污水廠應急預案范文(精選3篇)
污水廠應急預案范文 篇1
為有效的預防及時控制和清除醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴散和意外事故所造成的危害,保障人民群眾的生命安全,維護正常的醫(yī)療秩序,并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理,根據(jù)《醫(yī)療廢物管理條例》、《醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)醫(yī)療廢物管理辦法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國水法》、《中華人民共和國水污染防治法》制定本方案:
一、組織管理:
成立醫(yī)療污水應急救援領(lǐng)導小組
組長:付建華
副組長:廖海義 李迪希
成員:
二、職責分工
組長:負責組織應急救援協(xié)調(diào)指揮工作;負責與地方政府的協(xié)調(diào)工作。
副組長:協(xié)助、配合組長抓好應急救援協(xié)調(diào)工作;負責安全生產(chǎn)的日常監(jiān)督和指導。
成員:負責應急救援的技術(shù)指導工作;負責應急救援的處理及善后工作;負責收集、掌握和上報突害信息;負責應急救援實施工作;負責事故及救援現(xiàn)場的安全保障。
四、主要工作職責
應急救援領(lǐng)導小組應按照應急救援預案的有關(guān)要求迅速開展搶險救災工作,力爭將損失降到最低程度;若發(fā)生安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件,由廠統(tǒng)一部署應急救援的實施工作,并對實施救援工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施,同時在醫(yī)院范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類人員、物資、設(shè)備和場地,配合上級部門進行調(diào)查處理工作,做好穩(wěn)定秩序的工作后適時發(fā)布通報,將事故的原因、責任及處理意見在醫(yī)院內(nèi)公布。
五、工作原則
統(tǒng)一領(lǐng)導、分級負責;明確職責、加強協(xié)作;反應及時、措施果斷;平戰(zhàn)結(jié)合、常備不懈。
全體工作人員均有義務(wù)監(jiān)督醫(yī)療污水廢物的管理,當發(fā)現(xiàn)醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴散時,應立即上報領(lǐng)導小組。
發(fā)生醫(yī)療污水廢物管理不當,導致1人以上死亡或者3人以上健康損害,需要對患病人員提供醫(yī)療救護和現(xiàn)場救援的重大事故時,應當在24小時內(nèi)向市衛(wèi)生局、環(huán)境保護主管部門報告,并根據(jù)《醫(yī)療廢物管理條例》的規(guī)定,采取相應緊急處理措施,并逐級上報。
發(fā)生醫(yī)療污水廢物導致傳染及傳播或者有證據(jù)證明傳染病傳播的事故有可能發(fā)生時,應當按照《傳染病防治法》及有關(guān)規(guī)定報告并采取相應措施。
當發(fā)生醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴散和意外事故時,應按照以下要求及時采取緊急處理措施。
1、確定流失、泄露、擴散的醫(yī)療污水廢物的類別、數(shù)量、發(fā)生時間、影響范圍及嚴重程度。
2、組織有關(guān)人員對發(fā)生污水醫(yī)療污水廢物泄露、擴散的現(xiàn)場處理。
3、對被醫(yī)療污水廢物污染的區(qū)域進行處理時,應當盡可能減少對病人、醫(yī)務(wù)人員、其他現(xiàn)場人員及環(huán)境的影響。
4、采取適當?shù)陌踩幹么胧瑢π孤┘笆芪廴镜膮^(qū)域、物品進行消毒或者其他無害化處理,必要時封鎖污染區(qū)域,以防擴大污染。
5、對感染性廢物污染區(qū)域進行消毒時,消毒工作從污染最輕區(qū)域向污染最嚴重區(qū)域進行,對可能被污染的所有使用過的工具也應當進行消毒。
6、工作人員應當做好衛(wèi)生安全防護后再進行工作,處理工作結(jié)束后,應對事件的起因進行調(diào)查,并采取有效的防范措施,預防類似事件發(fā)生。
7、對引起事件的責任人應追究其法律責任。
污水廠應急預案范文 篇2
1、 施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料;
2、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50121-20__);
3、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88);
4、 建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標準等技術(shù)規(guī)定。
1、混凝土基層處理:
混凝土基層找平必須堅固密實,有足夠的強度(一般水泥漿配合比以 1:2-3為宜) 。表面應清潔、干燥、無起砂,起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6%,做環(huán)氧樹脂貼布時,陰陽角應作為小圓角,其半徑為30-50mm。
2、水池施工環(huán)境:
環(huán)境溫度一般以15-35℃為宜,本對溫度不大于80%,在室外施工時應搭設(shè)棚蓋,以防雨、防曬、防風沙。在室內(nèi)施工時也應采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以:
環(huán)氧樹脂貼布采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法。
(1)嵌刮膩子,基層表面或表面或?qū)娱g凹凸陷不平整處,須用刮刀嵌刮膩子,予以填平,24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚,否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反,先溝道、墻裙、孔洞,后地面。其搭接應了頃物料流動方向,粘接寬度一般不于50mm,各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種,應根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大,便于流水作業(yè),防污染的條件較好,采用連續(xù)法。
