罐區(qū)管理制度（精選16篇）
罐區(qū)管理制度 篇1
1、各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。
2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。
3、液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達(dá)到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火（護(hù)）堤外，不準(zhǔn)將電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防火（護(hù)）堤內(nèi)。
4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐有關(guān)的管道穿過(guò)防火（護(hù)）堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火（護(hù)）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。
5、罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。
6、對(duì)于儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于25℃的液體危險(xiǎn)品的空儲(chǔ)罐，應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。
7、儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置。
8、同種液體危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個(gè)以上互通的等儲(chǔ)存能力的儲(chǔ)罐，以備突發(fā)異常情況時(shí)互輸。
罐區(qū)管理制度 篇2
儀征化纖股份有限公司設(shè)備管理部江蘇省儀征市211900
�。òl(fā)表于20xx年中國(guó)設(shè)備工程第三期）
最近中國(guó)石化總公司通報(bào)了幾起雷擊油罐著火事故，從通報(bào)中看，這些油罐在防雷方面并沒(méi)有任何地方違反了現(xiàn)有設(shè)計(jì)規(guī)范，也不存在人為的防雷設(shè)施維護(hù)不到位的問(wèn)題，但為什么還被雷擊起火呢？我認(rèn)為：新的《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074-20xx》標(biāo)準(zhǔn)和老規(guī)范一樣，在防直接雷方面存在不足。先看看中石化通報(bào)的幾起事故：
事故一、20xx年5月24日15時(shí)16分，鎮(zhèn)海國(guó)家儲(chǔ)備庫(kù)47號(hào)罐頂部遭雷擊，雷擊引發(fā)油罐一次或二次密封上的金屬物與罐壁發(fā)生放電，電火花引爆了密封空間內(nèi)的油氣，高溫和沖擊波破壞了一次密封油氣膈膜后引燃了原油，明火于15時(shí)25分被撲滅；6月24日鎮(zhèn)海國(guó)家儲(chǔ)備庫(kù)47號(hào)罐再遭雷擊起火。
事故二、6月29日15時(shí)55分，鎮(zhèn)海煉化1臺(tái)容積為5000立方米的內(nèi)浮頂石腦油罐遭雷擊，雷擊引爆油罐呼吸口揮發(fā)油氣，并進(jìn)一步引爆儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤(pán)上方輕質(zhì)油氣與空氣的混合物，爆炸瞬間炸開(kāi)罐頂面積的1/3，并導(dǎo)致內(nèi)浮頂失穩(wěn)，一側(cè)陷入石腦油中，引發(fā)的油罐內(nèi)部大火持續(xù)燃燒20分鐘后被撲滅。
事故三、7月7日15時(shí)20分，管道儲(chǔ)運(yùn)公司南京輸油處白沙灣輸油站3號(hào)油罐受雷暴天氣影響，油罐產(chǎn)生感應(yīng)放電并引爆了積累在罐頂密封裝置間的可燃油氣與空氣的混合物，爆炸導(dǎo)致二次密封損壞嚴(yán)重，部分呼吸閥斷裂，泡沫堰板2處變形，爆炸連鎖引燃了罐內(nèi)油品，明火在持續(xù)了大約14分鐘后，于15時(shí)34分撲滅。
新設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)罐區(qū)防雷的要求如下：
“儲(chǔ)存易燃油品的油罐防雷設(shè)計(jì)應(yīng)滿足：
�。╝）裝有阻火器的地上臥式油罐的壁厚和地上固定頂鋼油罐的頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，不應(yīng)裝設(shè)避雷針。鋁頂油罐和頂板厚度小于4mm的鋼油罐，應(yīng)裝設(shè)避雷針（網(wǎng)），避雷針（網(wǎng)）應(yīng)保護(hù)整個(gè)油罐。
�。╞）浮頂油罐或內(nèi)浮頂油罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針但應(yīng)將浮頂與罐體用根導(dǎo)線做電氣連接浮頂油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于25mm的軟銅復(fù)絞線。對(duì)于內(nèi)浮頂油罐，鋼質(zhì)浮盤(pán)油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于16mm的軟銅復(fù)絞線，鋁質(zhì)浮盤(pán)油罐連接導(dǎo)線應(yīng)選用直徑不小于1.8mm的不銹鋼鋼絲繩。
儲(chǔ)存可燃油品的鋼油罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針（線），但必須做防雷接地�！�
新標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為儲(chǔ)存易燃油品的浮頂油罐不安裝避雷針的理由是：由于浮頂上的密封嚴(yán)密，浮頂上面的油氣較少，一般都達(dá)不到爆炸下限，即使雷擊著火，也只發(fā)生在密封圈不嚴(yán)處，容易撲滅，故不需裝設(shè)避雷針（網(wǎng)）（見(jiàn)新標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明）。
儲(chǔ)存可燃油品的油罐的氣體空間，油氣濃度一般都達(dá)不到爆炸極限下限，又因油品閃點(diǎn)高，雷電作用的時(shí)間很短（一般在幾十μs以內(nèi)），雷電花不能點(diǎn)燃油品而造成火災(zāi)事故。故儲(chǔ)存可燃油品的金屬油罐不需裝設(shè)避雷針（網(wǎng)）。（見(jiàn)新標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明）。
上述設(shè)計(jì)規(guī)范有以下幾個(gè)方面值得探討：
一、裝有阻火器的地上臥式油罐的壁厚和地上固定頂鋼油罐的頂板厚度大于等于4mm時(shí)和儲(chǔ)存可燃油品的鋼油罐應(yīng)不應(yīng)該裝設(shè)避雷針（線）。筆者認(rèn)為應(yīng)該裝，分析如下：
1、設(shè)計(jì)規(guī)范忽視了雷電在力效應(yīng)方面的破壞作用。雷電的破壞作用主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：電效應(yīng)、熱效應(yīng)和力效應(yīng)。在新國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范中，只考慮了前兩者對(duì)油罐的破壞作用，沒(méi)有考慮力效應(yīng)的破壞作用。
設(shè)計(jì)規(guī)范中認(rèn)為大于4mm厚的儲(chǔ)罐不需要作專門(mén)的防雷裝置，依據(jù)的是中國(guó)科學(xué)院80年-81年所做的試驗(yàn)：雷電流在146.6KA-220KA時(shí)，鋼板的熔化深度為0.076-0.352mm之間，因此制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，保守一點(diǎn)取4mm，認(rèn)為這樣做對(duì)防雷來(lái)講是足夠安全的，這是從雷電的熱效應(yīng)方面講的。
雷電的另一個(gè)破壞作用是雷電的力效應(yīng)。雷電的力效應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐有破壞作用，造成儲(chǔ)罐局部變形，引起油氣泄漏，在雷電流的作用下進(jìn)一步引發(fā)火災(zāi)。分析如下：
新的儲(chǔ)罐越做越大，這個(gè)大表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是單體儲(chǔ)罐的容積變大，過(guò)去5萬(wàn)方以上的儲(chǔ)罐才是一級(jí)儲(chǔ)罐，現(xiàn)在10萬(wàn)方以上的儲(chǔ)罐才是一級(jí)儲(chǔ)罐；二是整個(gè)罐區(qū)的占地面積變大。上述兩個(gè)方面的增大，對(duì)防雷造成如下影響：
�。�1）單體儲(chǔ)罐的容積變大使得罐體頂部面積變大，同樣是4mm厚的鋼板，受雷擊后的變形程度不一樣，局部變形引起油氣泄漏，引起火災(zāi)。罐頂平時(shí)不承受任何應(yīng)力，設(shè)計(jì)時(shí)如果不考慮雷電流的力效應(yīng)，仍按雷電流的熱效應(yīng)即對(duì)鋼板的熔化深度考慮，選用4mm左右的鋼板，則在大的雷電流作用下，罐體頂部面積越大，變形越嚴(yán)重。
�。�2）整個(gè)罐區(qū)的占地面積變大，說(shuō)明儲(chǔ)罐數(shù)量變多，被雷擊的幾率增大。罐體都是鋼板焊接而成，許多儲(chǔ)罐放在一起，相當(dāng)于罐區(qū)的整個(gè)地面上被鋪設(shè)了一層鋼板，鋼板是導(dǎo)電的，根據(jù)雷擊理論，由于導(dǎo)電體對(duì)雷電有吸引作用，該地區(qū)被雷擊的可能性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的草地。這一點(diǎn)從地下存在金屬礦藏的地方容易受雷擊可以得到佐證。
2、設(shè)計(jì)規(guī)范中考慮雷電的熱效應(yīng)時(shí)，只注意到雷電對(duì)鋼板的熔化深度的影響，沒(méi)有考慮到雷電流的熱效應(yīng)會(huì)引起儲(chǔ)罐內(nèi)氣體的急劇膨脹，可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐局部薄弱環(huán)節(jié)如沒(méi)有焊透的地方熔化變形或從膨脹氣體通過(guò)呼吸閥外排，泄漏可燃?xì)怏w在雷電流作用下可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)。事故二、三就證明了這一點(diǎn)。
3、沒(méi)有考慮大電流通過(guò)電阻變化處如焊縫或兩種材料的接合面可能會(huì)產(chǎn)生明火的危險(xiǎn)。根據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)雷電流通過(guò)電阻發(fā)生處時(shí)，會(huì)引起電火花，如果遇到可燃物，比如呼吸閥處呼吸出的油氣或罐頂密封空間內(nèi)的油氣，引發(fā)火災(zāi)。事故一就證明了這一點(diǎn)。
上述幾起雷擊起火事故說(shuō)明，新標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為儲(chǔ)存易燃油品的浮頂油罐和儲(chǔ)存可燃油品的油罐不應(yīng)安裝避雷針是值得探討的。那種認(rèn)為火小容易撲滅就不裝避雷針的理由更是不足取的，這是一種賭博心態(tài)，不是科學(xué)、負(fù)責(zé)的態(tài)度，沒(méi)有人敢保證這種小火不能造成大災(zāi)難。
通過(guò)上述分析，筆者認(rèn)為：石油儲(chǔ)罐罐區(qū)應(yīng)該安裝避雷針（線）。
既然需要安裝避雷針（線），則應(yīng)該如何安裝呢？新設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定“鋁頂油罐和頂板厚度小于4mm的鋼油罐，應(yīng)裝設(shè)避雷針（網(wǎng)），避雷針（網(wǎng)）應(yīng)保護(hù)整個(gè)油罐”。這個(gè)規(guī)定是模糊的，是安裝在儲(chǔ)罐本體上，還是設(shè)置獨(dú)立避雷針。筆者認(rèn)為應(yīng)該安裝獨(dú)立避雷針。分析如下：
要做好防雷工作，通常有兩道防線：第一道防線是減少被保護(hù)設(shè)備受雷擊的機(jī)會(huì)，甚至不受雷擊，第二道防線是如果萬(wàn)一遭雷擊，采取補(bǔ)救措施，使雷擊后果在可控制范圍內(nèi)。因此，防雷防雷的最好理念是使被保護(hù)設(shè)備不遭雷擊，而罐體上安裝避雷針與此理念正好相反。簡(jiǎn)單的講，避雷針的工作原理是：犧牲自己，保護(hù)別人，即由于避雷針是尖狀物體，高度又高于被保護(hù)設(shè)備，因此，雷電被尖狀的避雷針吸引，雷電將直接打到避雷針上，保護(hù)了被保護(hù)物體。從這個(gè)角度講，避雷針直接安裝在被保護(hù)設(shè)備上只會(huì)增加被雷擊的危險(xiǎn)。
因此，正確的做法是：應(yīng)該在罐區(qū)安裝獨(dú)立的避雷針，而不應(yīng)安裝在罐體上，即在離開(kāi)罐體3-5m處安裝獨(dú)立避雷針。離開(kāi)3-5m的目的：防止雷擊避雷針后，避雷針上的過(guò)電壓擊穿避雷針與罐體之間的空氣間隔，產(chǎn)生電火花。
避雷針安裝在罐體可以減小雷電在力效應(yīng)方面的破壞作用。但是，罐體上安裝避雷針對(duì)防雷有以下幾點(diǎn)不利：：
�。�1）處理不好，容易造成罐體上安裝的儀表等弱電設(shè)備的損壞；
（2）雷擊避雷針后，當(dāng)大電流通過(guò)罐體上電阻變化處，容易引起電火花，如有泄漏，
則發(fā)生火災(zāi)。
（3）不能避免雷電流的熱效應(yīng)對(duì)罐頂氣體加熱膨脹的影響。
當(dāng)罐區(qū)面積較大時(shí)，為了降低造價(jià)，減小安裝避雷針的鐵塔數(shù)量，可以采取安裝避雷線（網(wǎng)）的方法。
罐區(qū)管理制度 篇3
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品及其它物資倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及各類(lèi)物品的儲(chǔ)存安全和職工健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。
