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風電廠實習報告

發(fā)布時間:2022-07-29

風電廠實習報告(精選18篇)

風電廠實習報告 篇1

  去年夏天,我實習剛剛開始就遇到了廠里的一次鍋爐檢修。別人都忙的滿頭大汗,我心里卻偷著樂,這可是千載難逢的學習機會啊!

  炎炎烈日,誰看見太陽都害怕,可是作為檢修工人的卻不能因為這些就放棄檢修,廠里的生產(chǎn)離不開他們,肩膀上的責任更是提醒著他們。雖然鍋爐早已停爐許久,可是爐膛內(nèi)部仍然炙人。為了學到知識,更好的了解爐膛的結構,我還是硬著頭皮鉆進了火焰山似的鍋爐。鍋爐內(nèi),檢修師傅們汗流浹背,但是他們的干勁卻熱火朝天,叮叮當當?shù)穆曇舨唤^于耳,他們的笑聲也陣陣不斷。

  見到我進來,他們就笑著對我說:“你說你怎么進來了,大學生還用學這個嗎?”我看著他們辛苦的樣子心里想:檢修工人真辛苦啊,他們就是我們工作中最可愛的人!我笑了笑:“師傅您不能這么說啊,大學生更應該從基礎學起,只有這樣才能學好啊!”

  在鍋爐里幫師傅們敲了幾十個風帽,我便累的腰酸背痛了,只好出來了。外面真涼快,風吹在臉上,像美麗的姑娘輕輕的吻,那么愜意?墒撬麄冊阱仩t里的檢修工人呢,誰又能給他們“美麗的吻”呢?我不想做個逃兵,于是又鉆進了鍋爐一直干到收工。

  鍋爐檢修好了,我也累倒了,修了一天班,在床上趴了一天,還陣陣的酸痛,真是想不到,那些可愛的檢修工人怎么就能不怕累呢?有那么一首歌,其中唱到“泥巴裹滿褲腿,汗水濕透衣背,我不知道你是誰,我卻知道你為了誰,為了誰”不是為了咱們的企業(yè)更美,我們的員工更富裕嗎?“誰最累,誰最美...”我想,在我們廠檢修工人最累也最美。。。

風電廠實習報告 篇2

  在實習期間,為了豐富同學們業(yè)余生活,還舉行了豐富多彩的活動,籃球場上的激情奔跑,棋牌場上的運籌帷幄,電視機前的歡歌笑語,這給我們的實習生活帶來了新的感受。

  比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高了,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的經(jīng)濟效益越來越好。據(jù)了解,火電廠的職工一般是倒班制,每次只要是上班就連續(xù)工作8個小時,在集控室工作的人,必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠立即被發(fā)現(xiàn)。

風電廠實習報告 篇3

  熱電廠實習報告

  一前言(實習目的與任務)

  第二熱電廠為期三周的生產(chǎn)實習已經(jīng)結束了。這三周讓我們更好的掌握本專業(yè)知識,拓展了知識面。透過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設備有了初步認識。這次實習主要是針對電廠發(fā)電全過程。我們?nèi)サ诙䶮犭姀S熟悉了整個電廠系統(tǒng),包括鍋爐、汽機、輸煤系統(tǒng)、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實習讓我們受益非淺,讓我們更進一步的了解了電廠的設備和原理,并對以后的工作環(huán)境有了更好的了解?偟膩碚f,畢業(yè)實習是我們走向工作崗位的最后一次實習。為今后參加工作奠定必要的基礎。

  二、正文

  2.1第二熱電廠簡介

  這次我們主要的實踐是在第二熱電廠,下面我先介紹一下第二熱電廠:

  第二熱電廠隸屬華能,占地面積71.31萬平方米,廠區(qū)建筑面積6.9萬平方米。是國家“五一”計劃期間由原蘇聯(lián)援建的156項重點工程之一,也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫壓火力發(fā)電廠,除承擔向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙一機廠、北方公司集團公司帶給工業(yè)蒸汽任務外,還承擔向xx市青山區(qū)帶給城市集中供熱的任務。

  發(fā)電設備:第二熱電廠為東方汽輪機廠設計制造的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機組。裝機容量為總裝機容量60萬千瓦。

  二電廠從19xx年開始建設,19xx年一期工程2*25MW發(fā)電機組正式投產(chǎn),19xx年二期工程50MW供熱機組投產(chǎn)。1969、19xx年三期工程2*50MW凝汽機組分別投產(chǎn),1988、19xx年四期工程2*100MW機組投產(chǎn),19xx年安裝投產(chǎn)一臺25MW背壓機。全廠總?cè)萘?25MW,19xx年5月,該企業(yè)被能源部命名為內(nèi)蒙古電力工業(yè)首家安全、禮貌生產(chǎn)“雙達標企業(yè)”。20xx年二電廠在全國缺電的形勢下,由內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設了兩臺20萬千瓦供熱機組,緩解了蒙西電網(wǎng)日趨緊張的供電局,面20xx年逐步退役#1-6老舊機組的同時,投資28.6億元,再擴建兩臺300兆瓦空冷供熱機組。目前工程進展順利,實現(xiàn)了既定的工作目標。此刻,華能第二熱電廠每年完成發(fā)電量約為30億千瓦時。

  電廠設備總括

  1.汽輪機部分

 。1)汽輪機的整機概況;

 。2)轉(zhuǎn)子部分的構成及結構形式;

  (3)靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式;

  (4)凝汽器的技術規(guī)范與基本技術參數(shù)、總體構造與汽水流程等;

 。5)回熱加熱器的技術規(guī)范、結構形式、布置方式和疏水方式等;

  (6)給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構形式和現(xiàn)場布置;

 。7)凝結水泵、循環(huán)水泵的配置、技術規(guī)范、技術特點、結構型式、現(xiàn)場布置。

  2.鍋爐部分

 。1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);

 。2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

  (3)鍋爐本體設備結構(爐膛和煙道的結構布置,汽包的結構和布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結構、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結構、管徑、布置,過熱器、再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數(shù),省煤器的結構型式、管徑、布置、連接,空氣預熱器的結構和布置方式);

  (4)燃料與燃燒設備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機的類型和結構,給煤機、給粉機的類型和結構,燃燒器的類型、結構、整體布置);

 。5)鍋爐風機的用途、類型、結構、配置和現(xiàn)場配置。

  3.熱力系統(tǒng)部分

  (1)原則性熱力系統(tǒng);

 。2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

 。3)汽輪機旁路系統(tǒng)與設備;

  (4)汽輪機抽真空系統(tǒng)與設備;

  (5)循環(huán)水系統(tǒng)與設備;

 。6)給水回熱系統(tǒng)與設備;

 。7)汽輪機軸封系統(tǒng)與設備;

 。8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

  (9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設備。

  2.2電廠輸煤系統(tǒng)

  首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間,在師傅的帶領下,我們參觀了電廠輸煤系統(tǒng),輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運到鍋爐房原煤斗的整個生產(chǎn)工藝流程。

  2.2.1電廠輸煤系統(tǒng)主要設備

  電廠輸煤系統(tǒng)設備一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場設施、輸煤設備、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助設備與附屬建筑。

  2.2.2煤粉燃燒系統(tǒng)

 。╨)運煤。電廠的用煤量是很大的,一座裝機容量4×3O萬kW的現(xiàn)代火力發(fā)電廠,煤耗率按36Og/kw.h計,每一天需用標準煤(每千克煤產(chǎn)生70O0卡熱量)360(g)×120萬(kw)×24(h)=10368t。因為電廠燃煤多用劣質(zhì)煤,且中、小汽輪發(fā)電機組的煤耗率在40O~5O0g/kw•h左右,所以用煤量會更大

  (2)磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預熱器來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離回到磨煤機再行磨制,合格的細煤粉被一次風帶入旋風分離器,使煤粉與空氣分離后進入煤粉倉。

 。3)鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機按鍋爐需要送入一次風管,同時由旋風分離器送來的氣體(內(nèi)含約10%左右未能分離出的細煤粉),由排粉風機提高壓頭后作為一次風將進入一次風管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

  (4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進人爐膛,另一部分經(jīng)噴燃器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒構成的高溫煙氣,沿煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器除去90%~99%(電除塵器可除去99%)的灰塵,經(jīng)引風機送入煙囪,排向天空。

  (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦構成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場(或用汽車將爐渣運走)。

  2.2.3煙氣脫硫的技術

  在輸煤車間,我們還在車間工作人員的介紹下,了解到了關于煙氣脫硫的技術;

  2.2.3.1脫硫原理:

  二電廠得用石灰石-石膏濕法脫硫,脫硫原理如下:

  1.SO2和SO3的吸收:

  SO2十H2O→H++HSO3-

  SO3十H2O→H2SO4

  SO2和SO3吸收的關鍵是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面積越大,氣相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

  2.與石灰石漿液反應:

  CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

  CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

  CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2

  本步驟的關鍵是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系統(tǒng)組成——煙氣系統(tǒng)——吸收塔系統(tǒng)——制漿系統(tǒng)——漿液疏排系統(tǒng)——processwater工藝水系統(tǒng)——石膏脫水與儲運系統(tǒng)——廢水處理系統(tǒng)

  2.2.3.2石灰石-石膏濕法脫硫的優(yōu)點:

  1、工藝成熟,單機容量超過1000MW;

