施工方案應(yīng)急預(yù)案（通用18篇）
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇1
膠水調(diào)制
夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以施工會膨脹的墻紙時膠水需要稍微稀一點，墻紙的悶?zāi)z過程要注意保護。
冬天溫度低，干燥速度慢，要注意防凍，膠水需調(diào)濃一些，涂刷的盡量薄一點，控制好膠水里的水分。
保濕
夏天氣溫高，相對來說，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以要用濕毛巾覆蓋或者將上過膠水的墻紙放置在大的塑膠袋里，這樣做的好處是墻紙的邊的膠水不至于快速干燥，貼好后翹邊幾率大大降低。門窗一定要關(guān)閉，防止干燥過快導(dǎo)致隙縫。
北方地區(qū)室內(nèi)有暖氣的冬季尤其要注意保濕，也就是室內(nèi)的濕度，不然，一晚上暖氣烘下來，墻紙極容易隙縫翹邊，可以采取關(guān)閉部分的暖氣，在室內(nèi)噴水增加室內(nèi)濕度，或者在室內(nèi)放置幾盆清水，讓其自然蒸發(fā)，起到調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的作用，防止隙縫翹邊。
施工安全
冬季施工要注意安全。在溫度低的情況下人體的肢體配合往往沒有那么靈敏。很容易產(chǎn)生誤傷。割破手指。
不同材質(zhì)墻紙冬季施工注意點
PVC墻紙
PVC墻紙冬季施工要注意：溫度在15℃以下也可施工，但不可以過低，溫度過低時，墻紙由于pvc材質(zhì)原因會硬化，但施工時可用熱風(fēng)槍軟化墻紙。
布基類墻紙
布基類墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求至少在15℃以上，并放置幾個小時使其變軟后再施工。如果溫度低，布基類墻紙會僵硬并在陰角及陽角不易打折。
純紙墻紙
純紙墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求在15℃-25℃之間，不能過高。如果暖氣或空調(diào)開的過大，溫度過高，室內(nèi)干燥，會造成墻紙收縮及開裂。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇2
地下室防水施工方案
根據(jù)圖紙設(shè)計要求地下室防水,采用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水涂料,這是一種環(huán)保型材料,固化成型后,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.
一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、鏟刀、掃把等
二. 基層處理
基層要求清掃干凈,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規(guī)則的地方要及時修復(fù)
三. 施工要求
第一遍施工,根據(jù)施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后進行底膠涂膜,干燥24小時不粘手為宜,才能進行下道施工,每道的搭接100至150。
第二道涂膜施工,在前道涂層固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。
第三道涂膜施工:在前兩道涂層施工固化,在表面涂第三道涂層,為了保證防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第二道的涂刮方向垂直,重涂的時間間隔由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化參加程度來確定
第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度為2㎜,共分四道涂刷,涂層施工完畢尚未達到完全固化時,不允許上人采踏,以免破壞防水層,影響防水質(zhì)量,
項城四建裝飾防水工程公司
20__年4月30日
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇3
一、 概述
為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造早日投產(chǎn)，為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造的工期，為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級改造工程進度，項目部特制定本專項方案，以便于對工程的安全、質(zhì)量、進度進行控制。
二、 作業(yè)范圍
根據(jù)分析在整個安裝范圍中為趕進度，特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準進行。
1、 即便采取照明設(shè)施，夜間施工光線也不如白天，上下作業(yè)在同一垂線時不準進行交叉作業(yè);
2、 因光線不強夜間施工時不準進行吊車的吊裝作業(yè);
3、 不準進行大件吊裝作業(yè);
4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業(yè)。
三、 夜間施工保證措施
1、 現(xiàn)場照明：照明對夜間施工或自然采光差的場所作業(yè)既是工作條件，又是重要安全條件，同時照明既要保證人員安全作業(yè)，又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運行。照明設(shè)置：在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場所、料具堆場、道路、倉庫等均設(shè)一般、局部照明或混合照明，以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護等級必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標準的規(guī)定。
2、 在夜間禁止單人單獨作業(yè)，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業(yè)的人員安排適當?shù)男菹r間，防止疲勞操作。
3、 加強夜間作業(yè)人員的安全教育，配備必要的安全防護用品。
4、 夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，并隨時與防護人員保持聯(lián)系;各道工序夜間施工時除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。
5、 作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進行全面認真的檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的及時更換。
6、 實施具有重大危險源的工序時，必須根據(jù)重大危險源的應(yīng)急救援預(yù)案措施，做好隨時啟動應(yīng)急預(yù)案的準備。
7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業(yè)人員的勞動 強度，不得連續(xù)作業(yè)。
8、 夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負責(zé)人必須對作業(yè)現(xiàn)場認真檢查，確保線路暢通，作業(yè)前和收 工時要清點人員，人不到起不準離開原地。
9、 進入作業(yè)現(xiàn)場所有人員必須穿反光防護服裝。進入高空焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。在進行高空焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點。對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認合格后方可離開現(xiàn)場。嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。
10、 現(xiàn)場監(jiān)護人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時消除、嚴加防范，以確保施工作業(yè)現(xiàn)場的消防安全。
11、 高凳使用前應(yīng)先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時注意安全，頭上懸吊物、腳下預(yù)留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預(yù)留洞內(nèi)，施工人員不得隨意拆改土建預(yù)留洞或其他標志。嚴禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預(yù)留洞防護欄。
12、 夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設(shè)備、通訊設(shè)備。
13、 做好夜間施工防護，在危險地段作業(yè)地點附近設(shè)置警示標志，以提醒行人和司機注意，必要時并安排專人值守。
14、 夜間施工應(yīng)符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進行監(jiān)督、檢查落實。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇4
一、策劃書名稱
盡可能具體的寫出策劃名稱，如“年月大學(xué)活動策劃書”，置于頁面中央，當然可以寫出正標題后將此作為副標題寫在下面。
二、 活動背景 :
這部分內(nèi)容應(yīng)根據(jù)策劃書的特點在以下項目中選取內(nèi)容重點闡述;具體項目有:基本情況簡介、主要執(zhí)行對象、近期狀況、組織部門、活動開展原因、社會影響、以及相關(guān)目的動機。其次應(yīng)說明問題的環(huán)境特征，主要考慮環(huán)境的內(nèi)在優(yōu)勢、弱點、機會及威脅等因素，對其作好全面的分析(SWOT分析)，將內(nèi)容重點放在環(huán)境分析的各項因素上，對過去現(xiàn)在的情況進行詳細的描述，并通過對情況的預(yù)測制定計劃。如環(huán)境不明，則應(yīng)該通過調(diào)查研究等方式進行分析加以補充。
三、 活動目的、意義和目標:
活動的目的、意義應(yīng)用簡潔明了的語言將目的要點表述清楚;在陳述目的要點時，該活動的核心構(gòu)成或策劃的獨到之處及由此產(chǎn)生的意義(經(jīng)濟效益、社會利益、媒體效應(yīng)等)都應(yīng)該明確寫出�；顒幽繕艘唧w化，并需要滿足重要性、可行性、時效性
四、資源需要:
列出所需人力資源，物品 等。
一、策劃書名稱
盡可能具體的寫出策劃名稱，如“年月大學(xué)活動策劃書”，置于頁面中央，當然可以寫出正標題后將此作為副標題寫在下面。
二、 活動背景 :
這部分內(nèi)容應(yīng)根據(jù)策劃書的特點在以下項目中選取內(nèi)容重點闡述;具體項目有:基本情況簡介、主要執(zhí)行對象、近期狀況、組織部門、活動開展原因、社會影響、以及相關(guān)目的動機。其次應(yīng)說明問題的環(huán)境特征，主要考慮環(huán)境的內(nèi)在優(yōu)勢、弱點、機會及威脅等因素，對其作好全面的分析(SWOT分析)，將內(nèi)容重點放在環(huán)境分析的各項因素上，對過去現(xiàn)在的情況進行詳細的描述，并通過對情況的預(yù)測制定計劃。如環(huán)境不明，則應(yīng)該通過調(diào)查研究等方式進行分析加以補充。
三、 活動目的、意義和目標:
活動的目的、意義應(yīng)用簡潔明了的語言將目的要點表述清楚;在陳述目的要點時，該活動的核心構(gòu)成或策劃的獨到之處及由此產(chǎn)生的意義(經(jīng)濟效益、社會利益、媒體效應(yīng)等)都應(yīng)該明確寫出�；顒幽繕艘唧w化，并需要滿足重要性、可行性、時效性。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇5
一、現(xiàn)場圍護：
(一)施工現(xiàn)場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。
(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進入現(xiàn)場，凡進入現(xiàn)場施工必須戴安全帽。
(三)對臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。
(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標語和三圖七表。
二、施工安全防護
(一)外墻圍護：
1、采用全封閉立體防護，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。
2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護棚，防護棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長度≥4m，防護棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標志，
(二)臨邊及洞口防護
1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護欄桿，防護欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。
2、對建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。
3、陰陽臺周邊采用欄桿防護，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。
4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時均應(yīng)采取防護措施，可設(shè)防護欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設(shè)平網(wǎng)防護。
5、屋面挑沿板施工時，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴密。操作人員同時須掛安全帶。
(三)井樁施工安全措施
1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護
(1)本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險性較大。根據(jù)雜填土層特點，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時，應(yīng)將該處松動的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計的樁頂標高時(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強度后，重新彈軸線再進行開挖，確保人身安全。
(2)施工操作安全措施：
a、施工前由施工員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底包括對應(yīng)急急救的知識培訓(xùn)，防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務(wù)安排等進行詳細交底，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
b、在施工前對施工設(shè)施、工具、防護用品、電纜等應(yīng)仔細檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。
c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊20xxmm范圍處，如發(fā)生危險由井外人員及時拉閘斷電。
d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開，放下吊桶后及時覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。
(3)通風(fēng)及防毒措施：
當井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當氧氣含量低于18%時，便會阻礙作業(yè)人員正常生理機能，因而為保證施工的順利進行，采取以下具體措施：
a、采用空氣壓縮機5000L/h對施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。
b、在施工中，為及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。
c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動，當發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時撤離現(xiàn)場，并將發(fā)現(xiàn)的實際情況向施工員、項目經(jīng)理匯報，項目技術(shù)人員通過具體分析采取相應(yīng)的加固，支護方案處置后，方可繼續(xù)施工。