第二條本制度適用于本公司所有大、小倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)及臨時(shí)存放點(diǎn)的安全管理，全公司所有單位和個(gè)人必須遵守本規(guī)定。
第二章通用要求
第三條建立健全崗位責(zé)任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項(xiàng)操作規(guī)程，做好物品入庫(kù)、發(fā)貨、日常維護(hù)管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。
第四條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，必須熟悉本崗位儲(chǔ)存物資的性質(zhì)、儲(chǔ)存方式、方法以及危險(xiǎn)物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉(cāng)庫(kù)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)工作人員進(jìn)行安全教育，安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。
第五條物資儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材，其數(shù)量、種類(lèi)及放置地點(diǎn)須經(jīng)消防部門(mén)和技安部門(mén)同意，并根據(jù)情況裝設(shè)消防通訊和報(bào)警設(shè)備。一切消防設(shè)施設(shè)備要指定專人經(jīng)常檢查，保證完整好用。
第六條在倉(cāng)庫(kù)、堆垛和儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火等級(jí)標(biāo)志，通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
第七條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，生產(chǎn)部每年組織進(jìn)行二次全面的檢測(cè)、維護(hù)，避免失效。
第八條倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)部和危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)周?chē)鷩?yán)禁煙火，不得有雜草、垃圾及其它易燃物品存積，以防引火災(zāi)。倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)確需進(jìn)行檢修施工時(shí)，要制定檢修施工方案。
第九條搬運(yùn)物品時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式在地面滾動(dòng)，擺放穩(wěn)固，如包裝有損應(yīng)立即處理。
第十條非本倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自入庫(kù)。
第三章危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的安全管理
第十一條危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在符合安全要求的專門(mén)的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)中，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。
第十二條應(yīng)制訂物品入庫(kù)驗(yàn)收制度，必須按品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與入庫(kù)單核對(duì)，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，檢查無(wú)誤后方可入庫(kù)。
第十三條物品出庫(kù)時(shí)，必須按憑證核實(shí)品名、質(zhì)量、數(shù)量，按規(guī)定操作程序發(fā)貨，確保無(wú)誤，避免產(chǎn)生事故隱患。
第十四條各倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)必須符合安全要求，門(mén)窗一律向外開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，調(diào)整室內(nèi)空氣，保持暢通良好。
第十五條根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)分區(qū)、分類(lèi)、分庫(kù)儲(chǔ)存，各類(lèi)危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合儲(chǔ)存。
第十六條易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施，儲(chǔ)存易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)使用相適應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。
第十七條自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。
第十八條儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》的規(guī)定。
第四章儲(chǔ)罐區(qū)安全管理
第十九條各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，確保液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥、阻火器、呼吸閥等安全附件完整好用。
第二十條丙烯儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施，以達(dá)到夏令降溫的目的。丙烯罐區(qū)應(yīng)設(shè)置干粉滅火器和消防栓、消防水炮。
第二十一條儲(chǔ)罐內(nèi)區(qū)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越;與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。
罐區(qū)管理制度 篇4
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的安全管理制度,制定本規(guī)定:
第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。
第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,必要時(shí)要設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施。
第三條、動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護(hù)、隔離措施等)。
第四條、在廠區(qū)內(nèi)動(dòng)土施工,必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。
第五條、非電器專業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時(shí)電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六條、現(xiàn)場(chǎng)配電柜(盤(pán))必須裝有漏電保護(hù)裝置。
第七條、手持電動(dòng)工具、塑料焊必須裝有漏電保護(hù)器。
第八條、登梯作業(yè)時(shí),必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>
第九條、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對(duì)象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。
第十條、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)(必要時(shí)須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護(hù)裝置,罐外有專人監(jiān)護(hù)。人不在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。
第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對(duì)運(yùn)行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行�，F(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù),任何人不得隨吊裝物或吊裝機(jī)械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過(guò)。
第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離明火。作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。
第十三條、行車(chē)(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。
第十四條、機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要限速行駛,不準(zhǔn)超過(guò)5公里/小時(shí)。
第十五條、班前、班中, 嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。
第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一律不準(zhǔn)抽煙。
第十七條、施工材料必須做好看護(hù),誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負(fù)責(zé)。
第十八條、各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。
第十九條、工程管理部安全員,將不定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團(tuán)有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改意見(jiàn)書(shū)。對(duì)違章行為下達(dá)處罰通知單,罰款一律交集團(tuán)財(cái)務(wù)部。
第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。
罐區(qū)管理制度 篇5
一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、平面布置
1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅(jiān)固可靠，其容積符合規(guī)范要求；
2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。
2、防火堤
1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏；
2）管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵；
3）防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)；
4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
3、消防設(shè)施
1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；
2）易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用；
3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車(chē)式小型滅火器材；
4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；
5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹(shù)木；
6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車(chē)的通行。
4、罐區(qū)儀表
1）可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng)；
2）、液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警；
3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車(chē)泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。
5、罐區(qū)防雷防靜電
1）罐區(qū)及卸車(chē)站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10ω；
2）罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求；
3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100ω。
二、安全技術(shù)要求
1、易燃品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開(kāi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái)，嚴(yán)格禁火管理；