  度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和溫度。對于裝有再熱器的鍋爐,鍋爐蒸汽參數(shù)還應包括再熱蒸汽參數(shù)。

  2.3.2鍋爐機組基本工作過程

  各種鍋爐的工作都是為了透過燃料燃燒放熱和高溫煙氣與受熱面的傳熱來加熱給水,最終使水變?yōu)榫哂斜仨殔?shù)的品質(zhì)合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過預熱、蒸發(fā)、過熱三個階段才能變?yōu)檫^熱蒸汽。

  實際上,為了提高蒸汽動力循環(huán)的效率,還有第四個階段,即再過熱階段,即將在汽輪機高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱,然后再送到汽輪機低壓缸繼續(xù)做功。為適應這四個變化階段的需要,鍋爐中務必布置相應的受熱面,即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部,省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣,常在省煤器后再布置空氣預熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設預熱受熱面或過熱、再熱受熱面。

  鍋爐機組的基本工作過程是:燃料經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粉,送入爐膛中燃燒,使燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮。高溫煙氣由爐膛經(jīng)水平煙道進入尾部煙道,最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)變?yōu)楦蓛舻臒煔,由風機送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內(nèi)流動的過程中,將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如,在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁,在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對流方式將熱量傳給屏式過熱器,在水平煙道和尾部煙道以對流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預熱器。于是,鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、

  水冷壁、過熱器轉(zhuǎn)成過熱蒸汽,并把汽輪機高壓缸做功后抽回的蒸汽轉(zhuǎn)成再熱蒸汽。

  2.3.3鍋爐設備結構

  鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷范圍內(nèi),持續(xù)在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行,并在最低穩(wěn)燃負荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓潛力不低于±5800Pa,當燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時不變形承載潛力不低于±8700Pa。

  2.3.3.1.鍋爐的啟動系統(tǒng)

  本鍋爐配有啟動系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng),包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除思考汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還思考啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下:

 。1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水透過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

 。2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要,直到鍋爐到達30%BMCR最低直流負荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。

 。3)只要水質(zhì)合格,啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

  (4)在最低直流負荷以下運行時,貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動打開相應的水位調(diào)節(jié)閥,進行爐水再循環(huán)。

  2.3.3.2省煤器

  在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上構成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板,避免構成煙氣走廊而造成局部磨損。

  2.3.3.3.爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm;叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龅436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處透過直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁構成水平煙道底包墻,然后構成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。

  2.3.3.3過熱器

  水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示。

  圖過熱器示意圖

  經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降構成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級過熱器相連。

  除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成,立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后,蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級*減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質(zhì)為SA-213T91,外圈管及出口段采用SA-213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級*減溫器,進入末級過熱器。

  末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質(zhì)為SA-213T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。

  2.3.3.4再熱器

  我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

 。1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。

  (2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91及TP347。

  2.3.3.5氣溫調(diào)節(jié)裝置

  過熱器系統(tǒng)設有兩級*減溫器,每級減溫器均為2只。一級*減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335P12;二級*減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故*減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級*減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級*減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級*減溫水量(BMCR)為58.7T/H?偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器*減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

  2.3.3.6空氣預熱器

  每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換十分方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風,又能夠調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風又提高了使用壽命在實習鍋爐系統(tǒng)的時候我們詳細的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過程。火力發(fā)電行業(yè)對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類。當然還有溫室氣體CO2。(電廠依據(jù)裝機容量大小,配備相應容量的鍋爐。依據(jù)燃燒方式不同,有煤粉爐、層燃爐、循環(huán)硫化床爐三大類。不管何種方式,都有必須量粉塵(煤灰和未燃盡煤粒)隨煙氣排出。二電廠所用的是半干半濕法煙氣脫硫。以生石灰為

  脫硫劑,設有脫硫塔、*系統(tǒng)、排氣回到等部分,煙氣進煙道,從頂部進吸收塔,下面出來進袋收塵器。不用壓縮空氣,生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽*氏管引流輸送入煙道,使之與煙氣充分混合,在煙道和塔頂噴入適量工藝水,以調(diào)控溫度,CaO遇蒸汽加速消解,脫硫效率靠回灰量與脫硫劑供給量來保證,返風則保證煙道和塔內(nèi)流速,以適應不同的鍋爐負荷率(40~110%),脫硫效率90%,排放濃度SO2100mg/N.m3,粉塵30mg/N.m3。

  2.4電廠汽機系統(tǒng)

  汽輪機是火力發(fā)電廠三大主要設備之一。它是以蒸汽為工質(zhì),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的高速旋轉(zhuǎn)式原動機。它為發(fā)電機的能量轉(zhuǎn)換帶給機械能。

  2.4.1汽輪機的工作原理

  由鍋爐來的蒸汽透過汽輪機時,分別在噴嘴(靜葉片)和動葉片中進行能量轉(zhuǎn)換。根據(jù)蒸汽在動、靜葉片中做功原理不同,汽輪機可分為沖動式和反動式兩種。

 。1)沖動式汽輪機工作原理:具有必須壓力和溫度的蒸汽首先在固定不動的噴嘴中膨脹加速,使蒸汽壓力和溫度降低,部分熱能變?yōu)閯幽堋膰娮靽姵龅母咚倨饕员仨毜姆较蜻M入裝在葉輪上的動葉片流道,在動葉片流道中改變速度,產(chǎn)生作用力,推動葉輪和軸轉(zhuǎn)動,使蒸汽的動能轉(zhuǎn)變?yōu)檩S的機械能。

  (2)在反動式汽輪機中,蒸汽流過噴嘴和動葉片時,蒸汽不僅僅在噴嘴中膨脹加速,而且在動葉片中也要繼續(xù)膨脹,使蒸汽在動葉片流道中的流速提高。當由動葉片流道出口噴出時,蒸汽便給動葉片一個反動力。動葉片同時受到噴嘴出口汽流的沖動力和自身出口汽流的反動力。在這兩個力的作用下,動葉片帶動葉輪和輪高速旋轉(zhuǎn),這就是反動式汽輪機的工作原理。

  2.4.2汽輪機設備的組成

  汽輪機設備包括汽輪機本體、調(diào)速保護及油系統(tǒng)、輔助設備和熱力系統(tǒng)等。

  1.汽輪機本體,汽輪機本體由靜止和轉(zhuǎn)動兩大部分構成。前者又稱“靜子”,包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封和軸承等部件;后者又稱“轉(zhuǎn)子”,包括軸、葉輪和動葉片等部件。

  2.調(diào)速保護及油系統(tǒng),汽輪機的調(diào)速保護及油系統(tǒng)包括調(diào)速器、油泵、調(diào)速傳動機構、調(diào)速汽門、安全保護裝置和冷油器等部件。

  3.輔助設備,汽輪機的輔助設備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結水泵等。

  4熱力系統(tǒng),汽輪機的熱力系統(tǒng)包括主蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽汽回熱系統(tǒng)和凝汽系統(tǒng)等。

  2.5電廠汽水系統(tǒng)

  火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道構成,包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回熱系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補水系統(tǒng)。

風電廠實習報告 篇4

  時光匆匆,還記得去年的夏天的7月13日,我來到這個陌生而又繁華的城市,來到期待已久的廣州發(fā)電廠.轉(zhuǎn)眼間,已有300多個白天黑夜了,在這逝去的300多個日夜里,我不僅開拓了視野,增長了知識,更是在很多方面的能力都得到了鍛煉和增長,邁出了自己職業(yè)生涯的第一步:

  從廣州市人事局舉辦的崗前培訓班學習到公司里的崗前培訓課;從“新老員工籃球?qū)官?rdquo;到從化療養(yǎng)再到參觀西村熱電廠、員村熱電廠和柴油機發(fā)電廠,廣電優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境和“團結協(xié)作,奮發(fā)進取”的企業(yè)文化給我們留下了深刻的印象,領導的語重心長的講話也對我們今后的工作和學習提出了誠懇的建議。

  經(jīng)過西村熱電廠安全學習并順利通過考試之后,8月初開始下班組開始為期2個月的專業(yè)認識實習,從乙值電氣專業(yè)開始,依次在鍋爐、燃料、化學、汽機專業(yè)進行實習,對整個西村熱電廠的發(fā)電工藝流程有了大概的了解。 電廠概況:我所在的西村熱電廠是典型的熱電聯(lián)產(chǎn)式機組電廠,和其他火電廠一樣,都是采用鍋爐對煤粉進行燃燒,把水加熱成具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽,再進入汽輪機推動轉(zhuǎn)子做功,從而帶動發(fā)電機和勵磁機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能。從能量轉(zhuǎn)換的角度來看,煤里面的化學能再鍋爐中燃燒釋放出來,轉(zhuǎn)變成過熱蒸汽的熱能,這些熱能在汽輪機內(nèi)做功,把熱能轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的機械能,最終將機械能轉(zhuǎn)化成電能輸送出去。所謂熱電聯(lián)產(chǎn)式機組,即除了發(fā)電之外,還向外供熱.

