關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的通告（精選3篇）

關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的通告 篇1

　　經(jīng)在山東x工地檢查發(fā)現(xiàn)，該項(xiàng)目存在如下明顯的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、 柜內(nèi)線槽布置歪斜丑陋;

　　2、 線槽蓋長(zhǎng)短不一，端頭不齊，視覺(jué)丑陋;

　　3、 大電機(jī)一次線配線不美觀(粉碎機(jī)、制粒機(jī));

　　4、 施工現(xiàn)場(chǎng)部分鐵管與金屬軟管之間未加標(biāo)準(zhǔn)金屬接頭;

　　5、 柜內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)電纜排列不夠整齊美觀;

　　6、 豎橋架未加蓋;

　　此類問(wèn)題的出現(xiàn)，說(shuō)明相關(guān)部門(mén)和相關(guān)人員對(duì)質(zhì)量要求未加重視，尤其是部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量小組巡查人員均未盡到質(zhì)量監(jiān)督檢查的職責(zé)，在此，特作如下處罰決定：

　　一、 對(duì)自動(dòng)化工程部、質(zhì)量小組通告批評(píng)(上榮譽(yù)看板)一次;扣除部門(mén)活 動(dòng)經(jīng)費(fèi)100元;

　　二、 對(duì)王國(guó)輝、楊春合罰款各100元;石陽(yáng)、尹建華罰款各50元;

　　三、 對(duì)在該套電柜生產(chǎn)期間的質(zhì)量小組巡查員罰款各80元;

　　四、 該通告在公司內(nèi)張貼并在公司博客上發(fā)布;

關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的通告 篇2

　　質(zhì)量處罰通告

　　公元201*年11月14日下午二樓包裝部反映彩餐美國(guó)NEXUS訂單15#橙色330兩層規(guī)格的產(chǎn)品出現(xiàn)較多的大小邊不合格產(chǎn)品，經(jīng)檢查確認(rèn)為公元20xx年11月2日折疊車間員工田井志所生產(chǎn)的，不合格產(chǎn)品數(shù)量大約在80包左右。為落實(shí)和貫徹車間制度，現(xiàn)根據(jù)車間

　　第四節(jié)第四條制度給予罰款人民幣20元整。

　　柔印車間

　　201*年11月15日

關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的通告 篇3

　　質(zhì)量事故處理通告：

　　九月十七日上午，公司總師辦質(zhì)量管理人員在加工部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)向部門(mén)負(fù)責(zé)人了解、詢問(wèn)零部件加工質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題時(shí)，得知加工部極個(gè)別員工由于質(zhì)量意識(shí)淡薄，工作責(zé)任心欠缺，發(fā)生兩起質(zhì)量責(zé)任事故。于當(dāng)日下午總師辦會(huì)同加工部負(fù)責(zé)人，事故當(dāng)事人在生產(chǎn)部辦公室對(duì)事故原因進(jìn)行了分析，現(xiàn)將具體情況通報(bào)如下：

　　1，加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工制作一件DKB400錐度支架時(shí)，支架上的一個(gè)導(dǎo)輪套安裝螺孔加工后與導(dǎo)輪套配合間隙偏大，不能滿足工藝要求，造成該支架不合格。較為嚴(yán)重的是汪睿在未做自檢和未告知本部門(mén)負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)人員的情況下，不合格的支架分別轉(zhuǎn)入了油漆和裝配工序。通過(guò)對(duì)事故進(jìn)行分析，主要原因是員工責(zé)任心不強(qiáng)，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，未將搖臂鉆鎖緊裝置鎖緊或支架固定不牢，鉆孔時(shí)鉆床或支架發(fā)生擺動(dòng)導(dǎo)致螺孔尺寸不合格。

　　2，加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工一臺(tái)DKM280FZ機(jī)工作臺(tái)的接水孔時(shí)，因未認(rèn)真查看工藝圖紙和未對(duì)所選用的鉆頭進(jìn)行驗(yàn)證而盲目作業(yè)，誤將標(biāo)準(zhǔn)尺寸為φ24.3MM的接水孔加工成了φ28MM，導(dǎo)致工作臺(tái)不合格，其主要原因是操作工責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)常用的鉆頭未作醒目標(biāo)識(shí)、存放不規(guī)范，鉆孔時(shí)未對(duì)鉆頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)證。

　　事故發(fā)生后，技術(shù)部、加工部分別對(duì)不合格的錐度支架及工作臺(tái)進(jìn)行了技術(shù)鑒定，作出了補(bǔ)救、修復(fù)使用的結(jié)論。此次事故雖未造成大的經(jīng)濟(jì)損失，但反應(yīng)出員工質(zhì)量意識(shí)與公司質(zhì)量管理體系的要求還存在較大差距，生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門(mén)在質(zhì)量管理方面存在管理不嚴(yán)，監(jiān)督不夠等薄弱環(huán)節(jié)。

　　為了嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，教育本人，警示全體員工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)范，確保質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)源頭的有效運(yùn)作，公司決定：

　　1，對(duì)加工部員工汪睿給予通報(bào)批評(píng)并處于20元經(jīng)濟(jì)處罰;

　　2，對(duì)質(zhì)量管理負(fù)有不可推卸責(zé)任的加工部經(jīng)理陳金富給予通報(bào)批評(píng);

　　3，對(duì)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢驗(yàn)(查)、造成不合格品流入下工序的品質(zhì)保障部檢驗(yàn)員張立停給予通報(bào)批評(píng)。

　　希望公司全體員工引以為戒，各部門(mén)在今后的工作中加大生產(chǎn)源頭的質(zhì)量管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步做好質(zhì)量管理宣貫和培訓(xùn)工作，全面提升質(zhì)量管理水平，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。

　　公司總師辦

　　201X-6-24