2、經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車(chē)輛，要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)物料槽車(chē)卸車(chē)安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車(chē)時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門(mén)、儀表等；
3、罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門(mén)、公用工程部及施工單位的安全職責(zé)；
4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)'一崗一責(zé)制'，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；
5、罐要有位號(hào)及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號(hào)、物料名稱及走向；
6、制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項(xiàng)目；
7、對(duì)進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；
8、貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。
9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口；
10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。
三、安全作業(yè)要求
1、卸汽車(chē)物料要求
1）汽車(chē)槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車(chē)押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車(chē)上軟管的連接，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門(mén)和其它部件，罐區(qū)卸車(chē)人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作；
2）卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門(mén)的聯(lián)接要牢固，閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料；
3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料；
4）在整個(gè)卸車(chē)過(guò)程中，司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等，押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)參加安全監(jiān)護(hù)；
5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車(chē)作業(yè)；
6）車(chē)內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門(mén)，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；
7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車(chē)站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車(chē)輛；
8）卸料完畢后、運(yùn)輸車(chē)應(yīng)立即離開(kāi)灌區(qū)。
9）卸、送料作業(yè)要求
作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒；
卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車(chē)初始速度應(yīng)小于lm/s，過(guò)后應(yīng)小于4m/s；
卸車(chē)快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，即要避免殘留物料過(guò)多，又要防止吸入氣體；
氣溫過(guò)高，接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；
雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；
卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門(mén)等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理；
卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車(chē)流程，防止混料；
作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；
2）罐區(qū)防火堤外的場(chǎng)地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉；
3）罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。
2、水封井及排水閘
1）水封井建在防火堤外，用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢(shì)蔓延；
2）水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時(shí)回收運(yùn)走；
3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時(shí)開(kāi)啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。
3、防火堤
1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除；
2）堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；
3）要求排水孔無(wú)塞，關(guān)閉無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開(kāi)裂，要及時(shí)修好。
4、貯罐基礎(chǔ)
1）每年對(duì)貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；
2）護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定灌漿；
3）經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無(wú)物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。
5、罐體
1）貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測(cè)厚，并對(duì)罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，清罐返修；
2）貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對(duì)腐蝕余厚進(jìn)行檢測(cè)，有問(wèn)題要采取防護(hù)措施，或返修處理，必要時(shí)報(bào)廢；
3）罐頂焊縫完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無(wú)開(kāi)裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水；
4）內(nèi)浮盤(pán)在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤(pán)無(wú)滲漏，環(huán)狀密封無(wú)破損，無(wú)翻折、無(wú)脫落現(xiàn)象。
6、貯罐附件
1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換；
2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗(yàn)；
3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無(wú)塵土、無(wú)腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無(wú)腐蝕；
4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無(wú)破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；
5）排污管每季檢查不少于1次，閥門(mén)要不滲不漏，啟閉靈活；
6）進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形，閥門(mén)嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固；
7）梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施；
8）罐體采用阻燃材料反腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7、防雷防靜電接地
1）每年雷雨季節(jié)來(lái)臨之前，對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現(xiàn)象；
2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固；
3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P(pán)和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無(wú)斷裂和纏繞；
4）地面或地下施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測(cè)定。
8、安全監(jiān)測(cè)設(shè)施
高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn)，確保其完好備用。
制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)采取安全防范措施，加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。
罐區(qū)管理制度 篇6
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)開(kāi)展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。
第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第二章一般事項(xiàng)
第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。
第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。
第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。
第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門(mén)的規(guī)定持證上崗。
第十二條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門(mén)進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門(mén)外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。
第十五條氨區(qū)周?chē)缆繁仨殨惩?以確保消防車(chē)能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車(chē)輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車(chē)輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。
第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十八條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。
第二十一條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
第三章液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備
第二十二條液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｒ喊眱?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十三條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
第二十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。
第二十五條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的`有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。
第二十六條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。
第二十七條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。
第二十八條應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置