  燃料專業(yè)實習(為期一個運行周):

  燃料車間是電廠發(fā)電系統(tǒng)的能源第一站,主要負責全場的燃煤的進煤和上煤過程,為鍋爐燃燒提供源源不斷的動力。燃料車間標志性的建筑就是龐大的煤場和跨度基本含括全廠的輸煤皮帶,在煤場里面,工作人員用吊機將一車車火車卡上的煤抓卸下,不同的煤種按堆放置。根據(jù)每天燒煤的不同配比,工人們抓取不同比例的煤到皮帶機上進行配煤。皮帶機的啟動和對整個煤從煤場到煤倉的輸送過程則是通過集控室的程控系統(tǒng)進行控制,通過布置在皮帶層的攝像頭,操作者對整個輸煤過程一目了然。

  化學專業(yè)實習(為期一個運行周):

  我們知道:熱力發(fā)電過程其實就是一個工質(zhì)的形態(tài)轉(zhuǎn)化過程,在鍋爐里面,水被加熱成過熱蒸汽,然后通入至汽輪機里面做功發(fā)電,做完功的乏汽最終在凝汽器里面被凝結成水,再進入鍋爐里面循環(huán)使用,由此可見水在電廠里面的地位。

  在電廠里面有很多種類的水:循環(huán)水,給水,各種旋轉(zhuǎn)機械的冷卻水……這些水的供給以及鍋爐每天的煤質(zhì)化驗都是在化學車間完成的。

  在化學車間里主要有預處理設備:斜管沉淀池、過濾器和無閥濾池等,這些設備主要是把循環(huán)水來水中的雜質(zhì)、懸浮物去除,保證廠工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)用水,并供給化學除鹽水水源。

  除鹽設備:陽床、陰床、混床等。顧名思義,通過這些陰陽離子床的吸附作用,除去水中的離子,保證進入主廠房補給水系統(tǒng)水質(zhì)合格。

  加藥設備:如除鹽水加氨處理、循環(huán)水加氯處理等。為了更好的滿足生產(chǎn)中所需要水的水質(zhì),這些設備操作必不可少。

  主崗位專業(yè)實習(為期兩個運行周)

  鍋爐、汽機、電氣三個專業(yè)是電廠的三大主要車間,不僅是因為其地位的重要,而且每個專業(yè)涉及到的設備跨度非常大,數(shù)量非常多,運行需要的操作技術非常高。

  鍋爐專業(yè):

  由于時間有限,在鍋爐乙班實習的2個運行周內(nèi),只能對鍋爐有個大概的了解:我廠共有5臺額定蒸發(fā)量為220t/h,壓力為9.8Mpa的高溫高壓式鍋爐,額定蒸發(fā)量均為220噸,額定壓力均為9.8Mpa,所用燃燒器是波紋翻邊鈍體直流式燃燒器,正四角上下兩層布置,鍋爐點火采用輕油點火方式,其四支油槍分別布置在下二次風噴口。鍋爐燃燒方式是噴燃器正四角布置,煤粉在爐內(nèi)形成切圓進行燃燒。采用母管式運行方式,目前已經(jīng)全部投用DCS控制系統(tǒng)。

  在集控室的DCS控制畫面上面,我了解到,我廠的鍋爐主要有給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)等。

  簡單來說給水系統(tǒng)如下流程圖所示:

  給水 下降管 飽和 過熱蒸汽

  給水管道 省煤器 汽包 過熱器 汽機

  水冷壁 蒸汽

  經(jīng)過高加加熱過的水通過省煤器后進入到汽包當中去,再通過水冷壁吸收鍋爐爐膛中燃燒煤粉所產(chǎn)生的熱量成為汽水混合物,再進入到汽包內(nèi)進行汽水分離,分離出的水和進入鍋爐的給數(shù)一起再次經(jīng)歷以上過程,而分離出的蒸汽則從汽包頂部出來經(jīng)過各式過熱器等換熱設備,最終變成符合參數(shù)要求的過熱蒸汽進入到汽輪機內(nèi)。

  煤 煤

  原煤倉 給煤機 磨煤機 (煤粉由空氣攜帶)燃燒器

  熱量(吸收)

  爐膛燃燒 煙氣 除塵器 引風器 排大氣

  渣(較大顆粒):(沉降)冷灰斗 除渣設備

  燃料專業(yè)通過皮帶輸送到原煤倉的煤先進入給煤機,通過給煤機進入磨煤機磨成滿足燃燒需要條件下的煤粉,再由一次風吹入燃燒器在爐膛內(nèi)懸浮燃燒,爐膛周圍墻壁上布置有密集排列的水冷壁管,管內(nèi)有水和蒸汽流過,既能吸收爐膛的輻射熱,又能保護爐膛不致被燒壞。燃燒火焰中心具有1500℃或更高的溫度,但在上部爐膛出口處,煙氣溫度要低于煤灰的熔點,以免熔化的灰渣粘結在煙道的受熱面上。煤粉燃燒所生成的較大灰粒沉降至爐膛底部的冷灰斗中,逐漸冷卻和凝固,并落入排渣裝置,形成固態(tài)排渣。大量較細的灰粒隨煙氣離開爐膛,流經(jīng)一系列對流受熱面,逐漸冷卻,最后由引風機經(jīng)煙囪排入高空。排煙的溫度通常在150℃左右,為了減少排煙所帶出的飛灰,防止環(huán)境污染,離開鍋爐的煙氣先流經(jīng)電除塵器,使絕大部分飛灰被捕捉下來,最后只有少量的細微灰粒通過煙囪排入大氣。煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤渣落入到冷灰斗當中,爐底司泵將定期對其進行排渣工作。

  在鍋爐實習的日子里,我參與了班組的臺帳登記工作,從中也學到了一些以前在學校里沒有接觸到的術語和鍋爐方面的運行知識,比如說“打焦”“揀草”,這些都是鍋爐師傅們每天都要做的工作,師傅告訴我:看上去挺簡單的一些活,實際上也有很多奧妙在其中,都是長時間的工作積累才得出的經(jīng)驗。象在鍋爐這個每個月考核小指標較多的專業(yè),一個經(jīng)驗豐富的師傅對一個班組來說又顯得格外重要。

  電氣專業(yè):

  電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設備。

  我廠5臺汽輪發(fā)電機組當中,#1-4發(fā)電機功率為60000KW,#0發(fā)電機為30000KW,輸出的額定電壓都是10.5KV,通過升壓站的主變將發(fā)電機輸出的電壓變壓成6KV和110KV,110KV送至110KV母線,通過西坦線、西羅甲線、西羅乙線、西流盤鹿線這四條線路向外界輸送電能。6KV的電則被廠變壓器降壓成380V的廠用電源,供廠內(nèi)耗電。

  為了保證廠內(nèi)設備供電的連續(xù)性,除了正常的廠用電之外,還配備了UPS電源和直流備用電源。

  電氣專業(yè)的工作大到全廠的線路維護,小到控制室里換燈泡,都會涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線路和帶電設備,要格外注意安全。這些帶電設備不像汽機和鍋爐專業(yè)那樣,當靠近管道就會有很熱或者很響的聲音,在操作設備的時候自然都會有種自我保護的意識,而電是看不見摸不著的,甚至在還未接觸的時候都會產(chǎn)生電弧傷害。因此,電氣工作應該要做好防護措施,平時要多思考,對有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加小心。在進入到6KV的母線室時,帶我的師傅就告訴我,剛進入這個房間的時候,要把步子邁小一點,以防母線室內(nèi)發(fā)生接地而產(chǎn)生的垮步電壓擊傷自己。安全生產(chǎn),百年大計。平時工作當中就應該積極討論,積極總結經(jīng)驗,不僅僅是安全方面還包括技術方面,這樣才能真正的做到安全增產(chǎn)和降耗。

  汽機專業(yè)實習:

  汽機專業(yè)是我實習的最后一站,也是我以后即將工作的崗位,很有幸能夠來到汽機乙班這個可以說是全廠最有活力的班組。按著實習安排,我首先從汽機輔崗:給水,除氧和循環(huán)水這三個崗位開始實習。

  實習汽機輔崗

  給水崗位:

  給水崗位是全廠最重要的崗位,它的重要性我可以用“心臟”來比喻一點都不夸張。如果把我們電廠比作是一個人,全廠的給水系統(tǒng)和凝結水系統(tǒng)就相當于人的動脈系統(tǒng)和靜脈系統(tǒng),凝結水系統(tǒng)由凝結水泵泵出,依次經(jīng)過低加,高除,然后由給水泵加壓泵向鍋爐成為給水系統(tǒng),給水泵就象人的心臟一樣,維持著整個生產(chǎn)過程中工質(zhì)水的循環(huán)過程。

  西村熱電廠共有6臺給水泵,其中#1,3,5,6泵是出力為320m 的大泵,#2泵是出力為202 的小泵,#4泵為中泵,一般運行時采用大,中,小三臺泵母管運行,維持給水壓力在12MPa-14.7MPa范圍內(nèi).

  由于給水泵是緊接著除氧器的設備,在除氧器內(nèi),水是對應壓力下的飽和溫度,所以當給水泵的入口壓力如果不夠的話,很容易發(fā)生給水汽化現(xiàn)象:泵體發(fā)出不正常噪音和振動,在高轉(zhuǎn)速運行下,這對泵體的損傷非常大.因此要求當進水溫度為158攝氏度時進水壓力不應低于汽化壓力的1.13倍(即0.65MPa).給水泵上面有兩個閥門是操作中經(jīng)常切換的,一個是用來暖備用泵體的暖泵閥,一個則是給水泵的再循環(huán)管,再循環(huán)管的作用也是為了防止再鍋爐低負荷或事故狀態(tài)下,給水泵產(chǎn)生汽化.

