎn)工藝卡，完成工藝評審，模具評審工作;

　　2、做好車間新模具、新材料的試生產(chǎn)協(xié)調(diào)跟蹤工作;

　　3、大專及以上學(xué)歷，熟悉沖壓模具結(jié)構(gòu)及成型工藝;

　　4、熟練應(yīng)用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機(jī)械設(shè)計軟件;

　　5、善于思考，能獨(dú)立分析和解決問題，具有較強(qiáng)的責(zé)任心和團(tuán)隊協(xié)作能力。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇5

　　熟悉前處理電泳現(xiàn)場工作經(jīng)驗，有主機(jī)廠或零部件公司前處理電泳工藝工作經(jīng)驗3年以上;

　　能夠獨(dú)立分析和解決相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量問題;

　　相關(guān)專業(yè)本科以上學(xué)歷，化學(xué)專業(yè)優(yōu)先

　　有良好的英文能力

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇6

　　1、負(fù)責(zé)挖掘機(jī)公司的涂裝工藝技術(shù)的規(guī)劃和研究;

　　2、負(fù)責(zé)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)、可視化文件編制、審核;

　　3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場涂裝技術(shù)問題的解決和指導(dǎo)。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇7

　　1. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝持續(xù)改進(jìn)，包括布局改善、工藝流程優(yōu)化、工裝優(yōu)化等等

　　2. 負(fù)責(zé)涂裝生產(chǎn)工藝和技術(shù)資料的收集，整理和歸檔，并進(jìn)行各項資料的日常管理, 監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律執(zhí)行和處理現(xiàn)場相關(guān)問題

　　3. 按規(guī)定運(yùn)用儀器分析方法對進(jìn)廠物料、出廠成品及生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)項目的檢驗，及時填寫檢驗記錄。

　　4. 根據(jù)修正后的圖紙，設(shè)計、驗證、改進(jìn)工裝、設(shè)備, 解決涂裝工藝過程中的質(zhì)量問題

　　5. 處理規(guī)格變更及實施事宜，協(xié)助歸檔相關(guān)文件資料

　　6. 開展量產(chǎn)前處理電泳工藝紀(jì)律監(jiān)察，確保安全生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量

　　7. 協(xié)助技術(shù)中心進(jìn)行電泳作業(yè)臺改造等相關(guān)體改項目

　　8. 負(fù)責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇8

　　1、統(tǒng)籌和策劃涂裝工藝工作，對涂裝工藝負(fù)直接責(zé)任;

　　2、編制涂裝工藝文件(PFMEA、生產(chǎn)控制計劃和作業(yè)指導(dǎo)書 );

　　3、編制涂裝工藝定額文件(材料定額、工時定額)

　　4、解決涂裝工藝過程中的質(zhì)量問題;

　　5、負(fù)責(zé)涂裝設(shè)備、工裝日常管理;

　　6、參與涂裝生產(chǎn)裝備的設(shè)計、評審、驗收;

　　7、設(shè)計涂裝生產(chǎn)過程中的工裝及工位器具;

　　8、結(jié)合公司現(xiàn)有條件，采用涂裝新技術(shù)。

　　9、負(fù)責(zé)涂裝生產(chǎn)工藝和技術(shù)資料的收集、整理和歸檔，并進(jìn)行各項資料的日常管理。

　　10、監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律執(zhí)行和處理現(xiàn)場相關(guān)問題。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇9

　　1、熟悉電器產(chǎn)品線路布局、設(shè)計、裝配工藝。

　　2、熟練工藝編制、測試技術(shù)、精通相關(guān)工裝設(shè)計、具備現(xiàn)場改善和培訓(xùn)操作員的能力;

　　3、熟練運(yùn)用AutoCAD3

　　4、能夠編寫電氣方面的作業(yè)指導(dǎo)書。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇10

　　1、涂裝工程設(shè)備前期規(guī)劃、方案交流、設(shè)計、報價投標(biāo)支持;

　　2、熟悉涂裝設(shè)備、如前處理、電泳、噴漆房、烘干及機(jī)械化輸送、電泳系統(tǒng);

　　3、為設(shè)計工程師提供設(shè)計支持、能夠獨(dú)立完成單元或整體設(shè)備。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇11

　　1、治具設(shè)計制作與驗收;

　　2、SMT印刷鋼板的設(shè)計制作與驗收;

　　3、Reflow、波峰焊的profile、測量與參數(shù)定義;

　　4、NPI(新品導(dǎo)入)的DFM與FMEA撰寫;

　　5、全制程生產(chǎn)良率維護(hù)(包含SMT段，插件段，涂覆段);

　　6、制程不良的分析改善與防護(hù);

　　7、新技術(shù)制程的開發(fā)導(dǎo)入。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇12

　　1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品鑄造工藝開發(fā)工作，解決鑄造過程中的技術(shù)問題;

　　2、根據(jù)客戶需求制定和改進(jìn)鑄造工藝文件;