第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。
第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。
第三十二條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
第三十三條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章運(yùn)行管理
第三十四條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
第三十五條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。
第三十八條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺簟Ｖ匦麻_(kāi)機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
第三十九條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。
第四十條氨區(qū)氣體置換的原則:
1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。
4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
第六章檢修維護(hù)
第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。
第四十三條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門(mén)統(tǒng)一收集。
第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
第四十六條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門(mén))及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。
第五十條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章卸料安全管理
第五十五條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有�；愤\(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車(chē)必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。
第五十六條運(yùn)送液氨的槽車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作
1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4.槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車(chē)輛的靜電接地線,并于車(chē)前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車(chē)輛。
第五十八條卸氨操作
槽車(chē)押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車(chē)上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門(mén)和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車(chē)的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié)。
3.卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車(chē)的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過(guò)最大儲(chǔ)氨量)和槽車(chē)卸空,槽車(chē)內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>
第六十條液氨卸料時(shí),槽車(chē)押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。
第六十一條液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車(chē)卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周?chē)?0m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
第六十三條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車(chē)人員共同確認(rèn)安全后,槽車(chē)方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。
第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車(chē)輛。
第八章應(yīng)急處置
第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門(mén),并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)�？拷眳^(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
第六十七條液氨輕微泄漏
1.做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。
2.迅速搶救被困和受傷人員。
3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條大量液氨泄漏處理
1.立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。
3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(mén)(機(jī)構(gòu))求救。
4.做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。
第六十九條氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
第七十條人員急救處理
1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章管理要求
第七十一條根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218-20xx)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷(xiāo)及管理工作。
第七十二條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。
第七十三條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(mén)(班組),并對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。
第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫(xiě)明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。
罐區(qū)管理制度 篇7
一、總則
1.1為了加強(qiáng)塔、罐、釜區(qū)消防安全管理，保護(hù)塔、罐、釜區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防條例》及其實(shí)施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。
1.2塔、罐、釜區(qū)消防安全必須貫徹"預(yù)防為主，防消結(jié)合"的方針，實(shí)行"誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)"的原則。
1.3本規(guī)則適用于本公司塔、罐、釜，儲(chǔ)罐區(qū)及有機(jī)氣罐區(qū)。
1.4本規(guī)則由公司安全檢查小組負(fù)責(zé)監(jiān)督。
二、組織管理
2.1新建、擴(kuò)建和改建的罐區(qū)建筑設(shè)計(jì)，要符合國(guó)家建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核。塔、罐、釜區(qū)竣工時(shí)，應(yīng)當(dāng)會(huì)同公安消防監(jiān)督等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收;驗(yàn)收不合格的，不得交付使用。
2.2塔、罐、釜區(qū)應(yīng)當(dāng)確定一名主要領(lǐng)導(dǎo)人為防火負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的消防安全管理工作。
2.3倉(cāng)庫(kù)防火負(fù)責(zé)人負(fù)有下列職責(zé)：
2.3.1組織學(xué)習(xí)貫徹消防法規(guī)，完成上級(jí)部署的消防工作;
2.3.2組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度落實(shí)逐級(jí)防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制;
2.3.3組織對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，提高職工的安全素質(zhì)。
2.4組織開(kāi)展防火檢查，消除火險(xiǎn)隱患;
2.5領(lǐng)導(dǎo)專職、義務(wù)消防隊(duì)組織和專職、兼取消防人員,制定滅火應(yīng)急方案，組織撲救火災(zāi);
2.6定期總結(jié)消防安全工作，實(shí)施獎(jiǎng)懲。
2.7倉(cāng)庫(kù)可以根據(jù)需要配備專職或兼職消防人員。
2.8建立倉(cāng)庫(kù)義務(wù)消防隊(duì)，定期進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，開(kāi)展自防自救工作。
2.9倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。
2.10對(duì)倉(cāng)庫(kù)新職工應(yīng)當(dāng)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)和消防知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。第十四條倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查，督促落實(shí)。
三、儲(chǔ)存管理
3.1依據(jù)國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，按照倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類(lèi)(詳見(jiàn)附表)。
3.2露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量以及與建筑物等之間的防火距離，必須符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。
3.3甲、乙類(lèi)桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時(shí)，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
3.4庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零五米，垛與梁、柱間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。
3.4甲、乙類(lèi)物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫(kù)儲(chǔ)存，并在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
3.5易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風(fēng)良好和空氣干燥的場(chǎng)所儲(chǔ)存，并安裝專用儀器定時(shí)檢測(cè)，嚴(yán)格控制濕度與溫度。
3.6物品入庫(kù)前應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查，確定無(wú)火種等隱患后，方準(zhǔn)入庫(kù)。
3.7甲、乙類(lèi)物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺，變形和物品變質(zhì)，分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。
3.8使用過(guò)的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應(yīng)當(dāng)存放在安全地點(diǎn)，定期處理。
3.9庫(kù)房?jī)?nèi)因物品防凍必須采暖時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用水暖，其散熱器、供暖管道與儲(chǔ)存物品的距離不小于零點(diǎn)三米。
3.10甲、乙類(lèi)物品庫(kù)房?jī)?nèi)不得有辦公室、休息室。其他庫(kù)房必需設(shè)辦公室時(shí)，可以貼鄰庫(kù)房一角設(shè)置無(wú)孔洞的一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑，其門(mén)窗直通庫(kù)外，具體實(shí)施，應(yīng)征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的同意。
