工程施工培訓(xùn)方案（精選20篇）
工程施工培訓(xùn)方案 篇1
一、施工準備
①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%;基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明;墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。
�、谕鈮︻A(yù)留的縫已進行防水密閉處理。
③所用涂料有出廠證明
�、芩猛苛辖�(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。
⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。
�、藁鶎油饴惰F件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。
�、呤┕l件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。
二、外墻涂料施工方法
本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。
三、施工工藝
修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
四、操作方法
a、修補：
施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法：
空鼓--如為大面積(大于10cm2)空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓(小于10cm2)，則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。
縫隙--細小裂縫采用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂紙打平;對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。
孔洞--基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。
此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。
b、清掃：
塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。
c、填補膩子，局部刮膩子：
如果墻體平整、光滑，可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。
使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。刮膩子時的施工技術(shù)：
�、僬莆蘸霉瓮繒r工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。
②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。
�、塾糜突业短钜顫M、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。
d、磨平:
�、俨荒軡衲�，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。
�、谏凹埖拇旨氁鶕�(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。
③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。
④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨;注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。
�、輰τ诒砻娌黄�，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。
�、薮蚰ズ�，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。
e、貼玻纖維布
采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼;鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透;出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。
工程施工培訓(xùn)方案 篇2
一、概況：
__河道未定時清理垃圾，現(xiàn)已腐臭堵塞嚴重，故委托銀浩河道清淤清淤此河道，進行現(xiàn)場查看，矗種鼷擬清淤長度約20__米。
工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案：
弄清河道上游正常時期來水流量，沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向，河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況，根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。
1、組織：
河道改線工程與老河道相距較近，施工現(xiàn)場有大型施工機械，可用于河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：
河道下游設(shè)置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋臺基礎(chǔ)頂面平齊，可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置，擬在釣魚協(xié)會南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。
3、排水：
圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：
以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi)，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。
南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。
5、清理：
灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車將淤積物清運業(yè)主方至地點。
6、圍堰拆除：
圍堰預(yù)留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除，恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復(fù)河道暢通。
7、防洪度汛：
在接到洪水預(yù)警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應(yīng)急預(yù)案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內(nèi)所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
三、注意事項：
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);
2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物，提前協(xié)調(diào)鏟除;
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場，實現(xiàn)運輸車輛通行臨時道路;
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進行防護或保護;
5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現(xiàn)場做出明顯標志;
6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現(xiàn)場清晰車輛，防止污染道路;
7、加強對河道兩側(cè)綠化植被保護，不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;
8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀，
四、人員機械：
1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車12輛，裝載機2臺，推土機2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
工程施工培訓(xùn)方案 篇3
一、工程概況
國家高速公路網(wǎng)長春至深圳線青州至臨沭(魯蘇界)公路位于山東省中部，起自東營至青州高速公路終點，止于魯蘇界，與臨沂至連云港公路相連。路線總體呈南北走向。
本項目是國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長春~深圳高速公路(縱三)”的重要路段，是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營港至臨沂(魯蘇界)公路的重要組成部分，是魯中南地區(qū)南北向的快速運輸通道。本項目的建設(shè)有著極其重要的作用。
本項目起于K75+529.400，終于K83+800，全長8.2706公里。主要工程內(nèi)容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。
二、編制依據(jù)
該地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，雨熱同季，季風(fēng)明顯，光照充足，無霜期長。春季回暖快，少雨多風(fēng)，氣候干燥，夏季濕潤，雨量充沛，易發(fā)生洪澇。大風(fēng)、冰雹災(zāi)害性天氣，秋季氣溫急降，雨量驟減，天氣請和，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃，極端最高氣溫41℃，出現(xiàn)在7月份，極端最低氣溫-25.5℃,出現(xiàn)在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在7、8月份，12、1、2月份降水最少。
進入五月份以來，雨水逐漸增多，伴隨著雨季的來臨，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主總體施工計劃要求，編制雨季施工技術(shù)方案。
三、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
為了保證雨季施工期間，在發(fā)生大雨、暴雨天氣險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災(zāi)，項目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理高鐘濤任組長，項目副經(jīng)理陳相鋒、李開勝、專職書記李玉德任副組長，施工技術(shù)部，安質(zhì)部、財務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)保障部的負責(zé)人、施工隊隊長為成員。指導(dǎo)協(xié)調(diào)青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進度安排以及一些突發(fā)事件的應(yīng)急處理。
領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話：
組長：___
成員：___
四、施工準備
(一)材料機具準備
(二)現(xiàn)場準備
1、合理安排作息時間。夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。
2、雨季施工前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新做好，清理施工現(xiàn)場的排水溝，保證排水暢通。檢查沿線排水設(shè)施，保證暴雨后能在較短的時間內(nèi)排出積水。施工便道設(shè)置排水橫坡，做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設(shè)置排水溝，路基邊坡設(shè)置急流槽，使雨水有組織排出。
3、檢查鋼筋堆放產(chǎn)地，要下有硬化支墊上有覆蓋措施，以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場的料具棚、加工棚等的防汛情況，保證現(xiàn)場內(nèi)棚庫不滲漏。
4、檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚和防雨功能。漏電接地保護功能裝置應(yīng)靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨季施工前定期檢查。
5、嚴格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。
五、雨季施工技術(shù)措施
(一)路基工程
1、路塹開挖前按照設(shè)計要求做好截水溝、邊坡急流槽，開挖至設(shè)計標高后，及時施工路基邊溝，減少雨水路基基底的浸泡和對坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。
2、路基填筑填料應(yīng)選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土?xí)r，取土坑的設(shè)置應(yīng)滿足路基穩(wěn)定的要求。
3、路堤的填筑應(yīng)做到隨挖、隨運、隨鋪、及時壓實，頂部設(shè)置不小于2%的橫坡，并應(yīng)整平，雨前和收工前將攤鋪的松土壓實完畢，雨水通過路拱引至兩側(cè)擋水梗處，然后通過路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。
4、路堤兩側(cè)的急流槽設(shè)置數(shù)量要滿足設(shè)計圖紙要求并考慮實際需要，以減少雨水對已填筑好的邊坡沖刷。
5、挖方路基施工時，不宜一次挖到設(shè)計邊坡，應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層，待雨季過后再修整到設(shè)計邊坡。
6、雨季開挖路塹，當(dāng)挖至路床頂面以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖好排水溝，待雨季過后再施工。
7、結(jié)構(gòu)物基坑開挖后未能及時施工的，應(yīng)采取防浸泡措施，必要時雨后應(yīng)對地基承載力再次進行檢測，以確定是否滿足設(shè)計要求。
8、安排專人定期觀測路塹邊坡土體的穩(wěn)定性，當(dāng)降水較集中時，加大觀測的次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題時立即停止開挖，找出原因，在采取防護措施。
9、按照設(shè)計及時施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護工程，施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇到惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，進行坡面覆蓋，多備塑料布覆蓋，提前疏導(dǎo)排水溝，讓坡頂與坡面不積水。
10、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水溝，主要路面鋪筑沙礫材料，重要運輸路線必須保證循環(huán)暢通。
(二)橋涵工程
1、鋼筋
鋼筋加工場應(yīng)進行硬化，鋼筋應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊，鋼筋不得直接擺放在地上，采用墊木將鋼筋架起，高出原地面不小于30cm，避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水，防止鋼筋污染。
施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責(zé)人員，進行覆蓋，以防淋雨生銹。
施工所用的電焊機、氧氣瓶、應(yīng)有防雨、防曬棚。
雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進行，嚴禁露天冒雨作業(yè)。
2、模板
各施工現(xiàn)場模板堆放時兩端要下設(shè)墊木，與地面保持30cm距離，上部采用塑料布覆蓋，避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹，拆下模板要及時涂油，四周挖排水溝或堆土坎，防止雨水漫流積水對模板造成生銹變形。
模板支撐處地基應(yīng)堅實或硬化場地，雨后及時檢查支撐是否牢固。
當(dāng)正施工加固模板時，及時了解天氣變化，在暴雨之前將模板進行覆蓋，雨過后仔細檢查模板，是否有松動、變形。應(yīng)及時加固對，對松動模板重新安裝。
3、腳手架
各施工隊雨季施工用的腳手架、纜風(fēng)繩等定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要認真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉，發(fā)現(xiàn)問題及時疏通處理。
4、腳手架、地基應(yīng)堅實，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。
