煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告（精選3篇）
煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
通過(guò)對(duì)煉鐵實(shí)業(yè)部的實(shí)習(xí)，基本上弄懂了作為煉鐵支柱的`高爐煉鐵系統(tǒng)有了深入的了解。之前在煉鋼實(shí)習(xí)中，了解到煉鋼沒(méi)有鐵水就沒(méi)辦法煉鋼了，因此，煉鐵廠(chǎng)與煉鋼廠(chǎng)息息相關(guān)，只有保證了有充足的鐵水才能保證轉(zhuǎn)爐煉鋼的順利進(jìn)行，也為軋鋼的提供了原材料，而高爐的副產(chǎn)品也為球團(tuán)、燒結(jié)、鑄管、軋鋼等提供了源源不斷的煤氣。
在煉鐵外調(diào)三位師傅的帶領(lǐng)下，開(kāi)啟了我在煉鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)的序幕。在師傅的指導(dǎo)下，明白了調(diào)度員每天都做什么工作，什么事該做什么事不該做，遇到問(wèn)題后怎么樣處理。在一個(gè)多月的時(shí)間我掌握了本崗位的職責(zé)，基本上具備了調(diào)度員的能力和責(zé)任，在工段上遇到不懂的問(wèn)題及時(shí)的向師傅們請(qǐng)教，不礙于面子向員工請(qǐng)教，學(xué)習(xí)了各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。
在高爐煉鐵生產(chǎn)中，高爐是工藝流程的主體。從其上部裝入的鐵礦石、燃料和熔劑向下運(yùn)動(dòng)，下部鼓入空氣。燃燒燃料產(chǎn)生大量的高溫，還原性氣體向上運(yùn)動(dòng)。爐料經(jīng)過(guò)加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一些列的物理化學(xué)過(guò)程，最后爐頂部分回收高爐煤氣，爐缸生成爐渣和液態(tài)生鐵的工藝過(guò)程。
煉鐵實(shí)業(yè)部現(xiàn)共有四座高爐分別為1#高爐有效容積580m3、2#高爐有效容積120m3 、3#高爐有效容積180m3及4#高爐有效容積380m3 高爐煉鐵設(shè)備。1#高爐中使用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，為煉鐵最大的高爐日產(chǎn)生鐵1700噸以上，日消耗礦石等近3千噸，焦炭等燃料900噸。
一、高爐的主要組成部分
高爐爐殼：爐殼的作用是固定冷卻設(shè)備，保證高爐砌體牢固，密封爐體，有的還承受爐頂載荷、熱應(yīng)力和內(nèi)部的煤氣壓力，有時(shí)要抵抗崩料、坐料甚至可能發(fā)生的煤氣爆炸的突然沖擊，因此要有足夠的強(qiáng)度。
爐喉：高爐本體的最上部分，呈圓筒形。爐喉既是爐料的加入口，也是煤氣的導(dǎo)出口。它對(duì)爐料和煤氣的上部分布起控制和調(diào)節(jié)作用。
爐身：高爐鐵礦石間接還原的主要區(qū)域，呈圓錐臺(tái)簡(jiǎn)稱(chēng)圓臺(tái)形，由上向下逐漸擴(kuò)大，用以使?fàn)t料在遇熱發(fā)生體積膨脹后不致形成料拱，并減小爐料下降阻找力。爐身角的大小對(duì)爐料下降和煤氣流分布有很大影響。
爐腰：高爐直徑最大的部位。它使?fàn)t身和爐腹得以合理過(guò)渡。由于在爐腰部位有爐渣形成，并且粘稠的初成渣會(huì)使?fàn)t料透氣性惡化，為減小煤氣流的阻力，在渣量大時(shí)可適當(dāng)擴(kuò)大爐腰直徑，但仍要使它和其他部位尺寸保持合適的比例關(guān)系，比值以取上限為宜。爐腰高度對(duì)高爐冶煉過(guò)程影響不很顯著，一般只在很小范圍內(nèi)變動(dòng)。