3.11儲(chǔ)存甲、乙、丙類(lèi)物品的庫(kù)房布局、儲(chǔ)存類(lèi)別不得擅自改變。如確需改變的，應(yīng)當(dāng)報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)同意。
四、裝卸管理
4.1進(jìn)入庫(kù)區(qū)的所有機(jī)動(dòng)車(chē)輛，必須安裝防火罩。
4.2汽車(chē)、拖拉機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入甲、乙、丙類(lèi)物品庫(kù)房。
4.3進(jìn)入甲、乙類(lèi)物品庫(kù)房的電瓶車(chē)、鏟車(chē)必須是防爆型的;進(jìn)入丙類(lèi)物品庫(kù)房的電瓶車(chē)、鏟車(chē)，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。
4.4各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫(kù)房、生產(chǎn)內(nèi)停放和修理。
4.5庫(kù)區(qū)內(nèi)不得搭建臨時(shí)建筑和構(gòu)筑物。因裝卸作業(yè)確需搭建時(shí)，必須經(jīng)單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，裝卸作業(yè)結(jié)束后立即拆除。
4.6裝卸甲、乙類(lèi)物品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對(duì)易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。
4.7庫(kù)房?jī)?nèi)固定的吊裝設(shè)備需要維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取防火安全措施，經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
4.8裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離人。
五、電器管理
5.1倉(cāng)庫(kù)的電氣裝置必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)和施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
5.2甲、乙類(lèi)物品庫(kù)房和丙類(lèi)液體庫(kù)房的電氣裝置，必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。
5.3儲(chǔ)存丙類(lèi)固體物品的庫(kù)房，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過(guò)六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施，確保安全。
5.4庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其垂直下方與儲(chǔ)存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。
5.5庫(kù)房?jī)?nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù)。
5.6庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān)箱，保管人員離庫(kù)時(shí)。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置。
5.7庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器。
5.8倉(cāng)庫(kù)電器設(shè)備的周?chē)图芸站�路的下方嚴(yán)禁堆放物品。對(duì)提升、碼垛等機(jī)械設(shè)備易產(chǎn)生火花的部位，要設(shè)置防護(hù)罩。
5.9倉(cāng)庫(kù)必須按照國(guó)家有關(guān)防雷設(shè)計(jì)安裝規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置防雷裝置，并定期檢測(cè)，保證有效。
5.10倉(cāng)庫(kù)的電器設(shè)備，必須由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器操作規(guī)程。
六、火源管理
6.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。進(jìn)入甲、乙類(lèi)物品庫(kù)區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。
6.2庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫(kù)房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。
6.3庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖。在庫(kù)區(qū)使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6.4防火負(fù)責(zé)人在審批火爐的使用地點(diǎn)時(shí)，必須根據(jù)儲(chǔ)存物品的分類(lèi)，按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批，并制定防火安全管理制度，落實(shí)到人。
6.5庫(kù)區(qū)以及周?chē)迨變?nèi)，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。
七、消防設(shè)施和器材管理
7.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范，設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。
7.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)周?chē)粶?zhǔn)堆放物品和雜物。
7.3倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)由專人管理，負(fù)責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。
7.4甲、乙、丙類(lèi)物品國(guó)家儲(chǔ)備庫(kù)、專業(yè)性倉(cāng)庫(kù)以及其他大型物資倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定安裝相應(yīng)的報(bào)警裝置，附近有公安消防隊(duì)的宜設(shè)置與其直通的報(bào)答電話。
7.5對(duì)消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，保持完整好用。地處寒區(qū)的倉(cāng)庫(kù)，寒冷季節(jié)要采取防凍措施。
7.6庫(kù)區(qū)的消防車(chē)道和倉(cāng)庫(kù)的安全出口、疏散口等消防通道，嚴(yán)禁堆放物品。
八、附則
8.1儲(chǔ)存丁、戊類(lèi)物品的庫(kù)房或露天堆棧、貨場(chǎng)，執(zhí)行本規(guī)則時(shí)，在確保安全并征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)同意的情況下，可以適當(dāng)放寬。
8.2中轉(zhuǎn)性倉(cāng)庫(kù)，需參照本規(guī)則的原則要求，由相關(guān)部門(mén)自行制定管理辦法。
8.3本規(guī)則自發(fā)布之日起施行。
罐區(qū)管理制度 篇8
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門(mén)批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。
第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇?xì)堃骸?/p>
第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取有效措施。
第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無(wú)阻，不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周?chē)袡跅U，防止墜落。
第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時(shí)的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過(guò)高或過(guò)低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點(diǎn)易揮發(fā)，須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車(chē)中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度，必須建立健全，并應(yīng)嚴(yán)格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運(yùn)甲醇時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于4.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度，一般灌裝量不得超過(guò)容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，滾動(dòng)時(shí)墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車(chē)，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0.5%。
6、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)
7、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑醇、溢醇油等事故；
8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，槽車(chē)卸醇結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；
9、槽車(chē)裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上；
10、罐車(chē)裝醇作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放；
11、甲醇罐汽車(chē)接地線的連接，應(yīng)在槽車(chē)開(kāi)蓋接入鶴管以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；
12、遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則；裝車(chē)鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車(chē)初速度不宜大于1m/s，裝車(chē)速度不應(yīng)大于4.5m/s；
13、甲醇車(chē)和貯罐等儲(chǔ)存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；
14、汽車(chē)罐車(chē)裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車(chē)的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸口處；
15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。
第二十條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和到貯罐、槽車(chē)上去操作。
罐區(qū)管理制度 篇9
一、液氨特點(diǎn):
(1)理化性質(zhì)
分子量:17.03危害類(lèi)別:第2.3類(lèi)有毒氣體。無(wú)色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對(duì)密度(水=1):0.63(5℃),熔點(diǎn)-77.7℃,沸點(diǎn)-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。
(2)危險(xiǎn)性
氨屬低毒類(lèi)。氨隨呼吸道吸入后,通過(guò)肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對(duì)人的毒性,主要對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對(duì)粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過(guò)高時(shí),直接接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學(xué)性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強(qiáng),引起痙攣,并可通過(guò)三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時(shí),會(huì)造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴(yán)重者死亡;與空氣混合達(dá)到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會(huì)發(fā)生爆炸。
二、危險(xiǎn)目標(biāo)的確定