　　3、負(fù)責(zé)鑄造模具驗證、原料選型及性能驗證等;

　　4、開展新工藝、新技術(shù)試驗，不斷提高鑄件質(zhì)量，減少廢品損失，降低制造成本;

　　5、編制生產(chǎn)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，并組織實施，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析，協(xié)助質(zhì)量部解決相關(guān)質(zhì)量問題;

　　6、配合質(zhì)量部、生產(chǎn)部門，檢查、督促生產(chǎn)人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)操作。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇13

　　1. 編輯活塞機(jī)械加工相關(guān)工藝文件(流程圖、PFMEA、CP、作業(yè)指導(dǎo))，設(shè)計機(jī)械加工相關(guān)工裝(夾具、刀具)，并提交審核。

　　2. 完成經(jīng)過審核的工藝類文件的上機(jī)管理以及相關(guān)ERP數(shù)據(jù)的維護(hù)。

　　3. 完成工藝類文件的現(xiàn)場驗證工作。

　　4. 提供新產(chǎn)品報價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　　5. 參與機(jī)加質(zhì)量改進(jìn)，提出改進(jìn)方案并設(shè)計實施。

　　6. 處置現(xiàn)場問題，修改工藝設(shè)計。

　　7. 對其它部門提供相關(guān)技術(shù)支持。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇14

　　1、對新產(chǎn)品，根據(jù)確定的機(jī)加工工藝計劃，編制工藝文件，確定機(jī)加工工藝流程;

　　2、現(xiàn)場CNC工藝調(diào)試，解決現(xiàn)場機(jī)加工工藝難題;

　　3、對現(xiàn)有工藝或工裝夾具進(jìn)行改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;

　　4、設(shè)計工裝夾具，并對外發(fā)工裝夾具設(shè)計方案進(jìn)行審核，以及成品驗收。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇15

　　1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝合理性審核;

　　2、產(chǎn)品設(shè)計方案評審;

　　3、領(lǐng)導(dǎo)交代的其他事情。

　　崗位要求：

　　1、熟練操作CAD、Soliworks軟件，熟悉機(jī)加工、鈑金工藝;

　　2、受過產(chǎn)品設(shè)計、精益生產(chǎn)及品質(zhì)管理等方面的培訓(xùn);

　　3、大專以上學(xué)歷，3年以上機(jī)械工藝經(jīng)驗，能夠解決零件加工過程中出現(xiàn)的工藝和質(zhì)量問題，有壓鑄機(jī)/注塑機(jī)制造工作經(jīng)驗者優(yōu)先。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇16

　　1、完成毛坯件模型建模、三維圖、二維圖編制，與客戶技術(shù)交流直至完成會簽;

　　2、負(fù)責(zé)完成3D毛坯圖余量的設(shè)計及添加，并對處理完的3D毛坯模型轉(zhuǎn)換為2D毛坯圖紙;

　　3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝路線的制定及工藝文件的編制，確保產(chǎn)品后處理質(zhì)量;

　　4、根據(jù)生產(chǎn)需求，及時、有效處理生產(chǎn)、外協(xié)加工中出現(xiàn)的問題;

　　5、公司交辦的其他事務(wù)。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇17

　　1.負(fù)責(zé)SMT\波峰焊技術(shù)相關(guān)工作///從事現(xiàn)場電路方面工藝技術(shù)支持及工藝技術(shù)提升工作///負(fù)責(zé)ICT測試技術(shù)相關(guān)工作///從事產(chǎn)線工藝技術(shù)支持及工藝技術(shù)提升///負(fù)責(zé)工裝電路設(shè)計工作;

　　2.負(fù)責(zé)建立工藝相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，提出改進(jìn)建議;

　　3.負(fù)責(zé)調(diào)研行業(yè)領(lǐng)先的新工藝、新材料、新裝備，并在公司內(nèi)部予以推行。

沖壓工藝工程師崗位職責(zé) 篇18

　　1、對新選供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場考察、能力審核和手續(xù)審批;

　　2、開發(fā)工藝裝備，下發(fā)試制通知單，簽訂技術(shù)協(xié)議，跟蹤新品開發(fā)過程;

　　3、對供應(yīng)商進(jìn)行過程管理，工藝紀(jì)律稽查，提升供應(yīng)商配套水平;

　　4、負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能需求，進(jìn)行產(chǎn)品外協(xié)件工藝布局;

　　5、對供應(yīng)商生產(chǎn)工序變更進(jìn)行審核、驗證，并負(fù)責(zé)批準(zhǔn);

　　6、負(fù)責(zé)審核設(shè)計更改對工藝合理性，提出修改要求，并完成新增外協(xié)件工藝布局;

　　7、對外協(xié)工藝工作有主導(dǎo)權(quán)：負(fù)責(zé)外協(xié)工藝日常工作的綜合管理，合理調(diào)配外協(xié)工作內(nèi)容，提升工作質(zhì)量。