三、建筑周邊防護棚：
(一)安全通道：
1、進入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進出入。
2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(≥3m)*(≥2.5m)*凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。
(二)用電設(shè)施：
對現(xiàn)場用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標設(shè)警示牌、門鎖及防護欄桿。
四、垂直運輸機械操作安全
(一)塔式起重機
本工程使用一臺塔式起重機，作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。
塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。
塔式起重機安裝，運行，拆除安全重點。
(二)門式龍門架：
本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。
龍門架安拆運行，必須按《龍門架及井字物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。
1、設(shè)置方案：
(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺門式龍門架。見施工組織設(shè)計平面布置圖。
2、安裝要求：
(1)安裝工藝流程：
a、龍門架定位;
b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗收);
c、底盤就位;
d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時固定或纜風(fēng)繩拉結(jié);與此同時卷揚機就位，地錨和接通電源;
3、架體基礎(chǔ)的施工
(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)*1.00范圍進行翻土夯實300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實系數(shù)均須過到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12，φ8@200)混凝土C20條形基礎(chǔ)。
(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設(shè)施。
(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。
4、架體安裝：
(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。
(2)兩立柱上端進行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時纜風(fēng)繩或與建筑物進行固定。
(3)安裝達到高度時架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且<100㎜/
(4)安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌接頭處不得出現(xiàn)1.5㎜的差臺，導(dǎo)軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。
(5)安裝地導(dǎo)輪及穿鋼絲繩。
5、龍門架安全保護裝置：
(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設(shè)高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。
(2)安裝�？垦b置，吊盤內(nèi)外均有�？扛�，停靠裝置必須靈活、可靠。
(3)吊盤設(shè)置進料安全門柵欄。架體四周(除進出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。
(4)搭設(shè)進料口和卷揚機棚，進料口長度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。
(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。
(6)設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號。
6、龍門架運行：
(1)安裝和保護裝置完成以后，經(jīng)安檢專業(yè)人員驗收符合要求后方可使用。
(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善后進行空載運轉(zhuǎn)，各裝置動作有效后，再進行荷載試驗，荷載應(yīng)逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進行試驗，試驗全部合格后方可投入使用。
(3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進行操作。
(三)吊籃腳手架
1、防護要求：
(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡，一般只能2人操作;
(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)符合說明中的要求，保險鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。
(3)吊降吊籃時，須同時拉動手葫蘆;
(4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;
(5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。
2、注意事項
(1)禁止大風(fēng)作業(yè)。
(2)必須設(shè)專人定期(在使用時每月不得少于兩次)進行檢查、維修和保養(yǎng)。
(3)起降操作時不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見附圖。
五、施工機械操作安全
(一)砼攪拌機：
1、安裝前準備：
(1)安裝位置場地進行回填夯實、平整。防止因水侵后下陷，造成機械傾斜，造成機械損壞或傾覆事故。
(2)寬出攪拌機底面每邊500㎜范圍的地面進行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。
(3)在攪拌機附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3)，并設(shè)置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復(fù)使用，不得將洗罐水直接排入下水中。
(4)攪拌機場前設(shè)有鋼筋隔柵的水溝，四周設(shè)有排水溝，排入沉淀池。
2、攪拌機安裝：
(1)攪拌機就位后，將機體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設(shè)放枕木，使機體座落在支墩枕木上。
(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進行測平，調(diào)正調(diào)平機體，保證機體在同一水平面。
(3)攪拌機上料斜道安裝穩(wěn)定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。
(4)拉接電源，設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱離機操作人員距離不大于3m，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器(額定電流≤15mA0.1s動作)。不得以攪拌機自身操作開關(guān)箱替代開關(guān)箱。機體外殼金屬體必須與接地保護PE線相連接。
(5)接通水源，在攪拌機側(cè)邊設(shè)蓄水量≥1m3的蓄水箱。
3、攪拌機試運輸前的檢查：
(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;
(2)檢查減速箱潤滑油位和油質(zhì)，不合格者應(yīng)及時補充和更換;
(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;
4、空載運轉(zhuǎn)：
(1)合閘點動攪拌機，檢查旋轉(zhuǎn)方向，及旋轉(zhuǎn)平衡無異常噪聲或沖擊現(xiàn)象。
(2)拌筒正、反向旋轉(zhuǎn)，每兩分鐘一個循環(huán)，反復(fù)進行15min后，查看電機，變速箱是否發(fā)熱。
(3)上水泵上水是否正常，上水器計量是否正確。
(二)電焊機
1、一次線應(yīng)完好無損，一次線必須架空拉接。
2、電焊機在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。
3、電閘箱接保護零線和漏電保護器。
(三)氧氣焊
1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。
2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分離≥6m放置。
3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。
(四)手持電動工具
1、膠皮軟線必須采用三相四線制，電動工具外殼接有保護零線返回到電閘箱漏電保護器。
2、所用軟線必須完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。
3、操作人員操作時必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩(wěn)妥。
六、施工用電
(一)專業(yè)人員及檔案
1、專業(yè)人員
(1)施工現(xiàn)場臨時用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。
(2)電工職責(zé)
①掌握本工程所有用電設(shè)備的性能，用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。
�、诮�(jīng)常檢查用電設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。
�、弁Ｓ迷O(shè)備必須拉閘斷電鎖箱，對較長時間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。
�、馨徇w或移位用電設(shè)備必須由電工進行完成。
2、安全技術(shù)檔案
(1)現(xiàn)場用電設(shè)備建立檔案，電氣設(shè)備的試、檢驗情況做好記錄。
(2)接地電阻進行測定記錄。
(3)每月由電工對現(xiàn)場所有用電設(shè)備進行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。
(二)接地保護及供電線路：
1、保護接零
(1)對下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零。
�、匐姍C、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。
�、陔姎庠O(shè)備傳動裝置的金屬部件。
�、叟潆娖僚c控制屏的金屬架。
�、苁覂�(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。
2、接地和接地電阻
(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。保護零線每一重復(fù)接地電阻≤10Ω。
(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。
(3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。
(4)所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。
(5)對塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷保護裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇6
很多家庭都會有這樣的問題，家中的下水管堵住了，生活被打亂，整修也需要很長時間。想要避免這種情況，那么在下水管安裝時就要多加注意了，下面我們來看看下水管安裝步驟及施工方法。
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一、下水管安裝步驟
1、安裝前認真熟悉圖紙，參看士建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各管道的坐標高是否有交叉，管道排列所占的空間是否合理，有問題及時與設(shè)計和的關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。
2、道斷管要平齊，用專用的斷管工具(剪刀、切割機)。粘接前應(yīng)對承插口先進入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將承口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。
3、下水管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高，現(xiàn)場拉線確定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，合格后將預(yù)留口封嚴和堵洞。
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二、下水管安裝施工
(1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留管口或預(yù)留管件;
(2)檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;
(3)按管道的走向及各管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖，并詳細注明尺寸;
(4)按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向;
(5)按規(guī)范選定支承件和固定支架形式，并確定支承件規(guī)格和數(shù)量;
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(6)土建墻面粉刷后，可將材料和預(yù)制管段運至安裝地點，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口;
(7)在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。
(8)管道安裝應(yīng)自下而上分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工;
(9)管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗。
5、立管安裝前先出高處拉一根垂直線至首層，以確保垂直;安裝時按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計無要求應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時，排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié);層高大于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。其安裝位置，一般將伸縮節(jié)裝于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇7
為確保廣大師生生命安全和身體健康，做好開學(xué)前校園疫情防控工作，制定本方案。
一、指導(dǎo)思想
落實黨中央、國務(wù)院和省委、省政府關(guān)于全力抓好疫情防控加快推進災(zāi)后重建的重要部署，增強“四個意識”、堅定“四個自信”、踐行“兩個維護”。堅持把師生生命安全和身體健康放在首位，以安全為底線，以“外防輸入、內(nèi)防反彈”為策略，壓實“四方責(zé)任”，落實防控措施，切斷病毒傳播鏈條，堅決守住疫情防控教育主陣地，確保校園一方凈土。
二、基本原則
(一)防控原則。堅持健康第一、安全至上，落實“四早”、重點管控，屬地管理、分級負責(zé)，人物同防、多病共防。
(二)開學(xué)原則。堅持全面評估、確保安全，一院一校、一院多校、一地一策、一校一案，分類施策、市定省批。
(三)安全原則。學(xué)校仍屬中高風(fēng)險區(qū)的不得開學(xué)，疫情防控條件達不到當?shù)匾咔榉揽匾蟮牟坏瞄_學(xué)，不能滿足防控技術(shù)方案要求、沒有落實“一院一校、一院多�！眳f(xié)作機制的不得開學(xué)，沒有完善應(yīng)急預(yù)案且沒有開展應(yīng)急演練的不得開學(xué)，防疫物資儲備不到位的不得開學(xué)，災(zāi)后校舍安全沒有保證的不得開學(xué)。
