高速施工應(yīng)急預(yù)案（精選16篇）

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇1

　　對(duì)于貼墻紙來(lái)說(shuō)，墻體屬于隱蔽工程，如果無(wú)視，墻紙上墻以后，將會(huì)出現(xiàn)一系列問(wèn)題：貼完不久就霉跡斑斑、內(nèi)部氣泡密密麻麻、翹邊問(wèn)題陰魂不散…… 如同地基相對(duì)于高樓，墻體對(duì)于墻紙的承載作用也是不可估量的，一旦有所忽視，一切心血將會(huì)付諸流水。墻體處理應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

　　1、做好防水：

　　墻體滲水是大忌，就算不貼墻紙，相信誰(shuí)也不敢天天住在墻壁滲水的屋子里吧，生命安全可能都得不到保障。

　　防止墻體滲水就要做好防水工程，這里特別強(qiáng)調(diào)的是，對(duì)于隔壁是衛(wèi)生間的墻面，在衛(wèi)生間的那面墻上，更必須做防水，以免使墻紙受到衛(wèi)生間的潮濕影響。

　　2、保證平整：

　　如果墻體坑坑洼洼，既增大施工難度，又難以確保施工質(zhì)量，影響美觀，因此，墻體平整至關(guān)重要。判斷墻體是否平整的方法極其簡(jiǎn)單，一般用肉眼就能觀察出來(lái)，或借助白熾燈在墻角照射觀察，也可用長(zhǎng)木棍靠在墻面上，看是否有空隙。

　　二、貼墻紙應(yīng)具備的六大條件

　　墻紙施工是房子裝修硬裝的最后一道工序、軟裝的開始，應(yīng)在木工、油漆、水電、抹灰等所有硬件全部完成，并進(jìn)行過(guò)一次衛(wèi)生打掃之后進(jìn)行。

　　1、地板裝好

　　2、踢腳線裝好

　　3、門套與門裝好

　　4、木器漆完成

　　5、空調(diào)孔打好

　　6、窗簾掛桿孔洞打好

　　三、工藝流程

　　施工前準(zhǔn)備 → 畫垂線 → 裁紙 → 悶水 → 刷膠 → 紙上墻 → 接縫處理 → 大面處理 → 接縫處理

　　四、施工工藝

　　1、 基層處理

　　基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真做好處理工作。對(duì)各種墻面總的要求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應(yīng)無(wú)空隙、凸凹不平等缺陷。

　　1)對(duì)舊墻面首先對(duì)墻體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進(jìn)行修鋪，清除浮松漆面或漿面以及墻面砂粒、凸起等，并把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩?zhàn)臃?～2次修鋪填平，然后滿刮膩?zhàn)右槐�，用砂紙磨平�?/p>

　　2)對(duì)木基層要求拼縫嚴(yán)密，不外露針頭。接縫、針眼應(yīng)用膩?zhàn)愉伷�，并滿刷膠油膩?zhàn)右槐�，然后用砂紙磨平�?/p>

　　2、涂刷基層處理材料

　　基層處理并待干燥后，表面滿涂基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現(xiàn)象。

　　3、墻面劃垂線

　　株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。

　　1)施工時(shí)，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標(biāo)準(zhǔn)。

　　2)取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙1～2㎝為宜。

　　3)裱糊時(shí)，應(yīng)經(jīng)常校對(duì)、調(diào)整，保證紙幅垂直。

　　4、壁紙及基層涂刷膠粘劑

　　根據(jù)實(shí)際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應(yīng)編號(hào)，按順序粘貼。

　　1)準(zhǔn)備上墻裱糊的壁紙，紙背預(yù)先刷清水一遍(即悶水)，再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產(chǎn)品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。

　　2)為了使壁紙與墻面結(jié)合，提高粘結(jié)力，裱糊的基層同時(shí)刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上墻裱糊。

　　5、裱糊

　　壁紙可采取紙面對(duì)折上墻。接縫為對(duì)縫和搭縫兩種形式。一般墻面采用對(duì)縫，陰、陽(yáng)角處采用搭縫處理。

　　1)裱糊時(shí)，紙幅要垂直，先對(duì)花、對(duì)紋、拼縫，然后用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實(shí)。

　　2)多余的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時(shí)用濕毛巾(軟布)抹凈，以保持整。

　　五、壁紙裱貼過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)

　　1、裁剪壁紙

　　1)裁紙最好由專人負(fù)責(zé)，在工作臺(tái)上進(jìn)行。如果是大、中卷壁紙，為了拉紙方便，宜將成卷的壁紙放在一個(gè)架上，用一根鐵棍或鋼管穿過(guò)壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時(shí)能夠拉而不亂。

　　2)裁紙的尺寸主要根據(jù)要裱貼的部位下料。下料時(shí)，應(yīng)比較貼部位的尺寸長(zhǎng)一點(diǎn)，因?yàn)楸诩堅(jiān)陉幗羌笆栈夭课�，往往讓其多一點(diǎn)富余，然后再將多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大于要裱糊的實(shí)際尺寸，一般長(zhǎng)3㎝左右，例如墻與吊頂?shù)慕唤硬课�，考慮到吊頂可能會(huì)局部不平，如果不是壁紙順著邊緣貼密實(shí)，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達(dá)到密實(shí)。

　　3)如果室內(nèi)凈空較高，墻面直分段進(jìn)行，每一段的長(zhǎng)度可根據(jù)具體情況適當(dāng)掌握。一次接糊的高度，如果從方便操作的 角度考慮，宜在3m左右。

　　4)壁紙應(yīng)做到邊緣整齊，特別是采用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應(yīng)適當(dāng)?shù)牟萌�。否則，邊線不整齊，影響拼接的質(zhì)量。

　　2、刷膠粘劑

　　1)刷膠粘劑操作并不難，可剛于基層，也可劇于壁紙背面。

　　2)如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應(yīng)在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因?yàn)檩^厚的壁紙，膠刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要雙面利膠。

　　3)裱糊塑料紙，正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由于劇后可以將壁紙膠面對(duì)膠面對(duì)疊碼放，便于施工時(shí)拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發(fā)，刷過(guò)膠后起到悶水作用。

　　3、壁紙悶水 所謂悶水，是指用清水濕潤(rùn)紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時(shí)遇到膠粘劑而發(fā)生伸縮不勻。如若伸縮不勻，則 在表面起皺，影響裱糊質(zhì)量。

　　1)裱糊普通塑料壁紙，提前悶水是必要的。 悶水方法：用排筆蘸清水濕潤(rùn)背面(即清水)，也可將裁好的壁紙卷成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然后拿出來(lái)將其表面的明水抖掉，再靜停20 min左右。

　　2)如果裱糊墻面時(shí)是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時(shí)干的壁紙突然遇到濕的膠粘劑，由于遇水程度的差別而造成皺折現(xiàn)象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實(shí)際上等于刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點(diǎn)的水溶液。所以，裱糊中起皺現(xiàn)象會(huì)比前者少很多，如果再采用專人刷膠粘劑，刷過(guò)后再膠面對(duì)膠面對(duì)折存放一會(huì)，會(huì)使壁紙通水得以充分伸縮。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進(jìn)行悶水這道工序。

　　4、陰、陽(yáng)角部位處理

　　1)為了防止使用中開膠，裱糊時(shí)不要在陽(yáng)角部位留拼縫。陽(yáng)角部位多采用包過(guò)去的方法，在陰角處拼縫。對(duì)陰角部位，壁紙拼縫不要正好留在陰角處，而是搭入陰角1~2cm。

　　2)陰、陽(yáng)角及窗臺(tái)等部位易于積灰塵，應(yīng)增刷1~2遍膠粘劑，以保證粘結(jié)牢固。

　　3)如果局部有卷邊、脫膠現(xiàn)象，補(bǔ)貼時(shí)，可用毛筆上白膠，將其補(bǔ)牢。這種現(xiàn)象多發(fā)生在窗臺(tái)水平部位、墻與項(xiàng)的相交部位。

　　5、大面積裱糊

　　1)大面積裱糊前，宜先做樣板間，根據(jù)使用的材料及裱糊部位，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)一操作要領(lǐng)。

　　2)有些質(zhì)量上不易解決的問(wèn)題，還需請(qǐng)有關(guān)單位共同研究解決。如圖案拼接、花紋對(duì)稱等，找出是材料或施工方面的原因。

　　6、膩?zhàn)拥膹?qiáng)度

　　1)修補(bǔ)墻面所用的膩?zhàn)�，要有一定的�?qiáng)度，不宜單獨(dú)使用數(shù)甲基纖維素作為主要膠結(jié)材料。

　　2)在較潮濕墻面上裱糊完畢白天應(yīng)打開窗，適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)夜間將門窗關(guān)閉，防止潮濕氣體侵入。

　　7、其它

　　1)裱糊壁紙是在室內(nèi)其它工種基本做完的情況下進(jìn)行的。如果墻面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙漿未夠充分干燥，容易造成表面色彩不勻。如果裱糊后打洞，更是不妥，破壞了成品，局部難以修復(fù)。

　　2)裱糊壁紙，應(yīng)在完全干燥的情況下，再進(jìn)行驗(yàn)收。因?yàn)橛行┤毕�，只有在干燥的情況下，才能看出毛病。

　　六、施工完畢主要事項(xiàng)

　　施工完畢后，還需要留意一些細(xì)節(jié)，比如通風(fēng)、清潔保養(yǎng)。在這些細(xì)節(jié)方面留意，用墻紙裝飾的居室，可以始終保持美觀、清潔的效果。

　　1.陰干墻紙:貼完墻紙后，應(yīng)關(guān)閉門窗2-3天，使墻紙陰干。剛貼完墻紙的房間立刻通風(fēng)會(huì)導(dǎo)致墻紙翹邊和起鼓。

　　2.防止開縫:墻紙未干之前千萬(wàn)不要開暖氣和空調(diào)，以免墻紙劇烈收縮造成開縫現(xiàn)象。

　　3.防潮通風(fēng):在空氣濕度較大時(shí)，要及時(shí)關(guān)窗，防止屋外潮濕空氣的侵襲;天氣比較好時(shí)，要及時(shí)打開窗戶通風(fēng)。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇2

　　1、工藝流程

　　施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→驗(yàn)收。

　　2、標(biāo)志定位與設(shè)置在標(biāo)志施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)與立柱的安裝角度難以一致的情況，尤其是雙柱式和門架式標(biāo)志更為突出，兩個(gè)基礎(chǔ)之間的間距和中心距出現(xiàn)稍微的偏差，將會(huì)導(dǎo)致門架標(biāo)志橫梁無(wú)法安裝和雙柱式標(biāo)志安裝角度偏微等嚴(yán)重后果，針對(duì)這些影響總體質(zhì)量的關(guān)鍵之處，我們也采取了如下的預(yù)防措施。

　　(1)對(duì)雙柱式標(biāo)志著重控制兩個(gè)基礎(chǔ)的中心線，特別是兩個(gè)基礎(chǔ)高度不一致時(shí)，必須采用垂線直尺交叉測(cè)量，以確保基礎(chǔ)中心線重合精度偏差不超過(guò)2mm。

　　(2)在制作門架標(biāo)志基礎(chǔ)時(shí)要重點(diǎn)控制基礎(chǔ)之間的間距和中心軸線，應(yīng)先將門架橫梁的實(shí)際規(guī)格尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，根據(jù)此數(shù)據(jù)為依據(jù)確定基礎(chǔ)間距，必須將標(biāo)志基礎(chǔ)的間距偏差控制在5mm以內(nèi)，將兩基礎(chǔ)的中心軸線偏差控制在4mm以內(nèi)。

　　(3)按照施工圖紙要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志與交通流向成直角，在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。懸臂、門架標(biāo)志沿垂直軸向后傾斜2°。對(duì)于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距路緣石邊緣不得小于250mm。

　　3、基礎(chǔ)施工

　　(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。

　　(2)按設(shè)計(jì)圖紙放出基坑大樣，開挖后應(yīng)達(dá)到圖紙所示的大小和深度，如有擾動(dòng)的開挖面，加大開挖量，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。雙柱基礎(chǔ)不能同時(shí)施工。

　　(3)基坑驗(yàn)收合格后，開始澆筑相應(yīng)標(biāo)號(hào)和厚度的砼墊層，然后支外露部分及基坑頂以下15cm模板，安放、綁扎構(gòu)造鋼筋，綁扎定位地腳螺栓。

　　(4)模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，開始澆注C25砼，澆注時(shí)分層搗實(shí)，并要振搗均勻，基座頂部抹平，砼達(dá)到85%強(qiáng)度后拆模。

　　(5)派專人養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)。

　　(6)回填土分層夯實(shí)，并與四周地面齊平。

　　4、標(biāo)志牌立柱施工

　　(1)在標(biāo)志牌標(biāo)志立柱施工時(shí)，對(duì)于設(shè)在綠化帶上的標(biāo)志，根據(jù)所在位置的實(shí)際地形確定，路側(cè)單、雙柱標(biāo)志，其板面底邊與路緣石外緣高差不小于20mm，板面內(nèi)邊緣距路緣石外緣不小于25mm;懸臂式、門架式標(biāo)志，其板面底邊距路面高度不小于5.5m。

　　(2)立柱及橫梁根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制作防雨帽。

　　(3)在鋼材熱鍍鋅前，鉆孔、沖孔和焊接完成后，所有的連接件和附加件應(yīng)適合標(biāo)志安裝要求，并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的要求。

　　(4)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，并得到監(jiān)理工程師的審批后，安裝支撐結(jié)構(gòu)。門架橫梁加工時(shí)按照?qǐng)D紙要求預(yù)先預(yù)拱，預(yù)拱度為50mm，懸臂預(yù)拱度為40mm。

　　(5)鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理，螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/m2,其余均為550g/m2。

　　(6)立柱安裝所需主要設(shè)備及安裝工藝：8T吊車一輛，高空作業(yè)車一輛，運(yùn)輸車一輛。對(duì)于雙柱和單柱，我們計(jì)劃立柱鍍鋅完畢后，運(yùn)輸車直接把立柱運(yùn)到工地，用8T吊車安裝在相應(yīng)樁號(hào)的基礎(chǔ)上;對(duì)于單懸，將板面固定在立柱和橫梁上后，再一起安裝。

　　5、標(biāo)志版面制作交通標(biāo)志版面的制作首先進(jìn)行鋁板、鋁滑槽的下料，鋁滑槽的鉆眼、鉚接標(biāo)志版面，然后對(duì)鉚接好的標(biāo)志版面進(jìn)行清洗，經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的晾曬，最后對(duì)版面進(jìn)行處理;粘貼底膜，字膜排版、刻字、粘貼。包裝準(zhǔn)備裝車，運(yùn)往工地安裝。