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(gb18218-20__)儲(chǔ)存區(qū)液氨的臨界儲(chǔ)量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲(chǔ)罐2個(gè),按有效容積(70%)計(jì)算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時(shí))。超過(guò)臨界儲(chǔ)量,構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
三、對(duì)操作人員、運(yùn)輸車(chē)輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定
為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,具備應(yīng)有的安全操作知識(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的安全防護(hù)知識(shí)和應(yīng)急處理措施,卸車(chē)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車(chē)安全管理規(guī)定》。
3、操作人員上班時(shí)間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁酒后上崗。
4、液氨站儲(chǔ)罐中的氨為乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì),特別是液氨站儲(chǔ)存量比較大,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管,要求做到:加強(qiáng)灌區(qū)的巡檢,保證24小時(shí)都有值班人員并按時(shí)巡檢作好記錄,對(duì)可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)盯防。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知公司調(diào)度員。
5、操作人員上崗之前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報(bào)警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知車(chē)間或安全科。
6、操作工時(shí)刻注意儲(chǔ)罐的溫度及壓力,當(dāng)儲(chǔ)罐溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐頂部噴淋水及時(shí)降溫;當(dāng)壓力超過(guò)0.1mpa時(shí)及時(shí)降溫處理或開(kāi)啟進(jìn)系統(tǒng)閥門(mén)。
7、操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行卸車(chē)操作,控制貯罐儲(chǔ)存量不得超過(guò)總?cè)莘e的70%。對(duì)外來(lái)液氨車(chē)輛卸車(chē)時(shí)要嚴(yán)格遵循卸車(chē)規(guī)程,認(rèn)真檢查和填寫(xiě)運(yùn)輸車(chē)輛的資質(zhì),對(duì)于運(yùn)輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善車(chē)輛有權(quán)拒絕卸車(chē)。卸車(chē)時(shí),必須使用本公司專用裝卸臂。原則上,中午高溫時(shí)不得安排車(chē)輛卸車(chē)。
8、運(yùn)輸液氨車(chē)輛須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)動(dòng)車(chē)輛七大禁令》,必須持有�；奋�(chē)輛運(yùn)輸許可證,到供應(yīng)科辦理檢驗(yàn)審批手續(xù),供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格檢查。運(yùn)輸車(chē)輛必須配備安全設(shè)施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時(shí)速不得超過(guò)5公里;喇叭、照明燈泡無(wú)損壞,線路無(wú)損壞;剎車(chē)靈敏、好用,安全科嚴(yán)格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項(xiàng),除要求其整改外,處以100~500元罰款。
8、車(chē)間認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《侯鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時(shí)組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復(fù)合肥車(chē)間主任全面負(fù)責(zé)。
罐區(qū)管理制度 篇10
儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)油多,危險(xiǎn)性大,容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故,必須按照有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行安全評(píng)價(jià),建立防火、防爆制度,經(jīng)常進(jìn)行防火巡查,嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理,確保消防安全。
(1)儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按gb50151規(guī)定。
(2)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)保持整潔,防火堤內(nèi)應(yīng)無(wú)干草,無(wú)油污,無(wú)可燃物。
(3)儲(chǔ)罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井;排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門(mén);油罐放水時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),及時(shí)清除水封井內(nèi)的'殘油。
(4)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。
(5)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤,防火堤應(yīng)保持完好。
(6)儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)無(wú)油污,無(wú)積水。儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線、閥門(mén)應(yīng)采取保溫措施。
(7)儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹饪�、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好,孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲(chǔ)油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
(9)儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。
(10)鋼制儲(chǔ)油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處,單罐接地不應(yīng)少于兩處。
(11)每年春季應(yīng)全面檢查防雷防靜電接地裝置,測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。
(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
(13)儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行。
(14)當(dāng)凝油油位高于加熱盤(pán)管時(shí),應(yīng)先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤(pán)管加熱。
(15)不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎�。在罐頂不�?yīng)開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。
(16)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。
(17)儲(chǔ)油罐著火,應(yīng)立即報(bào)告,并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
罐區(qū)管理制度 篇11
1、必須配置接靜電裝置。
2、罐口蓋必須用絕緣物品制作。
3、油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。
4、培植2m消防沙、干粉滅火車(chē)兩臺(tái)。
5、罐區(qū)必須上鎖,并由專人保管鑰匙。
6、罐區(qū)內(nèi)不得堆放雜物。
7、接卸油品時(shí)必須按“接卸油規(guī)定”執(zhí)行。
8、如在儲(chǔ)油罐區(qū)及附近用電、用火或機(jī)械作業(yè)時(shí),必須向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,在得到批準(zhǔn)后,指派專人進(jìn)行安全監(jiān)督,并在現(xiàn)場(chǎng)配置足夠數(shù)量的滅火器、滅火車(chē)、滅火毯等消防器材。
罐區(qū)管理制度 篇12
第一條嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。
第二條一般情況禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并帶阻火器后方可進(jìn)入。
第三條油罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
第四條嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。
第五條罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查，有異常情況要立即向調(diào)度室和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取有效措施。
第六條輕質(zhì)油泵房應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)，室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。
第七條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源，并使其始終處于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無(wú)阻，不得堵塞。
第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。
第九條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正常，在冬季呼吸閥有否凍結(jié)，液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形，量油口有色金屬襯墊是否完好等。
第十條油罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠(yuǎn)距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明，必須時(shí)應(yīng)選用合適的防爆型燈具。
第十一條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤，其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞，必須全部封死。
第十二條貯罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周?chē)袡跅U，防止墜落。
第十三條對(duì)于正常生產(chǎn)或事故狀態(tài)下，雨水明排溝穿越防火堤處所設(shè)的隔斷設(shè)施的正確管理和操作，應(yīng)由車(chē)間工藝技術(shù)員寫(xiě)成文字材料作為工藝操作規(guī)程的補(bǔ)充，每個(gè)操作工人應(yīng)非常熟悉并會(huì)應(yīng)用。
第十四條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應(yīng)有回收系統(tǒng)，不準(zhǔn)隨意排空或任意就地排放殘液。
第十五條貯罐管線須保溫的，應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，防止過(guò)高或過(guò)低，造成物料揮發(fā)或管線凍壞。
第十六條貯存低沸易揮發(fā)物料的貯罐，夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后，必須將水放盡，防止冬天凍裂管線。
第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時(shí)，必須徹底清洗，經(jīng)檢查合格后方可換裝，以防物料相混。
第十八條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符，防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
第十九條油品貯罐進(jìn)口管，應(yīng)在罐的下部進(jìn)入，以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁采用自由流入方式向油罐、油槽車(chē)和油桶中罐注輕質(zhì)油及其他易燃液體。調(diào)合罐禁止通風(fēng)攪拌。