每次大風(fēng)或雨后，必須組織人員對腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進行復(fù)查，有松動及時加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。
腳手架周圍應(yīng)施工必須的防護欄桿禁止在5米范圍內(nèi)通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網(wǎng)等，施工時設(shè)專人看管。
雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，注意防滑。
金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應(yīng)良好的絕緣介質(zhì)隔離，并配以必要的漏電保護裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線)，避免與金屬腳手架的交接。
5、防水施工
雨季期間的防水施工，要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報，利用晴好天氣施工。下雨時應(yīng)停止防水施工，對已施工部位用塑料布進行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。
找平層施工過程中或施工完做防水層前，遇雨天必須用塑料布覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)及時返工。
6、砼施工
混凝土施工應(yīng)盡量避免在陰雨天，在雨季施工時采取如下措施：
應(yīng)加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量，混凝土施工時應(yīng)在現(xiàn)場對坍落度進行嚴格控制，不合格者退回。
大面積的混凝土澆筑前，必須密切注意天氣變化，要了解2—3天的天氣預(yù)報，混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關(guān)系有小雨時亦必須澆搗,則必須準備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋。
雨季混凝土充分做好運輸、勞力準備，使?jié)仓⒄駬v成活各工序間距要縮短，中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工，絕對杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設(shè)簡易防雨工棚，砼現(xiàn)澆現(xiàn)場配備好足量的防雨布。做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作，對鋼筋和機電設(shè)備等做好覆蓋。
(三)砌筑工程
1、水泥窯堆放在地勢較高的地點，水泥不能直接放在原地面上，原地面應(yīng)夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈，防止水泥受潮。
2、遇有大、中雨時應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。
3、雨后施工高邊坡時，注意穿好防滑鞋，安全帶、安全帽做好安全防護，方可施工。
(四)隧道工程
1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑，及時疏通施工地段的排水系統(tǒng)，防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護面墻基礎(chǔ)開挖等避開雨天施工。邊、仰坡開挖避開雨天，開挖后及時施做噴射砼，并做好仰坡坡頂截水溝，搞好坡面防護，及時施作洞門，防止雨季洞口坍塌。
2、開挖洞口段土石方時自上而下按設(shè)計坡度分層開挖刷坡，避免邊坡受雨水沖刷，損壞邊坡;隧道開挖后，將洞口土石方及時清運，使洞口段排水暢通，以防止雨水倒灌，破壞隧道圍巖穩(wěn)定性。
3、施工場地的臨時排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合，保持排水系統(tǒng)暢通;隧道頂及洞口等應(yīng)經(jīng)常安排專人進行清理溝內(nèi)的雜物，防止阻水情況，做好監(jiān)控量測，雨過大時及時到洞頂用塑料布覆蓋，防止沖刷。
4、搞好物資儲備，確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放，有防沖刷和防洪措施，作好施工現(xiàn)場的防洪工作。
(五)臨電工程
雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，檢查電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，電箱不規(guī)矩的應(yīng)加設(shè)防雨罩。
配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護裝置，及時檢查漏電保護裝置的靈敏性，并隨時關(guān)好電箱門。
施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復(fù)接地，電阻小于10Ω;電線電纜合理埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓，遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電氣工程師現(xiàn)場值班檢查，電氣工程師必須持證上崗，佩帶好勞動保護用品，并應(yīng)兩人同時作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。必要時立即拉閘斷電，所有作業(yè)人員下班前必須將各機械設(shè)備工具電源斷開。
所有機械設(shè)備棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏;
夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω。
六、雨季施工管理措施
及時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。
1、成立防洪組織，認真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門關(guān)于防洪工作的有關(guān)規(guī)定，加強對防洪工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立汛期防洪值班制度。
2、渡汛施工要立足于“防”，在汛期來臨之前，對防洪組織機構(gòu)、措施落實、搶險方案等進行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，必須立即采取措施進行整改。
3、做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準確的水情預(yù)報，確保防洪工作的主動權(quán)。
4、施工臨時堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時清理不用的施工機具，防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。
七、雨季施工注意事項
1、加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題。對結(jié)構(gòu)物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機、混凝土拌和機、模板支撐體系、各小型機械的防雨棚以及臨時用電、臨時設(shè)施、安全標志牌進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時排除，對破損處及時修復(fù)，防止漏電事故出現(xiàn)。
2、施工現(xiàn)場設(shè)專人對現(xiàn)場進行清理工作，灑水、掃地，防止塵土飛揚，清除污泥、雨水，保持現(xiàn)場整潔。進出施工現(xiàn)場的車輛，尤其在雨后，必須對車子和輪胎進行清洗后方可出場。
3、密切注意天氣變化，了解近期天氣情況，合理安排施工工期。暴風(fēng)雨時應(yīng)立即停止室外施工作業(yè)，人員迅速撤到安全地方，37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時全工地應(yīng)果斷拉斷電源。
4、上架操作人員注意穿防滑鞋，防止滑倒。
5、對任何用電器具，必須嚴格按有關(guān)操作規(guī)程進行，具有可靠的接地，操作者必須配帶必須的勞保用品。
6、雨季來臨前認真對管理人員和操作工人分級進行雨季施工的培訓(xùn)工作，加強個人的安全意識和質(zhì)量意識，提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。
7、設(shè)專人對生活區(qū)進行定期清理消毒，消滅四害，不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水，防止疾病蔓延。
工程施工培訓(xùn)方案 篇4
摘要：施工方案對于工程項目施工質(zhì)量的重要性是不言而喻的，離開了科學(xué)合理的施工方案，工程項目施工質(zhì)量就無從說起。施工方案是工程項目施工“指南針”，是工程項目施工質(zhì)量目標實現(xiàn)的重要保障，而施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標之一。只有嚴格按照設(shè)計好的施工方案進行施工，才能明確施工的具體方向和思路，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的各類問題并做好防護和監(jiān)管，為此，在工程項目管理實踐中有必要通過設(shè)計和完善施工方案來保證施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：施工方案;工程項目;施工質(zhì)量
在工程項目管理中，施工方案可以說是發(fā)揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據(jù)工程項目施工的具體情況制定科學(xué)合理的施工方案，以此來組織好各項施工程序，做好人員、技術(shù)、設(shè)備、材料等資源的協(xié)調(diào)和配置，進而提高施工效率，保證施工質(zhì)量。與此同時，施工方案是工程項目施工的重要準則，是保證施工質(zhì)量的主要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，明確了施工質(zhì)量的檢驗、評價和規(guī)范標準，使得整個施工過程處于規(guī)范有序的狀態(tài)，是整個工程項目按時保證施工質(zhì)量完成的重要保障。
1 施工方案是施工質(zhì)量的制度保障
要想保證質(zhì)量，必須要有完善嚴格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴格遵守的制度和規(guī)范，對于施工工作發(fā)揮著決定性的指導(dǎo)作用。在工程項目管理實踐中，管理人員需要不斷優(yōu)化施工方案，結(jié)合施工實際情況，設(shè)計出最為合理的施工方案，這樣才能夠?qū)⑹┕ぜ{入到規(guī)范有序的制度中，保證施工的質(zhì)量和效率。實踐證明，每一項工程項目施工建設(shè)的保質(zhì)保量完成都離不開一個科學(xué)合理的施工方案做保障。施工方案能夠優(yōu)化資源配置，規(guī)范施工行為，保證內(nèi)部協(xié)調(diào)，使得整個工程項目管理處于一個嚴謹、科學(xué)、有序的狀態(tài)，施工人員只需要嚴格按照方案按時完成各項施工建設(shè)任務(wù)，不斷地提升施工建設(shè)效率。施工方案是項目施工管理制度的形成階段，在實際施工過程中管理人員可以適當(dāng)?shù)男薷暮驼{(diào)整施工方案的內(nèi)容，從制度上給予施工質(zhì)量最為有效的保障，以此來實現(xiàn)對相關(guān)施工技術(shù)、材料和人員的科學(xué)化管理。此外，在施工方案中必須明確質(zhì)量第一的原則，要求所有施工人員必須樹立質(zhì)量第一的思想以及認真負責(zé)、積極主動的工作態(tài)度。同時明確責(zé)任劃分和追責(zé)制度，提高廣大施工人員的質(zhì)量安全意識。在施工過程中，嚴格按照施工方案做好各種材料、設(shè)備和技術(shù)的準備和交底工作，做好材料和設(shè)備的檢查、維護和檢修。施工各個階段都要進行質(zhì)量檢查，并做好相關(guān)記錄，用嚴謹?shù)闹贫葋硪?guī)范每一個施工行為，保證工程項目的施工質(zhì)量。
2 施工方案是施工質(zhì)量的技術(shù)保障
工程項目施工質(zhì)量的好壞直接取決于施工技術(shù)的好壞。施工能夠順利進行需要先進的施工技術(shù)作支撐。在設(shè)計施工方案時，需要高技術(shù)水平人員做好施工設(shè)計，為施工建設(shè)提供技術(shù)支撐和指導(dǎo)。在工程項目施工過程中，施工人員需要嚴格按照施工方案的要求，利用規(guī)定的施工技術(shù)和設(shè)備，這也是施工質(zhì)量管理的重要工作。一般情況下，施工方案都會根據(jù)工程項目來設(shè)定具體的施工技術(shù)及條件，很多優(yōu)秀的施工方案對施工技術(shù)的規(guī)定特別詳細。通過交底圖紙會審、現(xiàn)場檢驗、試驗等手段，能夠針對不同的施工任務(wù)和對象設(shè)計具體的技術(shù)指導(dǎo)措施，通過一系列的技術(shù)體系為工程項目施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)提供了保障。與此同時，施工方案中所包含的技術(shù)體系有助于提高施工效率，實現(xiàn)質(zhì)量、進度、成本的有效統(tǒng)一。任何工程項目施工質(zhì)量都需要一定的技術(shù)支撐，根據(jù)不同的難度系數(shù)，施工技術(shù)方面會出現(xiàn)很大差異。但是技術(shù)體系的重要性毋庸置疑，在前期制定施工方案中，必須做好準備工作，避免因為技術(shù)體系缺失使得施工質(zhì)量受到影響。施工建設(shè)過程中也必須嚴格按照施工方案所設(shè)定的技術(shù)體系進行施工，管理人員也需要根據(jù)具體施工情況以及施工技術(shù)發(fā)展情況，積極引入先進的施工技術(shù)，及時調(diào)整技術(shù)方案，優(yōu)先選擇高質(zhì)量的工藝和材料，這樣才能促進施工質(zhì)量的不斷提升。
3 施工方案是施工質(zhì)量的監(jiān)管保障
工程項目施工質(zhì)量需要有效的監(jiān)督和管理，但施工監(jiān)督和管理必須依據(jù)相關(guān)的材料和數(shù)據(jù)，其中施工方案是對施工質(zhì)量監(jiān)管的主要依據(jù)之一。工程項目施工質(zhì)量監(jiān)管人員需要嚴格按照施工方案說明來對每一道工序、材料、技術(shù)、設(shè)備、人員等進行監(jiān)督和管理，尤其是要做好施工材料和設(shè)備的定期檢查和維護，做好施工人員的管理和培訓(xùn)，確保施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)。檢驗一個工程項目施工質(zhì)量需要看其施工方案是否科學(xué)合理，在工程項目管理過程中既要對施工方案的實施進行嚴格把關(guān)，又要對相關(guān)部門和人員進行嚴格監(jiān)督，定期召開部門管理人員和技術(shù)人員會議。針對施工過程中沒有執(zhí)行施工方案或者對施工方案有異議的內(nèi)容進行討論，促進施工流程和工藝嚴格按照設(shè)計的施工方案進行，杜絕隨意更改施工程序、技術(shù)、材料、設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。從工程項目啟動起，施工管理人員就需要按照施工方案對施工情況進行實時監(jiān)督和檢查，及時發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品和施工行為，對施工流程進行綜合分析，查找問題發(fā)生的原因并采取有效措施應(yīng)對，進而確保工程項目的施工質(zhì)量。工程項目施工建設(shè)的規(guī)模大、周期長、程序多，很容易受到外界因素的影響，在施工方案中應(yīng)該提前做好各方面風(fēng)險的防控，將質(zhì)量問題降到最小的范圍內(nèi)，施工管理人員要圍繞施工方案展開施工建設(shè)工作，保證施工的穩(wěn)定性和規(guī)范性。
4 結(jié)束語
總而言之，施工方案對工程項目施工質(zhì)量的重要性不可置否，施工方案是確保項目施工有序進行的基礎(chǔ)保障。但同樣施工質(zhì)量也是施工方案制定的核心目標之一，是評價施工方案的重要指標。在制定施工方案時必須重點考慮施工質(zhì)量，通過優(yōu)化組織機構(gòu)、技術(shù)、材料、設(shè)備以及人員等設(shè)計，將項目資源有效地配置和使用起來，保證施工方案的科學(xué)性與可操作性，真正發(fā)揮出施工方案對工程項目施工的指導(dǎo)作用。施工方案是工程項目施工的準則，是保證施工質(zhì)量的重要依據(jù)。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，使得整個施工過程處于規(guī)范有序的狀態(tài)，在工程項目管理實踐中必須設(shè)計科學(xué)合理的施工方案并嚴格按照施工方案來進行施工建設(shè)，進而保證施工質(zhì)量。
參考文獻：
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[2]霍位魯.房屋建筑工程施工質(zhì)量管理研究[J].工程技術(shù)研究,20__,(6):163.