  給水崗位上關鍵的一點就是要保證住水壓在正常范圍之內(nèi),水壓的波動一般有兩個原因:鍋爐負荷的波動,需要給水量的變化,還有一個就是運行泵的突然掉閘.在給水實習的這段時間,有時機組經(jīng)常要進行調(diào)峰,這時我們會接班長指令,根據(jù)給水水壓的大小轉(zhuǎn)泵來滿足生產(chǎn)需要,水壓太低了不能滿足鍋爐汽包的壓力,太高了運行起來不經(jīng)濟.給水泵是廠用電的耗電大戶,恰當?shù)霓D(zhuǎn)泵可以節(jié)省相當多的電能,降低廠用電率.

  為了防止運行泵突然掉閘的情況發(fā)生,給水泵具有很多聯(lián)鎖保護,這其中最主要的一個就是給水母管低水壓聯(lián)鎖,該聯(lián)鎖投入時具有母管壓力低自啟動備用泵的功能.當運行泵掉閘或母管壓力低至12MPa時,聯(lián)鎖啟動備用1泵,如果當母管壓力低于12MPa超過5秒中,那么備用2泵將也會聯(lián)鎖啟動.

  給水泵這邊平時的操作不多,日常主要工作就是認真監(jiān)視各項參數(shù)在正常范圍之內(nèi),每兩個小時對泵體進行仔細的檢查,調(diào)整軸承,軸封和迫件冷卻水,油溫等.幾位師傅也為我講解了他們在多年運行崗位上所遇到的事故和處理方法,也使我了解到,真正的安全生產(chǎn),決不能停留在對運行規(guī)程的死記硬背上,我們需要的是對它的靈活應用,是經(jīng)驗,還有事故來臨時冷靜的大腦.

  除氧崗位:

  除氧器的功能主要是除去凝結水中的氧,二氧化碳等非凝結氣體,同時在除氧的過程當中,凝結水被加熱至除氧器運行壓力下的飽和溫度,這樣可以提高鍋爐的給水溫度,除氧器的加熱源是汽機的二段抽汽,門桿及軸封漏氣,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高機組的熱經(jīng)濟性.

  除氧器除氧的原理簡單來說就是根據(jù)亨利定律和道爾頓定律,將水加熱至除氧器工作壓力下的飽和溫度.從而出去凝結水中的氧,二氧化碳等非凝結氣體.

  我廠的除氧器共有6臺,其中高壓除氧器5臺,低壓除氧器1臺,均布置在12米層,為噴霧填料式除氧器.除氧工崗位的主要任務就是隨時調(diào)整除氧器的水位和工作壓力在正常范圍之內(nèi).一般來說,除氧器的水位波動會比較明顯,為了維持水位,除氧工必須經(jīng)常和機組聯(lián)系開關補水量,并注意鍋爐疏水箱的水位,合理安排鍋爐司泵上水.除氧器的水位過低可能會引起給水泵進口汽化,水位過高可能會從汽平衡去機組軸封管道內(nèi)通向機組的軸封,引起機組的水沖擊,直接導致跳機.

  在除氧的崗位上,曾遇到過一次小小的情況:當時正在開機,凝結水未回收,鍋爐還在并汽當中,大量的給水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急劇下降,而且鍋爐疏水箱里已經(jīng)沒有疏水,機組的補水量已經(jīng)開到最大都沒有太大的效果,當時看除氧的師傅果斷的選擇了啟動中繼水泵將低除里的水泵往高除.這是不到最后不會用的方法來挽救高除的水位,平時都很少做的操作,然而他們卻一清二楚,清楚的記得8米層還有個中繼水去高除的門并把它打開.這一點我覺得很難得,可是想一想也不是件難事,只要你對工作抱著積極負責的態(tài)度去做,就一定可以記得或者發(fā)現(xiàn),師傅們嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度留給了我很深的印象.是的,工作就是要認真,細致,來不得一點馬虎,尤其是在我們運行崗位,責任心是應該是放在第一位.

  循環(huán)水崗位:

  循環(huán)水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水,用以冷卻凝氣輪機排汽,此外,循環(huán)水泵還要向冷油器,冷風器,鍋爐沖灰水等提供水源.

  我廠共有6臺循環(huán)水泵,型號為1000HLB-16,流量為11240 .平時運行時一般開3臺,維持壓力在0.05-0.08MPa.每臺泵對應有兩臺旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)和一個外圍水閘對泵吸入口處的水源進行垃圾清理,在每臺泵的出口處有化學的加氯裝置的接口,對循環(huán)水進行加氯殺毒.以前是直接加氯氣殺毒,危險性比較大,現(xiàn)在采用了毒性較小的便于貯藏的次氯酸鈉溶液進行加氯,安全性提高了很多.

  循環(huán)水崗位上每天都必須做的一項工作是配合機修人員清洗外圍水閘,及時進行轉(zhuǎn)泵,此外還要注意循環(huán)水壓力和河水水位,循環(huán)水的壓力直接影響到機組的真空度,關系到機組的正常運行.

  實習副司機:

  順利地通過了輔崗的考試和演習,今年4月初簽定副司機培訓合同,我開始近一步對汽輪機本體的認識和學習.目前學習的是#1-4機,也就是我們經(jīng)常說的6W機.由于時間還不太長,對整個系統(tǒng)只有個初步的了解,對操作也是在學習運規(guī)和跟隨副司機后面學習的階段.

  #1-4機型號為C60-8.83/1.27型,單缸、沖動、單抽汽、凝汽式,具有一級調(diào)整抽汽, 其額定負荷為50MW,最大負荷為60MW,額定汽壓為8.8+0.4MPa,額定氣溫為535(+510)℃,額定轉(zhuǎn)速3000r/min,共分19級(其中高壓部分包括調(diào)節(jié)級和7個壓力級,中壓部分包括調(diào)節(jié)級和10個壓力級),回熱抽汽共5段,分別在5、8、11、15、17級后。主要由調(diào)速系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、抽汽回熱系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)等構成。

  我認為作為一名副司機,首先要對系統(tǒng)熟悉,做到哪里有閥門,哪里有設備心中有數(shù);其次對運規(guī)上的東西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作時,一點要聽清楚指令,和司機作好聯(lián)系工作,按照司機的指令去做事情.副司機就是司機的手和眼睛,洞察機組的一切情況,而且遇到什么問題應該及時向司機反映,以便司機作好調(diào)整的操作.

  總 結

  從初來廣州到現(xiàn)在已經(jīng)過去一年的時間,這一年我所收獲的東西比以前在學校里面的一年要多的多,也順利完成了從一個學生到一個工作人員的初步轉(zhuǎn)變。從開始的跟班見習到后來的獨立當崗;從第一次拿著系統(tǒng)圖在機房跟系統(tǒng)到獨立操作;從開始的懵懵懂懂到后來對系統(tǒng)和設備的熟悉.我也一步一步的走向成熟,并且在工作中養(yǎng)成了勤動手,多動腦的工作習慣.

  勤動手,多動腦,學習和創(chuàng)新是無止境的,即使是我們廠當前的系統(tǒng),雖然說已經(jīng)日趨完善,卻仍然存在著很多不足和需要完善的地方.在班組的QC活動中,在合理化建議本上,在事故缺陷本上,都可以看見廣電員工踴躍的獻言獻策.這也是廣電70年以來,一代代奮斗者傳承下來的優(yōu)良傳統(tǒng).現(xiàn)在全廠上下正掀起一陣“創(chuàng)建學習型班組”的熱潮,圍繞著“學習和創(chuàng)新”這兩個主題,在全廠職工當中廣泛開展這項活動,將我們的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚廣大,實現(xiàn)其在新的形式下的新意義。

風電廠實習報告 篇5

  轉(zhuǎn)眼間,六個月的培訓期就要結束了。本以為很長的一段時間,現(xiàn)在回頭看看,不禁感慨時光飛逝,仿佛每天都在重復,但仔細想想,卻又不大一樣,因為每天都比前一天多一份收獲和體會,它們組成了我在培訓期里最大的財富。

  培訓分為三個階段,即一個半月的理論學習,一個半月的崗位生產(chǎn)勞動和近三個月的助工崗位實習。因為一開始從未接觸過PCB這一行業(yè),甚至很少聽過,剛進入公司很彷徨。理論學習恰好給了我這樣一個了解的機會。從PCB入門開始,到每個工序步驟的銜接,PCB理論知識課讓我的視野進入了一個新的領域 。雖然有很多知識在學習的時候似懂非懂,但到后來的工序上就會發(fā)現(xiàn),有了理論知識可以很好地幫助理解,融會貫通。這段理論學習的時間,使我有了學習新技術的動力和面對新挑戰(zhàn)的勇氣。同時也學習了一些質(zhì)量管理和過程控制的方法,這種聯(lián)系到生產(chǎn)實際的工具是以前在書本上沒有的,學會了以后,發(fā)現(xiàn)很多問題可以用此分析,一目了然,讓自己思路更加清晰。