　　(1)交通標(biāo)志的形狀、圖案和顏色嚴(yán)格按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及圖紙的規(guī)定執(zhí)行，所有標(biāo)志上的漢字、漢語(yǔ)拼音字母、英文字、阿拉伯?dāng)?shù)字符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的規(guī)定，不采用其它字體。

　　(2)標(biāo)志的邊框外緣應(yīng)有襯底色。其襯底的顏色和襯底邊的寬度均按規(guī)定進(jìn)行制作。

　　(3)標(biāo)志板符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差》的規(guī)定，按照《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》及圖紙的規(guī)定進(jìn)行加固，槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》的規(guī)定。

　　(4)標(biāo)志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒(méi)有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)，表面無(wú)明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內(nèi)的平整度公差小于1.0mm。

　　(5)對(duì)于大型指路標(biāo)志，我們盡可能減少分塊數(shù)量，最多不超過(guò)4塊。標(biāo)志板的拼接采用對(duì)接，接縫的最大間隙小于1mm，所有接縫用背襯加強(qiáng)，背襯與標(biāo)志板用鉚釘連接，鉚釘?shù)拈g距小于150mm，背襯寬度大于50mm，背襯材料與版面板材相同。

　　(6)標(biāo)志板背面采用氧化處理，使其表面變成暗灰色、不反光。

　　(7)粘貼反光膜時(shí)在溫度18℃～28℃、濕度小于10%的環(huán)境中貼在經(jīng)過(guò)酒精清潔、脫脂、磨面處理的鋁板上，不采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑，在標(biāo)志表面的最外層涂保護(hù)層。貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)用上側(cè)膜壓下側(cè)膜，拼接處有3～6mm的重疊部分，以防漏水，貼膜時(shí)自一端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜后封層，并用壓敏貼膜機(jī)壓實(shí)、平整、無(wú)任何皺折、氣泡和破損，板面不得有回歸反射不均勻及明顯的顏色不均勻。將用電腦刻字機(jī)刻成的文字，按圖紙規(guī)定事先放樣位置貼于板面，并使其位置準(zhǔn)確、緊密、平整、無(wú)傾斜、皺折、氣泡和破損。

　　(8)制作標(biāo)志板的鋁合金板厚度，按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定制作，標(biāo)志板的總質(zhì)量不允許出現(xiàn)對(duì)標(biāo)志結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能計(jì)算不利的情況。(標(biāo)志板外形尺寸，其長(zhǎng)度和寬度的允許偏差為0.5%，標(biāo)志板的4個(gè)端面應(yīng)互相垂直，其不垂直度不應(yīng)大于±2°。

　　6、儲(chǔ)存和運(yùn)輸標(biāo)志牌板面制作完畢后，采用包裝紙包嚴(yán)，塑料紙隔離，毛氈捆好，裝車時(shí)采用豎放塞緊，避免在運(yùn)輸過(guò)程中板面破損，扭曲。大型指路標(biāo)志由于在制造、運(yùn)輸過(guò)程中困難較大，在圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示下，根據(jù)板面設(shè)計(jì)的具體情況，采用適當(dāng)分割的辦法來(lái)制造，分別貼反光膜，分別運(yùn)輸、安裝。

　　7、安裝

　　(1)標(biāo)志安裝位置、結(jié)構(gòu)、板面應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。只有當(dāng)基礎(chǔ)混凝土經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后，方可在其上面進(jìn)行架設(shè)支柱和標(biāo)志。各種半成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，全面自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。將底座法蘭盤調(diào)整符合要求后，將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超過(guò)±3mm/m，利用吊車將標(biāo)志牌安裝就位，并使其滿足設(shè)計(jì)要求。路側(cè)式標(biāo)志應(yīng)盡量減少標(biāo)志板面對(duì)駕駛?cè)藛T的眩光，在安裝時(shí)盡可能與道路中線垂直，禁令標(biāo)志和指示標(biāo)志為0～45°，指路標(biāo)志和警告標(biāo)志為0～10°。

　　(2)為減少標(biāo)志板面對(duì)駕駛員的眩光，路側(cè)設(shè)置的標(biāo)志和懸空標(biāo)志均應(yīng)符合設(shè)計(jì)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-20xx)和施工規(guī)范的要求，即在水平軸和垂直軸方向旋轉(zhuǎn)約5°。

　　(3)標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造，在安裝前應(yīng)對(duì)各部焊點(diǎn)質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進(jìn)行檢查，試裝。

　　(4)支柱安放于混凝土基礎(chǔ)上，支柱之法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的底法蘭盤應(yīng)水平、密合，地腳螺栓配合妥當(dāng)，擰緊螺栓后桁架不得傾斜。在平曲線路段，為保護(hù)將來(lái)安裝標(biāo)志版面與駕駛員視線垂直，應(yīng)對(duì)預(yù)埋的法蘭盤進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　(5)標(biāo)志板在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)避免板體和反光膜的損傷。標(biāo)志板平面翹曲的允許誤差為±3mm/m。立柱安裝后應(yīng)與地面垂直，其彎曲度不大于±2mm/m。

　　(6)安裝完畢后，清掃板面，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志，以確定在白天和晚上條件下，標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇3

　　1冬期施工起始日期

　　根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實(shí)測(cè)確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　2.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：

　　1)確保工程質(zhì)量。

　　2)冬期施工過(guò)程中，做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

　　3)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)上合理。

　　4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，減少能源消耗。

　　5)力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。

　　6)凡是沒(méi)有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。

　　7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

　　2.2冬期施工方案的編制

　　2.2.1冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作

　　1)進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

　　2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位)，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。

　　3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

　　4)對(duì)于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

　　2.2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容：

　　1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。

　　2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量，施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。

　　3)熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。

　　4)保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。

　　5)冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃。

　　6)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

　　7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

　　3冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

　　3.1冬期施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　3.1.1施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備工作：

　　1)排除現(xiàn)場(chǎng)積水、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用汽造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　2)施工場(chǎng)地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場(chǎng)地附近。

　　3)保證消防道路的暢通。

　　3.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

　　攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲(chǔ)容器。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。

　　3.1.3鍋爐房的設(shè)置

　　進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過(guò)凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫。

　　3.1.4上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

　　3.1.5原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

　　3.2冬期施工資源準(zhǔn)備

　　3.2.1外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

　　1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計(jì)算出需用量計(jì)劃，報(bào)材料供應(yīng)部門。

　　2)外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑，測(cè)定其有效成分的含量。

　　3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

　　1)保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

　　①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

　�、诨炷�土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)

　　③基槽、基坑的保溫：選用價(jià)格便宜的保溫材料如草簾子等。

　　④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

　　⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

　�、揎L(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

　�、唛T窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

　　2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃

　　根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計(jì)劃用量，向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)日期。

　　3.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

　　1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

　　2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。

　　3)施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

　　4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

　　3.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

　　大氣溫度測(cè)試：木制百頁(yè)箱、最高最低溫度計(jì)。

　　外加劑濃度測(cè)量：棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。

　　室內(nèi)測(cè)溫：干濕溫度計(jì)。

　　各種測(cè)溫：表格及文具。

　　4冬期施工主要施工方法和工藝

　　4.1凍土的開挖與回填

　　4.1.1人工開挖凍土方

　　1)開挖方法：一般是1個(gè)人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

　　2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

　　3)操作要點(diǎn)：1個(gè)人掌鐵楔子，2-3個(gè)人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個(gè)鐵楔子，當(dāng)?shù)谝粋�(gè)楔子還沒(méi)有完全劈開時(shí)，就把第二個(gè)鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去，直至凍土剝離為止。

　　4)保證安全措施：

　�、僖�注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

　　②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對(duì)面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

　�、坭F楔子時(shí)，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

　　4.1.2機(jī)械開挖凍土方

　　1)機(jī)械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時(shí)，可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過(guò)0.4-1.2m時(shí)，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。

　　2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩�，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。

　　4.1.3凍土回填

　　基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時(shí)，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過(guò)填土總體積的15%。

　　1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

　　2)回填地下管道的溝槽時(shí)，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過(guò)15%。

　　3)構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

　　4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對(duì)一些重大工程項(xiàng)目，必要時(shí)可用于砂土進(jìn)行回填。

　　5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺(tái)，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

　　6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過(guò)20cm，用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過(guò)凍土層厚的三分之二。

　　4.1.4基坑保護(hù)

　　基坑開挖后要及時(shí)采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時(shí)進(jìn)入下面工序。

　　4.2鋼筋負(fù)溫焊接

　　在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。

　　4.2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

　　1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時(shí)采用搭接焊

　　2)質(zhì)量驗(yàn)收

　　①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個(gè)。機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

　　在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

　�、谕庥^檢查

　　外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對(duì)于ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺(jué)直徑，同時(shí)不得大于2cm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　　3)注意事項(xiàng)

　�、僭趯�(duì)焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動(dòng)情況。焊接時(shí)，如電壓電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù);如電壓電壓降到8%時(shí)，停止焊接。

　　②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。

　�、酆附忧埃�必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　　④接操作過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異�，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，及時(shí)清除。

　　4.2.2鋼筋負(fù)溫電弧焊

　　1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接

　　2)焊條選擇：ⅰ級(jí)鋼筋e43;ⅱ級(jí)鋼筋e50

　　3)焊前準(zhǔn)備

　�、俸附忧氨仨毲宄�鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

　�、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。

　　4)焊接工藝

　　根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：

　�、俅詈附訒r(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

　�、诤附訒r(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

　�、圻M(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

　�、艽罱咏宇^的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

　�、茛�、ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

　　5)質(zhì)量驗(yàn)收

　�、俪闃樱和庥^檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

　�、谕庥^檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。

　　6)接頭注意事項(xiàng)

　　鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�、倮瓍^(qū)――不宜超過(guò)50%;

　�、谑軌簠^(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。

　　4.3混凝土工程

　　混凝土采用商品混凝土。

　　4.3.1混凝土的材料要求

　　1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

　　2)骨料：要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。

　　3)拌合水：經(jīng)化驗(yàn)合格的水。

　　4)外加劑：選用通過(guò)技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。

　　4.3.2混凝土配合比

　　根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。

　　4.3.3混凝土攪拌控制

　　冬期混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。

　　4.3.4混凝土的運(yùn)輸

　　混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行會(huì)過(guò)程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。

　　4.3.5混凝土的澆筑

　　1)一般要求

　　混凝土澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

　　在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時(shí)，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)行會(huì)工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。

　　施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫;梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長(zhǎng)度中間1/3長(zhǎng)度范圍內(nèi)。

　　在施工縫處接著澆筑砼時(shí)，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。

　　2)砼澆筑

　　砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過(guò)振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充分填滿模板各個(gè)角落，制成符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)能被工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子使，一個(gè)施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對(duì)稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

　　梁和板一般同時(shí)澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高大于1m時(shí)才允許單獨(dú)澆筑梁，此時(shí)的施工縫應(yīng)留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后，振搗后用長(zhǎng)底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時(shí)鋪蓋保護(hù)層。

　　4.3.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

　　4.3.7混凝土拆模

　　1)砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。

　　2)拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。

　　3)冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過(guò)20℃。

　　4)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

　　5)對(duì)已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具、

　　4.3.8混凝土溫度的測(cè)定

　　氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

　　1)氣溫的測(cè)量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。

　　2)對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。

　　3)對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測(cè)量一次。

　　4)對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測(cè)量一次。

　　5)對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每2h測(cè)一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。

　　6)在超過(guò)養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。

　　7)為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

　　8)測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。

　　9)所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。

　　4.3.9混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

　　試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：

　　1)每一工作班不少于一組。

　　2)每澆筑100m3砼不少于一組。

　　3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。

　　此外，冬期施工尚應(yīng)考：梁、框架，每灌筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時(shí)和交付使用時(shí)試壓。最好多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。

　　5冬季施工人員培訓(xùn)

　　施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。

　　6冬期施工安全管理

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

　　6.1冬期施工安全教育

　　1)須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

　　2)對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

　　4)采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

　　5)所有工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項(xiàng)技術(shù)安全方案(亦稱安全設(shè)計(jì))，并詳細(xì)交底，否則不許施工。

　　6.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理

　　1)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、沒(méi)半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理、

　　2)冬期坑槽施工，在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及時(shí)采取措施。

　　3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

　　6.3冬期電氣安全管理

　　1)在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電器線路及十倍位置平面圖�，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　3)采取電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，應(yīng)編制“強(qiáng)電進(jìn)樓防案”。用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

　　6.4解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　　1)深坑應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)土坡穩(wěn)定，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)。有條件時(shí)要抓緊回填土。

　　2)冬期施工搭設(shè)的高車架、外用電梯，高度超過(guò)三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

　　3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時(shí)按砌體工程施

　　4)工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定采取必要的措施。

　　材料堆放場(chǎng)、大模板堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒(méi)半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇4

　　一、C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下：

　　1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。

　　2、對(duì)基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。

　　3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。

　　4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，分層厚度控制在0.3米左右，開挖邊坡為1：1.5，開挖過(guò)程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出，土方開挖時(shí)在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井�；�礎(chǔ)開挖過(guò)程中機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時(shí)，預(yù)留30厘米保護(hù)土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除。

　　5、邊坡開挖過(guò)程中，需及時(shí)觀測(cè)基礎(chǔ)穩(wěn)定情況，并做好記錄，開挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，確保開挖質(zhì)量�；�坑開挖中嚴(yán)禁超挖，對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。

　　二：C30鋼筋混凝土底板：

　　施工工序：施工前準(zhǔn)備——測(cè)量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

　　1、砼墊層和底板的澆筑

　　模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時(shí)每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。

　　2、C30鋼筋加工

　�、�、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真審閱圖紙，及時(shí)提出有關(guān)問(wèn)題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣，并繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。

　�、啤⒏鶕�(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽，對(duì)提供的盤圓線材先進(jìn)

　　行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料時(shí)，長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

　�、�、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

　�、邸�彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

　�、堋⒊�注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長(zhǎng)度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

　　⑤、縱向受力鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度C30砼的錨固長(zhǎng)度為41d，搭接長(zhǎng)度為57d。

　　檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

　　成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級(jí)別、長(zhǎng)度、用途分類堆放整齊，系上所抄料牌。

　　3、鋼筋綁扎

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對(duì)號(hào)入座，如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。

　�、�、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�、�、對(duì)需接長(zhǎng)的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開，采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對(duì)于梁板類構(gòu)件≤25%，對(duì)于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

　　②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。

　�、�、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

　�、堋�墻身的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。

　　⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。

　�、蕖�鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。

　　4、注意事項(xiàng)：

　　鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作;對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