工程施工培訓(xùn)方案 篇5
在我們接觸的各類客戶中，要求清理業(yè)務(wù)的有不少，各種清理業(yè)務(wù)應(yīng)運而生;
污水池清理施工方案：
1、關(guān)閉污水池進水閥，掛牌標識;
2、確保維護人員的生命安全，必要時做好通風(fēng)給氧和定時更換作業(yè)人員。
3、抽干污水池內(nèi)的污水;
4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。
5、注入清水進行沖洗并及時抽出，至清潔為止;
6、在污泥稀釋前，用吸污車反復(fù)沖，待污泥被稀釋后，開啟抽污設(shè)備，污泥通過管道吸出，放入準備好的泥漿車內(nèi)運走。避免對環(huán)境造成二次污染。
7、恢復(fù)污水池使用并檢查相關(guān)設(shè)備、閥門是否正常。
工程施工培訓(xùn)方案 篇6
本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排(降)水、土方開挖(回填)程序、支護結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進行監(jiān)測。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方開挖過程中，當(dāng)開挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進行。
1、排水方法：
基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。
為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。
(1)基坑外排水，采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護坡，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進入城市地下水道。
(2)基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。
2、排水機具的選用
基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。
選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3/h，可用隔膜式泵或潛水電泵;當(dāng)q在20-60m3/h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵;當(dāng)q>60m3/h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實際水量的大小，決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。
二、土方開挖程序
(一)土方開挖的總體順序和方法
本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設(shè)計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。
(二)機械開挖的方法
1、主要機具：
(1)挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。
(2)一般機具有：鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件：
(1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。
(3)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
(4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。
(5)施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。
(6)選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。
(7)施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
(8)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。
(9)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。
3、工藝流程：
確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開挖基坑(槽)或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
(2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。
(3)在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準備，以防坍陷。
(4)開挖基坑(槽)和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。
(5)在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。
(6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
(7)槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。
(二)人工撿底的方法
基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標高引測于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng)，測放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進行開挖，開挖過程中應(yīng)注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗槽。
(三)、土方的運輸和堆放
開挖基坑(槽)的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。
土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。
三、土方回填程序
(一)主要機具：
1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。
2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。
3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。
(二)作業(yè)條件：
1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。
2、填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。
3、施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。
(三)工藝流程：
基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收
1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……
2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。
3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)
壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)
平碾200～3006～8
羊足碾200～3508～16
蛙式打夯機200～2503～4
推土機200～3006～8
拖拉機200～3008～16
人工夯實不大于20__～4
4、碾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。
5、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。
6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
7、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。
四、支護結(jié)構(gòu)
(一)本工程土方工程支護結(jié)構(gòu)采用土釘支護。
(二)土釘墻時采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強度并現(xiàn)值其位移，同時增
強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。
(三)工藝流程：
作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗
1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關(guān)。
3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜;永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進行檢驗。
工程施工培訓(xùn)方案 篇7
夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等不利影響，這時進行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時需要特別細心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因，進而采取有效的技術(shù)措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。
1、炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/p>
當(dāng)混凝土的溫度升高時，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時混凝土從攪拌站運到施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進而導(dǎo)致收縮增大，強度降低。
因為較高的溫度加快凝結(jié)，混凝土的運輸和修整將變得更加困難，冷縫也可能會更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時，在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。
若混凝土需要引氣，氣溫高會使含氣量更難以控制。由于溫度高會降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補償用水量的增大，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護的混凝土早期強度增長較快，但28d可能達到的強度會相應(yīng)降低。干縮會導(dǎo)致更多的裂縫，而且熱開裂的可能性也增大，對于大體積混凝土尤其如此。
為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量，應(yīng)該作出詳細的施工計劃并保證實施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工的各個階段，都應(yīng)當(dāng)采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。
2、混凝土拌制、運輸和卸料過程中的措施
在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施：
(1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時，在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。
(2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸，可用緩凝劑來控制凝結(jié)時間，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因為如果大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時，表面可能會結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、壓光，就會導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋，而且會封住泌水。
(3)如果需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
(4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥，對于大體積混凝土則應(yīng)嚴禁使用。
(5)向骨料堆中灑水，以促進蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤，則冷卻效果會更好，在濕度較高時尤其如此。
(6)在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時，可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。
(7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運輸混凝土?xí)r，可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌，使之在到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
(8)在可能時，應(yīng)作好計劃，以避免在日最高氣溫時澆注混凝土。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時，混凝土可在接近日出時終凝，這時的相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。
(9)除按設(shè)計量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。
3、澆注和修整時的措施
(1)準備好施工用的模板和各種設(shè)備，以及作好施工人員的組織安排，在澆注剛開始時更應(yīng)特別注意。
(2)使用溫度計監(jiān)測運到工地上的混凝土的溫度，在必要時可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。
(3)應(yīng)準備好備用振動器，因為夏季混凝土施工時振動設(shè)備易損壞。
(4)與混凝土接觸的各種工具、機具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。
(5)澆注混凝土地面時應(yīng)先濕潤基層，然后澆注混凝土。
(6)先用冷水濕潤地面板的邊模，然后再澆注混凝土：
(7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計劃，連續(xù)、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時不要進行修整。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應(yīng)及時覆蓋。
4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護十分重要。養(yǎng)護不良可使混凝±強度降低�；蚴贡砻嫜杆俪霈F(xiàn)塑性收縮裂縫等
(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護;
(2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆注后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)，并應(yīng)嚴格遵守國家標準對混凝土養(yǎng)護齡期的規(guī)定。
(3)對于大面積的平板類工程，用養(yǎng)生液養(yǎng)護是較為實用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光，減少熱量吸收，抑制混凝土的溫度升高，所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。
(4)當(dāng)達到規(guī)定的養(yǎng)護時間拆除模板時，最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。
5、夏季澆注混凝土的處理措施
5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強度將會降低，影響因素有：
(1)混凝土的溫度較高;
(2)凝結(jié)和早期強度增長較快;
(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施：
(1)向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻;
(2)在混凝土中摻加緩凝劑;
(3)必要時用冰代替部分拌合水;
(4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;
(5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。
5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：
(1)硬化混凝土的耐久性變差;
(2)混凝土拌合物的和易性降低;
(3)拌制量減少。
處理措施：
(1)經(jīng)常檢驗混凝土拌合物的空氣含量;
(2)增大引氣劑摻量。
5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題：
(1)修整時間不夠;
(2)混凝土表面耐候性變差;
(3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。
處理措施：
(1)適當(dāng)降低混凝土砂用量;
(2)如果因修整需要向表面灑水，應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑，避免表面過量灑水;
(3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護;早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護;
(4)保證坍落度均勻，并不得大于規(guī)定限值。
5.4炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻，從而形成波紋狀表面
處理措施：
(1)使用低坍落度拌合物;
(2)當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時，用噴霧器噴灑少量水以延長修整時間。
5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。
處理措施：
(1)使用低坍落度混凝土拌合物;
(2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時混凝土的強度越高，板翹曲的阻力越大。
工程施工培訓(xùn)方案 篇8
第一節(jié) 編制依據(jù)
《建筑施工計算手冊》 中國建筑工業(yè)出版社;
《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20__中國建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社。
第二節(jié) 工程概況
本工程為舞鋼海文國際金融商業(yè)中心，位于舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角�？偨ㄖ娣e214113.98㎡，其中：大型商業(yè)109289.84㎡，金融樓A、B座各為39934.41㎡，酒店為24955.32㎡。大型商業(yè)、金融樓、酒店地下均為一層，地上：大型商業(yè)四層，金融樓A、B座二十五層，酒店二十二層。建筑高度：大型商業(yè)21.6m，金融樓A、B座99.3m，酒店85.35m。
本工程±0.00相當(dāng)于絕對標高：114.5m。建筑層高：大型商業(yè)地下室5.7m，地上一層5.7m，二、三層5.4m，四層4.8m;金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業(yè)，五層以上3.7m;酒店地下室4.8m,地上一層5.7m，二至四層5.4m，五層以上3.5m。
基礎(chǔ)形式：大型商業(yè)為天然地基上的獨立基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ);金融樓A、B座為天然地基上的筏板基礎(chǔ);酒店為筏板基礎(chǔ)+獨立基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ)。
結(jié)構(gòu)形式：大型商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)，金融樓A、B座、酒店為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。
第三節(jié) 方案選擇
本工程考慮到施工工期、施工場地和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：
1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。
2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。
4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收;
5、綜合以上幾點，加工棚的搭設(shè)，要符合文明標化工地的有關(guān)標準。
6、結(jié)合以上原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下方案：
第四節(jié) 材質(zhì)要求
l、鋼管落地搭設(shè)鋼筋棚，選用外徑48mm，壁厚3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。
2、搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并刷防銹漆(紅、白相間)。