三、重點任務(wù)
(一)強化應(yīng)急機制
1、健全指揮體系。強化疫情防控領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)工作職能，明確責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)、充實人員力量，層層傳導(dǎo)壓力、逐級壓實責(zé)任，多校區(qū)辦學(xué)的須明確校區(qū)防控責(zé)任人。健全工作機制，加強部署調(diào)度，簡化工作程序，及時上傳下達，確保防控體系扁平化、快節(jié)奏、高效率。落實主要領(lǐng)導(dǎo)帶班制度、24小時值班值守制度，強化陣地意識，做到嚴防死守，一把手堅持在班在崗、靠前指揮，切實履行第一責(zé)任人職責(zé)。
2、完善應(yīng)急預(yù)案。優(yōu)化突發(fā)疫情應(yīng)急處置預(yù)案，明確機構(gòu)職責(zé)、監(jiān)測預(yù)警、處置流程、條件保障和責(zé)任人。開學(xué)前在疫情防控部門指導(dǎo)下開展應(yīng)急實戰(zhàn)演練，提高防控隊伍應(yīng)急處置能力和水平，確保一旦出現(xiàn)突發(fā)問題第一時間快速、有效、科學(xué)處置。
3、強化聯(lián)防聯(lián)控。落實學(xué)校與衛(wèi)健部門、疾控、醫(yī)院等單位“點對點、人對人”協(xié)作機制;堅持“一院一校、一院多�！�，確保每所學(xué)校有一家醫(yī)院對口指導(dǎo)，規(guī)模較大醫(yī)院可同時指導(dǎo)多所學(xué)校;所有學(xué)校納入屬地網(wǎng)格化管理，服從所在地統(tǒng)一指揮和調(diào)度，與屬地社區(qū)、醫(yī)療機構(gòu)等部門加強對接。校內(nèi)各部門之間加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，細化校內(nèi)“小網(wǎng)格”管理，強化協(xié)同聯(lián)動。
(二)精準摸排信息
1、做好回溯排查。嚴格落實“早發(fā)現(xiàn)、早隔離、早報告、早治療”要求。中小學(xué)(含中職學(xué)校、幼兒園)以學(xué)校為單位、高等學(xué)校以院系為單位，全面摸排師生員工行蹤和身體健康情況，精準掌握開學(xué)前14天旅居史、活動軌跡和健康狀況，重點關(guān)注從中高風(fēng)險地區(qū)返校的`師生、家鄉(xiāng)在中高風(fēng)險地區(qū)師生、留校師生以及家庭成員有從事冷鏈物流和進出口貿(mào)易的師生，“一人一檔”建立健全健康檔案。
2、做好跟蹤監(jiān)測。對從中高風(fēng)險地區(qū)來豫的師生，要求其第一時間主動向所在社區(qū)和學(xué)校報備，做好自我健康監(jiān)測，配合屬地衛(wèi)健部門開展核酸檢測、流調(diào)隔離等工作。對排查情況異常師生，堅持逢“陽”必報、接報即查、應(yīng)隔盡隔，持續(xù)關(guān)注疑似感染、無癥狀感染和確診、密接隔離師生的身心狀況，跟進掌握治療康復(fù)情況，做到心中有數(shù)、主動應(yīng)對。
3、做好災(zāi)區(qū)安全信息摸排。以“全覆蓋、無死角、零遺漏”為排查目標，重點對受災(zāi)學(xué)校教學(xué)樓、宿舍、餐廳、圖書館、實驗室、辦公樓、體育館、浴室、會議中心、報告廳、賓館、道路、圍墻、廁所等基礎(chǔ)設(shè)施和水、電、氣、暖、網(wǎng)、教學(xué)實驗設(shè)備等設(shè)施進行風(fēng)險隱患排查，經(jīng)科學(xué)評估、綜合研判斷達到開學(xué)條件后方能組織開學(xué)。
(三)嚴格校園管控
1、聚焦重點群體。實行校園封閉式管理，嚴格管控學(xué)校校門，重點做好留校師生、中高風(fēng)險地區(qū)師生、在外實習(xí)實訓(xùn)師生和后勤服務(wù)人員安全保護工作。強化對快遞員、保潔員、保安、食堂工作人員等涉校流動人員的管控，做好核酸檢測、衛(wèi)生防疫，嚴禁一人多崗、多地兼職，落實全鏈條閉環(huán)管理要求。
2、緊盯關(guān)鍵場所。強化校園網(wǎng)格化管理，進一步化整為零，縮小網(wǎng)格單元，細化明確每個樓層、教室、宿舍等網(wǎng)格負責(zé)人及職責(zé)，做好巡查監(jiān)督、信息上報、應(yīng)急處置等各項工作。定期對教室、宿舍、食堂、圖書館、運動館、廁所等關(guān)鍵場所進行清潔通風(fēng)，對水龍頭、電話機、門把手、電梯按鈕等關(guān)鍵部位增加消殺頻次。
3、嚴控人員聚集。嚴格控制會議規(guī)模、人數(shù)和時長，做好場地清潔和消殺通風(fēng)。疫情沒有得到有效控制之前，不安排新的實習(xí)實訓(xùn)活動。停止一切校內(nèi)外培訓(xùn)活動和托管服務(wù)，嚴禁組織集中補課、考試、返校等活動。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇8
1、工藝流程
施工放樣→基礎(chǔ)施工→標志標牌加工制作→現(xiàn)場安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→驗收。
2、標志定位與設(shè)置在標志施工中經(jīng)常會出現(xiàn)基礎(chǔ)與立柱的安裝角度難以一致的情況，尤其是雙柱式和門架式標志更為突出，兩個基礎(chǔ)之間的間距和中心距出現(xiàn)稍微的偏差，將會導(dǎo)致門架標志橫梁無法安裝和雙柱式標志安裝角度偏微等嚴重后果，針對這些影響總體質(zhì)量的關(guān)鍵之處，我們也采取了如下的預(yù)防措施。
(1)對雙柱式標志著重控制兩個基礎(chǔ)的中心線，特別是兩個基礎(chǔ)高度不一致時，必須采用垂線直尺交叉測量，以確�；A(chǔ)中心線重合精度偏差不超過2mm。
(2)在制作門架標志基礎(chǔ)時要重點控制基礎(chǔ)之間的間距和中心軸線，應(yīng)先將門架橫梁的實際規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)進行準確測量，根據(jù)此數(shù)據(jù)為依據(jù)確定基礎(chǔ)間距，必須將標志基礎(chǔ)的間距偏差控制在5mm以內(nèi)，將兩基礎(chǔ)的中心軸線偏差控制在4mm以內(nèi)。
(3)按照施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝的標志與交通流向成直角，在曲線路段，標志的設(shè)置角度由交通流的行進方向來確定。懸臂、門架標志沿垂直軸向后傾斜2°。對于路側(cè)標志，標志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于250mm。
3、基礎(chǔ)施工
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。
(2)按設(shè)計圖紙放出基坑大樣，開挖后應(yīng)達到圖紙所示的大小和深度，如有擾動的開挖面，加大開挖量，達到設(shè)計規(guī)定要求。雙柱基礎(chǔ)不能同時施工。
(3)基坑驗收合格后，開始澆筑相應(yīng)標號和厚度的砼墊層，然后支外露部分及基坑頂以下15cm模板，安放、綁扎構(gòu)造鋼筋，綁扎定位地腳螺栓。
(4)模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，開始澆注C25砼，澆注時分層搗實，并要振搗均勻，基座頂部抹平，砼達到85%強度后拆模。
(5)派專人養(yǎng)護砼基礎(chǔ)。
(6)回填土分層夯實，并與四周地面齊平。
4、標志牌立柱施工
(1)在標志牌標志立柱施工時，對于設(shè)在綠化帶上的標志，根據(jù)所在位置的實際地形確定，路側(cè)單、雙柱標志，其板面底邊與路緣石外緣高差不小于20mm，板面內(nèi)邊緣距路緣石外緣不小于25mm;懸臂式、門架式標志，其板面底邊距路面高度不小于5.5m。
(2)立柱及橫梁根據(jù)圖紙設(shè)計要求，制作防雨帽。
(3)在鋼材熱鍍鋅前，鉆孔、沖孔和焊接完成后，所有的連接件和附加件應(yīng)適合標志安裝要求，并符合《道路交通標志和標線》的要求。
(4)基礎(chǔ)砼強度達到要求后，并得到監(jiān)理工程師的審批后，安裝支撐結(jié)構(gòu)。門架橫梁加工時按照圖紙要求預(yù)先預(yù)拱，預(yù)拱度為50mm，懸臂預(yù)拱度為40mm。
(5)鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理，螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/m2,其余均為550g/m2。
(6)立柱安裝所需主要設(shè)備及安裝工藝：8T吊車一輛，高空作業(yè)車一輛，運輸車一輛。對于雙柱和單柱，我們計劃立柱鍍鋅完畢后，運輸車直接把立柱運到工地，用8T吊車安裝在相應(yīng)樁號的基礎(chǔ)上;對于單懸，將板面固定在立柱和橫梁上后，再一起安裝。
5、標志版面制作交通標志版面的制作首先進行鋁板、鋁滑槽的下料，鋁滑槽的鉆眼、鉚接標志版面，然后對鉚接好的標志版面進行清洗，經(jīng)過太陽的晾曬，最后對版面進行處理;粘貼底膜，字膜排版、刻字、粘貼。包裝準備裝車，運往工地安裝。
(1)交通標志的形狀、圖案和顏色嚴格按照《道路交通標志和標線》及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字符合《道路交通標志和標線》的規(guī)定，不采用其它字體。
(2)標志的邊框外緣應(yīng)有襯底色。其襯底的顏色和襯底邊的寬度均按規(guī)定進行制作。
(3)標志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》的規(guī)定，按照《道路交通標志和標線》及圖紙的規(guī)定進行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。符合《公路交通標志板技術(shù)條件》的規(guī)定。
(4)標志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差小于1.0mm。
(5)對于大型指路標志，我們盡可能減少分塊數(shù)量，最多不超過4塊。標志板的拼接采用對接，接縫的最大間隙小于1mm，所有接縫用背襯加強，背襯與標志板用鉚釘連接，鉚釘?shù)拈g距小于150mm，背襯寬度大于50mm，背襯材料與版面板材相同。
(6)標志板背面采用氧化處理，使其表面變成暗灰色、不反光。
(7)粘貼反光膜時在溫度18℃～28℃、濕度小于10%的環(huán)境中貼在經(jīng)過酒精清潔、脫脂、磨面處理的鋁板上，不采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑，在標志表面的最外層涂保護層。貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應(yīng)用上側(cè)膜壓下側(cè)膜，拼接處有3～6mm的重疊部分，以防漏水，貼膜時自一端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜后封層，并用壓敏貼膜機壓實、平整、無任何皺折、氣泡和破損，板面不得有回歸反射不均勻及明顯的顏色不均勻。將用電腦刻字機刻成的文字，按圖紙規(guī)定事先放樣位置貼于板面，并使其位置準確、緊密、平整、無傾斜、皺折、氣泡和破損。
(8)制作標志板的鋁合金板厚度，按設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定制作，標志板的總質(zhì)量不允許出現(xiàn)對標志結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能計算不利的情況。(標志板外形尺寸，其長度和寬度的允許偏差為0.5%，標志板的4個端面應(yīng)互相垂直，其不垂直度不應(yīng)大于±2°。
6、儲存和運輸標志牌板面制作完畢后，采用包裝紙包嚴，塑料紙隔離，毛氈捆好，裝車時采用豎放塞緊，避免在運輸過程中板面破損，扭曲。大型指路標志由于在制造、運輸過程中困難較大，在圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示下，根據(jù)板面設(shè)計的具體情況，采用適當分割的辦法來制造，分別貼反光膜，分別運輸、安裝。
7、安裝
(1)標志安裝位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)與設(shè)計相符。只有當基礎(chǔ)混凝土經(jīng)7天養(yǎng)護后，方可在其上面進行架設(shè)支柱和標志。各種半成品運到現(xiàn)場，全面自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行安裝。將底座法蘭盤調(diào)整符合要求后，將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超過±3mm/m，利用吊車將標志牌安裝就位，并使其滿足設(shè)計要求。路側(cè)式標志應(yīng)盡量減少標志板面對駕駛?cè)藛T的眩光，在安裝時盡可能與道路中線垂直，禁令標志和指示標志為0～45°，指路標志和警告標志為0～10°。
(2)為減少標志板面對駕駛員的眩光，路側(cè)設(shè)置的標志和懸空標志均應(yīng)符合設(shè)計《道路交通標志和標線》(GB5768-20xx)和施工規(guī)范的要求，即在水平軸和垂直軸方向旋轉(zhuǎn)約5°。
(3)標志支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計要求制造，在安裝前應(yīng)對各部焊點質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進行檢查，試裝。
(4)支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上，支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當，擰緊螺栓后桁架不得傾斜。在平曲線路段，為保護將來安裝標志版面與駕駛員視線垂直，應(yīng)對預(yù)埋的法蘭盤進行適當調(diào)整。
(5)標志板在運輸、吊裝過程中應(yīng)避免板體和反光膜的損傷。標志板平面翹曲的允許誤差為±3mm/m。立柱安裝后應(yīng)與地面垂直，其彎曲度不大于±2mm/m。
(6)安裝完畢后，清掃板面，請監(jiān)理工程師檢查所有標志，以確定在白天和晚上條件下，標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇9
1冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
2冬期施工技術(shù)準備工作
2.1冬期施工技術(shù)準備原則：
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。
4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
6)凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2冬期施工方案的編制
2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作
1)進入冬期施工，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位)，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。
3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。
4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3)熱源設(shè)備計劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。
4)保溫材料、外加劑材料計劃。
5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。
6)工程質(zhì)量控制要點。
7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
3冬期施工生產(chǎn)準備工作
3.1冬期施工現(xiàn)場準備
3.1.1施工場地的準備工作：
1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
2)施工場地積雪清掃后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
3)保證消防道路的暢通。
3.1.2攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3鍋爐房的設(shè)置
進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。
3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
3.2冬期施工資源準備
3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。
2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。
3.2.2保溫材料的準備
1)保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：