　　5、模板的支設(shè)安裝

　�、拧⒒�礎(chǔ)的模板

　　進(jìn)行中心線和位置的放線：首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。

　　做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求，直接引測(cè)到模板安裝位置。

　　進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。

　　設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)�；虿捎娩摻疃ㄎ�，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

　　按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未以修復(fù)的模板不得使用。

　　⑵、墻身的模板：(根據(jù)實(shí)際情況選用)

　　墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

　　支設(shè)模板時(shí)，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模板，拉線找直，加以固定。

　　在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(一般跨度大于4m時(shí)，起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高、斷面尺寸，平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　�、�、模板安裝質(zhì)量要求：

　　組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。

　�、�、模板的拆除

　　模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　模板拆除：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除，墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。

　　模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí)，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。

　　6、混凝土澆筑

　　1、砼材料要求：

　　商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為14cm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度筒，必須對(duì)每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。

　　2、作業(yè)條件：

　�、殴芫�已埋設(shè)完畢，各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

　　⑵施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。

　�、钦駬v設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

　　⑷勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單按班組已上報(bào)，后備人員已準(zhǔn)備好。

　　⑸檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

　�、蕽补嗲�，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

　　3、施工工藝：

　�、拧⑦x擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗，振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右，確保基礎(chǔ)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。

　　在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

　�、�、澆筑時(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止初凝。澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗，其它部位可采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300-400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。

　�、�、振搗時(shí)采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

　�、取⒈砻嫣幚恚河�2m長(zhǎng)括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。

　�、�、標(biāo)高控制：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。

　�、�、砼養(yǎng)護(hù)：按砼溫控檢測(cè)單位的方案執(zhí)行。

　�、�、溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

　�、獭�機(jī)械及人員配置：一臺(tái)泵配置兩只振動(dòng)棒，按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動(dòng)棒。每臺(tái)振動(dòng)棒配備15人，分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。

　�、�、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。

　�、�、砼澆筑施工時(shí)，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。

　　7.素土回填施工

　　擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻后填料施工�；靥钔粮鶕�(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進(jìn)行填土作業(yè)。回填土用壓路機(jī)分層壓實(shí)，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，分層厚度不得超過(guò)20cm。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：r≥14.5KN/m3，回填壓實(shí)度要求≥0.93。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇5

　　一、編制依據(jù)

　　為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布置及管理維護(hù)，同時(shí)保證該建設(shè)工地達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo)，使施工現(xiàn)場(chǎng)符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求，將以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理?xiàng)l例，作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

　　Ø《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50015-20__

　　Ø《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20__

　　Ø《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50014-20__

　　Ø《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 GB50318-20__

　　Ø《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-20__

　　二、施工設(shè)計(jì)說(shuō)明

　　1. 本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

　　2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

　　3. 化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

　　三、施工工藝流程

　　四、施工工藝說(shuō)明

　　1.施工放線：依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線，確定檢查井的位置。

　　2.開槽：依據(jù)圖紙考慮到管道埋深，本次工程開槽將使用人機(jī)配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時(shí)給以加固保護(hù)。

　　3.基坑排水：施工場(chǎng)地積水需排除，在溝槽底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置排水溝，每隔一定距離設(shè)置水窩子，水窩子及時(shí)抽水以免泡槽。

　　4. 清槽：槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時(shí)清理，保證槽底清潔。

　　5.砂石基礎(chǔ)：槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作業(yè)，管道安裝后，凹槽隨即用砂填實(shí)。凹槽尺寸視管材直徑選定，以便于操作為宜。

　　6. 管道安裝：

　　1)管材進(jìn)場(chǎng)后安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查，必要時(shí)逐個(gè)檢測(cè)。

　　2)管材在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對(duì)齊，承插端的朝向，應(yīng)按層次交錯(cuò)排列。

　　3)管材在下管前須進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對(duì)在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水合格的管材，經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可進(jìn)行修補(bǔ)。

　　4)吊車下管，在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，確保起吊安全。

　　5) 下管時(shí)盡量做到下管一次就位，減少在槽下移動(dòng)管子，擾動(dòng)墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運(yùn)管材。

　　6)管道安裝，應(yīng)將插口順?biāo)�流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。管道安裝對(duì)口時(shí)，應(yīng)保持兩管同心插入，安裝時(shí)橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。

　　7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能，均要符合規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

　　8)接口完成后，橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，與承口貼緊，平順無(wú)扭曲。接口外力解除后，

　　應(yīng)無(wú)回彈，如有回彈應(yīng)采取鎖管措施�？蓪⒁丫臀坏淖钅┒说�2---3節(jié)管用繩鎖緊，或是在管底兩側(cè)加填砂石料，增大摩阻力，以減少回彈。

　　7.砌筑檢查井：

　　1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。

　　2)用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm，砂漿應(yīng)拌合均勻，嚴(yán)禁水沖漿。

　　3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形，采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。

　　4)檢查井砌至收口部分時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面。

　　5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢。井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟?/p>

　　6)井壁與砼管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1---1.5cm，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。

　　7)井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。

　　8)檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋，防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

　　8.回填：

　　1)溝槽基坑必須在管道驗(yàn)收合格并達(dá)到回填要求的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。

　　2)回填采用的材料盡量就地取材，根據(jù)管道及回填上部工程對(duì)回填的要求和保護(hù)作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

　　3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈，保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。

　　4)回填時(shí)必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm�；靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥�30cm。當(dāng)回填密實(shí)度達(dá)到要求后方可回填上層土。

　　5)雨季回填時(shí)，不得長(zhǎng)期亮槽并將松鋪的土料及時(shí)夯、壓密實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度。

　　6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運(yùn)。

　　五、現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能減排及文明施工

　　1.配備專人管理，進(jìn)行巡檢、維修，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明。

　　2.文明施工，著裝整齊，所有施工人員均要配戴安全帽，施工人員戴好安全帽，下水穿水鞋。

　　3.施工過(guò)程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)范、規(guī)程。施工過(guò)程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機(jī)械由持證人員操作。

　　4.材料、工具堆放有序，不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

　　5.夜間施工要盡量減少噪音，盡量安排日間施工。

　　6.加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

　　六、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施

　　由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面大，戰(zhàn)線長(zhǎng)，平面施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)與其他市政項(xiàng)目交叉作業(yè)，為減少和避免安全事故的發(fā)生，要通盤考慮，細(xì)致周到。在做好本項(xiàng)目安全施工的同時(shí)，兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全。

　　1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報(bào)送該段的封閉攔護(hù)方案，獲得批準(zhǔn)后即進(jìn)行施工。

　　2.溝槽開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的詳細(xì)地下管線資料，進(jìn)行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查，采用開挖探坑的方法，查明其情況并標(biāo)注警示。

　　3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽。

　　4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯，需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。

　　5.機(jī)械開槽時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度。

　　6. 溝槽內(nèi)如有滯水，挖清槽時(shí)，溝邊應(yīng)設(shè)專人來(lái)回巡查，以免塌方傷人。

　　7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)固、不斷股、不腐朽、無(wú)夾心的大繩，以免斷裂。

　　8.下管時(shí)槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮，相互配合，防止砸傷。

　　9.管子下槽后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固，防止其滾動(dòng)傷人。穩(wěn)管時(shí)應(yīng)注意相互配合，以免擠手壓腳。

　　10.使用電夯前需經(jīng)檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機(jī)必須使用單向開關(guān)，主操作手和助手必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋;作業(yè)時(shí)保持安全距離，按操作要求進(jìn)行，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源收回。

　　11.使用機(jī)械回填土方，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，掌握周圍環(huán)境，加強(qiáng)對(duì)各種管線及構(gòu)筑物的保護(hù)。

　　12.合理安排起運(yùn)土方的車輛和機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)的路線，保證人員和來(lái)往車輛的安全。

　　13.夜間施工，照明設(shè)備必須齊全，溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護(hù)欄桿，同時(shí)，槽邊要設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止機(jī)械或人員發(fā)生意外。

　　14.槽邊嚴(yán)禁長(zhǎng)期成垛堆置機(jī)磚、管材。

　　15.機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度，只準(zhǔn)一側(cè)堆土，堆土坡腳距槽邊1.5米以外，堆土高度不超過(guò)2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護(hù)欄桿。

　　16.特種作業(yè)工種須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

　　17.各種作業(yè)機(jī)械須遵守交規(guī)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)低速行駛;使用前細(xì)心檢查，保證最佳狀態(tài)。

　　18.用電線路經(jīng)常檢查，保證安全使用;小型機(jī)具用前進(jìn)行遙測(cè)。

　　19.非本項(xiàng)目部人員，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　七、成品保護(hù)措施

　　1.為創(chuàng)出精品工程，向業(yè)主上交合格產(chǎn)品，制定如下措施：

　　2.組織所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)措施，劃分責(zé)任區(qū)，落實(shí)到具體人。

　　3.施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決。施工過(guò)程中進(jìn)行下一道工序時(shí)必須認(rèn)真保護(hù)上一道工序的成品。

　　4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合，杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

　　5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋，進(jìn)行封閉施工，防止社會(huì)人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護(hù)圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等，作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)看護(hù)，嚴(yán)禁社會(huì)人員進(jìn)入損壞半成品。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇6

　　一、檢查墻面

　　墻面可施工的主要標(biāo)準(zhǔn)為：

　　1、檢查刷過(guò)基膜或清漆后的墻面硬度：以用指甲稍微用力劃墻面，墻面不被劃破為宜。2、檢查墻面及陰陽(yáng)角的平整度，以避免在不平整的墻面上張貼墻紙，造成墻紙破損。

　　3、檢查墻體是否有裂紋或空鼓。

　　二、配膠

　　根據(jù)墻體的吸水性、糯米膠的濃度以及墻紙的材質(zhì)進(jìn)行配膠。對(duì)于底紙較薄的純紙可適當(dāng)加入膠粉，降低膠的稠度。

　　注意膠的濃度，膠滴入桶中不會(huì)立馬散開為宜。

　　三、測(cè)量墻面高度進(jìn)行裁紙

　　注意根據(jù)墻體的高度以及墻紙花型的大小剪裁墻紙，盡量保證上墻第一幅墻紙最上方的第一個(gè)花型為完整的。

　　純紙施工過(guò)程

　　第一步：純紙紙上上膠

　　純紙上膠注意上膠的厚度，上薄薄的一層即可，這樣既不容易溢膠，后期折疊過(guò)程中不會(huì)因?yàn)樘�重而起死折。前提�?、膠的濃度夠：含水量少，黏性強(qiáng)，無(wú)顆粒。2、基膜要稍微厚一些，確保墻面吸水性不大。

　　為避免接縫處溢膠，接縫處兩側(cè)壁紙1-2cm處注意刷更薄的膠，若貼的過(guò)程中覺(jué)得膠過(guò)少,也可在墻上接縫處用膠筒刷一層膠。

　　第二步：上保護(hù)帶

　　上保護(hù)帶的作用是防止溢膠，同時(shí)避免墻紙上的膠水污染墻壁和天花板

　　第三步：折疊墻紙

　　折疊時(shí)注意不要有死折

　　第四步：接縫處可進(jìn)行墻上上膠

　　若覺(jué)得墻紙接縫處膠過(guò)少,可以在粘貼前在接縫對(duì)應(yīng)的墻面上用膠筒上膠，注意要來(lái)回多刷幾下，刷均勻，不要有凝固的膠留在墻面

　　第五步：貼墻紙

　　純紙要注意把握貼的時(shí)間，上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留時(shí)間過(guò)久，以免造成純紙吸水太多后膨脹、掉色、斷裂等情況。

　　第六部：裁邊

　　裁去邊緣多余的墻紙

　　記得去掉保護(hù)帶

　　第二幅墻紙施工

　　第七步：墻紙對(duì)花

　　從人的習(xí)慣視覺(jué)角度來(lái)看，最關(guān)注中間的花型，因此在對(duì)花時(shí)最好從墻紙的中間位置開始對(duì)花

　　第八步：用壓輪處理不平整處及接縫處

　　使用壓輪處理接縫的方法：先用左手將左側(cè)墻紙向做左拉開一條細(xì)縫，用壓輪左側(cè)窄窄的一部分面積壓右側(cè)的墻紙，同時(shí)左手將左側(cè)墻紙往右推，注意壓輪用力的面積，用力的方向和角度

　　第九步：用毛刷刷平墻紙

　　注意用毛刷將墻紙刷平整，不要使用刮板，以免傷害壁紙，出現(xiàn)壁紙破損或掉色的情況

　　純紙異常問(wèn)題的處理

　　1、 對(duì)花上下錯(cuò)位

　　若出現(xiàn)對(duì)花處稍有錯(cuò)位的情況，用兩只手分別壓著兩側(cè)的墻紙往正確對(duì)花的方向移動(dòng)，使花型完整對(duì)花

　　2、接縫處膠過(guò)少

　　若接縫處膠過(guò)少，則接縫兩側(cè)墻紙都要掀開，用滾筒在接縫處上膠

　　3、接縫處溢膠

　　接縫處溢膠注意要輕輕地用干凈的布或海綿蘸著擦，不要用力擦，以免膠水干后在墻紙上留下印跡。

　　3、 接縫明顯

　　若接縫明顯，很可能是上膠上的太厚

　　檢驗(yàn)上膠薄厚的方式：可以用刮板稍微用力刮一下墻紙，檢查是否有膠的痕印

　　沒(méi)有刮出膠的痕跡說(shuō)明膠的厚度適宜

　　如果刮出膠的痕跡明顯，說(shuō)明上膠太厚

　　總結(jié)貼純紙注意的問(wèn)題：

　　1、純紙上膠后停留30-60秒即可上墻，不要停留太久，否則墻紙吸水過(guò)多容易出現(xiàn)接縫問(wèn)題。

　　2、不要用刮板用力刮純紙，以免造因墻體不平整或刮板過(guò)于鋒利造成純紙破損

　　3、處理接縫處不能使用刮板，以免造成壁紙表面被刮傷或起毛邊，應(yīng)使用壓輪進(jìn)行處理

　　4、注意純紙上膠不要太厚，以免接縫處比較明顯。

　　深色純紙的施工過(guò)程

　　深色純紙的施工過(guò)程與普通純紙大致相同，需要注意的是深色純紙施工過(guò)程中一定要用毛刷將墻紙?zhí)幚砥秸�而不要用刮板刮墻紙，以免刮傷深色純紙的表面，產(chǎn)生掉色等現(xiàn)象。