第五節(jié) 鋼筋棚的搭設(shè)流程及要點
一、支撐架
1、鋼筋棚立桿縱距2m，橫距4m，步距1.8m;鋼筋棚搭設(shè)高度4 m。 2、支架立桿的構(gòu)造：
(1)每根立桿底部設(shè)置底座，底座由木50×250×4000跳板構(gòu)成：立桿下墊木跳板。(2)鋼筋棚設(shè)置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
3、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm; 4、外側(cè)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)每道剪刀撐按45度設(shè)置，沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐。
(2)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150cm。
5、在支架上下兩層滿鋪木模板40_80方木龍骨間距400mm，達到防護要求。 6、棚內(nèi)掛各種操作規(guī)程。 7、詳見尾頁附圖。
第六節(jié) 鋼筋棚搭設(shè)的勞動力安排
1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的施工場地和鋼筋棚的工程量，確定本工程外鋼筋棚搭設(shè)人員需要4～6人，均有上崗作業(yè)證書。
2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責(zé)人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。
3、鋼筋棚的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責(zé)人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
第七節(jié) 鋼筋棚的檢查與驗收
1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè);
2、鋼筋棚驗收按照所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。
第八節(jié) 鋼筋棚搭設(shè)安全技術(shù)措施
1、鋼筋棚立桿搭設(shè)在澆筑好的混凝土地坪上，鋪跳板加托板。
2、定期檢查鋼筋棚，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。
3、鋼筋棚搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
4、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。
5、周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。
6、鋼筋棚支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。
7、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，確保較大安全儲備。
工程施工培訓(xùn)方案 篇9
一、工程概況滲漏原因及施工方法
(1)工程概況
本工程為湖南省工會防水維修工程，由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結(jié)構(gòu)開裂，防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現(xiàn)象，尤為嚴重的部位位于于周邊及天溝的內(nèi)立面、落水口位置，卷材老化起泡開裂脫落，而且有些部位防水卷材沒有連接為一個整體，雨水沿著女兒墻直接進入屋頂結(jié)構(gòu)層，直接導(dǎo)致屋頂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，天花板也因被雨水浸泡出現(xiàn)發(fā)霉脫落等問題。由于漏水部位位于頂層會議室及其辦公室，公共區(qū)域，若不及時處理，隨著雨水的進一步侵蝕，漏水面積將會更加嚴重。除了影響正常的公共活動和屋頂外觀以外，雨水還可能因毛細現(xiàn)象深入鋼筋混凝土內(nèi)部，腐蝕鋼筋，影響建筑結(jié)構(gòu)。貴單位對防水要求較高，我公司建議貴單位一次性全面維修，以保使用無后顧之憂。
(2)技術(shù)措施
因為屋面上為可上人屋面，對防水質(zhì)量要求很高，同時結(jié)合防水涂料具有流動性和便于施工的特點，并能很好的與基層結(jié)合填補基層缺陷的優(yōu)點，故建議選用涂料與卷材相結(jié)合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上，增設(shè)高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材，能達到GB50345-20__《屋面工程技術(shù)規(guī)范》之3.0.1要求。根據(jù)我公司多年的實踐及經(jīng)驗，決定采用：油膏和彈性體SBS結(jié)合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成，它具有優(yōu)良的彈塑性，粘結(jié)延伸率較大，能牢固地與基層結(jié)成一體，抗老化性強，成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來至今，在世界各國范圍內(nèi)廣泛使用，該產(chǎn)品可形成高強度防水層，抗拉強度高，延伸力大，對基層收縮變形和開裂的適應(yīng)能力強，施工性能好，且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料，做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設(shè)宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層，形成兩道防水設(shè)防，滿足業(yè)主方對本工程的選材要求。
二、編制依據(jù)
1、國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑，安裝施工，質(zhì)量檢測及其檢驗標準和規(guī)范：
1《屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50208-20__) ○
2《彈性體改性瀝青防水卷材標準》 (GB18242-20__) ○
399J201-1 平屋面建筑構(gòu)造(一) ○
404CJ01-1 變形縫建筑構(gòu)造(一) ○
5本投標人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○
2、國家及湖南有關(guān)施工管理規(guī)定。
1中華人民共和國建筑法 ○
2中華人民共和國消防法 ○
3中華人民共和國環(huán)境保護法 ○
4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 ○
三、材料要求
1、必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告及產(chǎn)品使用說明書和專用防偽標志
2、對進場防水材料進行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對，全部指標達到標準規(guī)定時，即為合格。其中有一項指標達不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍復(fù)檢，全部達到標準規(guī)定為合格;復(fù)試時有一項指標不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量為不合格。
3、進場防水材料抽樣復(fù)試時，以同一生產(chǎn)的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷;100～499卷抽4卷;100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗
4、抽取時將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后，順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。
5、材料特點：
SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優(yōu)良工程材料性能：
○1憎水性：石油瀝青是憎水性材料，因其憎水從而獲得持久防水的性能。○2粘附、粘結(jié)性能：能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附，這種粘附性能不因浸水而失效，從而形成破損處無滲漏擴散的剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水系統(tǒng)。
○3改性優(yōu)勢：石油瀝青經(jīng)過高聚物改性，獲得了部分橡膠材料的延彈性，防水涂膜層的力學(xué)性能更加優(yōu)異。
○4厚度優(yōu)勢：防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素，SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm，抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高于其它卷材。
○5熱塑性材料：卷材的搭接是通過熱熔搭接，良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件，同時保證可靠的搭接強度。
四、屋面防水維修節(jié)點做法
4.1.1屋面大面防水做法
考慮到大面除天溝以外，原防水層上都打好了防水保護層，且屋頂上面有機械設(shè)備，施工中無需剔除原有防水層，在原有保護層上施工即可。天溝位置由于無防水保護的緣故，卷材已經(jīng)老化破損開裂，內(nèi)部有積水。故需要將原有防水層剔掉，重新做防水處理。
備注：
1、屋面板實測為預(yù)制砼板。
2、防水卷材上為40mm鋼絲網(wǎng)細石砼保護層，防開裂。
4.1.2屋面女兒墻防水做法
4.1.3屋面水落口做法
4.1.3屋面穿墻管做法
4.2防水要點、細部節(jié)點技術(shù)措施
4.2.1防水要點
1)施工方法：屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘，施工機具主要為汽油噴燈。
2)卷材搭接：相鄰兩幅卷材采用搭接方式，長邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm)，搭接縫熱熔法滿粘結(jié)。對于接縫處卷材有頁巖片時，應(yīng)清除干凈后再進行熱熔和接縫處理。
3)基層處理劑：在施工卷材之前應(yīng)預(yù)先在驗收合格的基層上涂刷一道環(huán)保型配套基層處理劑BPS-201，以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的粘結(jié)力，基層處理劑大面采用滾刷、細部采用毛刷涂刷，應(yīng)涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積，參考用量0.2～0.3kg/㎡。產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標準Q/SYYHF 3-20__。
4)屋面防水層細部構(gòu)造，如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風(fēng)道口等部位應(yīng)設(shè)置卷材附加層。
5)三維陰陽角：對于三維陰陽角的處理，采用如下圖所示做法：
6)面層卷材的基層為細石混凝土，細石混凝土設(shè)有分格縫，SBS卷材熱熔滿粘法施工時，基層的分格縫處宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。
7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當(dāng)氣溫低于-10℃時，熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱，但冷卻過快、消耗能源過多，成本加大且施工也較困難，故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。
4.2.2細部節(jié)點技術(shù)措施
細部節(jié)點(平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等)是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，必須有針對性的進行合理、安全、科學(xué)的設(shè)計并要求高質(zhì)量的施工操作，才能保證防水系統(tǒng)的整體性及密閉不透水性。
4.3施工準備
4.3.1人員準備：
根據(jù)工程實際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動力，保證工程施工需要，同時避免窩工現(xiàn)象。施工人員應(yīng)100%持有效上崗證上崗。
4.3.2材料準備：
輔材及配件：詳見下表：
表：輔材及配件清單
4.3.3施工機具準備：
4.3.4作業(yè)條件準備
1)基層表面應(yīng)抹平、堅實并充分干燥無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰和凹凸不平;
2)表面平整，用2m長度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于5mm，允許平緩變化，但每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度符合設(shè)計要求;
3)基層與突出基層結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等)的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)，均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;
4)基層若有缺陷或積水、積雪等現(xiàn)象必須進行前期處理;
5)穿出基層的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進行防水施工;
6)基層經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)進行徹底清理并清掃干凈;
7)作業(yè)條件準備，施工應(yīng)在良好天氣條件下進行，雨、雪、五級以上大風(fēng)和低于5℃的氣候不宜施工，如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施;
8)做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。
4.4施工工藝
4.4.1施工工藝流程：
施工準備→基層清理→涂刷基礎(chǔ)處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封
→質(zhì)量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網(wǎng)細石砼保護
4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：
屋面工程卷材鋪貼方向，應(yīng)根據(jù)屋面坡度方向而定，在坡度<3%時，卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，且卷材搭接縫順流水方向。
屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠后近，同一平面內(nèi)先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉(zhuǎn)角等細部，然后從屋面較低處開始鋪貼。
卷材不同部位的粘貼：屋面卷材與基層采用滿粘;卷材搭接縫：必須滿粘粘實，必要時采用手持壓輪進行壓縫處理;附加層卷材與基層，一般部位應(yīng)滿粘，應(yīng)力集中部位只需要輕微壓貼即可，如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。
卷材的短邊接縫應(yīng)錯開至少1.5m，如下圖：
4.4.3操作要點及技術(shù)要求：
�、倩鶎訖z查、驗收：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。
�、谕克Ｓ没鶎犹幚韯和克⒒鶎犹幚韯┣�，先用毛刷對節(jié)點細部、周邊、轉(zhuǎn)角等處進行涂刷，然后用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，涂刷應(yīng)均勻一致，不得有漏涂，基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑干燥后方可進行卷材鋪貼。
注意：涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應(yīng)重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時基層處理
劑的涂刷盡量避開早晚霜凍時間，時間宜在上午10點至下午4點之間。
③細部節(jié)點附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、出基層構(gòu)件以及其它細部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理，優(yōu)先采用專用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。
�、軓椌�、預(yù)鋪卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度為80mm)，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。
�、轃崛蹪M粘卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡)，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。
�、逕崛廴诤洗罱涌p：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。對于面層頁巖片覆面的卷材接縫處，應(yīng)先用刮刀刮干凈頁巖片，然后再搭接及熱熔滿粘融合。
�、邫z查驗收防水層：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工。待自檢合格后與項目相關(guān)單位按照國標《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-20__)驗收，驗收合格后方可進入下一道工序的施工。
注意：同層卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯開至少1.5m。
⑧40mm厚細石砼保護層施工.
4.5施工注意事項
1)施工前，進行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴格遵守安全規(guī)章制度;
2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業(yè)時架設(shè)安全防護棚;
3)施工人員必須嚴格遵守各項操作說明，嚴禁違章作業(yè);
4)施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用;
5)基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材;
6)在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴禁對著人，注意施工安全;
7)五級風(fēng)及其以上時停止熱熔施工;冬季施工時加強防火措施;
8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;
9)如需搭設(shè)腳手架時，腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范標準。
4.6成品保護
1)操作人員應(yīng)穿干凈軟底鞋，施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層;
2)伸出屋面或地面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水、防潮層施工前安設(shè)完畢。屋面防水、地面防潮完工后，不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊;
3)建立該屋面工程的管理、維修、保養(yǎng)制度;
4)屋面防水系統(tǒng)運行期間，每年應(yīng)定期檢查其運行情況，及時清理屋面積落的樹葉等雜物，嚴防水落口、天溝、檐溝堵塞，保持屋面排水系統(tǒng)的持續(xù)暢通。
質(zhì)量保證措施
產(chǎn)品質(zhì)量標準：材料完全滿足招標方的技術(shù)要求以及國家質(zhì)量驗收規(guī)范的指標要求。
質(zhì)量保證宗旨：在整個施工過程中，要求全員全過程重視質(zhì)量意識，真正保證做到施工前為用戶著想，施工中讓用戶放心，施工后讓用戶滿意的宗旨。
安全保證措施
一、安全施工措施
本項目安全目標為達到招標方要求的標準，保證措施簡述如下：
(一)安全管理原則
(1)安全管理原則：安全第一，預(yù)防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改進。
(2)嚴格執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全的法規(guī)、管理條例、辦法，嚴格遵守各方有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度、服從安全管理。
(3)強化安全法制觀念，施工前進行安全教育和培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。
(4)在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。
(5)施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用。
(6)每個施工作業(yè)面由施工隊長為安全負責(zé)人，對施工人員進行安全教育和管理，做到嚴格執(zhí)行安全施工中的各項規(guī)章制度，施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經(jīng)濟處罰。