�、黉撃０宓谋兀菏褂觅|(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
�、诨炷帘砻娓采w保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)
③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
�、芄艿辣兀哼x用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。
�、唛T窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數(shù)量及計劃
根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。
3.2.3冬期施工燃料準備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進行準備。
3.2.4熱源設(shè)備的準備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。
3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5各期施工儀器儀表準備
大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。
室內(nèi)測溫：干濕溫度計。
各種測溫：表格及文具。
4冬期施工主要施工方法和工藝
4.1凍土的開挖與回填
4.1.1人工開挖凍土方
1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。
3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當?shù)谝粋�楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。
4)保證安全措施：
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。
②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。
�、坭F楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。
4.1.2機械開挖凍土方
1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用不同類型機械設(shè)備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。
2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩ǎ泻侠淼倪M出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。
4.1.3凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。
1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。
3)構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。
5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。
4.1.4基坑保護
基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進入下面工序。
4.2鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。
4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊
1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊
2)質(zhì)量驗收
�、俪闃樱和庥^檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。
在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
�、谕庥^檢查
外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。
3)注意事項
�、僭趯笝C的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5%，應(yīng)適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時，停止焊接。
②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。
�、酆附忧�，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
�、芙硬僮鬟^程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異�，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。
4.2.2鋼筋負溫電弧焊
1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接
2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50
3)焊前準備
�、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：
①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。
③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。
�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。
5)質(zhì)量驗收
①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。
②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后，可提交二次驗收。
6)接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：
①拉區(qū)――不宜超過50%;
�、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點——不限制。
4.3混凝土工程
混凝土采用商品混凝土。
4.3.1混凝土的材料要求
1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。
3)拌合水：經(jīng)化驗合格的水。
4)外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。
4.3.2混凝土配合比
根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。
4.3.3混凝土攪拌控制
冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。
4.3.4混凝土的運輸
混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。
4.3.5混凝土的澆筑
1)一般要求
混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。
在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。
施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。
在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續(xù)澆筑。
2)砼澆筑
砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。
梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。
4.3.6混凝土的養(yǎng)護
宜選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。
4.3.7混凝土拆模
1)砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。
2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。
3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。
4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。
5)對已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、
4.3.8混凝土溫度的測定
氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：
1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。
2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。
3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。
4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。
5)對養(yǎng)護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進行2次。
6)在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。
7)為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。
8)測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。
9)所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。
4.3.9混凝土試件和強度檢驗
試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：
1)每一工作班不少于一組。
2)每澆筑100m3砼不少于一組。
3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。
此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護。
5冬季施工人員培訓(xùn)
施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。
6冬期施工安全管理
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。
6.1冬期施工安全教育
1)須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復(fù)審。
4)采用新設(shè)備、新機具。新工藝應(yīng)對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
5)所有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計)，并詳細交底，否則不許施工。
6.2現(xiàn)場安全管理
1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、
2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。
3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6.3冬期電氣安全管理
1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現(xiàn)場電器線路及十倍位置平面圖�，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝、維護和管理用電設(shè)備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
2)施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強電進樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。
6.4解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：
1)深坑應(yīng)隨時觀測土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負責(zé)觀測。有條件時要抓緊回填土。
2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。
3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施
4)工驗收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。
材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇10
1、工藝流程
測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收
2、材料要求：
1)砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求，磚進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定。
2)水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。
3)砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定要求，進場后應(yīng)按規(guī)定進行取樣試驗合格
3、操作方法
1)開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。 在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。
2)修幫和清底
A、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收
B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。
3)混凝土墊層施工
A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。
B、運輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。
C、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上時，才允許踩踏
4)砌體工程
A、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定
B、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。
C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。
5)鋼筋砼蓋板工程
A、運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測。
B、安裝蓋板把以達到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位臵準確，做好直線平直，曲線圓滑
6)土方回填工程
蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈后，選用粉質(zhì)粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機質(zhì)含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達到規(guī)法要求，不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實系數(shù)不小于97%。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇11
眾所周知，在整個裝修過程中，水電設(shè)計與施工是非常重要的一個環(huán)節(jié)。完善的水電設(shè)計方案可以確保施工順利進行，同時保障裝修方案的安全可靠。
但是，講真，極少有家裝公司會配備專業(yè)的水電設(shè)計師。于是老鐵們都開始了學(xué)習(xí)水電設(shè)計的漫漫長路~
然而，面對這種復(fù)雜的水電設(shè)計圖時，
你的內(nèi)心是否也瀕臨崩潰?▼
呃呃..許多設(shè)計師看到這種水電路圖就一臉懵逼，像在看天書，因為實在很復(fù)雜，也沒辦法直觀想象出來內(nèi)部結(jié)構(gòu)...