　　深色純紙?jiān)谡郫B的過(guò)程中注意不要出現(xiàn)死折，刷膠時(shí)也不宜刷的太厚，以免因重力原因使墻紙產(chǎn)生死折。

　　深色純紙?jiān)谡郫B的過(guò)程中產(chǎn)生死折后容易在墻面上出現(xiàn)明顯的折疊痕跡或脫色

　　深色純紙異常問(wèn)題的處理

　　接縫處出現(xiàn)異常問(wèn)題可以采用搭邊裁的方法解決：

　　1、搭邊裁可以解決很多問(wèn)題如墻紙毛邊、接縫出不對(duì)花、素色紙接縫處顏色不一致以及溢膠等問(wèn)題

　　2、搭邊裁施工前要先上保護(hù)帶，以免搭邊處重疊時(shí)墻紙受到污染

　　3、先將接縫處兩側(cè)墻紙需要裁去的部分按照花型上下重疊，然后將墻紙?zhí)幚砥秸?/p>

　　4、用鏟刀作為輔助工具，用裁紙刀從上向下裁除有問(wèn)題的部分，注意裁紙刀不要立著向下劃，應(yīng)像閘刀一樣一節(jié)一節(jié)壓著往下劃，以免將底紙帶下來(lái)，造成墻紙破損。

　　5、取出已經(jīng)裁去的部分，不要忘記取出保護(hù)帶

　　6、用壓輪處理搭邊裁后的接縫

　　長(zhǎng)纖無(wú)紡布?jí)�紙的施工過(guò)程

　　長(zhǎng)纖無(wú)紡布?jí)�紙施工與普通純紙大致相同，需要特別注意的是長(zhǎng)纖無(wú)紡布壁紙上膠的厚度，長(zhǎng)纖無(wú)紡布壁紙接縫處溢膠后容易出現(xiàn)色差或黑色印跡，所以只需要上薄薄的一層膠即可，但這樣做的前提是保證基膜要稍微厚一些，確保墻面的吸水性不大。另外長(zhǎng)纖無(wú)紡壁紙也要避免用刮板用力刮，以免造成壁紙表面刮傷。

　　長(zhǎng)纖無(wú)紡布?jí)�紙異常�?wèn)題的處理

　　若長(zhǎng)纖無(wú)紡布壁紙出現(xiàn)接縫處溢膠等現(xiàn)象也可以使用搭邊裁的方法處理

　　膠面墻紙的施工過(guò)程

　　膠面墻紙的施工過(guò)程與普通純紙的大致相同，需要主意的是根據(jù)膠面壁紙的厚度和重量進(jìn)行配膠，對(duì)于非常厚重的膠面壁紙建議膠的濃度適度調(diào)高。

　　對(duì)于膠面壁紙依然建議使用毛刷代替刮板將壁紙刷平整，避免刮傷壁紙表面出現(xiàn)白色印跡。

　　素色膠面壁紙的異常問(wèn)題處理

　　對(duì)于素色膠面壁紙，我們首先選擇正反貼，若正反貼以后出現(xiàn)色差，則選擇正過(guò)來(lái)貼。如果正過(guò)來(lái)貼仍然有色差問(wèn)題且色差面積不大，可以使用搭邊裁的方法解決。

　　搭邊時(shí)注意接縫處出現(xiàn)的色差寬度，有多寬出現(xiàn)色差問(wèn)題就搭邊搭多寬，然后將問(wèn)題處裁下去

　　無(wú)紡布壁紙的施工過(guò)程

　　普通無(wú)紡布壁紙的施工過(guò)程與普通純紙大致相同，只是注意上膠不宜太厚，以免造成接縫處溢膠，出現(xiàn)色差或接縫明顯的現(xiàn)象。

　　無(wú)紡布壁紙的異常問(wèn)題處理

　　無(wú)紡布壁紙出現(xiàn)溢膠問(wèn)題后，接縫會(huì)比較明顯，即使用海綿擦過(guò)，膠水干后也容易出現(xiàn)黑色印跡。這類情況建議用搭邊裁的方法解決。

　　對(duì)于墻紙溢膠后搭邊裁的情況，因?yàn)榻涌p兩側(cè)的墻紙都有可能溢膠，因此選擇從搭邊后的中間進(jìn)行裁切。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇7

　　一、編制依據(jù)：

　　1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。

　　2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—50268)。

　　3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。

　　4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)。

　　5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。

　　6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

　　7、我司對(duì)項(xiàng)目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。

　　8、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況。

　　二、編制原則：

　　1、安全第一的原則：在安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。

　　2、確保工期的原則：根據(jù)工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足工期要求。

　　一：工藝流程工序流程：測(cè)量放線→測(cè)設(shè)水面標(biāo)高→排水→測(cè)設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測(cè)設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。

　　三、測(cè)量放線

　　1、根據(jù)已測(cè)設(shè)好的高程樁、軸線樁測(cè)設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。

　　2、水塘水排除后在測(cè)設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

　　3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高，同樣采用多點(diǎn)測(cè)設(shè)平均法確定清淤泥高程。

　　三、排水

　　排水采用￠100水泵配合多級(jí)離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對(duì)周邊環(huán)境造成污染。

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備部署

　　1)資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的地形

　　及周圍環(huán)境，確定施工現(xiàn)場(chǎng)交通，臨時(shí)道路、布置方案。

　　2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

　　3)組織技術(shù)專題會(huì)，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料，主要分部施工方案，及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問(wèn)題和原則。

　　4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

　　2、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械投入部署

　　勞動(dòng)力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備：普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。

　　四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī)，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺(tái)及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。

　　五、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中，嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度，建議，北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動(dòng)，因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實(shí)。機(jī)械步步為營(yíng)，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況復(fù)雜，建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。

　　六、如有必要，可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。

　　七、回填土方，基本需要外運(yùn)，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運(yùn)土方和淤泥方面，需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時(shí)，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境，淤泥倒運(yùn)前，需晾干。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇8

　　一、水電安裝施工方法

　　1，水電安裝施工，水管開槽，施工方法：先彈力線和槽口。標(biāo)準(zhǔn)管槽平行且垂直。最好盡可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應(yīng)控制在離地面60至90厘米的范圍內(nèi)。龍頭管應(yīng)垂直，溝槽深度應(yīng)為4厘米。在為未來(lái)的衛(wèi)生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置后準(zhǔn)備記錄。

　　2，水電安裝施工水管安裝，水管材質(zhì)：PPR管，鋁管。過(guò)去，很多人決定購(gòu)買鋁管，現(xiàn)在大多數(shù)業(yè)主都決定使用PPR管。管道分為冷水管和熱水管。我應(yīng)該注意這些細(xì)節(jié)，并選擇另一個(gè)水管。鋁塑管和PPR管具有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。在許多方面，鋁塑管比PPR管強(qiáng)。如果將其埋在界面的壁上，則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏，如果處理不當(dāng)，PPR泄漏可能會(huì)減少。安裝實(shí)用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒(méi)有水，電和建筑圖紙，您可以增強(qiáng)業(yè)主的水主通信能力。

　　3.水電安裝施工安裝管道后，仔細(xì)檢查供水管道并檢查管道。我們未來(lái)隱藏的問(wèn)題是，通過(guò)檢查不清楚液壓測(cè)試是錯(cuò)誤還是錯(cuò)誤。首先，將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測(cè)試儀和所有附件是否有泄漏。

　　4，水電安裝施工注意輔助防水，檢查水管后，需要在衛(wèi)生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣干燥，防水墻就會(huì)很高，直到水被干兩次，廚房和家具后墻，干凈的地板和墻壁必須填滿整個(gè)墻壁。因此，國(guó)內(nèi)水分的作用可以防止將來(lái)出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。在給爐渣充電之前，地板必須是防水的。通過(guò)用10cm水泥砂填充殘余物并干燥地板來(lái)控制爐渣填充。

　　5.水電安裝施工線電纜鉆了一個(gè)洞。在施工和施工期間，業(yè)主解釋了負(fù)面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關(guān)插座底座盒。插槽的插槽根據(jù)其功能控制插槽的高度。例如，空調(diào)出口通常是2.2米的電開關(guān)，控制在1.2和1.4米之間。根據(jù)所使用的設(shè)計(jì)，廚房和浴室開發(fā)槽的位置和高度是必需的。

　　6.水電安裝施工電路接線應(yīng)合理。許多人才都是銅芯線，線長(zhǎng)16mm，2.5-6平方米。細(xì)節(jié)取決于使用的電量。電力沒(méi)有考慮到路由過(guò)程的許多弱點(diǎn)和電路優(yōu)勢(shì)。開關(guān)，空調(diào)插座和電源插座必須單獨(dú)布線。電量應(yīng)約為30cm。電子控制的出風(fēng)口線路連接應(yīng)至少為6m2。廚房開關(guān)插座根據(jù)所需功能廚房進(jìn)行安排。在布置之后，記錄電路的放電尺寸，以便將來(lái)可以容易地安裝該裝置。

　　二、水電安裝施工注意事項(xiàng)

　　1.升級(jí)房屋時(shí)，管道不會(huì)漂浮在地面上，因?yàn)樗鼘�安裝在地板上，能夠承受瓷磚和人的重量，以避免破裂的風(fēng)險(xiǎn)。而且，水管澆頭的優(yōu)點(diǎn)在于它有助于密切檢查，由于成本相對(duì)較高，這通常是不可接受的。

　　2.水管的深度也很特殊，冷水管填充后的材料厚度為1cm以上，填充熱水管后的材料層厚度為1.5cm以上。

　　3.水電安裝施工，冷熱水管的布置應(yīng)遵循左右冷，冷，熱的原則。

　　4.水電安裝施工，鋪設(shè)水管后，用管夾固定水管，冷水管卡距離小于60cm，熱水管卡距離小于25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。

　　6.水電安裝施工，水平管夾間距，冷水管卡間距小于60厘米，熱水管卡間距小于25厘米。7.水電安裝施工，安裝的冷/熱水管的管頭高度應(yīng)在同一高度，只能看到熱水和冷水的開關(guān)。8.安裝水管時(shí)務(wù)必進(jìn)行壓力測(cè)試。通過(guò)檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏，可以在測(cè)試后安全地密封壓力測(cè)試。9.安裝水管后，立即使用管塞固定管頭，使碎屑不會(huì)掉落。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇9

　　靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門工程

　　專項(xiàng)施工方案

　　1范圍

　　本方案適用于靈石三小學(xué)教學(xué)樓木門安裝工程。

　　2 施工準(zhǔn)備

　　2.1材料及主要機(jī)具：

　　2.1.1木門：木門加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。

　　2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/cm2的篩�；蛳♂尩睦涞鬃佑�，涂刷木材面與墻體接觸部位。

　　2.1.3墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　2.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與木門框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。

　　2.1.5主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。

　　2.2作業(yè)條件：

　　2.2.1門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

　　2.2.2木門框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扁活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。

　　2.2.3刷好油的木門應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扁與扁之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

　　2.2.4門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。

　　2.2.6大門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須

　　先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。 3操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝

　　3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。

　　3.3室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。

　　3.5木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。

　　3.6做樣板：按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

　　3.8彈線安裝門框：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門口尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。

　　3.9若隔墻為加氣混凝土塊時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固后，再安裝門框。

　　3.10木門扇的安裝：

　　3.10.1先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置及開啟方向(一般右扇為蓋口扇)。

　　3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

　　3.10.3將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1～2mm。

　　3.10.4第一次(請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注好 范文網(wǎng)：)修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置(距門

　　扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

　　3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。

　　3.10.6合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全先1/3，擰入2/3。

　　3.10.7五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。

　　3.10.8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書”的要求。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1保證項(xiàng)目

　　4.1.1門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

　　4.1.2門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。

　　4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。

　　4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。

　　4.3允許偏差項(xiàng)目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。

　　木門窗安裝允許偏差及留縫寬度

　　表8-1

　　5成品保護(hù)

　　5.1一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)，如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對(duì)于高級(jí)硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。

　　5.2修刨木時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。

　　5.3門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其木門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。

　　5.4進(jìn)場(chǎng)的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜

　　應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。

　　5.5安裝門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

　　5.6安裝門扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門記扇。

　　5.8小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

　　5.9門框裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門框。 6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　6.1門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小，主要原因是砌筑時(shí)門洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)，留的余量大小不均，或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應(yīng)低于門過(guò)梁10～15mm。

　　6.2門框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動(dòng);木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。

　　6.3合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁(yè)槽深淺不一，安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3、擰入2/3，擰時(shí)不能傾斜;安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí)應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。

　　6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對(duì)翹曲超過(guò)了3mm的，應(yīng)經(jīng)過(guò)處置后再使用。也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。

　　6.5 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一條直線上;安合頁(yè)的一邊門框立挺不垂直;合頁(yè)進(jìn)框較多，扇和梗產(chǎn)生碰撞，造成開關(guān)不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使裝扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。

　　6.10扇下墜：主要原因合頁(yè)松動(dòng);合頁(yè)選用過(guò)小。要求選用合適的合頁(yè)，并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7質(zhì)量記錄

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

　　編制：審核：批準(zhǔn)：

　　山西建筑工程(集團(tuán))總公司靈石三小學(xué)教學(xué)樓工程項(xiàng)目部20__年4月1日

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇10

　　1 成本控制目標(biāo)

　　項(xiàng)目部的成本控制目標(biāo)，應(yīng)是在確保安全、質(zhì)量、工期的前提下，力爭(zhēng)成本最小化。

　　2 管理機(jī)構(gòu)

　　為加強(qiáng)成本管理組織領(lǐng)導(dǎo)，各項(xiàng)目部應(yīng)以項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)成本控制，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的成本目標(biāo)。

　　公司預(yù)算部門下達(dá)工程預(yù)算指標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理是根據(jù)指標(biāo)，組織編制成本計(jì)劃和措施，負(fù)責(zé)組織實(shí)施成本管理，各職能人員和施工隊(duì)具體執(zhí)行成本控制措施。

　　3 成本管理主要內(nèi)容

　　3.1 成本計(jì)劃

　　項(xiàng)目開工3個(gè)工作日內(nèi)，項(xiàng)目經(jīng)理組織，配合技術(shù)成本組、安質(zhì)組、物資供應(yīng)，在優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上編制成本預(yù)算計(jì)劃，報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

　　3.2 成本控制

　　主管經(jīng)理組織對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所消耗的人力資源、物質(zhì)資源和費(fèi)用開支進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、調(diào)節(jié)和限制，及時(shí)糾正將要發(fā)生和已經(jīng)發(fā)生的偏差，把各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用控制在計(jì)劃成本的范圍之內(nèi)，保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　3.3 成本核算

　　技術(shù)成本主管牽頭，配合成本合約部和相關(guān)部門定期進(jìn)行成本核算和收支查證，測(cè)算預(yù)計(jì)合同總收入、預(yù)計(jì)合同總成本，及時(shí)反映成本計(jì)劃執(zhí)行情況。