(二)臨時用電措施
1.任何用電設(shè)備和用電機具進行接電時，必須有專職電工進行，任何非專職電工嚴禁私自接電拉線。
(三)消防保衛(wèi)措施
1.施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護、保養(yǎng)，采取有效措施，保證消防器材靈敏有效。
2.材料存放要在指定的位置，配備必要的防火措施。
3.做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的.發(fā)生。
4.施工現(xiàn)場如發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報告并保護好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)偵破。
5.施工現(xiàn)場禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。
6.每次對職工進行保衛(wèi)消防教育的記錄應(yīng)存檔，召開一次治保會，定期組織保衛(wèi)檢查。
7.在施工程要堅持防火安全交底·制度。
工程施工培訓(xùn)方案 篇10
一、施工準備
拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。
二、拆除機械的選擇
本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進行拆除，板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重，現(xiàn)場和機械設(shè)備等條件，確定采用2臺NK-800型汽車吊起重機對板梁進行雙機抬吊拆。
三、拆除方法及步驟
1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。
3、根據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進行拆除。
4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時，吊機將停放在橋臺外側(cè)，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩(wěn)固。
5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續(xù)工作。
6、在雙機抬吊板梁，起吊時兩臺吊車要配合默契，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。
7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進行機械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時外運，保證施工現(xiàn)場整潔。
四、安全保證措施
為了確保安全施工，我單位首先進行樣洞開挖，摸清橋梁結(jié)構(gòu)，然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進行分析，制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進行，二人為一組，并配備專人進行指揮、觀察，確保安全施工。機械拆除時分派有經(jīng)驗的指揮人員進行指揮。
對于施工將影響到的管線，我單位及時與相關(guān)單位取得聯(lián)系，并由該單位派監(jiān)護人員到現(xiàn)場進行保護措施交底，確保拆除時無管線事故。
1、起重工程應(yīng)在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下進行。
2、涉及交通等部門的，應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請各部門委派相關(guān)人員進行現(xiàn)場協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。
3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員，設(shè)置警示標志，閑雜人員一律禁止進入現(xiàn)場。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶，并正確使用個人勞保用品。
4、協(xié)助交通部門加強對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。
5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。
6、對作業(yè)人員進行詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制，持證上崗，專機專人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準”規(guī)定。
7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑，復(fù)核構(gòu)件的吊點，吊車要進行試運轉(zhuǎn)，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。
8、起吊前，先進行試吊檢查，當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續(xù)進行正式吊裝作業(yè)。
9、吊裝過程中，不可中途長時間懸吊、停止，起吊時拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。
10、機械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機械有故障或異常情況時，應(yīng)立即停車，會同專業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續(xù)工作。
11、注意天氣情況，如遇五級(含五級)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
工程施工培訓(xùn)方案 篇11
一、工程概況
1、工程概況
①鋼結(jié)構(gòu)加工基地設(shè)備基礎(chǔ)位于主廠房內(nèi)外，其中主廠房外有兩條龍門吊，廠房內(nèi)有三條平板小車，5條半龍門吊以及其他設(shè)備基礎(chǔ)。
�、诟鶕�(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位，結(jié)合地勘報告，以及平整后的場地，2#龍門吊基礎(chǔ)、1#龍門吊北邊基礎(chǔ)、1#平板小車基礎(chǔ)和3#平板小車基礎(chǔ)所在場地為四類土(紅砂巖)，其它設(shè)備基礎(chǔ)為軟弱回填土。
�、埤堥T吊及平板小車基礎(chǔ)須預(yù)埋螺桿，螺桿數(shù)量巨大，加之工期緊張，導(dǎo)致施工困難。
�、鼙竟こ毯鲝S房內(nèi)外所有地坪。
2、施工條件
①該工程多為條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)，西北角和東北角為四類土(紅砂巖)，西南角原場地為淤泥土，后平整場地時回填，整個場地土質(zhì)不一，標高不一，使現(xiàn)場基礎(chǔ)施工控制及施工道路規(guī)劃及材料轉(zhuǎn)運難度加大，同時導(dǎo)致機械臺班數(shù)量大增。
②該工程工期主要集中在春夏雨季，澆筑混凝土后要注意澆水養(yǎng)護，同時在雨水來臨前做好混凝土的保護工作(例如滿鋪薄膜)，以確�；炷临|(zhì)量。
3、項目部組織機構(gòu)
二、施工用水、電
�、佻F(xiàn)場的臨時用水、電由北面的食品廠項目部處用φ20PVC管和電纜綁扎在6m高鋼管腳手架上通過鵬程大道引入，在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成腳手架，將φ20PVC管和電纜沿腳手架頂部牽至配電室和供水點(見鋼結(jié)構(gòu)加工基地施工平面布置圖)。
②等西面變壓器安裝好后，將電纜沿井字形腳手架(在場內(nèi)按所定路線將2m長φ48鋼管每隔5m距離打入土中，露出0.3m長鋼管用扣件與6m長鋼管連接制成井字形線架)向南引入配電室，再分散到各配電柜(見施工平面布置圖)。
③施工用水用Φ65焊管從接進，再用1寸鍍鋅鋼管分散到各施工用水。
三、施工放線及標高
本工程定位以西北角鵬程路中心線與圣水路中心線交點為參照坐標點(X=3336418.883，Y=501405.389)，根據(jù)這個坐標點找出建筑物的控制坐標，設(shè)置施工測量控制網(wǎng)，然后利用建筑物的測量控制網(wǎng)來確定設(shè)備基礎(chǔ)的定位。本工程設(shè)計±0為絕對標高+25.7m。
四、土方工程
在施工北面和東面的基礎(chǔ)時(主要是3#平板小車基礎(chǔ)、2#龍門吊基礎(chǔ)和2#龍門吊地坪)，先必須破除該處四類土(原地面平均標高為+0.700m)至基礎(chǔ)墊層底標高，然后再將破除的紅砂巖轉(zhuǎn)運至場地北面堆放，運距500m。1#龍門吊地坪、半龍門吊及2#平板小車基礎(chǔ)處為軟弱回填土，且該處原土層為雜填土(參地勘報告)，故該處應(yīng)先進行地基處理方能施工。
五、施工方法
1、根據(jù)地堪報告顯示，本工程東北角土質(zhì)為紅砂巖，必須先破除，而西北角和東南角土為回填土，土質(zhì)較差，此處原為農(nóng)田，地下水很豐富，地基承載力差，須先進行地基處理，機械臺班及人工見簽證。
2、對四類土(紅砂巖)先用帶破碎錘的反鏟挖掘機破除至基礎(chǔ)墊層底，然后再用1m3反鏟挖掘機挖掘，并用30噸大型渣土運輸車運至場地北面堆
放。在廠房內(nèi)的所有設(shè)備基礎(chǔ)，現(xiàn)進行地基處理，沿基礎(chǔ)邊線外擴500mm開挖，并超挖500mm深，超挖部分用片石(狗頭石)夯填至墊層底面并灌水泥砂漿。對1#龍門吊地坪和室內(nèi)地坪，先挖去上層回填土，再夯填片石，然后再滿鋪瓜米石，夯實、整平，最后再澆筑砼地坪。
3、測量放線根據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖，放出基礎(chǔ)軸線，并做好標記，經(jīng)較核無誤后，再按第2條進行基礎(chǔ)開挖，開挖完成進行地基礎(chǔ)處理后方可進入下道工序施工。
4、鋼筋模板安裝工程在地基處理完成澆筑墊層后，按測量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面定位圖將基礎(chǔ)邊線用墨線彈在墊層上，然后鋼筋工將已加工好的鋼筋按墨線的定位將鋼筋綁扎起來，待鋼筋綁扎完成后，木工將已拼裝好的模板按墨線的定位安裝完成。具體如下：
①模板工程墊層砼施工完成后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線做模板定位，木模的配制根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。
a、模板安裝：根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直度(≤3mm)，然后釘木枋撐固，然后安裝另一側(cè)模板，沿基礎(chǔ)邊線在模板與土體之間加上木枋撐固，同時模板內(nèi)側(cè)也加上木枋撐固。安裝模板時上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，再立中間。
b、模板加固：對可以采用對拉的模板工程采用φ12的螺栓對拉，拉結(jié)間距≤800mm。對不便采取對拉的模板，用鋼管和卡子沿模板四周環(huán)形加固，上下兩道鋼管的間距≤600mm
c、模板拆除：模板拆除后，分類堆放，并清理現(xiàn)場扣件，梁�？�。
d、本工程因設(shè)備尺寸規(guī)格不一，以上模板、木支撐均為一次攤銷。
�、阡摻罟こ�
a、材質(zhì)檢測：鋼筋進場后，由實驗員通知監(jiān)理單位進行現(xiàn)場見證、取樣。然后由監(jiān)理單位監(jiān)督試驗員送至指定實驗室進行材質(zhì)檢驗。材質(zhì)檢驗合格后才能進行下道工序施工，對所有焊接均需嚴格按規(guī)范要求進行現(xiàn)場見證取樣。
b、鋼筋下料前先由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙，放出大樣，然后經(jīng)主工長審核，須簽字后交鋼筋班下料制作，如鋼筋有腐蝕現(xiàn)象，需進行除繡處理。鋼筋綁扎必須嚴格按施工規(guī)范要求進行。本工程基梁鋼筋墊層采用強度大，硬度高的砂漿塊作墊層。
�、垲A(yù)埋工程本設(shè)備基礎(chǔ)工程多為龍門吊及半龍門吊，預(yù)埋螺栓及鐵件數(shù)量巨大。預(yù)埋螺栓時，先在綁扎牢靠的鋼筋上焊上有標高標記的小鋼筋頭，然后用帶顏色的絲線把標高記號連接起來，然后利用這根線來控制預(yù)埋螺栓的標高。在標高控制好后，利用鉛球來控制預(yù)埋螺栓的垂直度。待標高和垂直度控制好后，用4根小鋼筋成上下兩個X型將螺栓焊死在綁扎好的鋼筋上。
�、芑炷凉こ�
a、墊層混凝土澆筑：地基處理完成后，進行混凝土澆筑�；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。
b、對設(shè)備基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的外形特點，對龍門吊、半龍門吊及平板小車采取分段澆筑的方法，對其它設(shè)備基礎(chǔ)采取分層澆筑的方法，一次不能澆筑完成時，應(yīng)在施工斷面按間距200mm安插800mm長Ф16螺紋鋼。
c、對龍門吊地坪及室內(nèi)地坪，按橫向距離6米一檔澆筑。澆筑前，先在兩側(cè)安裝20槽鋼，待標高調(diào)整完成后，加固槽鋼，并在槽鋼內(nèi)側(cè)滿鋪白色泡沫板。對龍門吊地坪和室內(nèi)地坪還須養(yǎng)護7天，龍門吊地坪還須切割。
d、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)需要間歇時，間歇時間不應(yīng)超過基層砼的初凝時間。砼在澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)范要求，按軸線部位做砼立方體150150150㎜試壓塊，在標準條件養(yǎng)護至28天。
本工程混凝土采用有色建安構(gòu)件廠商品砼混凝土，輸送車輸送，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，運距20km。
5、擬用于本工程項目的主要施工機械設(shè)備計劃
6、擬用于本工程項目的主要物資計劃
7、勞動力計劃
8、施工材料、設(shè)備運輸
�、偎枋┕げ牧蠌男孪玛懱庍\至施工現(xiàn)場。
②砼采用構(gòu)件廠商品砼。
�、垡陨系倪\距均為20km。
六、安全文明施工
1、現(xiàn)場規(guī)劃
�、僭诮ㄖ镂髅鏀M建廠房入口處面設(shè)五牌一圖和進場大門、門樓詳見施工平面布置圖。
�、跒榉奖銟痘炷恋氖┕ぜ艾F(xiàn)場材料的運輸，將建筑物西面的擬建道路硬化，并在建筑物內(nèi)修兩條臨時施工道路(尺寸見施工平面布置圖)，
處理方法同擬建道路，在壓實后的場地上鋪500厚土夾石壓實，再鋪50厚碎石壓實，在挖承臺地梁土方時，需將主進道路挖斷，為確保承臺地梁混凝土的正常施工，將原修建的主進出道路向南平移16米，詳見施工平面布置圖。
�、垡蚬こ陶嫉孛娣e較大，而且四周將修筑圍墻，為方便材料及人員的管理，在露天原料車間處將材料及人員活動空間進行圍擋，圍擋范圍尺寸為88mx22m，根據(jù)現(xiàn)場需要和5S條令要求，圍擋材料用彩鋼板，各區(qū)域尺寸如下：鋼筋棚尺寸6mx12m，木工棚尺寸6mx9m，活動板房占地面積5mx27m，攪拌站占地面積25mx30m。
�、車鷵鯀^(qū)域內(nèi)非道路部分及攪拌站處在壓實后的場地上鋪100厚碎石，并在鋼筋棚、木工棚、辦公室處用水泥砂漿抹平，抹平范圍處各出臨時建筑100。
�、莠F(xiàn)場設(shè)白班和夜班糾察各兩名，負責(zé)看護現(xiàn)場材料、設(shè)備以及辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
�、逓榇_保黃金山鋼結(jié)構(gòu)基地的順利施工，須采取嚴密的安全措施及完善的現(xiàn)場制度，為此我項目部采取以下安全措施：
a、所有施工人員進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽;
b、不準打赤膊、穿拖鞋、打赤腳;
c、不準酒后作業(yè)、疲勞作業(yè);
d、所有機械、電路必須專人操作;
e、機械搭設(shè)必須防護棚、線路必須架空，必須使用橡皮纜線。所有線路，通風(fēng)管線路必須清晰有條理，不能雜亂無章，所有用電必須符合規(guī)范;
f、孔內(nèi)有人施工時，孔上必須有人監(jiān)督防護;
g、孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿或當(dāng)日施工完畢后應(yīng)將井口進行覆蓋;
h、設(shè)置鼓風(fēng)機，向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體。
七、施工進度計劃
詳見鋼結(jié)構(gòu)加工基地基礎(chǔ)施工進度
八、施工平面布置圖
見附圖《施工平面布置圖》
工程施工培訓(xùn)方案 篇12
一、工程概況
富士達科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。
受場地條件的約束，本工程在深基坑土方開挖時，南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜)，未留土建工程施工作業(yè)面，根據(jù)7月28日圖紙交底會議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋，穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處，總高4.91m。
二、施工準備
1.主要材料及要求
(1)Mu10標磚：標磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗單。
(2)M5水泥砂漿：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。
2.主要機具
應(yīng)備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業(yè)條件
(1)基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。
(2)已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
(3)根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。
(4)常溫施工時，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
(5)砂漿配合比已經(jīng)試驗確定。現(xiàn)場準備好砂漿試模。
(6)腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運輸通道通暢，各類機具應(yīng)準備就緒。
(7)每根土釘上焊接一根Φ6，長度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程：
基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑
→ 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護層⑴基層清理、找平
磚砌體砌筑前應(yīng)對墻基層進行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤。
�、茐w放線
根據(jù)A和F控制軸線，事先測放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后，上報技術(shù)部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。
⑶拌制砂漿：
1)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi);砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。
2)砂漿應(yīng)采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1.5分鐘。
3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完。
⑷排磚撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時，必須留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
�、刹冀�、砌筑：
a)盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
b)掛線：砌筑墻體時采用里手掛線;如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
c)布筋及砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋，同時要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。
�、誓ㄉ皾{面層：磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進行壓光，總厚度為 20㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上，做到工后場清，為后道工序施工提供方便。
�、虽伔浪聿摹⒄迟N油氈保護層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五.質(zhì)量標準
(1)主控項目
1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。
2)砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：
(a)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm.k(試塊標準養(yǎng)護抗壓強度)。
(b)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。
3)砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4)其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
(2)一般項目
