產(chǎn)品研發(fā)管理制度(通用3篇)
產(chǎn)品研發(fā)管理制度 篇1
目的和作用
新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市嘗提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用,研發(fā)部管理制度。為了使新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴格遵循科學(xué)管理程序進行,取得較好的效果,特制定本制度。
管理職責(zé)
統(tǒng)籌規(guī)劃部負責(zé)新產(chǎn)品的調(diào)研分析與立項等方面的工作。
技術(shù)研發(fā)部負責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理。
物控部、生產(chǎn)部、質(zhì)管部應(yīng)在整個開發(fā)過程中給予支持和配合。
新產(chǎn)品開發(fā)的前期調(diào)研分析工作
新產(chǎn)品的`可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學(xué)預(yù)測及經(jīng)濟性的分析論證。
調(diào)查研究:
調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。
以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。
廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專利,然后進行可行性分析研究。
可行性分析:
論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。
論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。
論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設(shè)備、能源、外購?fù)鈪f(xié)配套等)。
初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。
寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。
產(chǎn)品設(shè)計管理
產(chǎn)品設(shè)計時從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),必須嚴格遵循"三段設(shè)計"程序。
技術(shù)任務(wù)書:
技術(shù)任務(wù)書市產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi),由設(shè)計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推存性意見的文件,經(jīng)上級批準后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu),并由設(shè)計員負責(zé)編寫(其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定),F(xiàn)對其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定:
設(shè)計依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容):
國內(nèi)外技術(shù)情報:在市場的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)"空白"。
市場經(jīng)濟情報:在產(chǎn)品功能、特點、形式(新穎性)等方面滿足用戶要求,適應(yīng)市場需要,具有競爭能力。
產(chǎn)品用途及使用范圍。
對計劃任務(wù)書提出有關(guān)方面的改進意見。
基本參數(shù)和主要性能指標。
總體布局及主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)敘述。
產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖,并加以說明。
國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較。
新產(chǎn)品試制的管理
新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成"三段設(shè)計"的基礎(chǔ)上進行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作。試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。
樣品試制:
是根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品,然后按要求進行實驗,借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段完全在研究所內(nèi)進行。
小批試制:
在樣品試制的基礎(chǔ)上進行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設(shè)備,并進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所為主,由工藝科負責(zé)工藝文件的編制和工裝設(shè)計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產(chǎn)車間進行。
編制技術(shù)文件:
在樣品試制和小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié),并編制下列文件:
進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計。根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、設(shè)備、測試條件等設(shè)想簡略的工藝路線。
進行工藝分析。根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計,作出材料改制、元件改裝、復(fù)雜自制件加工等項的工藝分析。
產(chǎn)品工作圖的工藝性審查。
編制試制用工藝卡片。
設(shè)計產(chǎn)品試驗的工裝。
計算試制用材料消耗和加工工時。
產(chǎn)品研發(fā)管理制度 篇2
檢測室管理制度
1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測檢驗的方針、政策和辦法,樹立質(zhì)量第一的思想,強化質(zhì)量安全意識,抑制外界對檢驗檢測工作的干擾,確保質(zhì)檢結(jié)果的公正。
2、定期對檢測室技術(shù)人員進行質(zhì)量教育,使其徹底掌握檢驗手段和方法,弄清檢測目的和要求,提高檢測效率。