　　3.4 成本分析

　　主管經(jīng)理定期組織進(jìn)行成本分析，了解項(xiàng)目部當(dāng)期的成本運(yùn)行狀態(tài);動(dòng)態(tài)分析成本管理中存在的外部問(wèn)題和管理問(wèn)題，對(duì)于外部問(wèn)題應(yīng)積極進(jìn)行變更索賠，對(duì)于管理問(wèn)題應(yīng)尋找原因并制定相應(yīng)的解決措施。

　　3.5 成本考核

　　公司、工程管理部、項(xiàng)目部應(yīng)逐級(jí)根據(jù)成本分析結(jié)果，依據(jù)項(xiàng)目成本控制制度對(duì)成本控制責(zé)任中心進(jìn)行成本考核。

　　4 控制程序和要求

　　4.1 審閱合同文件

　　主要包括業(yè)主發(fā)出的所有招標(biāo)文件及圖紙、規(guī)范、中標(biāo)通知書，合同、協(xié)議，投標(biāo)書和投標(biāo)報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)資料。重點(diǎn)掌握工程概況及業(yè)主的要求條件，擬采用的施工方案及勞、材、機(jī)用量。

　　4.2 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)和市場(chǎng)調(diào)查

　　分析項(xiàng)目的主要特點(diǎn)、難易程度、技術(shù)含量及影響工期、質(zhì)量、效益、安全等客觀因素，找出重大控制因素。

　　4.3 研究確定編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案和成本計(jì)劃方案的原則

　　在審閱合同文件和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和市場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)、業(yè)主要求、內(nèi)部外部隊(duì)伍的施工能力等，確定資源配備和經(jīng)濟(jì)、合理、可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案。

　　4.4 優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)和施工方案

　　編制勞、材(輔料)、機(jī)、車使用計(jì)劃。

　　4.5 制項(xiàng)目責(zé)任成本和績(jī)效損益目標(biāo)

　　在優(yōu)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，按照調(diào)查資料編制項(xiàng)目責(zé)任成本和績(jī)效損益目標(biāo)。

　　4.6 制定月度成本計(jì)劃，測(cè)算保本點(diǎn)

　　工程管理部每月下達(dá)月度成本計(jì)劃，測(cè)算保本點(diǎn)。各項(xiàng)目部按月度計(jì)劃進(jìn)行成本實(shí)施控制。

　　4.7 對(duì)各項(xiàng)目應(yīng)定期進(jìn)行查證稽核

　　對(duì)各項(xiàng)目應(yīng)定期進(jìn)行收支查證，對(duì)分包結(jié)算、材料采購(gòu)和發(fā)放、設(shè)備費(fèi)用、管理費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用進(jìn)行稽核;對(duì)收入進(jìn)行查證，分析收入確認(rèn)的及時(shí)性、真實(shí)性、合規(guī)性和合理性;督導(dǎo)設(shè)計(jì)變更、政策性調(diào)差、清算索賠、新增工程等及時(shí)取得收入，以綜合降低成本，提高項(xiàng)目利潤(rùn)目標(biāo)。

　　4.8 建立項(xiàng)目成本核算制度

　　明確項(xiàng)目成本核算的原則、范圍、程序、方法、內(nèi)容、責(zé)任及要求，并設(shè)置核算臺(tái)賬，記錄原始數(shù)據(jù)，每月進(jìn)行項(xiàng)目成本核算。

　　成本核算應(yīng)堅(jiān)持形象進(jìn)度、產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)、成本歸集三同步的原則。

　　4.9 進(jìn)行項(xiàng)目成本分析

　　步驟如下:

　　(1)收集實(shí)際成本數(shù)據(jù);

　　(2)實(shí)際成本數(shù)據(jù)與成本計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行比較;

　　(3)分析成本偏差及原因;

　　(4)采取措施糾正偏差;

　　(5)必要時(shí)修改成本計(jì)劃;

　　(6)編制成本報(bào)告。

　　成本分析應(yīng)采用分部分項(xiàng)成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等綜合成本分析方法。

　　4.10 根據(jù)成本分析結(jié)果進(jìn)行成本計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整

　　項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)成本分析結(jié)果對(duì)成本計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)合同的成本目標(biāo)。

　　5 成本控制措施

　　5.1 組織措施

　　主管經(jīng)理助理、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)掌握和分析盈虧狀況，并迅速采取有效措施;應(yīng)在保證質(zhì)量、按期完成任務(wù)的前提下采取先進(jìn)合理的方案和技術(shù)，以降低工程成本;配合負(fù)責(zé)工程計(jì)量的申報(bào)和相關(guān)業(yè)務(wù)部門工作，處理施工賠償問(wèn)題，增創(chuàng)工程預(yù)算收入，并嚴(yán)格控制內(nèi)部結(jié)算;工程部應(yīng)隨時(shí)分析項(xiàng)目的財(cái)務(wù)收支情況，合理調(diào)度;工程管理部的其他部門和班組都應(yīng)精心組織，為增收節(jié)支盡責(zé)盡職。

　　5.2 技術(shù)措施

　�、僦贫ㄏ冗M(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，以達(dá)到縮短工期、提高質(zhì)量、降低成本的目的。

　�、谠谑┕み^(guò)程中努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術(shù)、

　　新材料等降低成本的技術(shù)措施。

　　③嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕返工現(xiàn)象，節(jié)省各項(xiàng)費(fèi)用。

　　5.3 經(jīng)濟(jì)措施

　　①人工費(fèi)控制管理。改善勞動(dòng)組織，減少窩工浪費(fèi);實(shí)行合理的獎(jiǎng)懲制度;加強(qiáng)技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工。

　�、诓牧腺M(fèi)控制管理。改進(jìn)材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、收發(fā)、保管等工作，減少各個(gè)環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用;合理堆置現(xiàn)場(chǎng)材料，避免和減少二次搬運(yùn);嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和限額領(lǐng)料制度;制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料，綜合利用資源。

　　③機(jī)械費(fèi)控制管理。正確選配和合理利用機(jī)械設(shè)備，搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理，提高機(jī)械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進(jìn)度、增加產(chǎn)量、降低機(jī)械使用費(fèi)。

　　④間接費(fèi)及其他直接費(fèi)控制。精減管理機(jī)構(gòu)，合理確定管理幅度與管理層次，節(jié)約施工管理費(fèi)。

　　6 項(xiàng)目成本考核

　　6.1 建立和健全項(xiàng)目成本考核制度

　　對(duì)考核的目的、時(shí)間、范圍、對(duì)象、方式、依據(jù)、指標(biāo)、組織領(lǐng)導(dǎo)、評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)懲原則等做出規(guī)定。

　　6.2 確定成本考核主要指標(biāo)

　　項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)置成本降低額和成本降低率等考核指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)偏離目標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取改進(jìn)措施。

　　6.3 對(duì)實(shí)際成本綜合檢查與考核評(píng)價(jià)

　　根據(jù)成本目標(biāo)，按季、月度對(duì)項(xiàng)目實(shí)際成本進(jìn)行綜合檢查與考核評(píng)價(jià)，分階段兌現(xiàn)合同約定。在項(xiàng)目竣工以后，對(duì)項(xiàng)目部的成本和效益進(jìn)行全面審核、審計(jì)、評(píng)價(jià)、考核與獎(jiǎng)懲，再進(jìn)行末次兌現(xiàn)，做出評(píng)價(jià)結(jié)論，確保成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　　7 設(shè)備安裝工程費(fèi)用的構(gòu)成

　　設(shè)備安裝工程費(fèi)用是指業(yè)主支付給從事設(shè)備安裝單位的全部生產(chǎn)費(fèi)用。設(shè)備安裝工程費(fèi)用的內(nèi)容包括:生產(chǎn)、動(dòng)力、起重、運(yùn)輸、傳動(dòng)和醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)等各種需要安裝的機(jī)械設(shè)備的裝配費(fèi)用和與設(shè)備相連的工作臺(tái)、梯子、欄桿等裝設(shè)工程以及附設(shè)于被安裝設(shè)備的管線敷設(shè)工程和被安裝設(shè)備的絕緣、防腐、保溫、油漆等工作的材料費(fèi)和安裝費(fèi);為測(cè)定安裝工作質(zhì)量，對(duì)單個(gè)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的調(diào)試費(fèi)。

　　設(shè)備安裝工程費(fèi)用的構(gòu)成和計(jì)算方式如表1所示。

　　表1設(shè)備安裝工程費(fèi)用的構(gòu)成

　　7.1 直接費(fèi)

　　安裝工程直接費(fèi)由直接工程費(fèi)和措施費(fèi)組成。

　　①直接工程費(fèi)

　　直接工程費(fèi)是指設(shè)備安裝過(guò)程中耗費(fèi)的構(gòu)成工程實(shí)體所支付的各項(xiàng)費(fèi)

　　用，包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)。

　　人工費(fèi)是指直接從事設(shè)備安裝的生產(chǎn)工人開支的各項(xiàng)費(fèi)用，其計(jì)算公式為:

　　人工費(fèi)=∑(工日消耗量X日工資單價(jià))

　　其中，日工資單價(jià)的內(nèi)容包括基本工資、工資性補(bǔ)貼、生產(chǎn)工人輔助工資、職工福利費(fèi)、生產(chǎn)工人勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)。

　　B、材料費(fèi)

　　材料費(fèi)是指設(shè)備安裝過(guò)程中耗費(fèi)的構(gòu)成工程實(shí)體的原材料、輔助材料、構(gòu)配件、零件、半成品的費(fèi)用，其計(jì)算公式為:

　　材料費(fèi)=∑(材料消耗量X材料基價(jià))+檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)

　　其中，材料基價(jià)的內(nèi)容包括材料原價(jià)(或供應(yīng)價(jià)格)、材料運(yùn)雜費(fèi)(指材料自來(lái)源地運(yùn)至工地倉(cāng)庫(kù)或指定堆放地點(diǎn)所發(fā)生的全部費(fèi)用)、運(yùn)輸損耗費(fèi)、采購(gòu)及保管費(fèi)和檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)。前四項(xiàng)構(gòu)成了材料基價(jià)，計(jì)算公式為:

　　材料基價(jià)=[(供應(yīng)價(jià)格+運(yùn)雜費(fèi))X(1+運(yùn)輸損耗率(%))]X(1+采購(gòu)及保管費(fèi)率(%))

　　檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)是指對(duì)材料、構(gòu)件和安裝物進(jìn)行一般鑒定、檢查所發(fā)生的費(fèi)用，包括自設(shè)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)所耗用的材料和化學(xué)藥品等費(fèi)用，不包括新結(jié)構(gòu)、新材料的試驗(yàn)費(fèi)和建設(shè)單位對(duì)具有出廠合格證明的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)構(gòu)件做破壞性試驗(yàn)及其他特殊要求檢驗(yàn)試驗(yàn)的費(fèi)用。其計(jì)算公式為:

　　檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)=∑(單位材料量檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)X材料消耗量)

　　C、機(jī)械使用費(fèi)

　　機(jī)械使用費(fèi)是指機(jī)械作業(yè)所發(fā)生的機(jī)械使用費(fèi)以及機(jī)械安拆費(fèi)和場(chǎng)外運(yùn)費(fèi)，其計(jì)算公式為:

　　機(jī)械使用費(fèi)=∑(機(jī)械臺(tái)班消耗量X機(jī)械臺(tái)班單價(jià))

　　其中，機(jī)械臺(tái)班單價(jià)由七項(xiàng)費(fèi)用組成:

　　臺(tái)班單價(jià)=臺(tái)班折舊費(fèi)+臺(tái)班大修費(fèi)+臺(tái)班經(jīng)常修理費(fèi)

　　+臺(tái)班安拆費(fèi)及場(chǎng)外運(yùn)費(fèi)+臺(tái)班人工費(fèi)

　　+臺(tái)班燃料動(dòng)力費(fèi)+臺(tái)班養(yǎng)路費(fèi)及車船使用稅

　�、诖胧┵M(fèi)

　　措施費(fèi)是指為完成設(shè)備工程項(xiàng)目，發(fā)生于安裝前和安裝過(guò)程中非工程實(shí)體項(xiàng)目所支付的費(fèi)用。設(shè)備安裝工程措施費(fèi)主要包括:

　　1)環(huán)境保護(hù)費(fèi);

　　2)文明施工費(fèi);

　　3)安全施工費(fèi);

　　4)臨時(shí)設(shè)施費(fèi)

　　5)夜間施工費(fèi);

　　6)二次搬運(yùn)費(fèi);

　　7)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及安拆費(fèi);

　　8)腳手架費(fèi);

　　9)已完工程及設(shè)備保護(hù)費(fèi);

　　10)其他措施費(fèi)。

　　7.2 間接費(fèi)

　　間接費(fèi)是指雖不直接由設(shè)備安裝的工藝過(guò)程所引起，但卻與工程的總體條件有關(guān)的、安裝企業(yè)為組織生產(chǎn)和進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理以及間接為安裝生產(chǎn)服務(wù)的各項(xiàng)費(fèi)用。間接費(fèi)由規(guī)費(fèi)、企業(yè)管理費(fèi)組成。

　　7.3 規(guī)費(fèi)

　　規(guī)費(fèi)是指政府和有關(guān)權(quán)力部門規(guī)定必須繳納的費(fèi)用(簡(jiǎn)稱規(guī)費(fèi))，包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

　�、俟こ膛盼圪M(fèi);

　�、诠こ潭�額測(cè)定費(fèi);

　�、凵鐣�(huì)保障費(fèi);

　　④住房公積金;

　�、菸ｋU(xiǎn)作業(yè)意外傷害保險(xiǎn)。

　　7.4 企業(yè)管理費(fèi)

　　企業(yè)管理費(fèi)是指安裝企業(yè)組織安裝生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理所需費(fèi)用，內(nèi)容包括:

　�、俟芾砣藛T工資;

　　②辦公費(fèi);

　�、鄄盥媒煌ㄙM(fèi);

　�、芄潭ㄙY產(chǎn)使用費(fèi);

　�、莨ぞ哂镁呤褂觅M(fèi);

　�、迍趧�(dòng)保險(xiǎn)費(fèi);

　　⑦工會(huì)經(jīng)費(fèi);

　�、嗦毠そ逃�經(jīng)費(fèi);

　�、嶝�(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)費(fèi);

　�、庳�(cái)務(wù)費(fèi);

　　9施工方案

　　1、本施工規(guī)范編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則;二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。

　　2、滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則;

　　3、滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則;

　　4、充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工;

　　5、采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案;