那么設(shè)計師如何才能快速掌握家裝水電設(shè)計呢?
今天小編為你帶來了極具逼格的水電設(shè)計案例分析!
【客廳機電設(shè)計案例】
一、電路安裝位置及施工要點
1.照明
開關(guān)：應(yīng)安裝在距地1300mm的高度，采用雙開單控面板。
頂燈：應(yīng)安裝在房間居中位置。
壁燈：先確定沙發(fā)的尺寸和位置，安裝在距沙發(fā)外沿兩側(cè)100mm、距地1800mm高度的位置。
2.強電
插座：沙發(fā)兩邊的插座距離沙發(fā)外沿100mm,距地高度300mm，也可以距地700mm放在柜子上方。墻面可以加壁扇插座，距地1800mm。
空調(diào)：預(yù)留兩個空調(diào)插座，距離墻角的尺寸控制在150mm以內(nèi)為宜。
3.弱電：
電視：先確定壁掛式電視機底座安裝尺寸，根據(jù)電視機底座安裝尺寸預(yù)留強電和弱電插座，安裝在電視機下沿上方100mm處為宜。
網(wǎng)絡(luò)：為了墻面美觀和節(jié)省布線成本，網(wǎng)絡(luò)線和電話線做好使用同一條線和面板，即網(wǎng)絡(luò)電話面板。
音響：根據(jù)所選設(shè)備可預(yù)留在墻面上，也可預(yù)留在吊頂里，中置一般放在電視機下面。
二、暖通安裝位置及施工要點
暖氣適宜用高1800mm的暖氣片，這樣可以節(jié)省房間的使用寬度。單片供暖量305㎡，即房間面積除以3.5等于房間使用暖氣片數(shù)，如果房間朝北，應(yīng)適當增加。
空間三維圖展示▼
【廚房水電布置案例】
一、電路安裝位置及施工要點
1.照明
開關(guān)：應(yīng)安裝咋距地1300mm的高度
壁燈：櫥柜壁燈安裝在距地1350mm高度的位置
射燈：不建議安裝
2.強電
插座：烤箱、洗碗機、洗衣機的插座最好安裝在其側(cè)面，地柜臺面上方應(yīng)有開關(guān)控制下面的插座。抽油煙機插座應(yīng)在2150mm以上。洗菜池下方要預(yù)留3個插座，供食物粉碎機、凈化水機、小廚寶等。如果是集成灶具，電源插座預(yù)留在距地300mm處，煙管孔也在下面的位置。洗菜池下可安裝10孔插座。
3.弱電：不建議安裝
二、暖通安裝位置及施工要點
暖氣：適宜用高900mm的暖氣，這樣可節(jié)省房間的使用寬度
三、水路安裝位置及施工要點
洗菜盆下方預(yù)留冷熱水口距地300mm,燃氣熱水器冷熱水口距地1200-1500mm，冷熱水口間距200mm。電熱水器冷熱水口距地1200mm。
空間三維圖展示▼
【衛(wèi)生間水電設(shè)計案例】
電路、水路、暖通安裝位置及施工要點
空間三維圖展示▼
水電施工方案講解
嚴格把控施工各個環(huán)節(jié)，對每個工地負責(zé)，也是對業(yè)主的負責(zé)。我們不僅要對工程質(zhì)量的好壞負責(zé)，那接下來我們來講一下關(guān)于水電施工過程中的重量控制要點尤其是水電隱蔽問題不容輕視，我們嚴抓每一個細節(jié)。
【彈線定位】
1、彈施工水平線：
確定標高±0.00點。在墻面用鋼卷尺量出1000mm高的位置， 用紅外線水平儀沿1000mm位置投射光影，沿四周墻面投影，用墨斗彈出施工水平線。
2、使用水電定位牌：
定位牌材料用KT板制作成電面板模型。使用時根據(jù)水電布置圖和施工圖所需位置，用玻璃膠粘貼定位牌粘貼高度比實際施工位置上沿高50mm。
目的：業(yè)主直觀了解定位，避免留下遺憾，造成后期變更。
3、水、電前期施工注意事項：
(1)給水盡量避免從臥室、書房開槽走管。
(2)衛(wèi)生間、陽臺水管禁止從門底開槽布管、離地面200mm以上打洞布管。目的：可杜絕水從管壁滲入房間。
4、畫線開槽
1、按已確定的水電位位置和線路走向，用墨斗彈出及用水平尺畫出須切割的標記線。
目的：切割時平直美觀、準確。
2、剔槽：
用電錘鑿出管槽和底盒位置。
3、墻面水管槽深度大于管徑5mm為宜，寬度大于管徑8-10mm為宜。
4、線槽打毛處理:
目的：將切好的線槽兩邊打毛，便于封槽時水泥咬合。
5、給排水管槽防水處理刷上防水涂料，刷至外沿不少于50mm。
目的：墻面與槽內(nèi)防水形成整體。
6、預(yù)埋電底盒底盒外沿與墻面沖筋條水平，固定底盒時用水平尺校正，確保底盒水平端正。
【配管布線】
1、電布線
(1)配管：地面敷設(shè)線管
A、PVC管線分紅、藍二種顏色，紅色為強電管，藍色為弱電管，常規(guī)情況下使用直徑20mm線管(即俗稱4分管)。
B、地面有找平層的彈線開槽，不隨意抬高整體地面標高，如果有線管需交叉時，可在交叉處開小槽，將底下的線管往槽內(nèi)壓，確保上面的線管與地面水平。目的：確保地面減少抬高。
C、布管做到橫平豎直、美觀、實用：陽臺、衛(wèi)生間較潮濕地面禁止走強電管。
D、強、弱線管交叉應(yīng)用錫鉑紙隔離，錫鉑紙超出交叉點200mm為宜。
(2)配管：墻上敷設(shè)線管
A、強、弱電布線嚴禁同槽、同管、同底盒出線。目的：抗干擾。
B、當金屬線管與金屬盒箱連接時與保護地線(PE線)連接。
(3)配管：天花板敷設(shè)線管
A、有吊頂?shù)木�管敷設(shè)：看清天花圖紙，線管排列整齊，用管碼固定，管碼間隔距離為500mm。天花出線口左右120mm處各打一個管卡目的：管卡固定牢固，后期木工施工時，線管不脫落。
(4)布線：
電氣線路采用符合防火要求的暗敷配線，電表前線徑不小于10mm2，戶內(nèi)分支線線徑不小于2.5mm2，空調(diào)、熱水器、烤箱等較大功率電器應(yīng)設(shè)4mm2專線，即熱型電熱水器應(yīng)設(shè)6mm2專線。嚴禁專線不專。
目的：按照功率大小，配備合適線徑，可避免用電過載跳閘。
(5)布線應(yīng)分色，相線(火線)為黃、綠、紅色，零線為藍色，地線為雙色。
目的：線色分明，便于安裝、檢查、維修。
(6)天花燈位留線以天花實際標高留長200mm，并卷成螺旋狀，原頂天花燈位留線300mm，底盒留線200mm。
(7)衛(wèi)生間等電位的聯(lián)線：
目的：防漏電、防雷電、防靜電，對人身生命造成危害。
A、在衛(wèi)生間內(nèi)將各種金屬管道，結(jié)構(gòu)件，用不少于4mm2的多股銅芯雙色線通過等電位聯(lián)結(jié)端子箱互相連接，不得進行串聯(lián)。
B、等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)線在地板或墻內(nèi)暗敷時穿PVC管保護，目的：是更換導(dǎo)線方便。
2、給水布管
(1)PPR熱熔連接：管材直線熔接以管標識線為基準，迅速無旋轉(zhuǎn)直線均勻地插入到所熔深度，使接頭處形成均勻的凸緣。
(2)循環(huán)熱水布管：熱水器的熱水出口一直將熱水送到每個用水點，在最后一個用水點接管返回到熱水器，詳細見下圖：
(3)水管固定：
A、地面水管用管碼固定，間距不大于600mm，轉(zhuǎn)角與分支處固定點至端頭距離不大于500mm。
目的：固定牢固。
B、天棚走管固定：
安裝膠粒固定吊卡底座，吊卡間距不大于800mm， 將卡套螺桿沿底座絲孔擰入，打開卡套放入水管，用螺絲刀擰緊卡套兩套螺母。
3、排水布管
(1)排水布管重要節(jié)點
A、排水管管徑：排污管管徑為110mm，衛(wèi)生間沉箱支管、廚房管徑75mm，陽臺排水管管徑50mm，空調(diào)排水管禁止使用線管代替。
目的：排水通暢。
B、排水管布施多個排水口的應(yīng)用斜三通，采取樹丫形布管。橫向布管90°彎， 應(yīng)用二個45°彎頭連接。
目的：排水通暢。
C、排水管要安裝存水彎，一個排水口只能一個存水彎頭，不能有二個或以上。 排污管不得安裝存水彎。
目的：排水通暢。
(2)排水管安裝
A、在常規(guī)的家裝空間中，排水管一般使用PVC管，安裝前要預(yù)組裝，檢查合理后，再用PVC膠水粘貼，PVC膠水涂抹要均勻。
4、驗收
1、水電上述工程完工后，項目經(jīng)理與工人做好自檢工作，合格后通知質(zhì)檢部門及業(yè)主驗收，并將自檢情況記錄在工程日記本上。
2、封槽
(1)將底盒內(nèi)清理干凈，用星藝專用透明保護蓋保護好。
目的：避免后期施工污染電線。
(2)封槽前要用沖水管或灑水壺將槽內(nèi)浮灰沖洗干凈，充分潤濕線槽。
(3)電封槽不能高出原墻面，要略低于原墻面。水管封槽平墻面，嚴禁線、水管裸露。
在工程裝修中，水電安裝是重中之重，耗費了大量的人力、物力，因此水電施工必須嚴格執(zhí)行，嚴格按照公司標準做好此工藝，才能真正達到預(yù)防、杜絕隱患的目的。
最后，用一張思維導(dǎo)圖總結(jié)一下今天講的內(nèi)容，大家根據(jù)導(dǎo)圖上列的內(nèi)容回想一下文章內(nèi)容，看看你掌握了多少，如果有記不起來或者含糊不清的地方，可以再回過頭去重新看一遍。
也歡迎大家在文末留言，說出你的觀點和看法。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇12
一、鋼筋工程
本工程項目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋，鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后，按規(guī)范規(guī)定抽樣，復(fù)試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。
1、鋼筋工程施工工藝流程：
鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼
2、鋼筋翻樣：
�、疟竟こ添椖渴┕がF(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責(zé)審核。
⑵鋼筋翻樣前，應(yīng)先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設(shè)計圖紙中不清楚的地方，及時與設(shè)計單位有關(guān)人員溝通，確認無誤后方準進行。
�、卿摻罘瓨訒r，要根據(jù)工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。
3、鋼筋制作成型：
�、潘袖摻罹诂F(xiàn)場加工成型、制作。
⑵鋼筋加工應(yīng)嚴格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。
�、卿摻钆淞锨皯�(yīng)認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放，并標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。
⑷HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
⑹鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
�、斯拷钅┒俗�135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。
⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應(yīng)滿足如下要求：
a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭。
b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。
c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。
�、统尚弯摻畋仨毥�(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。
�、螄澜S意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。
4、鋼筋綁扎施工：
�、弄毩⒅盎A(chǔ)梁鋼筋綁扎：
a.按設(shè)計土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。
b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分，必須嚴格按設(shè)計綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。
c.基礎(chǔ)保護層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。
5、鋼筋連接：
鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。
⑴鋼筋閃光對焊連接要點：對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調(diào)直或切除。
�、萍庸べ|(zhì)量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進行二次驗收。
�、菨L軋直螺紋連接要點:
a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。
b.自檢：操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。
墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)
墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。
c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數(shù)檢查，不合格絲頭重新加工。
d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即套上防護帽或?qū)?yīng)的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。
e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應(yīng)合格標識。
f.對連接的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復(fù)拉伸試驗和疲勞性能試驗。
g.連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數(shù)量可擴大一倍。
二、模板工程
1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。
2、施工準備：
�、泡S線標高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)
構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點，方便引測和檢查驗收。
�、颇０宸瓨樱罕卷椖康哪竟ぷ鳂I(yè)組負責(zé)人，要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。