(4)連續(xù)法:用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后,隨即貼接第一層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實,或用滾筒反復滾壓使其充分滲透粘貼,直到達到設(shè)計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法,即鋪連層時,上層每幅布應壓住下層各幅布的半幅第三層時,每幅布應分別壓往。
三、環(huán)氧樹脂施工中常見的缺陷及防治方法缺陷
1:膠液滲透不良,層間發(fā)白,表面可看到白片,白點等膠液末滲透現(xiàn)象,用錘輕擊可聽出黏結(jié)不牢,分層的聲音。
(1)、玻璃布潮濕,被污染或脫蠟不完全;
(2)、施工現(xiàn)場防污染條件差,環(huán)氧樹脂層間污染嚴重;
(3)、膠液太稠或施工時間長,稀釋劑揮發(fā)后,膠液更稠,玻璃布過密過厚。
(4)、膠液涂刷不均勻,漏涂,漏壓。
四、環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:
涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
4.1增強措施:
4.2在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見
4.3鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。
4.4底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。
4.5玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%。
4.6先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應飽滿。
4.7鋪襯后,應檢查襯層的質(zhì)量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補。
4.8鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。
4.9貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻。
4.10增強層鋪貼完成后,應固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工。
質(zhì)量檢查
4.2.1外觀檢查:
4.2.2氣泡,表面允許氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
4.2.3裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
4.2.4表面應光滑平整。
4.2.5涂層與基層的結(jié)合應牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
4.3.1固化度的檢查:
4.3.2手觸襯里表面無粘感。
4.3.3用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應清脆。
4.4.1成品保護及注意事項
4.4.2施工完畢后,池內(nèi)3天內(nèi)不得進人,7天內(nèi)不得注水。
4.4.3施工完畢后,池內(nèi)不得進行焊接作業(yè)。
五、安全防范措施:
1、施工過程中施工人員嚴格遵守二亡地現(xiàn)場管理各頂條例。承諾服從現(xiàn)場各項安全獎懲制度。
2、施工人員進場必須佩帶安全帽,施工中必須遵守勞動條例,佩帶口罩,手套。
3、工具自我保管,易燃材料現(xiàn)場專人負責,單獨隔離存放。
4、用水用電由甲方人員指定地點使用,具體用電作由甲方電工操作,其它工作人員不得操作。
5、現(xiàn)場文明施工。不得有揚塵觀象。工程垃圾由專人處理在現(xiàn)場指定地點,施工現(xiàn)場應通風良好。
6、施工二現(xiàn)場拒絕明火:工作中嚴禁抽煙,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽煙一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款壹百元交由甲方處理。
7、施工工人只在施工地點工作,不得擅自游走其它車間及亂動甲方一切現(xiàn)場工具、設(shè)備、財產(chǎn),甲方一以發(fā)現(xiàn)可重罰。
污水廠應急預案范文 篇3
一、本項目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。
二、既有管道及線路調(diào)查:管道施工前對地下既有管線進行調(diào)查,對有保護要求的管線進行標識,以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排,確保施工中各種管道暢通。
三、施工放樣:根據(jù)設(shè)計坐標和控制點正確地進行管道的測量放樣工作,主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁,并設(shè)置牢固可靠的護樁,對既有管線作出標識,并劃出有效保護范圍。施工測量應符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道測量放樣包括:確定管道中心線(根據(jù)設(shè)計圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線,定出標樁。標樁設(shè)在管道轉(zhuǎn)向處及井位上,直線上50m 左右設(shè)一個,曲線30m,并且標出樁的編號,量出實際長度)和高程測量(設(shè)立臨時水準點,距離200m 左右,精度符合規(guī)范要求,將測量成果報監(jiān)理工程師批準后采用。)
四、管材要求:采購的管材由合格供應商進行供應,工地組織驗收。所有管材有出廠合格證及業(yè)主認可的質(zhì)檢部門的檢驗合格證,并在工地按規(guī)定標準進行檢驗,質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進場,對有缺陷的管材立即清退出場。管子入溝之前的質(zhì)量及型號檢查,對于有碰傷、撞傷等問題的管材,絕不使用。入溝前進行型號檢查,避免一些不必要的麻煩。