3、檢測室對所有檢驗人員施行培訓(xùn)上崗制,加強檢驗人員技能培訓(xùn),使其及時了解和掌握新的檢驗方法。
4、檢測室人員嚴于律己,工作期間必須穿工作服,按照標準操作;來訪者進入實驗室請穿戴工作服和鞋套,非實驗室人員非請勿入。
5、禁止在檢測室內(nèi)吸煙、喝酒、打牌、進餐、會客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
6、愛護實驗用品,定期對儀器試劑等用品檢查校正,并用標簽標明,做好記錄;所有用品未經(jīng)批準不得擅自外借、轉(zhuǎn)讓、占為私有。
7、按照規(guī)定標準規(guī)范使用實驗儀器等物品,使用過程中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價賠償。
8、檢測室實行全面質(zhì)量管理,嚴格按規(guī)定標準、規(guī)程進行樣品抽檢、驗收和檢驗。
9、檢測室內(nèi)有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行,以免污染環(huán)境,引發(fā)事故。
10、檢測結(jié)束后,要及時清洗器皿,歸放原位,嚴禁隨拿隨放、肆意堆疊。
11、離開檢測室前認真檢查水電、儀器、藥品等,務(wù)必使其處于安全狀態(tài)。
12、檢測室值班人員要做好當天值日記錄。
器材管理與使用制度
1、實驗器材應(yīng)符合標準要求,保證準確可靠,凡計量器具須經(jīng)計量部門檢定合格方能使用。
2、實驗器材實行專人負責(zé)制,使用前聯(lián)系負責(zé)人,出現(xiàn)問題追究負責(zé)人。
3、實驗器材的使用務(wù)必按照規(guī)定標準規(guī)范操作,方法步驟如有更改,請示研究確認無誤后方可操作,使用結(jié)束后及時關(guān)掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。
4、器材設(shè)備不經(jīng)負責(zé)人同意,不得外借;定期對器材檢查、維護、校正,使之處于正常狀態(tài)。
5、精密儀器不得隨意移動,使用過程出現(xiàn)問題,立即停用并將問題反映給器材負責(zé)人,不得私自拆動,經(jīng)負責(zé)人同意填報修理申請后,報送維修部門檢修。
藥品管理與使用制度
1、藥品管理按其性質(zhì)分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風(fēng)干燥,藥品標簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發(fā)、腐蝕品種單獨貯存,定期對藥品進行檢查校正,過期藥品按照其特性做無害化處理。
2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負責(zé),嚴禁亂拿誤用,造成事故追究負責(zé)人責(zé)任。
3、藥品定制、采購由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購買計劃,以免影響檢測。
4、嚴禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時需經(jīng)負責(zé)人同意,并做好記錄。
5、藥品的使用要講究節(jié)約,按規(guī)則使用,嚴禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應(yīng)蓋緊封嚴,及時歸位,做好使用登記。
6、廢液要用專門容器回收,集中銷毀處理,嚴禁亂倒亂放,以免污染環(huán)境,造成事故。
資料檔案管理制度
1、建立檢測室資料檔案制度,所有檢測數(shù)據(jù)、實驗記錄等紙質(zhì)版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負責(zé)。
2、屬不宜公開的資料檔案一律保密,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得隨意調(diào)閱、更改;有關(guān)部門需要查閱資料,問明用意,提出書面申請,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可提供,否則,一律不予接待。
3、檢測數(shù)據(jù)要真實可靠,實驗記錄應(yīng)規(guī)范整潔,并需要檢測人員簽字確認。
4、資料檔案的存放保管,注意防蟲、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無損。
5、清理和處理資料檔案時,要按《檔案法》的要求處理相關(guān)資料。
產(chǎn)品研發(fā)管理制度 篇3
產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
一、設(shè)立行政部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、購銷部相結(jié)合的質(zhì)量管理機構(gòu),由質(zhì)量負責(zé)人指揮。
二、由質(zhì)量管理機構(gòu)制定原材料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范、工藝過程質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范、產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范。
三、原材料購入時,倉管員應(yīng)對需檢驗的原材料,開立需檢單,通知質(zhì)量管理部門完成檢驗。
四、質(zhì)量管理部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“工藝過程質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”實施全套質(zhì)量檢驗,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
五、車間主管必須督促員工對所制品進行自主檢驗,遇質(zhì)量異常時予以挑出、改進和處理。
六、質(zhì)量管理部門必須嚴格按照“產(chǎn)成品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范”實施質(zhì)量檢驗,產(chǎn)品合格以后才能出貨,以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。
七、原材料進廠檢驗有異常時,質(zhì)檢主管均在說明欄內(nèi)說明異常原因。異常的原材料經(jīng)核決試用后,要通知現(xiàn)場注意使用,并記錄使用情況與供應(yīng)廠商交涉。
八、質(zhì)量負責(zé)人對預(yù)定交庫產(chǎn)成品作最后指標檢驗,合格的辦理交庫手續(xù),不合格的不能交庫,按“異常處理單”對相關(guān)人員追究責(zé)任。
九、為培養(yǎng)基層管理人員的質(zhì)檢管理,各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。
十、制定工藝質(zhì)量評比和激勵制度,堅持工藝質(zhì)量檢查整改制度。
20xx年3月1日