⑶模板制作：獨立柱基、短柱等模板制作，側(cè)模采用15mm厚膠合板，側(cè)模橫向水平背楞用50100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。
3、獨立柱基、條基模板施工：
⑴模板安裝順序：模板配板設(shè)計→復(fù)核軸線標高→安裝基礎(chǔ)承臺模板→設(shè)置承臺模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業(yè)班組自檢→工序驗收
⑵模板安裝及拆除要點：
a.安裝前復(fù)查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。
b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。
c.模板支撐要獨立搭設(shè)，不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié)，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。
d.模板安裝后，按軸線拉通線復(fù)核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。
e.模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。
三、混凝土工程
1、砼工程概況：
本工程項目砼設(shè)計強度等級為墊層C10，基礎(chǔ)C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌，同時對現(xiàn)場砂、石料的含水率進行測定，適當調(diào)整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定，但不能少于規(guī)定的最少拌合時間。
2、砼運輸
混凝土在運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m，超過時應(yīng)采用溜槽或溜桶，以防骨料分離�；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
3、砼振搗：
混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴禁在現(xiàn)場加水，和易性較差時，采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。
4、砼試塊：
�、艊澜┕を炇找�(guī)范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標準養(yǎng)護試塊一組，對承重結(jié)構(gòu)的砼，除留置標準養(yǎng)護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養(yǎng)護試塊一組。
�、仆瑮l件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報，確定留置的位置及組數(shù)。
�、窃噳K養(yǎng)護：要求施工現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室，養(yǎng)護溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護試塊，應(yīng)與構(gòu)件同一地點進行養(yǎng)護。強度標養(yǎng)試塊養(yǎng)護為28天，拆模同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護時間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定，同條件試塊的養(yǎng)護時間為600℃.天。
5、砼養(yǎng)護：
⑴水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護方法，砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護液方法，如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護液處，應(yīng)專人澆水養(yǎng)護。
�、祈硼B(yǎng)護時間：養(yǎng)護天數(shù)為14天，如養(yǎng)護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設(shè)模板及支架時，應(yīng)待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。
6、施工縫留設(shè)：基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇13
一、施工工具：
1、電動攪拌器;
2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等
二、施工條件：
1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級;
2、搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;
3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應(yīng)小于5MM。
三、施工程序：
1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后
(1)基層清理。
�、偾謇砘炷翂γ嫔蠚埩舻母』�、補充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
�、谝笳迟N聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。
(2)配制砂漿。
�、偈┕な褂玫纳皾{是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;
②施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。
(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)
2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。
3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。
4、EPS構(gòu)件粘貼時，網(wǎng)格布應(yīng)當翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。
5、對于較大的EPS構(gòu)件，安裝時要求設(shè)置支撐進行臨時固定
6、安裝時，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進行預(yù)拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。
7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進行打磨。
8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。
9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。
三、注意事項
1、施工不、時環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。
2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強度雜物應(yīng)清理干凈。
3、拼裝時，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。
4、攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進行。
5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。
EPS線條施工方案
(一)施工條件
1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層表面干燥水率《10%。
2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。
3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。
4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。
(二)施工工序
根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。
操作程序：
(三)施工要點
根據(jù)建筑設(shè)計做外墻保溫時，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強網(wǎng)格布翻包。
1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分，施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。
2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角，打碰粘結(jié)劑進行粘接，若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。
(四)粘接輔助
粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩(wěn)定后拆除。
在施工過程中，若碰到不規(guī)則的孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結(jié)實，牢固。
(五)修整
在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進行噴涂，做到線條表面一置。
施工條件：
1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級，基層墻面干燥水率≤10%。
2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。
3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。
4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。
施工工序：
1、基層處理：
清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的異物。
2、平整度、垂直度修正：
固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm)，并及時通知總包方修正。
3、安裝線條：
�、偾泻镁�條的角度、長度。
�、谠诰�條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。
4、局部修補：
�、冱c補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。
�、谟眯」蔚墩成僭S膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇14
創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項目占據(jù)原來溝渠位置，時值春灌期間，水量較大，原開挖的臨時邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農(nóng)田被淹，防患于未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經(jīng)現(xiàn)場查勘，擬提出以下實施意見：
一、臨時排水溝修建位置
為了保證原有溝渠重新恢復(fù)排水，需新挖的臨時排水溝約50m，位于創(chuàng)業(yè)中心西北面(詳見附圖)。
二、工程量預(yù)計
經(jīng)現(xiàn)場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時溝下底寬3米，上底寬5米，深2.5米，共計土方開挖約500方。
三、工程承包價
臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價為4000元。
四、承包人確定
工程承包人的確定由尚義鎮(zhèn)負責(zé)落實，建議工程總承包價在以上范圍內(nèi)進行控制。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇15
一、編制依據(jù)
為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護，同時保證該建設(shè)工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準，實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標，使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。
Ø《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015-20__
Ø《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20__
Ø《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB50014-20__
Ø《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 GB50318-20__
Ø《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-20__
二、施工設(shè)計說明
1. 本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。
3. 化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。
三、施工工藝流程
四、施工工藝說明
1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進行放線，確定檢查井的位置。