　　6、貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全;

　　7、采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本;

　　8、充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;

　　9、充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約施工用地;

　　10、合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。

　　9.1適用范圍

　　本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建及改建的公用和民用建筑物內(nèi)熱量表供熱計(jì)量系統(tǒng)安裝工程。

　　9.2工程概況

　　9.3施工進(jìn)度

　　計(jì)劃 20xx 年 4 月 25 日戶用熱量表開始施工，到 20xx年 4月 30 日工程完畢。

　　施工操作程序

　　9.4施工操作流程

　　→

　　→

　　→

　　→

　　→

　　→

　　9.5材料預(yù)檢

　　9.5.1管材在敷設(shè)前應(yīng)檢查內(nèi)、外壁表面是否光潔，有無(wú)毛刺、飛邊、

　　砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。

　　9.5.2線材在穿管前應(yīng)檢查電線絕緣體表面有無(wú)破損、龜裂等缺陷，檢

　　測(cè)導(dǎo)線是否導(dǎo)通。

　　9.5.3設(shè)備在安裝前應(yīng)檢查殼體及表面有無(wú)損傷、銹蝕，字體有無(wú)脫落，

　　箱體有無(wú)變形等缺陷。

　　9.5.4在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前檢查所有附件資料是否齊全。

　　10施工準(zhǔn)備

　　10.1材料

　　10.1.1終端設(shè)備:192塊超聲波熱計(jì)量表DN20、6個(gè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)箱(包括M-120集中、GPRS模塊、空開、天線等)

　　10.1.2其它材料:鎖閉閥、過(guò)濾器、測(cè)溫自動(dòng)溫控閥、球閥、數(shù)字平衡閥(利舊)、金屬膨脹螺栓、柔性導(dǎo)管、塑料脹管、機(jī)螺絲、平墊、彈簧墊圈、鉆頭、絕緣膠布、塑料膠布、各類水暖接頭及密封耗材等。

　　10.1.3上述設(shè)備及材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選型，必須附有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告(計(jì)量和特殊產(chǎn)品要有有關(guān)部門的檢驗(yàn)證書)、安裝及使用說(shuō)明書等;設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書進(jìn)行全部檢查方可安裝。 10.2機(jī)具設(shè)備

　　10.2.1手電鉆、沖擊鉆、梯子、水平尺、拉線、線墜。

　　10.2.2克絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。

　　10.2.3熱熔槍、管鉗、扳手、電鉆、電錘、電焊機(jī)。

　　10.2.4 250V 兆歐表、500V 兆歐表。

　　.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件

　　.3.1管理室內(nèi)土建工程應(yīng)內(nèi)裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。 .3.2管理室內(nèi)、弱電豎井、建筑內(nèi)其他公共部分及外圍的布線線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢;各預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置，線管的管徑、管路的敷設(shè)位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工要求。

　　供熱系統(tǒng)進(jìn)戶管路、截止閥門安裝完畢。

　　12勞動(dòng)力準(zhǔn)備

　　12.1選擇10個(gè)人作為一個(gè)專業(yè)性強(qiáng)的施工隊(duì)伍，且具有有關(guān)施工方面資質(zhì)材料。

　　12.2在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)交底。

　　12.3工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)溫度面積法各個(gè)組件和樓棟熱量表進(jìn)行施工，并有人員調(diào)配的措施。

　　管路敷設(shè)

　　.1戶用溫度面積法各個(gè)組件和樓棟熱量表的安裝

　　1. 每戶安裝一個(gè)熱量表。

　　2. 每棟樓配備一個(gè)集抄系統(tǒng)箱。

　　.2樓棟超聲波熱量表分水平安裝和垂直安裝，可安裝在進(jìn)水管 道也可安裝在回水管道,表體上的水流指示箭頭要和水流方向一致; .2.1配對(duì)溫度傳感器的辨別:

　　帶有紅色標(biāo)志的為進(jìn)水溫度傳感器,帶有藍(lán)色標(biāo)志的回水溫度傳感器;

　　.2.2溫度傳感器安裝:

　　A、紅色標(biāo)貼測(cè)溫傳感器安裝在熱表的測(cè)溫孔內(nèi)，藍(lán)色標(biāo)貼測(cè)溫傳感器安裝在回水測(cè)溫焊座內(nèi)。

　　B、連接測(cè)溫座時(shí)，先用電焊機(jī)把測(cè)溫焊座焊接在回水管道內(nèi)。

　　C、溫度傳感器探頭垂直插入到測(cè)溫焊座內(nèi)，要預(yù)留維修位置，不能對(duì)著墻面;

　　D:打鉛封;

　　14.1.1 集抄系統(tǒng)箱安裝在整個(gè)樓的中間單元的二層靠近窗戶的位置，以確保信號(hào)的

　　14.1.5所有余富連線(M-bus數(shù)據(jù)線、電源線)均置線槽內(nèi)。確定線槽外無(wú) 冗余連線。

　　14.1.5樓棟熱量表的安裝圖示

　　戶用熱量表分別按照下圖的排列順序安裝在熱交換系統(tǒng)中;溫度傳感器安裝時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，不可過(guò)度用力拽拉，固定螺栓也不可扭得過(guò)緊，防止扭壞螺紋;

　　(熱量表安裝示意圖/DN15~DN40)

　　(此圖僅供參考)

　　8.1.6使用及注意事項(xiàng)

　　◆ 熱能表在使用過(guò)程中，不可將管道上的閥門完全關(guān)閉，管道中長(zhǎng)時(shí)間無(wú)熱水流過(guò)，會(huì)將熱能表凍壞;

　　◆ 熱能表為計(jì)量器具，必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)其進(jìn)行定期檢定，并在檢定時(shí)更換電池;

　　◆ 換熱系統(tǒng)的水質(zhì)要清潔、軟化、無(wú)污垢，以保證熱能表流暢運(yùn)行、不被堵塞、損壞;

　　◆ 熱能表必須安裝過(guò)濾器，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行定期清洗;

　　◆ 換熱系統(tǒng)正常工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)熱能表瞬時(shí)流量明顯減少，這說(shuō)明過(guò)

　　濾器內(nèi)污垢過(guò)多，使管道變窄，水流減小，這時(shí)應(yīng)及時(shí)清理過(guò)濾器; ◆ 熱能表的外部應(yīng)有保護(hù)措施，如儀表箱體，防止人為破壞或意外損壞; ◆ 本安裝說(shuō)明書需與配套熱量表共同使用，若針對(duì)其他熱量表型號(hào)時(shí)，則僅供參考。

　　◆ 末經(jīng)本公司許可，任何人不得私自拆卸維修熱量表，否則保修服務(wù)自行解除。

　　◆ 特別注意:熱量表的安裝位置無(wú)特別說(shuō)明均為進(jìn)水端安裝;如需要裝

　　到回水端要提前做出廠設(shè)置.

　　14.1.7熱量表安裝位置的要求

　　圖中A所示的安裝方式是正確的，熱量表安裝在管道的下位，表的后端有背壓，不會(huì)產(chǎn)生氣泡影響測(cè)量精度，該圖為水平安裝方式;

　　圖中B所示的安裝方式是正確的，這種安裝位置也不會(huì)產(chǎn)生氣泡，道理與A相同，該圖為垂直安裝方式;

　　圖中C所示的安裝方式是錯(cuò)誤的，熱量表安裝在管道的上位，容易積存氣泡，影響測(cè)量精度。

　　圖中D所示的安裝方式是錯(cuò)誤的，這種安裝位置為垂直安裝上進(jìn)水方式，這種方式是不允許的，表的后端不存在背壓，可能造成管道中流體不能完全充滿的現(xiàn)象，從而影響測(cè)量精度。

　　14.1.8熱量表參數(shù)表:

　　15.2室內(nèi)溫控閥

　　15.2.1室內(nèi)溫控閥安裝在分水器前，過(guò)濾器后，溫控閥安裝時(shí)應(yīng)保證其

　　所示方向與管路水流方向一致;

　　15.2.2溫控閥應(yīng)垂直安裝或水平安裝,過(guò)濾器須安裝在溫控閥前面，所示水流方向與管路水流方向一致;

　　15.2.3安裝位置應(yīng)考慮操作的方便性。

　　(室內(nèi)溫控閥安裝圖)

　　15.3管網(wǎng)平衡系統(tǒng)

　　自力式壓差控制閥

　　15.3.1產(chǎn)品說(shuō)明:

　　ZY系列自力式壓差控制閥是一種不依靠外界動(dòng)力而保持被控系統(tǒng)壓差恒定的水里工況平衡用閥，分供水型(G)和回水型(H)兩種，用于城鎮(zhèn)供熱(空調(diào))的水系統(tǒng)中，保持被控系統(tǒng)(一個(gè)小區(qū)、一棟樓宇、一個(gè)單元、一個(gè)用戶、一臺(tái)設(shè)備)的壓差為定值，尤其適用于自主調(diào)節(jié)，分室控制，分戶計(jì)量的變流量系統(tǒng)。

　　15.3.1.1性能與特點(diǎn)

　　1. DN50、DN65、DN80為消失膜工藝鑄造的球墨鑄造，外形精美、流道光滑、屬業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。

　　2.專業(yè)廠家特制的優(yōu)質(zhì)耐高壓膜片，單向試壓可達(dá)0.8Mpa。

　　3.可靠性好、采用雙不銹鋼自動(dòng)閥塞，具有零接觸防卡死設(shè)計(jì)，避免了運(yùn)行中污染物將閥門卡死的現(xiàn)象。

　　4.恒定被控系統(tǒng)壓差

　　5.支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié):清楚外網(wǎng)壓差波動(dòng)對(duì)被控系統(tǒng)的影響。

　　6. 采用先進(jìn)的無(wú)級(jí)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，控制壓差可調(diào)比可達(dá)25:1

　　7. 出廠時(shí)控制壓差設(shè)定在2MH2O范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)(不同口徑壓差控制閥，控制壓差范圍不同)

　　數(shù)字鎖定平衡閥

　　SPF型數(shù)字鎖定平衡閥又名靜態(tài)平衡閥，(國(guó)家專利號(hào):

　　20xx20xx7869.7 )是一種靜態(tài)水力工況平衡用閥，具有等百分比的流量特性曲線，適用于集中量調(diào)節(jié)，集中質(zhì)調(diào)節(jié)及分階段改變流量的量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)流量發(fā)生變化時(shí)，安裝了數(shù)字鎖定平衡閥的各支路，各用戶的流量會(huì)按比例增大或減小，保持初調(diào)節(jié)時(shí)的流量分配方案。 數(shù)字鎖定平衡閥(靜態(tài)平衡閥)閥體采用DN15-DN300為灰鑄鐵;DN350-DN600為碳素鑄鋼;DN15-DN32為鍛壓銅合金，平衡閥內(nèi)部元件用不銹鋼、銅合金制造，抗銹蝕性能強(qiáng);內(nèi)升降閥桿無(wú)須預(yù)留操作空間，具有優(yōu)秀的調(diào)節(jié)性能和截止功能，精確到1/10圈的開啟圈數(shù)顯示;理論流量特性曲線為等百分比(近似)特性，當(dāng)數(shù)字鎖定平衡閥權(quán)度為30-50%時(shí)，實(shí)際流量特性為線性;靜態(tài)平衡閥具備開度鎖定功能，非物業(yè)管理人員無(wú)法改變?cè)O(shè)定狀態(tài);可方便有效地對(duì)壓力、流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量，指導(dǎo)和記錄平衡調(diào)節(jié)方案;聚四氟乙烯密封，密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng);根據(jù)靜態(tài)平衡閥開度百分比和閥門前后壓差，可計(jì)算通過(guò)閥門的流量。

　　數(shù)字鎖定平衡閥/靜態(tài)平衡閥連接尺寸表

　　16.3.1.2主要技術(shù)指標(biāo)

　　額定壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa 工作壓差:0.03-0.4MPa(P2-P3) 控制壓差精度:≤5% 介質(zhì)溫度:0℃-150℃

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合GB-T12221中“截止閥及止回閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度”中優(yōu)選尺寸

　　法蘭尺寸符合GB-T9XX3整體鋼制管法蘭 規(guī)格參數(shù)

　　17.4區(qū)域總表的安裝

　　17.4.1在所要計(jì)量區(qū)域的管路上安裝一部具有通信功能的超聲波熱能總表，用來(lái)計(jì)量和反應(yīng)此區(qū)域的用熱情況。

　　17.4.2不同廠商儀表的安裝要求也不盡相同， 因此在安裝前，要認(rèn)真

　　閱讀相應(yīng)廠商的安裝說(shuō)明書;同時(shí)注意熱能總表前端一定要安裝相應(yīng)的閥門，以方便熱能總表的維修。 17.4.3安裝注意事項(xiàng):

　　1.安裝前請(qǐng)先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內(nèi);

　　2.安裝時(shí)請(qǐng)不要轉(zhuǎn)動(dòng)電氣部分，搬運(yùn)時(shí)不要用手抓取表頭部分; 3.安裝時(shí)不要扳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、碰擊管道內(nèi)部零部件，避免磕碰表體及損壞電線;

　　4.安裝及使用過(guò)程中不能拉扯電線，防止損壞; 5.安裝時(shí)應(yīng)留有足夠的檢修空間;

　　6.請(qǐng)遠(yuǎn)離交流電和高頻輻射源最少0.5m以上，避開高溫輻射源，避免陽(yáng)光直射;

　　7.壓力試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)不要大于2.5Mpa，確保流量在此熱量表的流量范圍之內(nèi)，流量范圍見技術(shù)參數(shù);

　　8.安裝時(shí)必須按照管段上流量指示箭頭方向安裝;

　　9.熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時(shí)兩換能器應(yīng)在同一水平面上，垂直安裝要確保水流從下向上流動(dòng);

　　10.熱量表使用環(huán)境溫度大于55℃或管內(nèi)水溫大于90℃時(shí)應(yīng)將積分儀和托板取下安裝在溫度較低的墻面或其他物體上;

　　.當(dāng)熱量表作為冷量表使用時(shí)，應(yīng)將積分儀和托板取下安裝在墻面或

　　其他溫度接近室溫的物體上，同時(shí)積分儀的高度應(yīng)高過(guò)管段，防止冷凝水順著電線滴水到積分儀上;

　　12.將紅色標(biāo)簽鉑電阻安裝在熱量表的測(cè)溫孔內(nèi) ;

　　.安裝好后試壓前應(yīng)充分排空管道內(nèi)空氣;

　　14.如果冬天不供暖必須將管道內(nèi)的水排干凈，以防結(jié)冰凍裂;

　　17.管道法蘭和熱量表的法蘭安裝;