  接下來的崗位生產(chǎn)勞動是我第一次真正作為工作者的過程。我的第一個工序在FQC的包裝房,從分板做起,到核對報廢標記,到確認送檢,再到包裝。一個流程走下來,我體會到工作者的辛苦和時間的緊迫,也認識到要準確及時地完成工作并對其負責。因為是流水線似的作業(yè),前面不做好就會影響下一個人的操作,后面不做好前面的功夫就白費了。所以在包裝房的那段時間里,我感受到的是團隊合作的重要。偶爾也會有爭執(zhí)吵鬧,可是只要板子在手,就要認真仔細,因為這牽涉到團體工作質(zhì)量的好壞。我的第二個工序在DF的貼膜房,頭一天就是5S。我打掃了兩個小時,把前處理和DES線做完之后,才進入貼膜房。進去后還是接著做5S,我有些垂頭喪氣,覺得一直做這個又學不到東西又很累,擦來擦去沒有意義。后來在工序上實習久了,我逐漸認識到這些是十分必要的。因為沒有5S,可能你本該隨手能拿到的物料,要花半個小時去找;沒有5S,可能滾輪上的一粒雜物會導致整張卡返工;更重要的是,由于線上的設備和藥水較多,做好5S更是為員工的安全提供保證。剛開始學習換膜的時候,因為看起來很復雜,切膜刀刀口鋒利,我?guī)状味疾桓覔Q。后來慢慢嘗試后發(fā)現(xiàn),只要細心一點,按規(guī)定步驟來,也可以換好膜,這里也要謝謝教我換膜的工友們。這件事之后,

  我想了很久,為何進入工廠勞動后覺得每天過的很慢,每分鐘像在熬時間一樣,實際上是我們自己沒有心里準備,去接受一臺臺自動化的機器和設備,接受程式化的工序及流程,從而內(nèi)心懼怕才會不敢接觸,無所適從。這就像張老師經(jīng)常給我們說的一樣,從一個學生轉(zhuǎn)換為工作者,并不是一朝一夕的事情,也決不是進了公司就成了工作者。關鍵是在心態(tài)上,這之后,我真正地認識到自己是一名工作者了,對于陌生的東西,必須敢于接受和主動學習。

  第三階段的助工崗位實習,經(jīng)過有些曲折的過程,我最終分到了制造工程部。還記得經(jīng)理帶著我們七個學員在辦公室里,最后一個講到我分到水平電鍍時我很吃驚,因為其他一起的學員都分在了自己勞動實習的崗位,我的第一反應就是“完了,要跟不上了”,之后主管帶著我見到了現(xiàn)在的師傅。回想剛開始實習時,我內(nèi)心很掙扎,一是因為自己以前沒有接觸過這個崗位,看到其他人可以很快的上手,對線上也很熟悉,生怕自己學的太慢。二是因為不少人說電鍍很辛苦,很少會分女生,讓我心理上有了懼怕。懷著忐忑的心情,我開始新的實習。

  首先就是對HP三條生產(chǎn)線的作用,各個功能槽藥水及作用的熟悉,再由此分析藥水濃度高低對其作用的影響,從而逐漸熟悉起做板參數(shù)的調(diào)節(jié)及設置的原因等等,并逐漸了解前后工序之間的承接和聯(lián)系。這期間,師傅帶我跟了幾次試板,這個過程讓我成長很多。在沒有接觸前,一直覺得這是很簡單的事情。但事實做的時候,成果和進度卻有好壞之分。完全的跟一次試板,可以了解到從領料開始,到層壓機鉆等的工序流程,在與人溝通方面也鍛煉了很多,碰到其他工序的試板參數(shù)我不太懂,就需要主動請教線上的人,有時候生產(chǎn)計劃排的很滿,要找PMC排計劃等等。通過試板跟進,我明白了一個道理,做事情一定不要眼高手低,簡單的事情做得好也需要能力。

  在實習期間我也犯過一些錯誤,有一次測試不同梯度對TP的影響,本來系統(tǒng)已經(jīng)設定好了自動順序開啟三個程序,由于對新線MA24#缸的作用并沒有理解透徹,結果把不同參數(shù)的試板放在一起鍍銅了,影響了實驗的結果。這次犯錯使我知道在生產(chǎn)過程中,如果自己沒有把握的或者不清楚的,一定要主動詢問,或先做測試預估,否則可能造成嚴重后果。我想人就是在不斷地實踐中發(fā)覺自己的不足,主動去了解和學習,才能獲得新知吧。就像每次線上保養(yǎng)的時候,我都會在動力部的旁邊,看他們?nèi)绾螜z查夾具和鈦網(wǎng)、打磨導軌等,這些如果我不跟

  著去學習,根本不會知道自己對設備方面欠缺這么多的認識,而學習了這些知識,對銅缸的狀態(tài)和反生的電化學反應,也會有更深層的體會。就像師傅給我說的,“有些事情不要只聽別人說,要自己親自去考察去了解,那樣得來的東西才是自己的、真實的”的確如此。這三個月的實習也讓我當初忐忑不安的心情逐漸平和下來,認真地去整理這些天來學到的東西,消化吸收成為自我的知識。

  培訓期即將結束,結業(yè)典禮結束后我們就要正式上崗、承擔責任了,SME的嚴經(jīng)理給我們上課時說過一句“承擔責任,是成熟的表現(xiàn)”。作為一名工作者,我們從學校已經(jīng)進入了企業(yè),踏入PCB行業(yè)的大門,而將來,還會接觸更多PCB行業(yè)的知識,學無止境。在未來的工作中,我會主動學習,敢于挑戰(zhàn)自我,在實踐中成長!

風電廠實習報告 篇6

  通過一個月鄒平三電專業(yè)知識的學習,我們對其電廠有了初步的認識。為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,,并對廠內(nèi)設備有了一定認識。

  1安全生產(chǎn)情況

  認真開展春季安全大檢查,廠部對此次安全大檢查作了周密部署,召開了動員會,并提出了具體要求,各分場、部門、有關科室按廠里的統(tǒng)一部署,組織職工認真學習各項規(guī)程和有關文件,并認真開展自查,對查出的缺陷、隱患堅持邊查邊改。廠安委會成員分兩批對廠內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場和各多經(jīng)單位進行了安全大檢查,對廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)現(xiàn)場和防汛措施進行了重點查看,落實到有關單位進行整改,有效地保障了全廠的安全生產(chǎn)。

  三)設備檢修及更改情況

  2.狠抓安全工作,確保安全局面

  安全是電力企業(yè)永恒的主題,是企業(yè)發(fā)展的基礎與保證。今年以來我們始終堅持“安全第一,預防為主”方針。在抓好經(jīng)濟效益的同時,狠抓安全生產(chǎn)工作,緊緊圍繞“抓落實、嚴考核、重實效”的九字方針,開展了行之有效的安全管理工作。

  第一,安全生產(chǎn)責任落實到位。逐級簽訂了《安全目標責任書》,并健全了廠、車間、班組三級安全網(wǎng)。落實了安全生產(chǎn)獎懲考核制度,安全目標明確,責任壓力到位,對在安全上出現(xiàn)的問題堅決不推諉、不扯皮,對違反制度造成的事故,堅決做到不手軟,不姑息遷就,落實責任嚴肅處理,并且我公司考核辦對責任制完成情況實行隨機考核,考核結果與工資資金相掛鉤,從而提高了職工抓安全、保安全的責任心和積極性。

  第二,以反習慣性違章為重點,進一步增強廣大職工的安全意識和自我保護意識。在工作中,嚴格執(zhí)行“兩票三制”,做好事故預想和危險點分析,并不斷完善安全監(jiān)督約束機制,嚴格落實安全責任制,加大安全執(zhí)法力度,把“安全第一”始終貫穿于安全生產(chǎn)的全過程。

  第三,加大安全教育宣傳力度。通過漫畫、黑板報等形式,大力開展安全教育活動,做到警鐘常鳴,提高防范意識。

  3、抓好生產(chǎn)管理,努力提高設備健康運行水平

  運行管理的好壞,對電廠來說至關重要,它對機組能否穩(wěn)定安全經(jīng)濟運行及節(jié)能降耗都起著決定性的因素。我公司各生產(chǎn)管理科室從明確責任入手,理清思路逐月對各運行單位進行考核,做到獎罰分明。各生產(chǎn)車間則要對自己的經(jīng)濟指標每月進行一次分析,值長室每月進行一次匯總,對運行中存在的較大問題,組織專人專題進行討論,拿出具體措施,專人負責落實。

  當然,在生產(chǎn)中只抓運行管理只是一個方面,設備的檢修狀況,對設備運行的安全可靠性更是有著直接的影響。今年的設備管理中,我們主要是抓了消缺率和檢修工藝兩項工作。我們嚴格要求每運行班一班三查,安教科一天一查設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并督促處理,要求檢修人員做到大缺陷不過夜,小缺陷不過班,保證主設備消缺率100%。輔助設備消缺率98%以上。其次,我們還在檢修中嚴把檢修工藝關,明確驗收質(zhì)量標準,要求設備專責人必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場了解設備狀況,檢查設備檢修質(zhì)量。

  技術方面

  見到了高新設備,大修期間進行試驗更加全面,精確度更高,操作簡單。大修期間項目很多,各負其責,每個人都盡心精力的工作,趕工期的同時還要保證質(zhì)量,保證驗收合格,保證大修后機組的正常運行。在這里檢修人員的技術過硬,由于時間有限不能很全面的請教,但是學到了很多,有助于我今后的工作,使我的水平上升了一個新的層次,對今后的工作更有信心,同時也感謝領導給我這次出外學習的機會。

風電廠實習報告 篇7

  本學期末,老師帶領我們進行了為期一周的電力系統(tǒng)認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統(tǒng)中各種電力設備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

  一實習內(nèi)容

  1.參觀大唐保定熱電廠。在電廠師傅的帶領下我們參觀了大唐保定熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除