2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。
3.基坑排水：施工場地積水需排除，在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝，每隔一定距離設(shè)置水窩子，水窩子及時抽水以免泡槽。
4. 清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理，保證槽底清潔。
5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。
6. 管道安裝：
1)管材進場后安裝前，對管口、直徑等進行檢查，必要時逐個檢測。
2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對齊，承插端的朝向，應(yīng)按層次交錯排列。
3)管材在下管前須進行檢查，應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量主管部門認可進行修補。
4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，確保起吊安全。
5) 下管時盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。
6)管道安裝，應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對口時，應(yīng)保持兩管同心插入，安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。
7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。
8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，與承口貼緊，平順無扭曲。接口外力解除后，
應(yīng)無回彈，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施�？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说�2---3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。
7.砌筑檢查井：
1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。
2)用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應(yīng)拌合均勻，嚴禁水沖漿。
3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。
4)檢查井砌至收口部分時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。
5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時能抓得牢。井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。
6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。
7)井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。
8)檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。
8.回填：
1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。
2)回填采用的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。
3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。
4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm�；靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥�30cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。
5)雨季回填時，不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實，達到要求的密實度。
6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運。
五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工
1.配備專人管理，進行巡檢、維修，保證施工現(xiàn)場的文明。
2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。
3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機械由持證人員操作。
4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。
5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。
6.加強精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。
六、施工現(xiàn)場安全措施
由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大，戰(zhàn)線長，平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細致周到。在做好本項目安全施工的同時，兼顧兄弟單位的施工進度和安全。
1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案，獲得批準后即進行施工。
2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料，進行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標注警示。
3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。
4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。
5.機械開槽時，要有專人負責(zé)指揮，機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機械挖槽要滿足或大于標準坡度。
6. 溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時，溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查，以免塌方傷人。
7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩，以免斷裂。
8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，相互配合，防止砸傷。
9.管子下槽后應(yīng)及時進行加固，防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合，以免擠手壓腳。
10.使用電夯前需經(jīng)檢查，嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關(guān)，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離，按操作要求進行，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土，夯機用后應(yīng)切斷電源收回。
11.使用機械回填土方，必須有專人負責(zé)指揮，掌握周圍環(huán)境，加強對各種管線及構(gòu)筑物的保護。
12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線，保證人員和來往車輛的安全。
13.夜間施工，照明設(shè)備必須齊全，溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護欄桿，同時，槽邊要設(shè)專人負責(zé)，防止機械或人員發(fā)生意外。
14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。
15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度，只準一側(cè)堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護欄桿。
16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴禁無證操作。
17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī)，進入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細心檢查，保證最佳狀態(tài)。
18.用電線路經(jīng)常檢查，保證安全使用;小型機具用前進行遙測。
19.非本項目部人員，嚴禁進入施工現(xiàn)場。
七、成品保護措施
1.為創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品，制定如下措施：
2.組織所有人員進行成品保護教育，制定成品保護措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實到具體人。
3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。
4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。
5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋，進行封閉施工，防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應(yīng)加強看護，嚴禁社會人員進入損壞半成品。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇16
一、工程概況：
竹馨居1#住宅樓工程，位于新鄉(xiāng)市榮校東路和新中大道交匯處。地上二十五層、地下一層，建筑面積為15340.61m2，占地面積1252.28m2，建筑高度73.97m。主樓基礎(chǔ)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標高-4.91m，本工程場區(qū)地面標高約-0.90m，基坑開挖深度約4.01m。
工程地質(zhì)、水文條件(詳情見《巖土工程勘察報告》)
1、地形地貌該場地原為耕地，地勢平坦，所處地貌單元為黃河沖積平原。
2、土層結(jié)構(gòu)根據(jù)勘察報告顯示：該場地除局部地表為雜填土外，主要由第四紀全新世、更新世粉土、粉質(zhì)粘土和細砂組成。10m深度內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)成如下：
(1)、雜填土：層厚0.60～3.30m，層底埋深0.60～3.30m。
(2)、粉質(zhì)粘土：層厚1.00～5.00m，層底埋深1.80～5.40m。
(3)、粉質(zhì)粘土：層厚1.20～4.50m，層底埋深3.80～8.00m。
(4)、粉質(zhì)粘土：層厚1.00～4.00m，層底埋深5.5～9.80m。
(5)、粉土：層厚0.60～5.30m，層底埋深8.10～12.80m。
3、地下水水位本工程在20xx年8月勘察期間水位在地面以下6.3～8.7m，屬潛水。正常年份地下水年變幅1.5～2.0m。
二、參考文獻
(1)、該工程《巖土工程勘察報告》、施工圖紙
(2)、《建筑基坑降水技術(shù)規(guī)程》
(3)、《建筑施工手冊》第四版(縮印本)
(4)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
三、方案選擇
根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和地質(zhì)報告，該工程宜采用輕型井點降水，如采用深井泵抽法降水，宜對地下室防水功能，質(zhì)量要求方面上有影響。目前，開發(fā)商采取的是后一種降水，場區(qū)地面標高較低，需使用基坑開挖的土方鋪墊至設(shè)計室外地面標高;其次因施工場地窄狹，道路設(shè)置距離基坑較近，施工車輛載重較大;又由于地下室工程量較大，基坑邊坡裸露時間較長，時置雨季，又因基坑?xùn)|臨圍墻。綜上所述，基坑坡頂超載嚴重，隱患較大。為確保基坑邊坡安全，本著安全、經(jīng)濟的原則，該工程基坑采取放坡開挖，土釘墻支護。
基坑?xùn)|西兩邊坡放坡寬度2m、釘墻支護，南北兩邊坡放坡寬度1.5m、土釘墻支護。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇17
一、編制說明
1、施工方案編制內(nèi)容：
南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程地下室基礎(chǔ)深井降水
2、施工方案編制依據(jù)：
(1)南通海事局南通海事規(guī)劃局提供的《南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓》工程施工圖設(shè)計文件
(2)南通勘查設(shè)計有限公司提供的工程編號20xx10《南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報告》
(3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ19-91
(4)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-98
(5)降水工程施工工藝標準J111-20xx
二、工程概況
本工程地處南通新城中的行政公建區(qū)，西臨工農(nóng)路，南臨煙草專賣局大樓。地下1層、地上21層，裙樓局部4層，建筑東西長約121.5m，南北長約49.50m。地下室面積約5111.3m2，總建筑面積約34108m2。±0.00為85國家高程基準4.50m，自然地坪相對標高約-0.45m。主樓區(qū)PHC管樁+筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，基底標高最低點-10.16m，主樓基坑挖土最深約9.80m;裙樓區(qū)PHC管樁+連梁+筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基底標高最低點-7.56m，裙樓基坑挖土最深為7.6m。