　　①.按照熱量表實(shí)際尺寸預(yù)留好熱量表安裝位置;

　　②.先將管道兩側(cè)的法蘭套在管道上(不要焊接);

　�、蹖�熱量表及密封墊用螺絲簡(jiǎn)單安裝在管道上(不要太緊);

　�、苡秒姾笜尪ㄎ环ㄌm;

　�、萑∠聼崃勘�;

　　⑥焊接管道法蘭，防止漏水;

　�、甙惭b熱量表;

　　⑧建議安裝表前閥門、表后閥、過(guò)濾器，便于檢修。

　　17.4.4安裝示意圖

　　18.5弱電線路的安裝

　　18.5.1整體要求

　　18.5.1.1線路連接完畢，都要檢查所有線路不得出現(xiàn)短路、斷路、虛接現(xiàn)象;

　　18.5.1.2所有的走線都要有線槽，所有的接線必須牢固，每個(gè)接線處要

　　用膠布單獨(dú)裹好，不允許出現(xiàn)兩個(gè)接線處用一條膠布現(xiàn)象;

　　18.5.1.3測(cè)溫線不得剪斷;

　　18.5.1.4線路穿墻時(shí)要裝套管，套管墻外預(yù)留 10 公分。

　　18.5.2施工步驟

　　18.5.2.1安裝戶內(nèi)線槽;

　　18.5.2.2安裝戶內(nèi)表具連線、測(cè)溫傳感器;

　　18.5.2.3線槽的安裝

　�、倬�槽沿著供暖管線走;

　�、诰�槽安裝在距垂直管線 3-4cm 處，與管線平行設(shè)置;

　�、勖� 50cm 安裝一個(gè)膨脹護(hù)套，打螺絲;

　�、芫�槽上至屋頂，下至地面;

　�、菥�槽安裝要輕拿輕放，避免人為損壞。

　　8.5.2.4測(cè)溫傳感器鉑電阻安裝與8.1.1.2相同。

　　19材料、半成品、成品保護(hù)措施

　　19.1總體要求

　　①進(jìn)場(chǎng)材料要分類堆放,不同材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)的材料嚴(yán)禁混合堆放。 ②已安裝好的設(shè)備嚴(yán)格保護(hù),以防增加人工,造成材料浪費(fèi)。

　�、郯惭b過(guò)程中把閥門的手輪、搬把拆下,集中保管,交工時(shí)集中安上,減少損害率。

　�、艹�聲波總表安裝過(guò)程中,輕拿輕放,保證原始質(zhì)量,狀態(tài)就位,安裝牢固。

　　⑤防止人為的損壞器具,明確規(guī)定后道工序的施工人員不準(zhǔn)亂踩器具,堅(jiān)決杜絕在器具內(nèi)拌合砂漿、調(diào)制油灰等野蠻作法。

　�、薏牧线M(jìn)場(chǎng)時(shí),配合材料員檢查材料是否夠量。

　�、卟牧线M(jìn)場(chǎng)后,與班組簽合同,如有丟失由班組負(fù)責(zé)。

　�、嗖牧鲜褂眠^(guò)程中,集中下料,合理使用材料,杜絕浪費(fèi)。

　　⑨合理安排工序,杜絕窩工,提高質(zhì)量,杜絕返工。

　�、庾龊贸善繁Ｗo(hù),杜絕人為破壞,造成的人力、物力浪費(fèi)。

　　19.2戶用熱量表的保護(hù)

　　戶用熱量表、鎖閉閥、測(cè)溫球閥、過(guò)濾器及管道必須采取保溫措施，

　　為避免有漏水、劃傷現(xiàn)象的發(fā)生，熱量表顯示器在完成調(diào)試和保溫后應(yīng)罩上塑料袋;

　　20質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　20.1戶用熱量表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

　　20.1.1熱量表可垂直安裝和水平安裝:

　　在安裝熱量表時(shí)應(yīng)充分保證熱量表所示的水流方向與管路水

　　流方向一致;熱量表配對(duì)溫度傳感器安裝時(shí)應(yīng)把帶紅色標(biāo)記的溫度傳感器(T1)安裝在供熱系統(tǒng)的供水管，把帶藍(lán)色標(biāo)記的溫度傳感器(T2)安裝供熱系統(tǒng)的回水管上;熱量表安裝應(yīng)考慮一致性，即同一小區(qū)、同一單元應(yīng)盡量使熱量表按同一種方式安裝,過(guò)濾器安裝時(shí)應(yīng)考慮到清洗污垢時(shí)便于操作，留出操作空間，過(guò)濾器不能安裝在熱量表的正上方，以免清洗時(shí)污水流到熱量表上;鎖閉閥的安裝應(yīng)把鎖孔朝向便于開、關(guān)的位置上。

　　20.1.2戶用超聲波熱量表的保溫應(yīng)從單元立管至用戶的管道進(jìn)行保溫，

　　熱量表表頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)到最佳的讀表位置，熱量表的顯示部分不需要保溫，熱量表罩上透明塑料袋，顯示部分塑料袋應(yīng)平整，能夠看清數(shù)據(jù);

　　20.1.3熱量表打壓涉及施工質(zhì)量及驗(yàn)收和系統(tǒng)運(yùn)行，打壓方式符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

　　20.1.4熱量表在長(zhǎng)期運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)下垂、管路變形等現(xiàn)象，為杜絕此類

　　情況，應(yīng)在熱量表管路部分做金屬支承;

　　20.1.5單元立管用金屬卡子固定;

　　20.1.6熱量表的溫度傳感器線在安裝時(shí)應(yīng)保持整齊，不能出現(xiàn)交叉，纏

　　繞現(xiàn)象，各部件應(yīng)安裝整齊，美觀，在做完保溫后應(yīng)把溫度傳感器線整理、打把，包裹在保溫層外;

　　20.1.7用戶進(jìn)、回水管路坡度應(yīng)保持原有坡度，在施工過(guò)程中不能有所改變;

　　20.2室內(nèi)溫控閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　室內(nèi)溫控閥的施工要做到安裝符合施工圖紙要求，方便用戶調(diào)節(jié); 20.3管網(wǎng)平衡系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　管網(wǎng)平衡系統(tǒng)要求安裝位置正確，管道無(wú)泄漏現(xiàn)象，各管件應(yīng)垂直或水平;

　　20.4管網(wǎng)熱量表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管網(wǎng)熱量表應(yīng)安裝位置正確，其附件須配備齊全，無(wú)泄漏現(xiàn)象; 21維護(hù)措施

　　21.1安裝時(shí)應(yīng)首先了解哪個(gè)是供水管，哪個(gè)是回水管，以便選擇各個(gè)元器件所安裝管路和熱量表的安裝方式及熱量表前后位置達(dá)到正確安裝效果;

　　21.2熱量表前后位置的確定:以流經(jīng)管道的水流為參照，先流到熱量表的一端為表前，后流經(jīng)的一端為表后;

　　21.3在安裝熱量表時(shí)應(yīng)充分保證熱量表所示的水流方向與管路水流方向一致;熱量表安裝時(shí)應(yīng)把帶紅色標(biāo)記的溫度傳感器安裝在供熱系統(tǒng)的供水管，把帶藍(lán)色標(biāo)記的溫度傳感器安裝在回水管上;

　　21.4鎖閉閥的安裝:鎖閉閥應(yīng)安裝在單元立管的回水口或供水入口，和熱量表安裝在同一根管路上;

　　21.5過(guò)濾器的安裝:過(guò)濾器優(yōu)選水平安裝，排污口須向下，當(dāng)安裝位置受限制時(shí)也可豎直安裝，在垂直安裝時(shí)，排污口也必須向下;過(guò)濾器安裝時(shí)應(yīng)考慮到清洗時(shí)便于操作，留出操作空間，過(guò)濾器不能在熱量表的正上方，以免清洗時(shí)水流到熱量表上;

　　21.6測(cè)溫球閥的安裝:測(cè)溫球閥應(yīng)安裝在單元立管的進(jìn)水口或回水口; 21.7熱量表安裝應(yīng)考慮一致性，即同一小區(qū)、同一單元應(yīng)盡量使熱量表按同一種方式安裝，各元件應(yīng)安裝整齊，美觀;

　　21.8管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　21.8.1位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。

　　21.8.2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。

　　21.8.3滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　21.8.4無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。

　　21.8.5有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

　　22安全措施

　　22.1材料安全

　　22.1.1工程所需過(guò)濾器、熱量表、鎖閉閥、測(cè)溫球閥、PPR管材應(yīng)具備合格證明材料;

　　22.1.2工程材料應(yīng)定人定點(diǎn)管理，安全存放，采取有效措施防止丟失和人為損壞;

　　22.2施工安全

　　22.2.1施工過(guò)程中的用電應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)觸電現(xiàn)象; 22.2.2施工過(guò)程中應(yīng)文明施工，不能給業(yè)主帶來(lái)不便，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物在施工完畢后即刻清理;

　　22.2.3施工過(guò)程中工人要對(duì)自身的安全加強(qiáng)保護(hù)，危險(xiǎn)操作時(shí)必須有防護(hù)措施。

　　22.2.4施工中如有震動(dòng)、聲響過(guò)大的要放在業(yè)主上班時(shí)間進(jìn)行，盡可能的不驚擾業(yè)主。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇11

　　一、 概述

　　為了昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造早日投產(chǎn)，為了保證昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造的工期，為了加快昆明中電環(huán)保電力有限公司#4鍋爐升級(jí)改造工程進(jìn)度，項(xiàng)目部特制定本專項(xiàng)方案，以便于對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行控制。

　　二、 作業(yè)范圍

　　根據(jù)分析在整個(gè)安裝范圍中為趕進(jìn)度，特限制以下作業(yè)在夜間施工中不準(zhǔn)進(jìn)行。

　　1、 即便采取照明設(shè)施，夜間施工光線也不如白天，上下作業(yè)在同一垂線時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行交叉作業(yè);

　　2、 因光線不強(qiáng)夜間施工時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行吊車的吊裝作業(yè);

　　3、 不準(zhǔn)進(jìn)行大件吊裝作業(yè);

　　4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。

　　三、 夜間施工保證措施

　　1、 現(xiàn)場(chǎng)照明：照明對(duì)夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所作業(yè)既是工作條件，又是重要安全條件，同時(shí)照明既要保證人員安全作業(yè)，又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。照明設(shè)置：在一切需要照明的工作作業(yè)區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所、料具堆場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)等均設(shè)一般、局部照明或混合照明，以保障作業(yè)和生活安全。照明器具的型式和防護(hù)等級(jí)必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、 在夜間禁止單人單獨(dú)作業(yè)，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業(yè)的人員安排適當(dāng)?shù)男菹�時(shí)間，防止疲勞操作。

　　3、 加強(qiáng)夜間作業(yè)人員的安全教育，配備必要的安全防護(hù)用品。

　　4、 夜間施工作業(yè)必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，并隨時(shí)與防護(hù)人員保持聯(lián)系;各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即解決。

　　5、 作業(yè)使用的工具、材料提前在白天進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)更換。

　　6、 實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工序時(shí)，必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施，做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。

　　7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng) 強(qiáng)度，不得連續(xù)作業(yè)。

　　8、 夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，確保線路暢通，作業(yè)前和收 工時(shí)要清點(diǎn)人員，人不到起不準(zhǔn)離開原地。

　　9、 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須穿反光防護(hù)服裝。進(jìn)入高空焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為高空作業(yè)的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無(wú)孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴(yán)，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)合格后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

　　10、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)及時(shí)消除、嚴(yán)加防范，以確保施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防安全。

　　11、 高凳使用前應(yīng)先檢查其有無(wú)缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區(qū)域施工及行走時(shí)注意安全，頭上懸吊物、腳下預(yù)留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預(yù)留洞內(nèi)，施工人員不得隨意拆改土建預(yù)留洞或其他標(biāo)志。嚴(yán)禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預(yù)留洞防護(hù)欄。

　　12、 夜間作業(yè)人員必須配備有效的照明設(shè)備、通訊設(shè)備。

　　13、 做好夜間施工防護(hù)，在危險(xiǎn)地段作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，以提醒行人和司機(jī)注意，必要時(shí)并安排專人值守。

　　14、 夜間施工應(yīng)符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施，安檢人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查落實(shí)。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇12

　　工程概況

　　5#職工宿舍樓為原有舊樓，下水出口在樓南側(cè)，由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞，無(wú)法正常使用，現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項(xiàng)目有：

　　將原有舊方磚路拆除，由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，總長(zhǎng)為78.9m。

　　室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。

　　東西干管用φ200水泥管通基90度進(jìn)原有化糞池。

　　拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮，原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除，舊料垃圾外運(yùn)�？傞L(zhǎng)78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層

　　確定施工程序

　　接受任務(wù)階段：簽定施工合同，明確擬施工程內(nèi)容，明確雙方應(yīng)承擔(dān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，承包形式為包工包料。

　　開工準(zhǔn)備階段：施工執(zhí)照已辦理，施工圖紙已會(huì)審，施工預(yù)算已編制。

　　單位施工中遵循的程序：

　　地下后地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然后開始地上工程，對(duì)于地下工程按先深后淺的程序進(jìn)行。

　　B、先下水后馬路，在所有下水工程全部完成后，再進(jìn)行地面道路工程的施工。

　　交工驗(yàn)收階段

　　下水工程和道路工程完成后，施工單位內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，嚴(yán)格檢查工程質(zhì)量，整理各項(xiàng)技術(shù)資料。然后經(jīng)建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后，雙方辦理驗(yàn)收手續(xù)及有關(guān)事宜。

　　施工的起點(diǎn)和流向

　　(一)下水管線

　　A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規(guī)定做放坡，保正安全。

　　B、拆除舊馬路后，用挖溝機(jī)挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標(biāo)高。

　　按91SB4、7頁(yè)做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡并振搗密實(shí)。然后支模板，在支好的模板上架設(shè)好水泥下水管，最后打C20通基砼，并抹帶接口，加鋼絲網(wǎng)。

　　回填土要在管頂以下用手夯夯實(shí)，超過(guò)管頂40cm方可用電夯

　　磚砌下水井按P19頁(yè)，先打好井底墊層150mm，然后用粘土磚砌成圓形磚井。內(nèi)徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。