五、溝槽開挖:開挖首先應了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場負責,有可能的情況下請有關(guān)部門派人配合。開挖采用挖掘機挖土、人工整修的方法,開挖至離基底設(shè)計標高20~30cm 時停止機械開挖,用人工清理至設(shè)計標高,邊坡用人工進行修整。根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況進行放坡或進行坑壁支護。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行調(diào)整,擬采用1:0.5~0.75,施工時不得擾動原狀土,嚴禁超挖,如發(fā)生超挖或擾動,必須按規(guī)范要求進行地基處理后,方可進行管道基礎(chǔ)施工。溝槽邊采用單側(cè)堆土,土堆邊距槽頂邊1m 以外,堆土高度不大于2.5m,以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時外運,以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時,加強基坑降、排水措施,保證基坑處于無水狀態(tài)。溝槽開挖后應測量溝槽中線標高,按10m 左右放出槽底控制樁。開挖溝槽時,應在溝槽施工兩端設(shè)立警告標志,溝槽邊側(cè)設(shè)護欄,夜間懸掛紅燈。
六、管道基礎(chǔ):溝槽開挖完畢,檢查管道基底地質(zhì)情況,對落在雜填土層的管道基礎(chǔ),將管底的雜填土全部挖掉,用塘渣回填至基礎(chǔ)底;滋幚硗戤吅筮M行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達到一定強度后,在其上面綁扎基礎(chǔ)鋼筋,經(jīng)監(jiān)理驗收后,澆筑平基混凝土,待混凝土強度達到設(shè)計要求的強度且平基頂面高程符合設(shè)計要求后進行安管,然后進行護管混凝土澆筑,安管前混凝土面鑿毛,洗凈,以使整個管基結(jié)成一體。平基管座模板,應具有足夠的強度和剛度,檢查管道中心線和槽底高程,控制好模板頂面高度;炷翝仓,應確認模板已通過監(jiān)理驗收,并嚴格控制平基面高程,澆筑時應按一定的厚度,順著一個方向連續(xù)澆注前進,平基一般不要將施工縫留在兩井中間;混凝土振搗密實,表面平整,澆筑時應兩側(cè)同時進行。
七、布管、下管、安管:布管時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則,混凝土管承口方向應和敷管方向一致。采用機械下管,管道鋪設(shè)時承口朝上游,逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質(zhì)量,對于有質(zhì)量問題的管材,絕不使用。在下管時對口間隙控制在20cm 左右,下管需要臨時間斷時,應用堵板將管口封嚴,繼續(xù)施工時要對原管口內(nèi)進行檢查,清除雜物。鋼筋混凝土管安裝,必須待混凝土強度達到設(shè)計要求的強度后進行,安裝進位時,將插口刷干凈,膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物,進位時用16t 以上汽吊及手動葫蘆配合上下左右間隙均勻,插口和膠圈均勻地進入安裝工作線,并嚴格控制就位尺寸,用經(jīng)緯儀和水準儀分別控制軸線和高程,管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。管子安好后,及時澆筑砼管座。為保證管帶與管節(jié)的結(jié)合良好,抹帶寬度內(nèi)管壁鑿毛并處理干凈,保持濕潤,用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)抹帶,管帶完成后進行養(yǎng)生,避免開裂。
八、檢查井、集水井:鋪好管道后著手現(xiàn)澆砼檢查井、集水井,按照設(shè)計圖紙要求進行施工。
九、閉水試驗:若設(shè)計和監(jiān)理工程師要求做閉水試驗,以便檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi),則先將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵,封堵采用磚砌水泥漿抹面,然后利用上游檢查井進行閉水;試驗管段從上游井注水,待管段注滿水后,經(jīng)24h 浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定;試驗水位,應為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m,如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m 時,測量水位下降高度,計算出實際滲水量,然后與允許滲水量相比較,小于允許值則試驗合格,大于允許值則需檢查原因,找出問題所在,進行處理。如滲水部分不易看出,可在水內(nèi)滲一些大紅粉,使?jié)B水部位位置顯形,便于處理,然后重新進行注水試驗,直至符合規(guī)范要求。
十、溝槽回土:回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認及管道閉水試驗合格后進行,同時管道基礎(chǔ)砼也應達到一定的強度過;靥铐樞驊礈喜叟潘较蛴筛呦虻头謱舆M行,以保證排水暢通,并在兩側(cè)同時回土并均勻夯實,以防管道移位,檢查井等附屬物回土應四周同時進行。雨后土壤中含水量過高時,應盡量避免回土;赝粮叨葢浜蠙z查井的砌筑,不使泥水流入井內(nèi),當土回至地面而檢查井尚未蓋上時,井口的四周要作好土堤,并應高出地面20cm。
十一、回填碾壓:回填時,槽內(nèi)不得有積水,并分層夯實,每層松鋪厚度不大于20cm,并掌握最佳含水量,土過干時可適當灑水,過濕時,應晾灑或換土,用小型夯機夯擊密實,使其達到密實度要求。管頂50cm 以內(nèi)部分要嚴格掌握,填料料徑控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi),不得用大型壓路機進行碾壓,須用木夯用人工搗實。管頂50cm 以上回填時用蛙式打夯機分層夯實,每層松鋪厚度不超過20cm,并掌握最佳含水量,土過干或過濕,分別予以適當灑水和晾曬。使其達到規(guī)定密實要求。