  水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會使管道結垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。

  然后師傅帶領我們?nèi)チ藘γ簣觯l(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物,進入汽包,經(jīng)過汽水分離器后熱氣由熱氣管道進入汽輪機做功,帶動汽輪機轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機發(fā)電,分離出的水可以循環(huán)利用。主要過程即:用煤將爐水燒成蒸汽(化學能轉(zhuǎn)化為熱能)。蒸汽推動汽輪機做功(熱能轉(zhuǎn)化為機械能)。汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電(機械能轉(zhuǎn)化為電能)。汽輪機做功,做功以后的蒸汽壓力降低,這時的蒸汽我們必須回收利用,但是它這時還是高溫的,必須冷凝下來才能參與循環(huán),晾水塔就是起這個作用。

  2.參觀學校火力發(fā)電動模實驗室。參觀完火力發(fā)電廠后,我們參觀了火力發(fā)電動模實驗室。認識了各個發(fā)電設備的模型,聽老師系統(tǒng)的講解了發(fā)電的過程。實驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內(nèi)模擬容量、功能最齊全的30kva模擬機組;有兩組無窮大系統(tǒng);500kv模擬輸電線路;東方300mw機組;電機、有功、無功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過程。

  3.參觀電站設備模型室。老師認真講解了鍋爐生產(chǎn)過程,超臨界1900t/h鍋爐本體模型,我們還觀看了燈泡貫流式水輪機模型,沼氣發(fā)電系統(tǒng)工藝流程,空冷島模型,500kv變電所模型,570t/h汽包燃煤鍋爐模型,超臨界600mw汽輪機本體示教板,火電廠噴淋式煙氣脫硫動態(tài)演示模型。

  二實習心得與體會

  通過這次電廠的認識學習以下幾點使我印象深刻:

  1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領安全帽,電廠里設備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

  2、比起原來的電廠,現(xiàn)在的保定熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術人員越來越少,對技術人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在保定熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設備的運行。

風電廠實習報告 篇8

  1。實習的性質(zhì)和目的

  1。1實習性質(zhì)

  認識實習是我們在完成兩年公共課程學習之后,進入專業(yè)課學習之前進行的一次認識性、實踐性的活動,是實現(xiàn)建筑環(huán)境與設備工程專業(yè)培養(yǎng)目標的重要手段和內(nèi)容,是我們學習的重要環(huán)節(jié)。

  1。2實習目的

  1)了解本專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。

  2)建立有關工藝過程、系統(tǒng)原理和設備的感性認識,初步了解有關系統(tǒng)和設備的操作步驟和方法,提高我們的實踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎。

  3)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

  4)培養(yǎng)我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強我們?yōu)樯鐣M步和經(jīng)濟發(fā)展服務的使命感和責任感。

  5) 初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度,明確學習的方向。

  2。實習的基本內(nèi)容

  通過去熱電廠參觀,以及老師和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

  2。1專題實習

  1)通過參觀熱電廠和校供暖系統(tǒng)了解供熱系統(tǒng)的組成及相關設備。供熱系統(tǒng)有熱源、熱網(wǎng)和熱用戶三部分構成。了解熱源的種類,工作流程,主要設備及其工作原理,控制原理和控制方式;熱網(wǎng)形式,各種形式的優(yōu)缺點;熱用戶的種類,用熱設備及其工作原理,熱計量方式和計量設備及原理等。

  2)通過對泰能集團人工制氣廠的參觀及工人師傅的講解了解燃氣制造及輸配的有關知識。了解燃氣的種類、主要成分及其特點;天然氣成氣機理及輸配的有關知識;人工制氣的工藝流程及設備組成及制氣、輸氣和用氣的相關的安全的知識。

  3)通過參觀校園教師公寓和貢供水系統(tǒng)以及徐老師的講解了解城市給排水系統(tǒng)和建筑給排水系統(tǒng)。城市給水系統(tǒng)的組成,水處理方式及相關設備;城市排水系統(tǒng)的組成,常用污水處理設備;建筑給排水系統(tǒng)的組成及相應設備和附件。

  4)通過參觀陽光大廈的地下室空調(diào)制冷系統(tǒng)了解空調(diào)系統(tǒng)的有關知識?照{(diào)系統(tǒng)的組成,系統(tǒng)形式,主要空氣處理設備及其工作原理;冷凍站、熱力站的系統(tǒng)組成、工作原理及控制措施等。了解系統(tǒng)的運行情況。了解工業(yè)通風系統(tǒng)的有關知識。

  5)通過參觀陽光大廈地下室通風系統(tǒng)了解工業(yè)通風系統(tǒng)的常見形式,系統(tǒng)特點,主要設備形式,空間氣流組織形式及控制方式等。

  2。2一般了解

  通過聽專題報告、工人講解、參觀等方式,了解企業(yè)的基本概況,生產(chǎn)產(chǎn)品,管理模式,生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟效益等情況;了解專業(yè)與企業(yè)生產(chǎn)的關系。

  2。3參觀校內(nèi)的建筑工地

風電廠實習報告 篇9

  XX年10月13日晚,我們來到了電廠,開始了為期四天的認識實習

  14日,學習《安規(guī)》并進行考試

  15——17日,分別在機,爐,電三個車間進行跟班實習

  18日,安全返回

  二.對電廠的認識

  電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷,鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產(chǎn)機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉(zhuǎn)時總裝機容量為155萬千瓦。電廠屬京津唐調(diào)度,為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”

  三.實習過程

  14日:《安規(guī)》學習

  今天我們進行了對《安規(guī)》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內(nèi)容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

  15日:電機車間跟班實習

  今天我終于進入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的設備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

  16日:汽輪機車間跟班學習

  電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C,推動汽輪機葉片,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能。電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。

  師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

  20xx熱電廠工

  17日:鍋爐車間跟班學習

  電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。

  汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。

  平時所見

  由于電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些設備我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

  1煤廠

  一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒電廠正常運轉(zhuǎn)時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

  2電廠控制系統(tǒng)

  電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng),電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng),每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

  3氫站

  主要負責冷卻發(fā)電機,由于氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

  四:認識總結

  通過四天的實習,我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

風電廠實習報告 篇10

  工作人員給我們一一斟好茶,第一場講座——金沙江溪洛渡水電站施工總布置介紹便開始了。我們首先了解到我們正在開發(fā)的這片金沙江流域的概況。金沙江主源沱沱河發(fā)源于唐古拉山脈。沱沱河與當曲河匯成通天河,再流至青海玉樹附近與巴唐河匯成金沙江。即金沙江為長江在玉樹到宜賓一段,長3479千米。其干流充沛且穩(wěn)定,落差大而集中,達5100米,因而蘊藏著豐富的水能資源。我國在金沙江流域規(guī)劃總裝機3930萬千瓦,總年發(fā)電量1833億千瓦時,分四個梯級開發(fā),從上游至下游依次為:烏東德、白鶴灘、溪洛渡、向家壩。溪洛渡為梯級開發(fā)的第二個梯級,裝機容量最大,十分重要,其裝機容量僅次于三峽和伊泰普水電站,居世界第三,是實施“西電東送”的戰(zhàn)略骨干電源,同時也是長江防洪體系的重要組成部分,并可帶動周圍經(jīng)濟的發(fā)展。溪洛渡工程綜合效益顯著。首先是巨大的發(fā)電效益:電站裝機1380萬千瓦,多年平均發(fā)電量571.2億千瓦時,枯水期也有145.1億千瓦時的發(fā)電量。其次是其防洪效益:總庫容126.7億立方米,水庫控制金沙江流域面積的96%。工程還有減少三峽水庫的入庫泥沙的功效:壩址年輸沙量(懸移質(zhì))2.47億噸,輸送推移質(zhì)182萬噸,多年平均含沙量1.7千克/立方米,有效緩解了三峽庫區(qū)的泥沙淤積問題,延長了三峽工程的使用壽命。此外,溪洛渡工程還具有改善航運的作用。

  溪洛渡工程右岸是云南永善縣,左岸是四川省雷波縣,采用混凝土雙曲拱壩,壩長698.07米,壩高 285.5米,壩頂高程610米。其靜態(tài)投資 503.42億元,動態(tài)投資674.8億元,單位千瓦投資4869億元,單位萬千瓦移民31人。相比于其他工程,溪洛渡工程具有突出的移民優(yōu)勢。

風電廠實習報告 篇11

  200*年*月*日我們開始了為期*天的畢業(yè)實踐,這次實踐的地點是:唐山陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學習,使我學到了很多書本上所不能學到的知識,通過現(xiàn)場的跟班學習 是我學到了很多知識,為今后的社會工作打下良好的基礎。

  一 實踐目的:

  通過參加發(fā)電廠的值班工作,使學生在電廠認識實踐的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術經(jīng)濟指標,培養(yǎng)學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力,達到以下目的:

  1、通過理論聯(lián)系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題,進一步擴大學生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作能力;

  2、通過實踐及其有關規(guī)程的學習,進一步提高學生對安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;

  3、通過實踐,搜集和積累有關大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準備;

  4、通過實踐進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎。

  二 工廠概況:

  唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司,位于河北省唐山市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  三 實踐內(nèi)容

  1、學習討論安全規(guī)程的有關章節(jié)并進行考試。

  2、全廠介紹。電廠類型,機組數(shù)目、數(shù)量、負荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠景、生產(chǎn)組織和技術管理機構,經(jīng)濟指標和安全情況。