　　(二)砼預(yù)制塊路面按路6施工：

　　路基夯實(shí)、壓實(shí)系數(shù)>0.93

　　150厚C20混凝土墊層。

　　30厚1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，上撒素水泥。

　　495495100預(yù)制C25砼方磚，干石灰粗砂掃縫。

　　選擇施工方法和施工機(jī)械

　　主要施工方法：

　　1、下水工程：

　　A土方工程用機(jī)械開挖

　　B砼工程用反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)，機(jī)械振搗。

　　C下水泥管用大繩、滑桿往下放

　　D夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)。

　　E磚砌下水井用240磚砌筑，下水槽形狀準(zhǔn)確流暢不積雜物。

　　砼方磚路面鋪設(shè)工程

　　A用挖土機(jī)挖好基礎(chǔ)面。

　　B用蛙式夯夯實(shí)，

　　C鋪150厚C20混凝土墊層。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇13

　　膠水調(diào)制

　　夏天氣溫高，相對(duì)來(lái)說(shuō)，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以施工會(huì)膨脹的墻紙時(shí)膠水需要稍微稀一點(diǎn)，墻紙的悶?zāi)z過(guò)程要注意保護(hù)。

　　冬天溫度低，干燥速度慢，要注意防凍，膠水需調(diào)濃一些，涂刷的盡量薄一點(diǎn)，控制好膠水里的水分。

　　保濕

　　夏天氣溫高，相對(duì)來(lái)說(shuō)，膠水里的水分蒸發(fā)的快，干燥的速度也快，所以要用濕毛巾覆蓋或者將上過(guò)膠水的墻紙放置在大的塑膠袋里，這樣做的好處是墻紙的邊的膠水不至于快速干燥，貼好后翹邊幾率大大降低。門窗一定要關(guān)閉，防止干燥過(guò)快導(dǎo)致隙縫。

　　北方地區(qū)室內(nèi)有暖氣的冬季尤其要注意保濕，也就是室內(nèi)的濕度，不然，一晚上暖氣烘下來(lái)，墻紙極容易隙縫翹邊，可以采取關(guān)閉部分的暖氣，在室內(nèi)噴水增加室內(nèi)濕度，或者在室內(nèi)放置幾盆清水，讓其自然蒸發(fā)，起到調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的作用，防止隙縫翹邊。

　　施工安全

　　冬季施工要注意安全。在溫度低的情況下人體的肢體配合往往沒(méi)有那么靈敏。很容易產(chǎn)生誤傷。割破手指。

　　不同材質(zhì)墻紙冬季施工注意點(diǎn)

　　PVC墻紙

　　PVC墻紙冬季施工要注意：溫度在15℃以下也可施工，但不可以過(guò)低，溫度過(guò)低時(shí)，墻紙由于pvc材質(zhì)原因會(huì)硬化，但施工時(shí)可用熱風(fēng)槍軟化墻紙。

　　布基類墻紙

　　布基類墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求至少在15℃以上，并放置幾個(gè)小時(shí)使其變軟后再施工。如果溫度低，布基類墻紙會(huì)僵硬并在陰角及陽(yáng)角不易打折。

　　純紙墻紙

　　純紙墻紙冬季施工要注意：施工溫度要求在15℃-25℃之間，不能過(guò)高。如果暖氣或空調(diào)開的過(guò)大，溫度過(guò)高，室內(nèi)干燥，會(huì)造成墻紙收縮及開裂。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇14

　　一、冬季和雨季的施工安排及保證措施

　　根據(jù)總體施工計(jì)劃安排和該地區(qū)的氣候特點(diǎn)，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質(zhì)量、安全保證措施是至關(guān)重要的。

　　(一)雨季施工

　　1、雨季施工安排

　　成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來(lái)臨之前，施工單位要建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。

　　成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。

　　與當(dāng)?shù)貧庀笏�文部門取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時(shí)制定現(xiàn)場(chǎng)雨季值班表，設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣情況，及時(shí)通知，值班人員提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時(shí)排水，減少損失。

　　編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。

　　在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對(duì)處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準(zhǔn)備。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。

　　雨季進(jìn)行砼工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，砼施工設(shè)避水棚，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天澆筑混凝土。

　　加強(qiáng)深對(duì)深基坑邊坡觀測(cè)等雨季汛期安全巡視。

　　現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠;施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施;雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作絕緣檢測(cè)。

　　對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)物資的存放臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。

　　加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)施工道路維護(hù)與整修，確保其路面平整、無(wú)坑洼、無(wú)積水。

　　雨季時(shí)派專人在危險(xiǎn)地段值班，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)深基坑邊坡觀測(cè)，鄰近道路和現(xiàn)有建筑等的安全巡視，并派專人定期對(duì)施工區(qū)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水通暢。

　　2、雨季施工工期保證措施

　　為減小雨季對(duì)工期的不利影響，須采取如下措施：

　　工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對(duì)氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場(chǎng)措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時(shí)恢復(fù)施工。

　　備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，儲(chǔ)備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水措施，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施被淹。危險(xiǎn)區(qū)施工做好防汛應(yīng)急措施。

　　保證物資運(yùn)輸，減少雨季對(duì)施工進(jìn)度的影響。

　　增加必要的防雨設(shè)施，配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，滿足雨季期間施工需要。

　　合理安排施工順序，提前修筑工程施工中的防排洪設(shè)施。

　　在雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)檢測(cè)砂石含水量，并加以調(diào)整配合比。另外，要及時(shí)有計(jì)劃地進(jìn)行受影響較大材料的儲(chǔ)備。

　　(二)、冬季施工

　　1、冬季施工安排

　　自室外平均氣溫連續(xù)五天低于5℃的時(shí)間起，至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃的期間應(yīng)按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

　　當(dāng)晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取冬季措施進(jìn)行施工。

　　現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)充分考慮砼自身水化熱特點(diǎn)，優(yōu)先采用蓄熱保溫工藝，必要時(shí)在局部體積較小部位輔助采用低溫加熱工藝。重視大風(fēng)對(duì)砼塑性開裂及脫模后溫度開裂的影響，砼澆筑后盡早采取必要的保濕措施。

　　安排在冬季施工的砼項(xiàng)目，砼添加防凍復(fù)合早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的1～2%，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入攪拌機(jī)內(nèi)，拌和時(shí)間不少于3分鐘，確保砼出倉(cāng)溫度大于15℃，砼入倉(cāng)溫度大于5℃。

　　盡可能縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間，且在運(yùn)輸機(jī)具上采取保溫措施。

　　澆筑完畢的砼面要清除泌水，及時(shí)用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆蓋，進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)。

　　冬季開挖基槽時(shí)，應(yīng)周密計(jì)劃，做到連續(xù)施工，以防基槽底層原土凍結(jié)。氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm厚的原土或覆蓋防凍物。

　　高度重視冬季施工的組織管理。應(yīng)根據(jù)各單項(xiàng)工程特點(diǎn)制定具體實(shí)施方案，進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)。切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)冬季施工方案和措施，保證施工安全和工程質(zhì)量。

　　2、冬期施工工期保證措施

　　進(jìn)入冬期施工階段，就必須做好冬期氣溫的監(jiān)測(cè)工作，指定專人根據(jù)氣象臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)和氣象臺(tái)提供的有關(guān)資料及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)控建立氣象監(jiān)測(cè)臺(tái)帳，供本工程施工安排時(shí)進(jìn)行參考。

　　提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)，保證防凍材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

　　各種砌體工程，由試驗(yàn)室出具冬期施工砂漿配合比，施工中嚴(yán)格控制水灰比，確保砂漿砌筑溫度。各種混凝土工程，由試驗(yàn)室出具冬期施工混凝土配合比，如有必要，將制定切實(shí)可行的水、砂石料加熱措施�；炷�土灌注后，及時(shí)采取保溫措施。

　　對(duì)特殊部位要制定詳細(xì)的工程防寒保溫、防滑保穩(wěn)、防凍害施工方案，從設(shè)施、環(huán)境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實(shí)做好保溫、防凍等安全措施。

　　加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)，完善養(yǎng)護(hù)措施。

　　鋼筋、骨料采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對(duì)原材料的影響。

　　二、夜間的施工措施

　　保證所有夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，避免發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。

　　加強(qiáng)夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。

　　加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)指揮力量，派專人統(tǒng)一指揮。

　　運(yùn)輸車輛及其它行駛的施工機(jī)械，需謹(jǐn)慎行車，確保安全。

　　通道口加強(qiáng)防護(hù)，并設(shè)明顯警示標(biāo)志。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇15

　　(1)溝槽開挖和回填：

　　1)溝槽開挖

　�、俦竟こ淌彝庀�防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基，溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。

　　溝底寬度滿足一下要求：

　　管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

　　B=D1+2(b1+b2+bs)

　　其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

　　D1――管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)

　　b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

　　b2――管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm

　　②本工程室外溝槽部位設(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動(dòng)的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基，在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實(shí)，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再敷設(shè)管道。

　　③溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。

　　(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。

　　(3)人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

　　(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(5)未經(jīng)擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm。

　　2)溝槽支撐

　　本工程溝槽深度均較淺，且地基較堅(jiān)硬，所以不考慮溝槽支撐。

　　3)溝槽回填

　�、俟艿赖臏喜蹜�(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。

　�、诨靥钔�?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊：回填時(shí)回填土須夯實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。

　　③回填土的每層虛鋪厚度為250mm。

　�、軠喜刍靥顣r(shí)，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。

　　⑤回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。

　　(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上;回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

　　(1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。

　　(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過(guò)30cm。

　　(3)分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。

　　(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。

　　(2)管道安裝與鋪設(shè)：

　　1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的棺材上畫線，按線斷管。

　　2)用砂輪鋸斷管，應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不可用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。

　　3)用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

　　4)將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次;40～50mm者套三次;70mm以上者套3～4次為宜。

　　5)用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開扳機(jī)。

　　6)用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。

　　7配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度(用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

　　8)管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

　�、僭谘b好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。

　�、诠芏芜B接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

　　④對(duì)于管件連接點(diǎn)處彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度～800度時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)記好，卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。

　�、菖溲b好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái)，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。

　�、掊冧\碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

　�、吖芏握{(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。

　　(3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：

　　1)管材切割

　　用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行切斷，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無(wú)齒鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過(guò)猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素造成斷面錯(cuò)位、毛刺多。2)溝槽加工

　�、龠x取符合實(shí)際要求的管材，管材的端口無(wú)毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無(wú)剝落，管材無(wú)明顯缺陷。

　�、趹�(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳�降，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。④用水評(píng)議測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。

　�、輰�鋼管端面與滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。⑥啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機(jī)。⑦將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。

　　3)鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝

　　安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下：

　�、儆面湕l將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。

　�、谶x取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。

　�、蹎�動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。

　�、懿僮髟O(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤(rùn)滑劑(以保護(hù)鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。

　�、蓍_孔時(shí)要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)�？锥从忻�刺，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。

　　⑥檢查機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時(shí)更換)、三通內(nèi)的螺紋有無(wú)斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

　　4)管道安裝

　　安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

　�、贉�(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。

　　②檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

　　③將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

　　④將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑(無(wú)特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水)。

　　⑤兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。

　�、拊诮涌谖恢孟鹉z密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

　�、哂檬至�壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。

　�、嘣诳ü柯菟ㄎ恢么┥下菟�，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

　�、釞z查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

高速施工應(yīng)急預(yù)案 篇16

　　現(xiàn)在人們?cè)絹?lái)越注重生活環(huán)境，如何使家居環(huán)境變得更加舒適是大家共同追求的目的，在家居裝修當(dāng)中，墻紙是經(jīng)常使用的墻面材料之一，墻紙具有款式多、價(jià)格實(shí)惠、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，所以深受人們的喜愛。那么，接下來(lái)為大家介紹墻紙施工工藝流程及墻紙的清潔方法。

　　墻紙施工工藝流程

　　1、刮膩?zhàn)?/p>

　　刮膩?zhàn)忧�，要先將基層表面清理干凈，�?duì)凹凸不平的表面要修補(bǔ)平整。一般墻面膩?zhàn)庸蝺杀椋瑢?duì)不平坦的局部可以多刷幾遍，然后用砂紙進(jìn)行拋光。

　　2、涂刷底漆

　　膩?zhàn)庸魏弥�后，要進(jìn)行涂刷底漆，用滾筒在墻體表面涂抹清漆，涂抹時(shí)要做到薄而均勻，等底漆干透之后就可以鋪貼墻紙了。

　　3、畫垂線

　　畫垂直線，要從墻的陰角開始起線，要比墻紙小1~2cm，然后用準(zhǔn)心錘測(cè)整個(gè)橫向基準(zhǔn)線，用記號(hào)筆沿線地方畫豎的線。

　　4、裁紙

　　測(cè)量好尺寸，把墻紙放在桌面上，使涂膠面朝上，花紋面朝下，用鉛筆在墻紙背面作好相應(yīng)的標(biāo)線記號(hào)，然后用剪刀按標(biāo)線進(jìn)行裁剪，裁剪好后的圖案要編上相應(yīng)號(hào)碼，防止粘貼時(shí)導(dǎo)致亂序，墻紙兩頭最好預(yù)留30~50mm的余量。

　　5、悶水

　　可以先用排比沾清水，將墻紙背面濕潤(rùn)，或?qū)⒉煤玫膲�紙卷起�?lái)放在桶中洗凈3～5分鐘，再拿出來(lái)晾干。

　　6、調(diào)膠

　　調(diào)膠時(shí)可以在桶里先放入一定的涼水，然后加入墻紙膠粉，按同一個(gè)方向進(jìn)行加熱均勻分布，調(diào)好后擺放20分鐘才可以使用。

　　7、粘貼墻紙

　　最后按順序粘貼墻紙，用專用的壓輥從同一方向進(jìn)行滑動(dòng)，將墻紙內(nèi)的氣泡趕出，壓的時(shí)候力度要掌握好，不能太用力，不然漿液會(huì)從邊緣給擠出溢到墻紙表面，最后將多余的墻紙裁剪掉即可。

　　墻紙的清潔方法

　　1、色筆污漬的清潔

　　對(duì)于墻紙上的色筆污漬，可以用橡皮、肥皂水等清除，一般鉛筆漬可以用橡皮擦拭表面;如果是水彩筆漬，可用肥皂水擦拭，然后用柔軟的干布擦干凈;如果是蠟筆漬，可以用海綿擦干凈。

　　2、表面灰塵處理

　　如果是墻紙表面的灰塵，可以用吸塵器清理，不能用沾水的抹布擦拭，這樣不僅不能清理灰塵，還會(huì)使墻紙表面產(chǎn)生污點(diǎn)。

　　3、普通污漬清潔

　　對(duì)于墻紙上的普通污漬，可以用抹布，沾水然后擰至不滴水。輕柔擦拭表面，這樣能有效對(duì)付普通污漬。

　　4、油漬的清潔

　　如果是油漬，可以用清潔劑與水稀釋成低濃度的混合液，清潔劑與水的比例為1:3，然后抹布擦拭。