畢業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)
一.實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：
華北制藥集團(tuán)北元有限公司成立于1995年3月，是由華北制藥集團(tuán)與香港華美集團(tuán)共同投資興建的中外合作企業(yè)，總投資2995萬美元（2.6億人民幣），年生產(chǎn)無菌粉針7億支，是我國(guó)目前規(guī)模最大設(shè)備最先進(jìn)的β－內(nèi)酰胺類粉針生產(chǎn)基地之一。
公司十二條粉針生產(chǎn)線全部引自具有世界先進(jìn)水平的德國(guó)bosch（博士）公司，同時(shí)也引進(jìn)了具有世界先進(jìn)水平的檢驗(yàn)、驗(yàn)證儀器。依托集團(tuán)強(qiáng)大技術(shù)實(shí)力以及自身先進(jìn)的技術(shù)裝備，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
公司于1997年11月全部通過了國(guó)家藥品gmp認(rèn)證（認(rèn)證證書：grc0013號(hào)，xx年09月，換發(fā)新證書編號(hào)：g3519）。成為河北省第一家通過gmp認(rèn)證的企業(yè)，也是全國(guó)首批通過認(rèn)證的粉針劑生產(chǎn)企業(yè)之一。xx年10月通過iso14001體系及iso9000體系認(rèn)證.
先進(jìn)的硬件和完善的質(zhì)量保證體系，有力的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。其生產(chǎn)的注射用氨芐西林鈉（0.5g,1.0g），注射用青霉素鈉（80萬，160萬，400萬，800萬單位），由集團(tuán)公司統(tǒng)一銷售。目前公司經(jīng)營(yíng)的品種有：注射用氨芐西林鈉舒巴坦鈉（0.75g.1.5g,3.0g），注射用哌拉西林鈉（0.5g,1.0g,2.0g,4.0g）注射用阿莫西林鈉（0.5g,1.0g,2.0g）注射用普魯卡因青霉素（100萬，400萬單位），注射用阿莫西林鈉舒巴坦鈉（0.75g,1.5g）。所生產(chǎn)的產(chǎn)品從原粉的投入到制劑的產(chǎn)出，均嚴(yán)格執(zhí)行高于《中國(guó)藥典xx版》標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
北元公司不斷與國(guó)際市場(chǎng)和國(guó)際粉針技術(shù)接軌，尤其在滅菌設(shè)備的驗(yàn)證、無菌環(huán)境的驗(yàn)證和國(guó)際通用藥典標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)方法的驗(yàn)證方面，取得了另外方十分滿意的效果。我們已取得了荷蘭國(guó)際藥物組織（ida）的認(rèn)可，被ida專家評(píng)為中國(guó)制劑行業(yè)中g(shù)mp水平最高的企業(yè)。目前公司的產(chǎn)品已銷往歐洲、亞洲、非洲各國(guó)，年出口量達(dá)1000萬支以上。
公司建立了完善的售后服務(wù)制度，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、定期上方征求意見。從投產(chǎn)至今所生產(chǎn)的產(chǎn)品在國(guó)家歷次監(jiān)督性抽檢中合格率為100％。
我公司注重科技，尊重人才，自開工以來獲得省級(jí)成果兩項(xiàng)，國(guó)家專利四項(xiàng)，集團(tuán)公司科技成果二十于項(xiàng)，并被河北省人民政府授予“外商投資先進(jìn)技術(shù)企業(yè)”的稱號(hào)。
我們的企業(yè)精神是“人類健康至上，質(zhì)量永遠(yuǎn)第一”我們將不斷通過自己的努力，以優(yōu)質(zhì)高效的藥品服務(wù)于大眾健康事業(yè)。
二.實(shí)習(xí)過程:
2.1 xx年1月,我離開了象牙塔,經(jīng)過了體檢,培訓(xùn),考試,開始了的實(shí)習(xí)生活.xx年5月,我在寫這份實(shí)習(xí)報(bào)告。回顧這幾個(gè)月的實(shí)習(xí)生活,有過歡笑有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這半年多脫離學(xué)校的鍛煉中，我在社會(huì)中不斷努力漸漸得以立足，并得到了最快速度的成長(zhǎng)。
來到北元公司以后，我們首先就是體檢，然后經(jīng)過了幾天一系列的培訓(xùn)，考試，最后我們終于正式成為了北元的一名實(shí)習(xí)生。我很幸運(yùn)的被分到了八樓，因?yàn)榘藰鞘潜痹O(shè)備最先進(jìn)的一個(gè)班組，并且完全是按照gmp設(shè)計(jì)規(guī)劃的，潔白無瑕的內(nèi)部環(huán)境沒有一絲灰塵，而在一些拐角處都盡量采用了柔和的彎角處理技術(shù)似乎是為了避免人員或者物品在運(yùn)送時(shí)磕傷與碰損。八樓組長(zhǎng)王師傅領(lǐng)我們參觀了一系列制藥的程序，在這次參觀中使得我對(duì)制藥行業(yè)的現(xiàn)狀以及標(biāo)準(zhǔn)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，有了更為恰當(dāng)?shù)牧私�，�?duì)以后將會(huì)進(jìn)入的工作環(huán)境有了更為真實(shí)的體驗(yàn)。
2.2 由于是新人，沒有經(jīng)驗(yàn)，我首先做的就是翻瓶子，就是用盤子把瓶子從箱子里一層層的翻出來，主要是看有沒有壞瓶子，翻完以后，把沒有質(zhì)量問題的瓶子送到洗瓶崗位。
2.3 經(jīng)過了半個(gè)月的熟悉，我對(duì)整個(gè)流程有了大致的了解，就被安排到了包裝的抓瓶崗位，主要是看小瓶所貼的標(biāo)簽是否貼的好，或沒有貼上簽。
2.4 也許是由于視力好的原因，我被調(diào)到了分裝的燈檢崗位，在師傅們的悉心教導(dǎo)下，我很快掌握了一磕三翻動(dòng)作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。
三.實(shí)習(xí)崗位：燈檢
3.1 無特殊要求時(shí)，燈檢崗位溫度為18~26攝氏度，相對(duì)濕度為小于等于65%，燈檢相對(duì)壓蓋負(fù)壓，壓差小于等于-15pa。每班記錄2次濕溫度，記錄的間隔大于2小時(shí)。