  3、廠方、車間提出對學生的要求。

  4、全廠參觀。值班學習火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 過去國內(nèi)火電廠300MW機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術,但外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術水平、監(jiān)控方式各異,這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當?shù)倪\行人員,使勞動生產(chǎn)率不能進一步提高。

  四實踐心得:

  熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。

  工作總結

  通過實踐進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中應該具有組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

  篇二:畢業(yè)生發(fā)電廠實習報告

  對于畢業(yè)生來說,實習是大家進入社會體驗社會的一個必經(jīng)的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,鞏固知識,實習又是對每一位畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,運用所學習的專業(yè)知識來了解會計的工作流程和工作內(nèi)容,加深對會計工作的認識,將理論聯(lián)系于實踐,培養(yǎng)實際工作能力和分析解決問題的能力,達到學以致用的目的,為成功走向社會做準備。

  大二下半學期,按照學校教學要求,我們動本3(1)班全體在老師的帶領下于1月24日對太原第一發(fā)電廠和太原第二發(fā)電廠進行了參觀實習。通過這次實習我們初步了解了太原市電力行業(yè)的歷史以及現(xiàn)狀,接觸了電廠生產(chǎn)的整個流程,認識到了當今電力行業(yè)所面臨的機遇與挑戰(zhàn)。整個實習收獲頗豐,現(xiàn)總結如下:

  一、對電廠的大體認識。

  我們此次參觀實習的電廠均為熱電廠,且兩個電廠都是利用煤作為燃料生產(chǎn)電能,它的基本生產(chǎn)過程可概括為:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽,將燃料的化學能轉(zhuǎn)變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn),熱能轉(zhuǎn)換成機械能,然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),將機械能轉(zhuǎn)變成電能。概括的講,電廠就是能量轉(zhuǎn)化的工廠,而具體到我們太原的一電廠與二電廠,就是將儲存在煤礦中的化學能轉(zhuǎn)換為電能與熱能的工廠。

  二、國電太原第一熱電廠。

  在上午的行程中,我們坐車去了位于晉祠路上的太原第一熱電廠。到達電廠之后我們并沒有被安排立刻開始參觀整個廠房,而是由老師帶隊到電廠的辦公樓去聽電廠的師傅給我們先進行理論上的講解。

  這期間我們了解到了許多關于一電廠的歷史與發(fā)展軌跡,得知太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。五十年來,經(jīng)過六期擴建,逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至20xx年底,為國家發(fā)電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔著太原市1000萬平方米,80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻。20xx年全廠發(fā)電量突破80億千瓦時大關,20xx年全廠實現(xiàn)安全生產(chǎn)600天。

  之后師傅又給我們講解了太原一電廠現(xiàn)今正在運行的機組以及工作原理,這在后面的段落我會做具體報告。最后是強調(diào)安全,雖然是老生常談,但是依然需要我們?nèi)f分注意。師傅給我們提出了要檢查自己的鞋帶是否系好,安全帽是否戴規(guī)范,以及行進中的種種要求?偨Y為“四不傷害”

  即“不傷害自己,不傷害別人,不讓別人傷害自己,保護別人不被傷害。”

  講解完之后就是由師傅及老師帶領我們參觀整個電廠的生產(chǎn)流程了,我們由廠門進入依次參觀了原煤倉,運輸皮帶,磨煤機,送煤器,鍋爐,汽輪機與發(fā)電機,水冷塔等機組。對這些之前只是在書本上有所學習,卻從未謀面的機器見了第一次面,現(xiàn)場切身感受到了電廠的工作環(huán)境。真正的感覺到了現(xiàn)實與書本的差別是多么巨大,上午的實習可以說主要是開闊了視野,在琳瑯滿目的機器面前,我還是有些暈,不能完全跟上思路。

  在參觀完整個電廠之后,我們就乘車回到了學校,準備下午再參觀太原第二熱電廠。

  三、大唐太原第二熱電廠。

  午休之后的我們帶著略微的倦意登上了參觀太原第二電廠的旅程,到電廠之后依然是由一位電廠的工程師為大家講解第二電廠的歷史:太原第二電廠始建于1956年,地處山西省太原市西北方向尖草坪區(qū),是中國大唐集團公司全資直屬企業(yè),注冊資本金5340萬元,先后經(jīng)過幾代人五十余年的艱苦奮斗,歷經(jīng)六期建設,截至20xx年底,在役總裝機容量110萬千瓦。一期、二期機組現(xiàn)已退役;三期三臺5萬千瓦機組于1967~1971年投產(chǎn);四期兩臺20萬千瓦機組于1994年投產(chǎn);五期一臺20萬千瓦機組于20xx年6月投產(chǎn);六期兩臺30萬千瓦空冷供熱脫硫機組,第一臺于20xx年12月22日順利投產(chǎn),標志著我國首臺30萬千瓦直接空冷供熱機組投產(chǎn)發(fā)電,第二臺計劃20xx年3月投產(chǎn)。全廠現(xiàn)有員工2900余人。

  了解了太原第二電廠的歷史之后,我們由師傅帶領著參觀二電廠的生產(chǎn)線,與上午的感覺不同的是,這次我們與這些機組不再是初次見面,同學們的眼光中更多的不再是驚訝,而是回憶與思考我們所學的知識,在腦海中過整個理論的流程與實際的區(qū)別與聯(lián)系。參觀了磨滅機、鍋爐、汽

  輪機等機組之后,我們主要又參觀了二電廠的水冷設備。這里冷卻的方法有直接水冷,間接水冷以及直接空冷三種。三種方法效果不一,但耗費的成本也高低不同。這三種方式同時存在于二電也有其歷史原因,這讓我們更加了解到一個電廠不是理論上建立起來就一成不變的,而是也在隨著時代的發(fā)展再進步,他有稍顯落后的機組在運行,也有極為先進的機組在工作,他是一個有機的,時間與空間上結合的整體。

  整個參觀過程中,不同于電廠嘈雜的環(huán)境,電廠工作人員的工作環(huán)境還是很舒適的,在控制室中用計算機遠程控制檢測著電廠各個環(huán)節(jié)的運行,而不是我們原先想象的那樣要在炙熱的鍋爐旁盯著儀表。這讓我們了解到現(xiàn)代電廠的工作也是人性化的,也讓我們對自己將來的工作有了更多的期待。

  四、電廠運行流程:

  之所以要把這部分拿出來單獨報告,是因為上午下午主要參觀實習的內(nèi)容就是參觀電廠工作流程,而兩個電廠的機組雖然有一定的差別但是大致相同。所以我認為總結的談談我們認識到的電廠運行流程,會比具體講哪個電廠采用的哪套方式,哪套機組更為現(xiàn)實,也更具有實際意義。

  談到電廠運行的大致過程,則是由燃料的運輸開始的:將燃煤用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。

  火力發(fā)電廠在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,形成機械能。

  汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

  從能量轉(zhuǎn)換的角度看,整個過程可簡化為:燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

  五、實習總結

  這次我自己總結的實習目的是理論聯(lián)系實際,增強我們對電廠的了解;使我們擴寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養(yǎng)分析問題、解決問題的實際工作能力和創(chuàng)新精神;本次實習在我們完成專業(yè)基礎課后進行,通過本次實習,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業(yè)實際知識;為將來從事專業(yè)技術工作打下一定的基礎;進一步培養(yǎng)學生運用所學理論知識分析產(chǎn)生實際問題的能力。

  熱力發(fā)電廠是由愈多熱力設備和電氣設備所組成的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多也更容易故障和事故,熱力和環(huán)境保護彼此間的關系式密切的。實習對電廠安全運行的認識,嚴肅的工作作風都有一定的培養(yǎng)。作為一種先進的生產(chǎn)力和基礎產(chǎn)業(yè),電力行業(yè)與社會經(jīng)濟和社會發(fā)展有著密切的關系,他不僅是關系國際經(jīng)濟安全的戰(zhàn)略大問題,而且與人們的日常生活、社會穩(wěn)定密切相關。

  通過這次認識實習,我對動力工程在電力生產(chǎn)方面有了很深刻的認識,也對自己的就業(yè)前景充滿了希望。為人人類的生存需要能源的供給,而生產(chǎn)高品質(zhì),低污染的能源的責任就落在我們肩上。因此我們必須認真學習專業(yè)知識并掌握好所學的專業(yè)知識,在實踐中磨練自己,是的所學到的知識可以融會貫通,學以致用,讓自己成為一名合格的電力工作者,一名合格的動力工程師,為人類的能源事業(yè)做出貢獻!