三、地理特征
1、基坑周邊環(huán)境南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓工程北側(cè)與行政管理大樓相距約40m，南側(cè)與煙草專賣局大樓相距約55m，西臨工農(nóng)路。
2、水文地質(zhì)條件
�、拧⒌刭|(zhì)資料：本工程施工場區(qū)除靠圍墻四周堆積部分渣土外較為平坦。根據(jù)地基勘察報告：此地原為農(nóng)田，地貌屬長江三角洲沖積平原北翼，地基土為第四紀全新世沖海相交錯沉積物，成因以河流～濱海相沉積為主，地面相對標高一般在-0.43～-0.64米。屬二級場地、二級地基。本工程場地土層自上而下分布情況如下：
�、賹铀靥钔�，雜色、含建筑垃圾、煤渣等雜物，結(jié)構(gòu)松散不均勻，層厚一般在2.5～5.1米左右。
②層粉砂，褐黃色、稍密～中密，飽和，含云母碎片，層厚一般在1.6～4.6米左右。
�、蹖臃凵皧A粉土，灰色、稍密，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，含云母碎片，層厚在4.7～10.9米左右。
④層粉砂，灰色，稍密，飽和，含云母碎片，層厚在2.5～9.4米左右。
�、輰臃弁�，灰色，稍密～中密，飽和，層厚1.2～1.9米左右
�、迣臃凵�，灰色，中密，飽和，層厚一般在10米左右。
∶∶∶
綜上所述，本工程地下室基礎(chǔ)埋深約6米左右，故基礎(chǔ)座落于第②層粉砂土層上。相關(guān)土層滲透系數(shù)建議值見下表
⑵、地下水：根據(jù)南通勘查設(shè)計有限公司提供的《南通海事局南通海事規(guī)劃綜合業(yè)務(wù)大樓巖土工程勘察報告》標明勘察深度范圍內(nèi)地下水主要為賦于松散沉積物中的孔隙水，具潛水性質(zhì)，第①～⑤層土為主要含水層，受大氣降水及地表水補給。近期內(nèi)年最高水位相當于85國家高程基準3.4米，相當于相對標高-1.1米以此作為洪水警戒線，勘察期間測得地下水穩(wěn)定水位相對標高-3.2米作為枯水標記線。
�、�、氣象資料：南通地區(qū)四季分明，氣候溫和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。歷年平均降雨量為1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量為641.3㎜，日最大降雨量為242.2㎜，年平均降雨天數(shù)121.7天。
�、�、施工條件：本工程基坑土方開挖正值梅雨季節(jié)，為了確�；油练介_挖及基礎(chǔ)工程施工過程中質(zhì)量與邊坡穩(wěn)定，根據(jù)《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T111-98降水技術(shù)方法選擇選用范圍(表6.2.1)，擬選用深井降水施工工藝。
�、�、經(jīng)濟效益：深井(管井)井點，又稱大口徑井點，系由濾水井管、吸水管和抽水設(shè)備等組成。具有井距大，易于布置，排水量大，降水深(>15m)，降水設(shè)備和操作工藝簡單等特點，適用于滲透系數(shù)大、土質(zhì)為砂類土且地下水豐富、降水深、面積大、時間長的降水工程。由于本工程距相鄰已建物相對較遠，且根據(jù)地基勘察報告提供的各土層滲水系數(shù)建議值，本工程深基坑降水宜采用深井井點降水法，經(jīng)濟實惠、成本低、降水效果好。在基坑土方開挖前1周內(nèi)擬采用無砂混凝土管，沿基坑四周環(huán)形布置深井，確保施工質(zhì)量與安全。
四、工程設(shè)計及參數(shù)
深井降水目的確保地下水位保持在基礎(chǔ)筏板以下不小于0.5m，即深井內(nèi)地下水位必須降至-10.3m以下的要求，設(shè)計單井井徑400㎜、井深為14m、井距為30m。因基坑土體滲透系數(shù)小，需增設(shè)真空泵促進降水，抽水泵管徑0.025m。深井計算：
1、根據(jù)平面計算假想半徑X0：
X0=(A/π)1/2=(15050/3.14)1/2=49m
A：基坑面積π：取3.14經(jīng)計算得=X0=49m
2、計算基坑涌水量：
Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
K：土的滲透系數(shù)
K=[2.810-5(2.5+5.1)/2+6.4410-4(1.6+4.6)/2+4.3410-4(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.810-53.8+6.4410-43.1+4.3410-47.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.610-5+11.87310-4+25.58410-4/14.7=3.7310-4㎝/s=0.32m/d
H：含水層厚度
H=14米
S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米
R：抽水影響半徑R=1.95s(HK)1/2=1.959.56140.32=33m
r：假想半徑X0
X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.3660.32[(214-9.56)9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.3660.32[(214-9.56)9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406
3、單根井點管的極限涌水量
K：土的滲透系數(shù)K=0.32m/dd：抽水管直徑，d=0.025m
L：為過濾器進水部分長度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=653.140.0252.530.321/3=54
4、井點管數(shù)量計算n=Q/q=406/54，取保險系數(shù)1.5，結(jié)合現(xiàn)場施工圖要求，本基坑深井數(shù)量至少取12口滿足要求。
五、機械設(shè)備配置
主要設(shè)備明細表六、成孔施工工藝及要求施工準備
(1)測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。
(2)用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。
(3)組織協(xié)調(diào)好施工作業(yè)人員進場工作及井具設(shè)備堆放場地。
(4)現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。
2、工藝程序定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水工藝要求
(1)、定位按照深井布置總平面圖要求：深井中心距基坑上邊緣距離不小于2米。通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設(shè)計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。
(2)、成孔采用正循環(huán)鉆進工藝，成孔直徑為600mm，鉆進過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。
(3)、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。
(4)下管下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器(門形鋼管架)。
(5)填礫所用材料為粒徑3～8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。
(6)洗井洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。
七、降水技術(shù)要求
以每2口深井聯(lián)通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：
1、每間隔2～3小時抽一次，每次抽至干為止。(開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次)。
2、上部孔口及時用粘土封閉，確保真空泵工作時達到設(shè)計要求
。3、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態(tài)。
4、每日二次(間隔12小時)定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。
八、質(zhì)量保證措施
1、技術(shù)員和質(zhì)檢員，對成井各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。
3、原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質(zhì)量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質(zhì)量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準確、齊全、清楚。
九、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)“六大”紀律及安全操作規(guī)程，尤其是進入現(xiàn)場必須帶安全帽，扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責(zé)人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業(yè)環(huán)境進行認真檢查。
施工方案應(yīng)急預(yù)案 篇18
一、工程概況
工程名稱：一品江山Ⅰ標工程地點：桐廬濱江西側(cè)3#地塊建設(shè)單位：桐廬順和置業(yè)有限公司設(shè)計單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位：浙江文華建設(shè)項目管理有限公司施工單位：浙江申盛建筑工程有限公司一品江山工程位于浙江桐廬縣城濱江區(qū)塊西側(cè)3號地塊，Ⅰ標段工程由四棟高層及地下車庫(部分)、商鋪等組成，其中1#樓32層，建筑面積27217.34M2(包括一～二層的商鋪面積);2#樓32層，建筑面積18289.67M2(包括一～二層的商鋪面積);3#樓32層，建筑面積26880.72M2(包括一～二層的商鋪面積);5#樓32層，建筑面積25878.44M2;地下車庫為地下一層，建筑面積為21049M2。
二、自流深井施工方法
本工程基坑坑內(nèi)采用自流深井降水，坑內(nèi)降水深度最淺處宜控制在開挖面以下0.5-1.0m。土方開挖前一周，開始抽水，土方開挖期間未經(jīng)設(shè)計人員同意不得停抽。
1.測放井位
根據(jù)設(shè)計要求和降水井井位平面布置圖測放井位，當布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件影響時，由設(shè)計指定，對現(xiàn)場作適當調(diào)整。
2.挖泥漿池
根據(jù)現(xiàn)場條件，泥漿池設(shè)置在J48閥門井南側(cè)10米空地上。廢漿及時進行外運。
3.安裝鉆機及成孔
機臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準中心，大鉤，轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線。降水井開孔孔徑為Φ700，均一徑到底。鉆進開孔時應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿。
4.清孔換漿
鉆孔鉆進至設(shè)計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。
5.下井管
管子進場后，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求制作濾水管。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端綁扎固定半徑小于孔徑5CM的尖頭木塊，以保證濾水管能居中垂直，下到設(shè)計深度后，井口固定居中。
6.填加工砂
填加工砂前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m~0.50m，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.05，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計要求填入加工砂，并隨填隨測填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度達到設(shè)計要求為止。
7.井口封閉
為防止泥漿及地表水從管外流入井內(nèi)，在濾水管外邊用水泥漿封孔。
8.洗井
成井后，借助DN50泥漿泵清除孔內(nèi)泥漿，至內(nèi)完全出清水為止，再用DN20污水泵反復(fù)進行恢復(fù)性多次抽洗。洗井應(yīng)在成孔4小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。
9.安泵調(diào)試
污水泵用粗繩吊放，泵的端部至井底距離不小于0.50m。安裝并接通電源，每井附近設(shè)置電閘箱，預(yù)埋電纜，做到單井單控電源。
10.排水
洗井及降水運行時應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi)，通過排水渠將水排入場外市政管網(wǎng)。
三、安全要求
施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電、停泵。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。
降水期間，必須24h有專職電工值班，持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。
四、環(huán)保措施
含泥砂的污水，應(yīng)在污水出口處設(shè)置沉淀池或用泥漿車及時運出場外。池內(nèi)泥砂應(yīng)及時清理，并做妥善處理，嚴禁隨地排放。泥漿車及車輪攜帶物應(yīng)及時進行清洗，洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。