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05年安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)講義[機(jī)械](3)(1)

不允許帶來新的危險(xiǎn)
不影響操作。在正常操作、保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩
防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠,防護(hù)有效
可踏立時(shí),應(yīng)有防滑平臺(tái)或階梯,承受1500n的垂直力
2)安全防護(hù)網(wǎng)技術(shù)要求
《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》gb8196-1987
不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離mm
防護(hù)人體通過部位 網(wǎng)眼開口寬度(直徑/邊長/橢圓形孔短軸) 安全距離
手指尖 <6.5 ≥35
手指 <12.5 ≥92
手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié)) <20 ≥135
上肢 <47 ≥460
足尖 <76(罩底部與所站面間隙) 150
總結(jié):實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的措施和實(shí)施階段采用本質(zhì)安全技術(shù)、可靠有效的安全防護(hù)、履行安全人機(jī)學(xué)的要求、使用安全信息維修的安全性、個(gè)人防護(hù)裝備、作業(yè)場所與工作環(huán)境的安全性、安全管理
個(gè)人防護(hù)裝備
防御性裝備,保護(hù)人身安全健康的最后防線,避免傷害或減輕傷害程度
分類:按防護(hù)部位分九大類
安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具、護(hù)膚用品
注意:
   合理選配:作業(yè)危險(xiǎn)性,可能出現(xiàn)的傷害類型
   技術(shù)指標(biāo):保護(hù)功能、合乎使用條件、有效期
   輔助裝備:不是、也不可取代安全防護(hù)裝置
作業(yè)場所與工作環(huán)境的安全性
作業(yè)場地:作業(yè)地點(diǎn)、進(jìn)出通道、相關(guān)區(qū)域和環(huán)境
機(jī)器布局:安全距離、合理流向
人流、物流——物料輸送的需要
作業(yè)場所:作業(yè)空間、安全通道
   物品擺放、地面狀況
防護(hù)措施、安全標(biāo)志
環(huán)境條件——合乎衛(wèi)生要求
照度、通風(fēng)、溫度、濕度
煙塵、毒、噪聲、振動(dòng)、輻射等
有害物不得超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的措施等級(jí)和實(shí)施階段
(1)由設(shè)計(jì)者采取的安全措施本質(zhì)安全技術(shù)(直接安全措施)
安全防護(hù)(間接安全措施)使用信息(提示性安全措施)附加預(yù)防措施
(2)由用戶采取的安全措施
提供個(gè)人防護(hù)裝備作業(yè)場所與工作環(huán)境安全與衛(wèi)生
安全管理:安全培訓(xùn)教育、安全規(guī)章制度、設(shè)備安全監(jiān)察第三節(jié) 通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù)
一、金屬切削機(jī)床
1.分類
按加工方式和刀具不同,分11大類
車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、磨床、銑床
齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床
2.常見危險(xiǎn)因素
觸電事故
設(shè)備接地不良、漏電,照明沒采用安全電壓
絞纏
旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出,沒加防護(hù)罩
操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套
刺割、崩傷
清除鐵屑元專用工具,操作者未戴護(hù)目鏡
長料甩擊
加工細(xì)長桿軸料
零部件裝卡不牢,可飛出傷人
砂輪碎片傷人
絞傷、碾傷
防護(hù)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí),造成。
3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常
溫升異常
機(jī)床轉(zhuǎn)速異常
機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲
機(jī)床出現(xiàn)撞擊聲
機(jī)床的輸入輸出參數(shù)異常
機(jī)床內(nèi)部缺陷
事故預(yù)兆
利用聽覺、視覺和觸覺檢測明顯的現(xiàn)象
控制儀器和測量儀表或?qū)S脺y量儀器
4.運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件的故障檢測
故障常指易損件的故障
零部件故障檢測的重點(diǎn)
傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪、軸承和齒輪
滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障
齒輪裝置的故障
5.金屬切削機(jī)床常見危險(xiǎn)因素的控制措施
設(shè)備可靠接地,照明采用安全電壓
模子、銷子不能突出表面
用專用工具
尾部安防彎裝置及設(shè)料架
零部件裝卡牢固
及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置
選用合格砂輪,裝卡合理
加強(qiáng)檢查,杜絕違章,穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品
二、鍛壓機(jī)械
(一)鍛壓機(jī)械安全技術(shù)
(二)沖床安全技術(shù)要求
(1)使用安全工具
5類:彈性夾鉗;專用夾鉗(卡鉗)
磁性吸盤;真空吸盤;氣動(dòng)夾盤
使用安全工具操作
實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)
避免直接伸入上、下模口
(2)模具防護(hù)措施
模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)
改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間
上模板的正面改成斜面
卸料板與凸模之間做成凹槽或斜面