1)設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應(yīng)小于15mm。
2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大于12 mm。
4)允許偏差：
六.應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)砂漿配合比不準：水泥和砂都要車車過磅，計量要準確。攪拌時間要保證達到規(guī)定要求。
(2)基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。
(3)墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。
(4)水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
(5)皮數(shù)桿不平：找平放線時要細致認真;皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進行一次水平標高的復(fù)驗，確保皮數(shù)桿高度一致。
七、安全文明施工及環(huán)境保護措施
1、正確使用安全防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。
2、施工人員進場施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。
3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護人員，巡視現(xiàn)場，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止并整改，確保安全施工。
4、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。
5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在高度超過4m時，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過2人。
7、施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。
8、嚴格執(zhí)行國家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施，強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進行安全生產(chǎn)教育。
10、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進行文明施工教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。
工程施工培訓(xùn)方案 篇13
一、編制依據(jù)：
1.大酒店屋面防水工程的招標文件。
2.國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑、安裝施工、質(zhì)量檢測及其驗收標準和規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-20__《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》(gb50108-20__)《屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-20__)
3.國家及北京有關(guān)施工管理規(guī)定。
1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國環(huán)境保護法4.工程設(shè)計圖紙、現(xiàn)場的施工條件和實地勘察資料。
二、工程概況：
1、工程名稱：大酒店屋面防水工程
2、防水材料選擇：3mm“宇陽澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材
3、施工方法：熱熔法
4、工程質(zhì)量：合格
5、防水專業(yè)承包施工單位：防水材料有限責(zé)任公司
三、施工準備：
1、施工技術(shù)準備：施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。預(yù)先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定。
2、人員準備：該項目工程人員安排如下：
3、材料準備：材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有抗拉強度高，延伸率大，耐紫外線，耐溫差變化，抗老化，耐低溫，耐溫差變化，防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。執(zhí)行標準：gb18242-20__輔助材料主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。
4、設(shè)備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設(shè)備及工具：
除了以上的施工機具外，我們還準備了足夠的小型手工工具，如橡膠刮板、抹子、平鏟等，以滿足施工需要。
5、施工前的其它準備①防水層施工前，應(yīng)認真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應(yīng)建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄，防水層施工前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位對基層檢查驗收合格，方可進行防水施工。②防水層應(yīng)由專業(yè)的防水隊伍進行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。③鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈;基層必須堅固，無松動、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過5mm，空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構(gòu)成轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角。⑥基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，測定方法是將1m見方卷材覆蓋在基層表面上，靜置4小時，若覆蓋處的基層表面無水印，且靠基層一側(cè)卷材表面也無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收4.2施工操作要點
4.2.1基層處理：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。
4.2.2涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底�；鶎犹幚韯┩克⑼戤�，達到干燥程度(一般以不粘手為準)方可施行熱熔施工，以避免失火。
4.2.3細部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細部節(jié)點均應(yīng)做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。
4.2.4彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度均為80mm)，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。
4.2.5將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現(xiàn)大量氣泡)，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。
4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。
4.2.7檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。
五、成品保護及安全注意事項
5.1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔�。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。
5.2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。
5.3、施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。
5.4、防水層驗收合格后，及時作好保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。
5.5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。
5.6、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。
工程施工培訓(xùn)方案 篇14
一、編制依據(jù)
1、盛世長安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;
2、施工手冊第四版;
3、施工現(xiàn)場條件;
4、公司類似工程的經(jīng)驗。
二、工程概況
盛世長安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。
三、工程準備
1、技術(shù)準備：設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底。
2、材料準備：所有材料進場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。
2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—_管材。
2.3、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。
2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。
2.5、其他輔助材料。
3、機具準備：
3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設(shè)備、專用扳手、電動試壓泵等。
3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。
四、施工方法及措施
1、作業(yè)條件
1.1、施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施。
1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。
1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。
1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。
1.5、安裝時環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。
1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調(diào)試
3、施工要點：
3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水保護層施工完畢。
3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m�；芈分屑訜峁艿拈L度超過100m的房間增設(shè)回路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。
3.3.3、按設(shè)計圖紙的要求，進行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150～200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。
4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。
4.3、閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。
5.2、水壓試驗應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次;水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。
5.3、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。
5.4、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。
5.6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行：
5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。
5.6.2、充滿水后，進行水密性檢查。
5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。
5.6.4、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。
6、填充層施工：
6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。
6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。
6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細石混凝土填充層的養(yǎng)護期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
6.5、細石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中試壓臨時管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。
6.6、與墻、柱的交接處及填充層長度大于6m是，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構(gòu)造措施。
7、衛(wèi)生間廚房地暖施工
7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。
7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。
8、檢驗、調(diào)試
8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，正式采暖運行前進行。
8.2、初次加熱時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在20℃～25℃;并應(yīng)連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應(yīng)對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計要求。
8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據(jù)。
9、成品保護
9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。
9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。
9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中，嚴禁進入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環(huán)保措施
1、室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專人看管、專人使用，防止觸電。
2、搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前后照應(yīng)。
3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時滑倒。
六、質(zhì)量標準
1、主控項目
1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。
1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
2、一般項目
2.1、分、集水器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.4、填充層強度標號應(yīng)符合設(shè)計要求。
3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20__執(zhí)行。
工程施工培訓(xùn)方案 篇15
今年是市政府提出的“創(chuàng)建年”，建設(shè)工程文明施工管理是創(chuàng)建工作的重要環(huán)節(jié)。為進一步深化文明城市和文明城區(qū)創(chuàng)建工作，確�！皠�(chuàng)建和諧環(huán)境、共建文明城區(qū)”的主題創(chuàng)建活動圓滿完成，經(jīng)研究決定，特制定區(qū)建設(shè)工程文明施工管理工作方案。
一、加強領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)
成立創(chuàng)建工作專班。專班由局長為組長，對創(chuàng)建工作全面負責(zé);為副組長，主要負責(zé)創(chuàng)建工作的督促、協(xié)調(diào)工作;區(qū)建管站各副站長及市場管理科和市政管理科全體同志為組員，主要負責(zé)對全區(qū)建設(shè)工程文明施工的日常管理、監(jiān)督和執(zhí)法工作;專班下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在區(qū)建管站市場科，主要負責(zé)創(chuàng)建工作的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)和后勤保障工作。
二、工作步驟
(一)宣傳、發(fā)動階段：(20__年4月1日至5月16日)
創(chuàng)建活動采取上門講解，召開動員會以及全區(qū)建設(shè)管理工作會等，加強本次創(chuàng)建工作的宣傳。建設(shè)工程的參建各方要充分了解本次創(chuàng)建工作的重要意義，按照既定的措施方案及“文明施工八條標準”，建立完善的管理體系，制定行之有效的管理制度，及時完善施工現(xiàn)場的文明施工硬件設(shè)施建設(shè)。
(二)自查、整改階段：(20__年5月16日至6月26日)
各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位，要切實按照《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》的規(guī)定，開展全面自查、整改，并于6月26日前，向建管站市場科、市政科遞交自查整改方案。在6月26日前不能整改到位的，要向建管站市場科、市政科提交書面報告，并說明原因，承諾整改落實時間。
(三)檢查、督促階段：(20__年6月26日至8月1日)
創(chuàng)建專班根據(jù)各建設(shè)工程自查整改報告的情況，按照《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》的要求，分組對各個建設(shè)工程進行檢查，督促各建設(shè)工程達到文明城市“創(chuàng)建”要求。8月1日前，檢查組匯總檢查情況，形成書面總結(jié)材料，并向全區(qū)通報。
(四)總結(jié)、提高階段：(20__年8月1日至10月1日)
創(chuàng)建專班要在前階段檢查情況的基礎(chǔ)上，針對比較突出的問題，研究整改措施，加強督辦力度，采取有效措施，解決重點和難點問題，確保在國慶節(jié)前，全區(qū)建設(shè)工程達到文明城市“創(chuàng)建”的要求。
三、工作措施
(一)認真搞好自查整改，完善文明施工體系，落實措施審查方案。
對新開工工程，各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要認真搞好自查整改工作，對施工組織方案的完備性和可行性要進行嚴格地認證和審查。在開工前，各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要嚴格按照既定的措施方案及《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》進行自查整改，做到硬件設(shè)施具備，施工組織方案完善。對于不具備開工條件的工程，一律不予同意開工，各建設(shè)單位和施工單位、監(jiān)理單位要在規(guī)定的時限內(nèi)完善文明施工體系，落實整改措施。
(二)突出重點，強化措施，切實把文明城市創(chuàng)建工作落實到實處
轄區(qū)所有的在建工程，包括建筑工程、市政工程、拆遷工程，劃分為兩類。一類工程為沿河大道、中山大道、解放大道、長豐大道沿線的工程，二類工程為次干道、背街小巷、單位院內(nèi)的工程。
1、對于一類工程的要求
(1)所有圍墻嚴格按照“文明施工八條標準”搭建、建新，并保證整潔美觀，踢腳線要求80CM以上，圍墻必須上標語及噴繪。
(2)材料堆放必須按照文明施工措施方案，堆放整齊，并掛牌。
(3)進出道口必須硬化，設(shè)置沖洗槽，配備沖洗設(shè)施。
(4)民工宿舍及居住環(huán)境必須達到“文明施工八條標準”要求。
(5)有渣土運輸?shù)墓さ�，運輸車輛必須在區(qū)建管站悉數(shù)登記，要求封閉運輸，并與施工單位簽訂《渣土運輸承諾書》，堅決杜絕“帶泥上路”。
(6)保持外立面清潔，及時更換破損的安全網(wǎng)，堅決杜絕高空拋灑垃圾的行為。
(7)保持場內(nèi)清潔，及時沖洗、灑水降塵。
2、對于二類工程的要求
(1)所有圍墻嚴格按照“文明施工八條標準”搭建、建新，并保證整潔美觀。
(2)材料堆放必須按照文明施工措施方案，堆放整齊，并掛牌。
(3)進出道口必須硬化，設(shè)置沖洗槽，配備沖洗設(shè)施。
(4)有渣土運輸?shù)墓さ�，運輸車輛必須在我站悉數(shù)登記，要求封閉運輸，并與施工單位簽訂《渣土運輸承諾書》，堅決杜絕“帶泥上路”。
(5)保持外立面清潔，及時更換破損的安全網(wǎng)，堅決杜絕高空拋灑垃圾的行為。
(6)保持場內(nèi)清潔，及時沖洗、灑水降塵。
