品質(zhì)通告模板
為了提高產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率，杜絕不良品、次品流入市場，會嚴(yán)查產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率。下面第一范文網(wǎng)小編給大家?guī)砥焚|(zhì)通告，供大家參考!
品質(zhì)通告范文一
品質(zhì)異常通告
事件經(jīng)過：20xx年6月9日組裝段T1線在生產(chǎn)TS3534Y33機(jī)型時點(diǎn)焊工位出現(xiàn)點(diǎn)爆和連續(xù)重疊現(xiàn)象。事件照片：如圖。事件責(zé)任：T1拉長：侯爽點(diǎn)焊工位員工：熊敏張明科事件感受：1、點(diǎn)焊點(diǎn)爆和連續(xù)重疊必將引起品質(zhì)隱患(差值、自燃等嚴(yán)重不良)。2、工位之間的自檢和互檢未做到位，連續(xù)漏失下工位。3、品質(zhì)意識淡薄，對不良情況可能造成的后果未引起重視。
品質(zhì)通告范文二
品質(zhì)管理處罰通告
為了提高產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率，杜絕不良品、次品流入市場。樹立穗昇品牌，公司自始至終嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系紀(jì)律，要求各車間;各工序嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。但是在實(shí)際工作中，由于部分員工操作過失，造成產(chǎn)品返工、原材料浪費(fèi)，從而增加生產(chǎn)成本，給公司帶來一定損失，責(zé)任人應(yīng)予賠償或處罰。邊條配料車間員工龍登文在10月18日工作操作時因配方加色料時不細(xì)心，少加色料，2*30FX8040，600M出現(xiàn)色差。不符合客戶要求，導(dǎo)致返工。邊條生產(chǎn)車間員工李慶濤在10月18日做1.5*22的GS8040時，不認(rèn)真檢查產(chǎn)品，因壓字不正，導(dǎo)致700米產(chǎn)品不合格。經(jīng)公司研究決定給予龍登文、李慶濤二人各20元的處罰，以此達(dá)到警告教育的目的，望其二人今后工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，做好首件的檢驗(yàn)工作，避免批量事故的發(fā)生，減少公司損失。同時給予江廠長，黎主管在工作上的能夠嚴(yán)格要求下屬，對品質(zhì)認(rèn)真，知情上報的態(tài)度予以表揚(yáng)。
相關(guān)支持文件《四不放過原則》《品質(zhì)管理?xiàng)l例》等擬文：劉書貴附：原始依據(jù)審核：張貼公示正本留存報：鄭總送：江廠黎主管
20xx-10-20
品質(zhì)通告范文三
品質(zhì)規(guī)范規(guī)定
為了進(jìn)一步提升品質(zhì)，現(xiàn)做如下規(guī)定：一、備料車間備好的成品規(guī)格材料，不需要木工車間再次定長、定寬的部件(除抽屜外)，需在備料車間將端頭用封閉漆完全封閉到位，且保證部件與部件不能粘合在一起。二、木工車間1.成品整裝效果露在外面的部件端面，在機(jī)加加工好后需立即將端頭用封閉漆完全封閉到位，且保證部件與部件不能粘合在一起。2.所有產(chǎn)品芯板在組裝前，必須用封閉漆加顏色調(diào)和均勻后將四邊完全封閉到位，且保證部件與部件不能粘合在一起。3.需要涂膠水組裝的部位不得進(jìn)行封閉，以免導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不牢固。4.產(chǎn)品表面不得有超過直徑為6毫米長度為15毫米的黑斑。5.表面死結(jié)需完全挖出，用同類木材順木紋方向進(jìn)行修補(bǔ)，且保證表面無明顯色差。6..機(jī)砂送往白磨的產(chǎn)品需保證產(chǎn)品的表面平整、無朽木、無波浪、無撕裂、無殘缺等現(xiàn)象。7.所有產(chǎn)品必須試裝一套，仔細(xì)檢查，結(jié)構(gòu)和外觀合格后隨填寫好的試裝檢驗(yàn)報告一起流轉(zhuǎn)，并由上下工序直接負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。三、膠水1.拼板膠在夏季使用時固化劑和主劑的比例為12:100，且必須充分?jǐn)嚢�、均勻。每次在調(diào)試時，量不能太多，需在30分鐘內(nèi)用完，杜絕使用風(fēng)扇對其表面吹風(fēng)，以免導(dǎo)致產(chǎn)品因膠水失效而導(dǎo)致品質(zhì)不良。2..在組裝單位拼板的部件必須使用拼板膠，不得使用組裝膠，以免導(dǎo)致不良(組裝膠適用于指接、端面與直紋面的組裝)。3.需要粘合的表面必須平整干凈，必須將產(chǎn)品粘合面的膠水涂刷均勻。保證產(chǎn)品充分粘合，無錯位、無明顯膠縫等現(xiàn)象。4.杜絕使用過期的、攪拌不均勻、比例不合格的膠水。四、油漆車間1.對上工序的來料需仔細(xì)檢查，嚴(yán)格把控好品質(zhì)。2.格麗斯必須干凈、到位、均勻、拿放時需保證產(chǎn)品不受污染。3.油漆時需保證表面無流油、積油、顆粒、污染，無明顯色差4.包裝前需再次試裝一套以上產(chǎn)品，產(chǎn)品無品質(zhì)問題后方可進(jìn)行包裝，且保證產(chǎn)品的表面干凈、整潔、無污染和碰劃傷五、各單位在加工時需對自己加工的產(chǎn)品負(fù)責(zé)。全員貫徹三檢制：1.自檢、2.互檢、3.全檢，堅(jiān)持三不原則：1.不制造不良品、2.不生產(chǎn)不良品、3.不流轉(zhuǎn)不良品。提前預(yù)防預(yù)防，將不良品的產(chǎn)生率降低到最低。六、以上規(guī)定即日起實(shí)施，如有違反將安品質(zhì)制度嚴(yán)處當(dāng)事人。
成都御臨閣家俬
20xx.4.26