風電廠實習報告 篇12

  通過一年電廠專業(yè)知識的學習我對電廠有了初步的理論認識。

  為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們先后在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習,使我對電廠及其相關行業(yè)的了解,并對廠內(nèi)設備有了一定認識。

  一、行業(yè)概述

  我先后來到了大唐電廠與二電廠,其實,就像電廠的師傅們所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本 以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

  雖然只經(jīng)過短短的參觀認識,但是經(jīng)過各電廠的介紹得知,在新中國成立之后的半個世紀中,中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位,僅次于美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經(jīng)濟和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。 但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落后于發(fā)達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區(qū)拉閘限電,可見,電力的發(fā)展還遠遠不夠。

  第一次來到的就是大唐熱電廠,在來電廠之前,廠內(nèi)師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。進入廠內(nèi)給人的第一感覺就是嘈雜,再就是高大的建筑物,師傅們強調(diào)最多的就是安全。對于師傅的介紹,講解一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近,當然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了輸煤集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其線路圖),據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖。現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來,我們在工人師傅的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據(jù)工人師傅介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。

  談到自動化,我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據(jù)制造要求事先設計好程序,然后開動機器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產(chǎn),如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業(yè),工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機器的自動完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間的位置,然后就是自動工作了。

  現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)8個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機,確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對于維修方面的,工作時間有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金周”,人家最閑的時候就是電廠最忙的時候,盡管如此,但是我認為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

風電廠實習報告 篇13

  一、實習安排

  八月二十九號下午來到了國際發(fā)電廠為期一周的認識實習。

  三十號上午,了安全規(guī)則的教育。

  三十號下午,由電廠的師傅給了發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。

  三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

  二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  三號上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學車間水泵房。

  二、實習內(nèi)容

  1.對電廠的總體認識

  2.發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽辉谄啓C中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

  火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

  的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或*池等循環(huán)水冷設備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

  流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。

  3.電廠設備的認識

  在電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而電廠煙筒里的煙是脫硫的。

  三、認識總結

  熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關系是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經(jīng)濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德

風電廠實習報告 篇14

  一、實習地點和時間:

  發(fā)電廠,20xx年x月x日-x月xx日。

  二、實習目的和要求

  了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數(shù)、結構、布置方式,對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎。通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結合,鞏固和發(fā)展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能。

  三、實習任務

  (一)安全培訓,全廠介紹、參觀1、大家都知道,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話。2、全廠介紹。勝利發(fā)電廠是熱電聯(lián)產(chǎn)的火電廠,始建于1988年,由一期兩臺220MW機組及二期兩臺300MW機組組成。一期保證勝利油田電能供應,二期機組并入山東省電網(wǎng)。勝利發(fā)電廠先后被認定為無泄漏工廠、國家達標電廠、全國一流火力發(fā)電廠、國際一流電廠,是全國第三家國際一流電廠。3、進行全廠參觀。

  (二)對于火電廠熱力過程,輸煤、鍋爐、汽輪機、發(fā)電機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀;鹆Πl(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能,汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電機的端電壓分別為15.75KV和20KV,經(jīng)過變電器變壓為110KV及220KV,110KV為油田專用,220KV為油田及省網(wǎng)共用。同時廠用變壓器輸出6KV電壓,供整個電廠自用,廠耗約占約占總功率的6~8%。

  勝利發(fā)電廠的設計燃料為晉中貧煤,煤用火車送到發(fā)電廠,然后由翻煤機進行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入粉煤倉(一期)或者直接送到輸粉管(二期),通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)過脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。高壓缸中的蒸汽經(jīng)過再熱器變成再熱蒸汽進入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,由高性能冷卻水塔進行降溫冷卻。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,接著機械能轉(zhuǎn)化為電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機,發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。為了提高能源利用率,在冬天為廣大單位及用戶供暖,勝利發(fā)電廠一二期工程都進行了熱電聯(lián)產(chǎn)改造,冬天可抽出部分蒸汽進行熱交換,提高了燃料利用率,同時供暖。

  四、實習內(nèi)容

  我們在電氣部進行了天的實習,依次在試驗照明班、高壓班、低壓班、電機班、繼電保護班進行。通過跟班,我們進一步了解了電氣專業(yè),拓寬了視野,為我們以后的學習增加了知識儲備。在這一過程中,通過跟隨師傅工作以及聊天等,鞏固了課本并且學到了課本上沒有的知識。

  六、實習總結

  這次實習給我印象最深的是企業(yè)文化建設,電廠取得的成績與企業(yè)文化密不可分,可以說企業(yè)文化就是企業(yè)的靈魂。

  最后,還要感謝在實習過程中給予我們很大幫助并進行指導的帶隊老師,正是老師在假期不辭辛苦不畏高溫,我們才能順利完成為期兩周的實習,學會了很多課堂上學不到的東西。學院為大家實習付出非常多,實習完成后,大家有了沉甸甸的收獲。

風電廠實習報告 篇15

  火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程

  一、實習安排

  八月二十九號下午來到了國際發(fā)電廠為期一周的認識實習。

  三十號上午,了安全規(guī)則的教育。

  三十號下午,由電廠的師傅給了發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。

  三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

  二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

  三號上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學車間水泵房。

  二、實習內(nèi)容

  1.對電廠的總體認識

  特大型國有企業(yè)發(fā)電廠隸屬于北京發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  2.發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

  火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

  的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

  流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。

  3.電廠設備的認識

  在電廠中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動,經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在?包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而電廠煙筒里的煙是脫硫的。

  三、認識總結

  熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關系是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經(jīng)濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德

風電廠實習報告 篇16

  三天的旅行算是此次溪洛渡實習的前奏曲,而苦中有樂的基調(diào),便在這前奏中奠定了,讓我嗅到了將來二十天的酸甜苦辣。兩天前,我們從北京上車,先體驗擠26個小時的硬座的滋味。

  我是知道長時間擠硬座的難受的,因為每學期我往返于學校和家里多半也是坐硬座,要花21個小時。所以我事先有難受的覺悟,也有應付的策略——少吃、少喝。但這多出的五個小時還是能使痛苦比原來更甚。而沒有這種經(jīng)歷的同學就更受不了了,但除了抱怨也沒有別的辦法。

  我們主要通過玩游戲和睡覺的方式來打發(fā)這難受的26小時,也?纯创巴鉄o聊的風景,盤算著還有多長時間,企盼著快一點到達。最舒服的時候莫過于上完廁所回來坐下,不過即使是這種難得的舒暢也是很短暫的,再稍過一會兒又會渾身難受,因為口渴而不敢喝水和長時間擠著不能動實在是難受之極。所以火車上的旅程總的來說還是難受,讓人下定下不為例的決心。不過讓人印象深刻的也少不了開心的事。玩游戲本身就令人愉快,更重要的是能夠和平時不太熟的幾位同學相處這么長時間,并交流和娛樂,這是很難得的。

風電廠實習報告 篇17

  ____年10月13日晚,我們來到了________電廠,開始了為期四天的認識實習

  14日,學習《安規(guī)》并進行考試

  15——17日,分別在機,爐,電三個車間進行跟班實習

  18日,安全返回

  二.對____電廠的認識

  ____電廠是一個有著光榮歷史的老電廠,始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進口日立機組,每臺機組的裝機容量為12.5萬千瓦。一期工程采用倉儲式制冷,鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組,每臺機組的裝機容量為25萬千瓦。二期工程采用制煤式制冷,蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建,5~8號機組均為國產(chǎn)機組,每臺機組裝機容量為20萬千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿負荷運轉(zhuǎn)時總裝機容量為155萬千瓦。____電廠屬京津唐調(diào)度,為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻,被譽為電力部門的“黃埔”

  三.實習過程

  14日:《安規(guī)》學習

  今天我們進行了對《安規(guī)》的學習,電廠是一個關系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內(nèi)容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

  15日:電機車間跟班實習

  今天我終于進入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的設備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

  16日:汽輪機車間跟班學習

  ____電廠1~4號機組的汽輪機均為日本進口日立汽輪機,5~8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C,推動汽輪機葉片,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能。________電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。

  師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,____電廠采用的是回旋式預熱器。腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于____電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

  20__熱電廠工

  17日:鍋爐車間跟班學習

  ____電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。

  汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。

  平時所見

  由于電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些設備我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。

  1煤廠

  一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。____電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒____電廠正常運轉(zhuǎn)時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。____電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低于15萬噸。

  2電廠控制系統(tǒng)

  ____電廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng),電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng),每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。

  3氫站

  主要負責冷卻發(fā)電機,由于氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。

  四:認識總結

  通過四天的實習,我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

風電廠實習報告 篇18

  一、實習目的:透過參加發(fā)電廠的值班工作,使學生在電廠認識實習的基礎上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作,了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術經(jīng)濟指標,培養(yǎng)學生的實際操作潛力和分析決定事故的潛力,到達以下目的:

  1、透過理論聯(lián)系實際使學生全面地運用所學知識去分析決定生產(chǎn)中的實際問題,進一步擴大學生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作潛力;

  2、透過實習及其有關規(guī)程的學習,進一步提高學生對安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;

  3、透過實習,搜集和積累有關大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準備;

  4、透過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、群眾主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎。

  二、工廠概況:唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司,位于河北省唐山市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

  三、實習資料

  1、學習討論安全規(guī)程的有關章節(jié)并進行考試。

  2、全廠介紹。電廠類型,機組數(shù)目、數(shù)量、負荷性質(zhì)和供電狀況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠景、生產(chǎn)組織和技術管理機構,經(jīng)濟指標和安全狀況。

  3、廠方、車間提出對學生的要求。

  4、全廠參觀。值班學習火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學能、蒸汽的熱勢能、機械能、電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。過去國內(nèi)火電廠300MW機組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術,但外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨立、分散的常規(guī)控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術水平、監(jiān)控方式各異,這就勢必對每個輔助系統(tǒng)都需配備相當?shù)倪\行人員,使勞動生產(chǎn)率不能進一步提高。

  四、實習心得:熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個十分復雜的的整體,從某種好處上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都務必對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。

  工作總結:透過實習進一步提高對電廠安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風。在今后的工作中就應具有組織性、紀律性、群眾主義精神等優(yōu)良品德。

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