第二十條向貯罐輸油的`油泵能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞貯罐。
第二十一條油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉(zhuǎn)、切換和油罐一系列管理制度，必須建立健全，應(yīng)嚴(yán)格遵守如下規(guī)定：
1、除凝固點(diǎn)過(guò)高的原油外，溫度一般應(yīng)控制在油品的閃點(diǎn)以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過(guò)90℃。超過(guò)90℃以上的貯罐收油不得帶水，不得直接向該罐用蒸汽掃線，以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。
2、油罐脫水不準(zhǔn)離開(kāi)人，應(yīng)遵守“三脫水”制，即：收油前脫水；收油后沉降脫水；移動(dòng)前脫水。
3、對(duì)調(diào)合罐可根據(jù)罐的容積大小，泵排量大小和各種調(diào)合油品的性質(zhì)決定循環(huán)時(shí)間。循環(huán)時(shí)各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況應(yīng)檢查好，防止串油。
4、為保證油品質(zhì)量和安全檢修，貯罐必須定期清掃、清洗，清洗時(shí)必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時(shí)間，所有與罐體相連的閥門(mén)，管線一定要切斷關(guān)嚴(yán)，防止誤操作使油串入罐內(nèi)傷人。
5、油罐收付前后，須詳細(xì)檢查閥門(mén)、管線是否開(kāi)關(guān)正確，切換時(shí)必須遵守“先開(kāi)后關(guān)”的原則，以免憋壓。
6、閃點(diǎn)低于60℃以下的油品，禁止用壓縮空氣掃線，夏季不掃線應(yīng)防止管線受熱升壓。閃點(diǎn)高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時(shí)，油溫必須低于該油品閃點(diǎn)20℃。
7、清洗含有硫化物的貯罐時(shí)，應(yīng)不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃；清除出的硫化鐵應(yīng)運(yùn)出罐區(qū)，埋入地下。
第二十二條灌裝、放置和搬運(yùn)閃點(diǎn)45℃以下油品時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1、灌裝速度應(yīng)緩慢，放出口流速小于4米/秒。
2、油桶或其他容器的灌裝量要留有余地，即留有一定的空間高度。
3、露天貯放要防止撞擊。
4、搬運(yùn)時(shí)要防止撞擊，滾動(dòng)時(shí)墊好木板。
5、灌裝石油氣體的容器、槽車(chē)，須首先用惰性氣體置換，使氧含量小于0。5%。
第二十三條雷雨時(shí)應(yīng)停止輸送油品，防止雷電感應(yīng)引起火災(zāi)。
第二十四條檢尺和采樣口平時(shí)要蓋嚴(yán)。量油尺和采樣器應(yīng)有防止碰撞產(chǎn)生火花的措施，起落要緩慢。
第二十五條嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入罐區(qū)和油罐、槽車(chē)上去操作。
罐區(qū)管理制度 篇13
一、總則
1.柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開(kāi)車(chē)提供升溫、點(diǎn)火用燃油,也是火災(zāi) 易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運(yùn)行,保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。
2.本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房) 安全管理 制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(qū)(含柴油泵房)用火管理制度。
二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護(hù)制度
1.柴油罐區(qū)周?chē)⒔麉^(qū),并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。柴油罐區(qū)周?chē)仨氃O(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時(shí),可以容納全部存油。防火堤要堅(jiān)固耐用。
2.罐區(qū)的`附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3.消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴(yán)格接地。具體如下:
1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。
2)槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí),車(chē)體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車(chē)上。
3)第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油,應(yīng)緩慢進(jìn)油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4)輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng),以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi) 和爆炸。
4.建立完善的消防設(shè)施。消防 設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5.嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6.禁止未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區(qū)。
罐區(qū)管理制度 篇14
1.新建和檢修后灌注油品時(shí),各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2.不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3.嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4.在開(kāi)啟蒸汽管線時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而損壞設(shè)備。在開(kāi)啟蒸汽管線之前,應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5.為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時(shí),要注意罐內(nèi)液面,定時(shí)巡檢現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位。
6.嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過(guò)40℃,否則,造成跑油。
7.帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過(guò)油水分離,符合國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
8.柴油罐區(qū)(柴油泵房)的'動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批,并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火,動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng),動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開(kāi)。
9.嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入。
10.柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
11.柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
12.柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專管員的培訓(xùn) ,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。
13.安全環(huán)保部組織對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運(yùn)行部門(mén)應(yīng)對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
一、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度
1.柴油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進(jìn)入柴油罐區(qū)。
2.油罐區(qū)嚴(yán)禁各類(lèi)非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
3.罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防 部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí)培訓(xùn) 并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。
4.嚴(yán)禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入柴油罐區(qū),對(duì)能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設(shè)備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。
5.生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過(guò)40℃。
6.柴油罐區(qū)工作人員必須對(duì)消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù),定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。
7.柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測(cè)量油罐油溫、油位時(shí),嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故 。
8.柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修,應(yīng)保持靈活好用。
9.嚴(yán)格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項(xiàng)防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施消除。
10.保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好,每年檢測(cè)不得少于一次,確保其安全可靠。
11.柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車(chē)輛,以確保防火間距和道路的通暢。
12. 如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時(shí)明線,須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn),且只準(zhǔn)在指定的時(shí)間內(nèi)供電,使用完畢后立即拆除。
罐區(qū)管理制度 篇15
1.總則
1.1
油罐區(qū)是是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運(yùn)行，保護(hù)工人生命安全財(cái)產(chǎn)，制定本制度。
1.2
本制度包括油罐區(qū)安全防護(hù)制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度,
油罐區(qū)防火制度;
油罐區(qū)用火管理制度。
2.油罐區(qū)安全防護(hù)制度：
2.1
油罐區(qū)周?chē)⒔麉^(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。
2.2
罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強(qiáng)大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3
消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。具體如下：
2.3.1
凡與管道相連,用于油罐、油槽車(chē)和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進(jìn)行接地。
2.3.2
槽車(chē)在裝卸作業(yè)時(shí)，車(chē)體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車(chē)上。
2.3.3
第一次向新油罐或清洗過(guò)的油罐灌油，當(dāng)液面達(dá)到距入口處0.5米高度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4
輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