(三)加大投入，全力保障，進一步強化渣土運輸、施工揚塵及特殊區(qū)域、時段的噪聲污染控制工作
各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要加強對建設(shè)工程施工現(xiàn)場渣土運輸及揚塵的控制工作，在嚴格執(zhí)行《區(qū)建設(shè)局關(guān)于建設(shè)工程渣土運輸專項整治方案》的基礎(chǔ)上，建立長效的渣土運輸管理機制。對施工現(xiàn)場的沖洗槽及沖洗設(shè)施的使用情況以及道路硬化等問題，創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組要進行不定期抽查，必要時采取夜間巡查的方式，堅決杜絕施工車輛沿途拋灑渣土或帶泥上路，如發(fā)現(xiàn)問題，一律停工整改。
各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要認真監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的道路硬化和沖洗設(shè)施，嚴格控制施工現(xiàn)場的揚塵，堅決杜絕施工現(xiàn)場高空拋灑建筑垃圾的行為，對建筑及生活垃圾要及時清運，保持施工現(xiàn)場的整潔。
在居民密集區(qū)域及重要的節(jié)假日、中考、高考時段，嚴格控制施工時間，防止施工現(xiàn)場的噪聲污染。
(四)以人為本，進一步加強對農(nóng)民工的關(guān)愛，改善農(nóng)民工生活環(huán)境
各建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位要按照“文明施工八條標準”的要求，加強對民工宿舍的管理，切實杜絕“通鋪”現(xiàn)象，保證每個農(nóng)民工使用高低床，并有“儲物柜”。每個工地必須設(shè)置開水房，保證農(nóng)民工使用。廁所要求做到及時沖洗、干凈;食堂要求做到有衛(wèi)生部門核發(fā)的《餐飲服務(wù)許可證》，有紗門、紗窗、紗罩，工作人員要有《健康證》，食品要由正規(guī)渠道進貨等等，確實保證民工的身體健康。施工單位在冬季和夏季應(yīng)制定相應(yīng)的防凍防寒和防暑降溫措施，切實維護農(nóng)民工的權(quán)益。
四、工作要求
(一)統(tǒng)一思想，提高認識
建設(shè)工程參建各方，要認真按照《市建設(shè)工程文明施工管理辦法》的要求，堅持“誰建設(shè)、誰負責(zé);誰施工、誰負責(zé);誰監(jiān)理、誰負責(zé)”的原則，認真做好自查、整改，并建立長效管理機制，確保創(chuàng)建工作圓滿完成。
創(chuàng)建專班，要充分認識到此次創(chuàng)建工作的重要性，嚴格按照創(chuàng)建工作方案的要求和步驟，認真履行工作職責(zé)。在檢查和督促過程中，嚴格執(zhí)法。
(二)加強巡查，嚴格執(zhí)法
創(chuàng)建專班加大巡查頻度，及時發(fā)現(xiàn)、糾正問題，力爭將問題消除在萌芽狀態(tài)。對于發(fā)現(xiàn)的問題，一律下達《限期整改通知書》，整改時間為三天;對復(fù)查沒有通過，整改不力的工程，下達《停工整改通知書》，并處以經(jīng)濟處罰;對停工整改不力的工地，采取“不良行為公示”。
工程施工培訓(xùn)方案 篇16
工 程 名 稱：營房訓(xùn)練場維修工程
詢價文件內(nèi)容： 技術(shù)文件
法定代表人(授權(quán)人)簽字：
日期： 20__ 年 11月 23日
編制：審核：批準：施 工 組 織 設(shè) 計
工程概況
營房訓(xùn)練場維修工程，位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。
本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。
一、施工總體布置
1、施工總體布置的原則：加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排施工機設(shè)備和勞動力的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，力足搶時間爭速度，科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè)，嚴格遵守勞動紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，嚴格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。
2、為確保施工的順利進行，保證工程質(zhì)量，成立大連紅沿河核電廠項目部，負責(zé)本工程的總體管理，運用現(xiàn)代化管理手段，合理安排施工排水，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工，確保工程質(zhì)量和工程進度。
3、施工管理目標
3.1工程質(zhì)量：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針，在給工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的意見，接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督，取保工程質(zhì)量優(yōu)良。
4、安全施工
4.1認真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
4.2忠于職守，嚴格履行本崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任，落實“一崗一責(zé)制”。4.3不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，糾正違章行為。
4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，進行用火、進設(shè)備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時，按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證，不準無證作業(yè)。
4.5按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產(chǎn)區(qū)，不在禁煙場所吸煙，嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關(guān)規(guī)定。
4.6主動接受安全教育培訓(xùn)和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。
4.7嚴格執(zhí)核電安全規(guī)范，加強對安全生產(chǎn)的安全檢查，對工程項目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。
5、施工人員的安排與配備：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，考慮到現(xiàn)場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工經(jīng)驗，人員相對保持固定，技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、施工準備
1、熟悉現(xiàn)場，全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況，作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學(xué)習(xí)，領(lǐng)會施工組織設(shè)計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。
2、資料準備：
2.1審閱土方設(shè)計圖;
2.2收集與施工現(xiàn)場有關(guān)資料：地質(zhì)、市政、氣象等資料。
2.3了解施工情況：人力、機械裝 備、技術(shù)水平、效率
2.4做好土方施工的組織設(shè)計、進度、方法、人員、設(shè)備安排、場地布置圖。
3、現(xiàn)場準備工作
3.1清理場地,樹木及其它設(shè)施妥善處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。
3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行操作。
4、定點放線
場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設(shè)計意圖,測設(shè)時要求精確。
平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設(shè)到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標記方法：側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。
四、場外準備工作(材料準備)
1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員，針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應(yīng)商，并采取樣送檢、報檢，合格后簽訂供求合同。
2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應(yīng)單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。
3、按照設(shè)計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工。
4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。
工程施工培訓(xùn)方案 篇17
一、施工準備：
1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662彈性漆、膠帶、砂布、791膠;
2、主要機具：簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。
二、作業(yè)條件：
1、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。
2、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。
3、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。
4、所有的成品門窗要提前保護。
三、操作工藝：
1、工藝流程：
墻面基層處理、驗收→ 彈線、分格、粘條→刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用毛滾進行拉毛→刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補
2、基層處理：
基層驗收合格后，做局部的修補。
要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。
3、刷封底漆：
將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。
4、粘貼分割線：(建議)
為保證進行拉毛效果的均勻，建議使用膠條進行分割線粘貼。
5、專用毛滾進行拉毛：
要求：使用專用毛滾進行拉毛，應(yīng)保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應(yīng)讓其自然干燥4小時左右，保證表干的基礎(chǔ)上進行彈性漆涂刷。
6、刷彈性漆兩道：
要求：可按需要加入清水5%(體積比)涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。
7、刷面漆一道：
要求：可按需要加入清水5%(體積比)。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。
8、檢查施工質(zhì)量，對局部污染或其他環(huán)節(jié)進行修補。
四、質(zhì)量標準：
1、 保證項目：
產(chǎn)品的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求， 并按技術(shù)交底施工。
2、要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
五、成品保護：
1、在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。
2、嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。
3、拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。
4、已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。
六、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題：
1、接槎現(xiàn)象：
主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所。造成因此在施工中要避免接槎現(xiàn)象，可采取以下措施。
(1)應(yīng)把接槎甩在分格線上。
(2)施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收 ，嚴把質(zhì)量關(guān)，以免造成接槎現(xiàn)象。
2、空鼓和裂縫現(xiàn)象：
主要的原因是由于底層抹灰沒有按工藝要求施工所造成的，因此在施工前，應(yīng)按水泥砂漿抹灰面交驗的標準來檢查驗收墻面，否則，面層平涂不能施工。
3、面層出現(xiàn)楞子現(xiàn)象：
主要原因：在現(xiàn)澆砼施工中，由于模板接縫所造成楞子，因此在面層施工以前，抹灰工序要對這些接縫進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現(xiàn)此現(xiàn)象。
七、質(zhì)量記錄：
1、產(chǎn)品的出廠合格證及試驗報告。
2、質(zhì)量檢驗評定記錄
八、外墻面建筑涂料施工：
新建墻面涂料施工：
建筑外墻涂裝的底層要求足夠的養(yǎng)護期，新的水砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間，讓其“吐堿”，充分干燥。底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。
施工方法：
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，膩子層不宜太厚，材料采用聚合物水泥膩子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。涂裝施工一般自上而下進行，每一遍涂刷應(yīng)以分割線、墻面、陰陽角交接處或落水管為界。
操作工具：
一般采用輥涂、刷涂或有氣噴涂和無氣噴涂。
(一)操作流程
基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標筋→抹底灰、中灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條-養(yǎng)護。
(二)施工要點
1.抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應(yīng)按一定層數(shù)劃分一個施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。
大面積的外墻可分片同時施工，如果一次抹不完，可在陰陽交接處成分格線處間斷施工。
2.找規(guī)矩、做灰餅、標筋：先在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上下排灰餅，拉上豎向通線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅面相連，做出橫向標筋或豎向標筋�；绎灱皹私罹�1：3水泥砂漿抹成，其大小宜為50㎜見方塊體和50㎜寬條狀。門窗口上沿、窗臺及柱子應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標筋或標志。
3.抹底層、中層灰：底層、中層灰比例應(yīng)符合設(shè)計要求，一般用1：3水泥砂漿或1:6水泥混合砂漿。墻面澆水濕潤后，先在標筋之間薄抹一層5～8㎜厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，底層應(yīng)凝結(jié)后接著抹中層灰，應(yīng)略高于兩邊的標筋用刮扛靠著兩邊由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子順手劃毛，以便抹面層灰;如在兩種不同的基層上抹灰，宜在接頭處鋪設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)大于100㎜，鐵絲網(wǎng)鋪在底灰中間。
4.彈分格線、嵌分格條。待中灰干至6—7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。分格條兩側(cè)用素水泥漿(最好摻l07膠)與墻面抹成45。角，橫平豎直，接頭平直。
5.抹面層灰：抹面層灰前應(yīng)要據(jù)中層砂漿的干濕程度濕潤。面層灰抹厚度5～8㎜，并應(yīng)比分格條稍高。抹灰后先用刮扛刮平，緊接著用木槎平，再用鋼抹子初步壓一遍。待稍干，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以保證顏色一致。砂漿終凝前再用鋼皮抹子認真按要求壓光。
面層要求搓毛時，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。搓磨時，一邊用掃帚灑水，一邊用木抹子圈搓磨，搓磨用力應(yīng)輕重一致，方向相同，以達到顏色及抹紋一致。
6.做滴水線。窗臺、雨蓬、壓頂、格口等部位，應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽，滴水線槽一般深入10mm，上口寬7㎜，下口寬10㎜。窗臺上面的抹灰層應(yīng)伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實。
7.拆除分格條。拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層.必須待面層砂漿達到適當(dāng)強度后方可拆除：
8.養(yǎng)護：面層抹完24小時后，應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般應(yīng)不少于7天。
工程施工培訓(xùn)方案 篇18
一、工程概況：
線路長度和回路數(shù)：全線單回路，梁家站-萬莊站線路長5.783km，共使用桿塔37基。
其中：
單回路終端鋼管塔2基，直線水泥門型桿28基，耐張水泥桿7基(三聯(lián)耐張桿2基)。
全線跨越10kv線路8處：
(2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#);
跨通訊線13處：
(2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處);
跨鄉(xiāng)村公路10處：
(3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#);
跨民房1處：(25#—26#3幢);
跨養(yǎng)殖場1處：(34#—35#);
跨大棚2處：(14#—15#—16#);
跨果園：(29#—28#);
跨河流河渠6處：
(1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#)。
二、停電時間及范圍：
35KV梁萬線全線：
20__年10月09日8:00-10:18日19:00
三、工作負責(zé)人：
王永斌
四、工作內(nèi)容
在35KV梁萬線1#—37#更換全線導(dǎo)線及金具，導(dǎo)線型號為LGJ-240/30，全線更換光纜及金具，型號為ADSS-48芯。
五、組織措施
1、開斷架線工作組成員
組長：
副組長：
成員： 以及作業(yè)班其他人員12名。
2、成員職責(zé)
1) ：停電改造線路施工工作指揮、協(xié)調(diào)及現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào);填寫電力線路第一種工作票、聯(lián)系停送電。
2) ：召開開工會、收工會，負責(zé)落實“四張照片”要求，檢修工作民事聯(lián)系、協(xié)調(diào)。
工程施工培訓(xùn)方案 篇19
一、工程概況：
本合同段終點橋頭處路基進行粉噴樁處理，粉噴樁長度為6m，樁徑為50cm，樁距為130cm呈梅花型布置，樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側(cè)不在橋下部分，寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離，橋下因無法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥，水泥摻入量14%(重量比)，且不低于50kg/m，粉噴樁長共8226延米/1371根。
二、成樁試驗試驗的目的：
為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制，取得各項技術(shù)參數(shù)，試樁根數(shù)為6根。
1、鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鉆進速度V≤1.5m/min，提升速度Pp≤0.8m/min，攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min，鉆進、復(fù)攪、提升時管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時管道壓力：0.25～0.40Mpa.2、確定攪拌的均勻性。
3、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。
三、施工工藝參數(shù)：
1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min.2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa.3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa.5、復(fù)攪下鉆速度：0.8～1.2m/min.6、復(fù)攪提升速度：0.5～0.8m/min.7、復(fù)攪管道壓力：0.15～0.3MPa.8、復(fù)攪深度：全程復(fù)攪。
2、水泥用量：≥50kg/m.
四、工期安排開工日期：20__.9.11竣工日期：20__.9.30
五、施工工藝
(1)對正樁位，調(diào)平樁機機身，保證鉆桿的垂直度，啟動主電機下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣，繼續(xù)鉆進。
(2)鉆到設(shè)計孔深時，應(yīng)有一定的滯留時間，以保證水泥粉體到達樁底，一般為2-3min，當(dāng)確認水泥粉料到達樁底后開始反轉(zhuǎn)提升，到達樁頂設(shè)計標高時停止供料。
(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時，打開送氣閥，關(guān)閉送料閥，但空壓機不停機，在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘，以保證樁頭均勻密實。
(4)整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當(dāng)空氣溫度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應(yīng)開通灰罐進氣閥，以對罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時補噴，補噴重疊長度不小于1.0m。
(5)復(fù)攪：攪拌頭下沉、提升，重復(fù)攪拌一次，復(fù)攪深度控制在5m以上。
(6)噴粉開始時，應(yīng)將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時，記錄人員應(yīng)隨時觀察電子秤的變化顯示，以保證各段(通常以1米為一個單位)噴粉均勻。
工程施工培訓(xùn)方案 篇20
一、工程概況：___
二、施工方法及施工機械選擇
根據(jù)本橋樁基施工的地質(zhì)條件，鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用1臺旋挖鉆機鉆孔，裝載機倒運鉆渣，1臺25T汽車吊吊裝鋼筋籠及灌注水下混凝土�；炷劣蒧___拌和站集中拌合。本橋施工根據(jù)地形及便道完成情況，由承臺開始分別向_____隧道方向推進。場地內(nèi)設(shè)鋼筋加工場一處，所有灌注樁鋼筋籠均在加工場集中加工，由拖車拖運至施工樁位。
三、 灌注樁施工工藝流程：___
四、主要施工方法
1、施工準備
1)平整施工場地，詳細了解橋址范圍內(nèi)地表及地下的障礙物情況，如電纜、輸水管道、輸電線路等。調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)供水、供電條件，采取相應(yīng)措施以保證水、電供應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工需求。
2)進場原材料進行嚴格檢查，并取樣報試驗室進行相關(guān)的試驗。進場機械設(shè)備進行各項安全檢查，施工人員進行安全培訓(xùn)。
3)對現(xiàn)場技術(shù)人員提供的樁位控制樁、樁頂標高控制樁進行復(fù)核，確認無誤后進行護樁。放置旋挖鉆的位置要清除松土、浮土，個別地段可做夯實處理。對邊坡較陡、存有裂縫的地段必須采取護坡加固處理。施工現(xiàn)場要做到水、電、路、通訊的暢通，保證車輛和人員的正常通行。設(shè)置垃圾回收站，避免造成環(huán)境污染。對施工設(shè)計圖紙進行審核，確定無誤后對現(xiàn)場施工人員進行施工技術(shù)交底。
2、樁位放樣
由測量隊根據(jù)施工測量控制點進行各灌注樁中心精確定位。同時在樁位的縱軸線與橫軸線埋設(shè)四根木樁(護樁)或在平臺上打四個點(縱橫方向各兩點交匯出樁孔中心)，以控制護筒的吊放、埋設(shè)及鉆機就位。護筒安設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行鉆孔。
3、護筒埋設(shè)
護筒由厚度15mm鋼板制成，護筒密實不透水。護筒直徑比旋挖鉆鉆頭大200mm，每節(jié)護筒長度3.0m，埋設(shè)后護筒面高出原地面50cm，以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。在埋設(shè)護筒時，先由挖掘機挖出護筒基坑，吊機吊裝就位，由人工進行輔助配合，根據(jù)測量測放樁位中心點，準確安設(shè)，然后回填基坑，護筒四周回填黏土并分層夯實。
護筒埋設(shè)質(zhì)量標準：護筒頂面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。
4、鉆機就位
液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4°，鉆桿中心與護筒中心偏差不得大于5cm。鉆機平臺周圍必須平整、密實。鉆機就位后的底座和頂端必須平穩(wěn)，在鉆進過程中不得產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。
5、泥漿制備
泥漿池設(shè)置于橋址右側(cè)，為提高泥漿的質(zhì)量，采用膨潤土、火堿以及纖維素按一定比例拌和而成。鉆孔時應(yīng)均勻緩慢鉆進，鉆進時掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個方面：一是泥漿的指標問題，其比重一般應(yīng)控制在1.1～1.3之間，黏度控制在19～28s，含砂率不小于95%，PH值應(yīng)不大于6.5。二是補漿的速度，泥漿補充一般采用泵送方式，制備泥漿用水現(xiàn)場取用。
6、鉆孔
鉆機就位后，鉆頭中心對準樁位，定位誤差不大于20mm。鉆孔作業(yè)須分班連續(xù)進行，填寫好鉆孔施工記錄，交接班時必須交待鉆進情況及下一班注意事項。鉆進時應(yīng)隨時檢查泥漿比和含砂率，不符合要求時，及時調(diào)制。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處進行撈取渣樣，判明后計入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。開鉆時必須慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。
鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度。鉆孔需一次成孔，中途不得停頓，因故停鉆時，鉆進應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上。在鉆孔過程中，指定專人經(jīng)常對孔徑、孔深，垂直度等項進行檢查，施工時做好鉆孔記錄。當(dāng)鉆至設(shè)計深度后，用測繩檢查泥漿和孔底沉淀厚度，用探孔器進行鉆孔直徑檢查，并及時通知監(jiān)理工程師進行樁孔檢查驗證�？咨睢⒖讖讲荒苄∮谠O(shè)計值，鉆孔傾斜度允許偏差為1%樁長。
鉆孔異常處理
A.坍孔處理
鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進行分析處理，可采用加深埋護筒等措施后繼續(xù)鉆進。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重(控制在1.15～1.4之間)，改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔嚴重時，應(yīng)回填重新鉆孔。
B.縮孔處理
鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴重彎孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏。
C.埋鉆和卡鉆處理
埋鉆主要發(fā)生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快;卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴禁強行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。
7、清孔
鉆孔達到設(shè)計深度后，且成孔質(zhì)量符合要求并報監(jiān)理工程師檢查驗收后，即可停鉆清孔。清孔時用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，若沉渣厚度超出規(guī)范要求，應(yīng)進行二次清孔。
清孔后泥漿指標：相對密度：1.10~1.20
含砂率：<4%
8、終孔驗收
當(dāng)鉆孔達到設(shè)計終孔標高后，使用已校正的測繩進行自檢，符合規(guī)范及設(shè)計要求后，請監(jiān)理工程師檢查，確定終孔。
a、驗收標準：樁孔平面位置偏差：小于50㎜
孔深：不小于設(shè)計規(guī)定
樁孔的傾斜度：小于1%
孔徑不小于設(shè)計尺寸
泥漿指標同清孔后泥漿指標
b、驗收方法：樁孔平面位置采用全站儀進行測量
鉆孔深度采用測繩檢驗
樁孔直徑、傾斜度采用自制的測孔器檢測
9、鋼筋籠制安
鋼筋原材料加工在4#拌合站內(nèi)臨建鋼筋場進行，所有鋼筋均按照設(shè)計圖紙尺寸及形式加工，超過原材長度部分采用雙面搭接焊或閃光對焊焊接。采用搭接焊時搭接長度不小于5d，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折角度不得大于4°，接頭軸線的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm。
為確保鋼筋骨架整體性，防止鋼筋骨架在起吊時發(fā)生變形，每2.0m設(shè)置φ20加強箍筋一道，并在鋼筋骨架每隔2.0m沿圓周等距離焊接φ20定位鋼筋環(huán)四根。
鋼筋骨架運至現(xiàn)場后用25t汽車吊吊入孔內(nèi)。
鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差值：
為保證成孔質(zhì)量，鋼筋籠吊裝完畢后且下完導(dǎo)管應(yīng)對樁孔進行檢測，檢測內(nèi)容包括沉淀物厚度、泥漿濃度、含砂率等，符合要求后方可進行砼灌注，否則應(yīng)按要求再次清孔。
10、砼灌注
樁基砼灌注采用導(dǎo)管下料，導(dǎo)管壁厚6mm，直徑25cm，導(dǎo)管接頭采用帶有橡膠墊圈的法蘭盤，導(dǎo)管在使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，水密試驗壓力為500kpa。在灌注首批砼時儲料斗容積應(yīng)不小于2.5m3(導(dǎo)管口距樁底40cm，砼埋深不小于1m)。砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用探錘測孔內(nèi)砼面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管在砼中的埋深不小于2m，但不大于6m。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1 m左右時，為防止鋼筋骨架上浮，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，才可恢復(fù)正常灌注速度。灌注的砼頂面應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高0.5~1.0m，以確保截斷面以下混凝土全部達到設(shè)計強度。在灌注砼時，泥漿應(yīng)作相應(yīng)的處理，以免污染環(huán)境。
砼配合比根據(jù)試驗確定，除砼強度必須滿足設(shè)計要求外，同時要求具有良好的和易性、流動性，坍落度控制在20±2cm，初凝時間不小于4h。砼由攪拌站集中拌和，罐車運至現(xiàn)場，溜槽入孔。
11、檢測驗收
鉆孔灌注樁完成后，應(yīng)逐根進行無破損法檢測，經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序施工。
五、施工進度計劃
灌注樁總進尺3712m，共投入壹臺鉆機施工，鉆機每天的工作效率為100m/天，考慮75%的保證率，同時考慮每根樁的清孔、鋼筋籠的吊裝、砼澆注時間為12小時
六、質(zhì)量保證措施
1、施工前做好技術(shù)交底，責(zé)任到人。
2、原材料進場均應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進行抽檢試驗，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用，鋼筋、水泥均應(yīng)有出廠合格證。
3、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，認真填寫鉆孔施工記錄，交接班時交代鉆進情況及下一班應(yīng)注意的事項。
4、鋼筋籠起吊時可采取多點先橫向同步起吊，然后在起吊過程中根據(jù)吊機大、小勾起吊高度不同，慢慢將鋼筋籠豎吊，防止鋼筋籠在起吊過程中變形。
5、砼在拌制前，應(yīng)對砂石料進行含水量檢測。確保砼坍落度為20±2cm，對已初凝的砼嚴禁投入使用。澆筑混凝土前，需將鋼筋籠固定在孔位護筒上，或地面固定設(shè)備上;灌注混凝土過程中，要隨時掌握混凝土灌注高程及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2~3m時，要及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上;當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時，需放慢灌注速度，減小混凝土面上升的動能作用，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度后，再提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端相當(dāng)距離時再按正常速度灌注。在通常情況下，可以防止鋼筋籠上浮;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止灌注，并準確計算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土高程，提升導(dǎo)管后再進行灌注，上浮現(xiàn)象即可消除。
七、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護
1、認真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，除設(shè)專職安全員外，生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人等各級生產(chǎn)人員必須將安全工作作為自己的主要職責(zé)認真抓好。
2、堅持安全活動日制度，每周一次，及時總結(jié)生產(chǎn)情況，進行安全教育，消滅事故隱患。
3、鉆機安裝牢固，防止傾覆。鉆機就位后，機身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊;
4、注意用電安全，點線不能直接敷設(shè)在地面上，需采取架空措施。配電箱加鎖;
5、 鉆孔中，要注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地質(zhì)，隨時補充泥漿，保證孔內(nèi)水位;
6、每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、繩卡等，及時處理問題。鋼絲繩的一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過15%時必須更換。鋼筋繩安全系數(shù)，攬風(fēng)繩3.5，吊索8~10;
7、鋼筋籠吊裝要有專人負責(zé)指揮，并設(shè)監(jiān)督崗，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽，設(shè)置安全標牌，責(zé)任落實到人，把“安全第一，預(yù)防為主”的方針真正落實到實處。
8、對于各類設(shè)備，尤其是起吊設(shè)備，要及時保養(yǎng)，同時要經(jīng)常檢查，確保設(shè)備完好，杜絕事故發(fā)生。
9、泥漿要在沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時清運渣土，防止污染。