2.4
建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備和充足的消防水源。
2.5
油罐區(qū)、通風(fēng)機(jī)室設(shè)置在同一主道時(shí)，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有30米以上的防火距離。
2.6
嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7
禁止未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入輕油儲(chǔ)存區(qū)及油庫(kù)收發(fā)泊區(qū)等。
3.油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度
3.1
新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2
不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3
嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
3.4
在開(kāi)啟蒸汽管線時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而損壞設(shè)備。在開(kāi)啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5
為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時(shí)，要注意罐內(nèi)液面，定時(shí)測(cè)量。量油時(shí)應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6
嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過(guò)90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7
燃料在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，會(huì)混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8
帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國(guó)家的.污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
3.9
油罐區(qū)的動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開(kāi)。
3.10
嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入；其他因工作需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
3.11
油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
3.12
油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
3.13
油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14
企業(yè)組織對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車(chē)間對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4.油罐區(qū)設(shè)備定期保養(yǎng)制度
4.1
測(cè)量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴(yán)密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動(dòng)情況。
保養(yǎng)重點(diǎn)：密封膠墊的換新每3年1次，對(duì)蝶形螺母及壓緊螺栓各活動(dòng)連接處經(jīng)常加油潤(rùn)滑。
4.2
機(jī)械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時(shí)每周不少于1次。檢查閥盤(pán)和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無(wú)冰凍，壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。
保養(yǎng)重點(diǎn)：清除閥盤(pán)上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時(shí)調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3
液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護(hù)網(wǎng)是否完好，有無(wú)雀窩，測(cè)量液面高度。
保養(yǎng)重點(diǎn)：清潔保護(hù)網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1
次，必要時(shí)更換封液。
4.4
阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無(wú)破損，是否清潔暢通，有無(wú)水氣冰凍，墊片是否嚴(yán)密。
4.5
泡沫罐：
4.5.1
每月至少進(jìn)行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無(wú)滲漏，各閥門(mén)應(yīng)處于常態(tài)位置。
4.5.2
每年至少進(jìn)行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。
5.油罐區(qū)防火制度
5.1
油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品
進(jìn)入油罐區(qū)。
5.2
油罐區(qū)嚴(yán)禁各類(lèi)非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火和用火。
5.3
油罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。
5.4
嚴(yán)禁外來(lái)人員和無(wú)關(guān)車(chē)輛進(jìn)入沒(méi)罐區(qū)；因工作關(guān)系需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員和車(chē)輛必須登記，經(jīng)工作人員同意后方可進(jìn)入。對(duì)能產(chǎn)生電火花的電瓶車(chē)、汽車(chē)等及設(shè)備如果沒(méi)有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。
5.5
生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達(dá)到該油品的閃點(diǎn)。
5.6
油罐區(qū)工作人員必須對(duì)儲(chǔ)罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
5.7
油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測(cè)量油罐油溫、油位時(shí)，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
5.8
油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油位；呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)保持清潔、通暢；進(jìn)氣管必須通暢好用。
5.9
嚴(yán)格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項(xiàng)防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施消除。
5.10
保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測(cè)不得少于一次，確保其安全可靠。
5.11
油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車(chē)輛，以確保防火間距和道路的通暢。
5.12
如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時(shí)明線，須經(jīng)安保部門(mén)檢查批準(zhǔn)，且只準(zhǔn)在指定的時(shí)間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。
6.
油罐區(qū)安全用火管理制度
6.1
安全用火范圍
6.1.1
生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
6.1.2
運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械打火：裝卸機(jī)械打火、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
6.1.3
內(nèi)燃機(jī)噴火：汽車(chē)、拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具的排氣管?chē)娀鸬取?/p>
6.1.4
電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過(guò)負(fù)荷、接觸電阻過(guò)大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
6.1.5
靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類(lèi)衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6.1.6
自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲(chǔ)存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過(guò)自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。
6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
6.1.8
雷擊、太陽(yáng)能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>
罐區(qū)管理制度 篇16
1新建和檢修后才能灌注油品，并且各種安全設(shè)備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
2不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過(guò)呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4在開(kāi)啟蒸汽管線時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而損壞設(shè)備。在開(kāi)啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時(shí)，要注意罐內(nèi)液面，定時(shí)測(cè)量。量油時(shí)應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
6嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過(guò)90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
7燃料在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，會(huì)混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
8帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過(guò)油水分離，符合國(guó)家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。
9油罐區(qū)（油泵房）的.動(dòng)力作業(yè)必須嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應(yīng)徹底清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開(kāi)。
10嚴(yán)禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進(jìn)入庫(kù)區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入；其他因工作需要進(jìn)入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
11油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動(dòng)工具。
12油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類(lèi)工作服和帶鐵釘類(lèi)的鞋子。
13油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門(mén)進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
14企業(yè)組織對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車(chē)間對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。