爐腹：高爐熔化和造渣的主要區(qū)段，呈倒錐臺(tái)形。為適應(yīng)爐料熔化后體積收縮的特點(diǎn)，其直徑自上而下逐漸縮小，形成一定的爐腹角。爐腹的存在，使燃燒帶處于合適位置，有利于氣流均勻分布。爐腹高度隨高爐容積大小而定，但不能過(guò)高或過(guò)低，一般為3.0～3.6m。爐腹角一般為79～82 ；過(guò)大，不利于煤氣流分布；過(guò)小，則不利于爐料順行。
爐缸：高爐燃料燃燒、渣鐵反應(yīng)和貯存及排放區(qū)域，呈圓筒形。出鐵口、渣口和風(fēng)口都設(shè)在爐缸部位，因此它也是承受高溫煤氣及渣鐵物理和化學(xué)侵蝕最劇烈的部位，對(duì)高爐煤氣的初始分布、熱制度、生鐵質(zhì)量和品種都有極重要的影響。爐底：高爐爐底砌體不僅要承受爐料、渣液及鐵水的靜壓力，而且受到1400～4600℃的高溫、機(jī)械和化學(xué)侵蝕、其侵蝕程度決定著高爐的一代壽命。只有砌體表面溫度降低到它所接觸的渣鐵凝固溫度，并且表面生成渣皮（或鐵殼），才能阻止其進(jìn)一步受到侵蝕，所以必需對(duì)爐底進(jìn)行冷卻。通常采用風(fēng)冷或水冷。目前我國(guó)大中型高爐大都采用全碳磚爐底或碳磚和高鋁磚綜合爐底，大大改善了爐底的散熱能力。
爐基：它的作用是將所集中承擔(dān)的重量按照地層承載能力均勻地傳給地層，因而其形狀都是向下擴(kuò)大的。高爐和爐基的總重量常為高爐容積的10～18倍（噸）。爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大于0.1％～0.5％。高爐爐基應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐熱能力，使其在各種應(yīng)力作用下不致產(chǎn)生裂縫。爐基常做成圓形或多邊形，以減少熱應(yīng)力的不均勻分布。
爐襯：高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失、保護(hù)爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用。爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌筑而成的。爐襯的損壞受多種因素的影響，各部位工作條件不同，受損壞的機(jī)理也不同，因此必須根據(jù)部位、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火材料。
爐喉護(hù)板：爐喉在爐料頻繁撞擊和高溫的煤氣流沖刷下，工作條件十分惡劣，維護(hù)其圓筒形狀不被破壞是高爐上部調(diào)節(jié)的先決條件。為此，在爐喉設(shè)置保護(hù)板
�。ㄤ摯u）。小高爐的爐喉保護(hù)板可以用鑄鐵做成開(kāi)口的匣子形狀；大高爐的爐喉護(hù)板則用100～150mm厚的鑄鋼做成。爐喉護(hù)板主要有塊狀、條狀和變徑幾種形式。變徑爐喉護(hù)板還起著調(diào)節(jié)爐料和煤氣流分布的作用。
二、上料系統(tǒng)的工藝
高爐供上料系統(tǒng)由貯礦槽、貯焦槽、槽下篩分、稱(chēng)量運(yùn)輸和向爐頂上料裝置等組成。其作用是將來(lái)自原料場(chǎng)，燒結(jié)廠(chǎng)及焦化廠(chǎng)的原燃料和冶金輔料，經(jīng)由貯礦槽、槽下篩分、稱(chēng)量和運(yùn)輸、爐料裝入料車(chē)或皮帶機(jī)，最后裝入高爐爐頂。隨著煉鐵技術(shù)的發(fā)展，中小型高爐的強(qiáng)化、大型高爐和無(wú)鐘頂?shù)某霈F(xiàn)，對(duì)上料系統(tǒng)設(shè)備的作業(yè)連續(xù)性、自動(dòng)化控制等提出來(lái)更高的要求，以此來(lái)保證高爐的正常生產(chǎn)。
三、煉鐵生產(chǎn)工藝
煉鐵的原料：鐵礦石、燃料、熔劑
1、鐵礦石 鐵都是以化合物的狀態(tài)存在于自然界中，尤其是以氧化鐵的狀態(tài)存在的量特別多。現(xiàn)在將金特比較重要的鐵礦石提出來(lái)說(shuō)明：
赤鐵礦也是一種氧化鐵的礦石，主要成份為Fe2O3，呈暗紅色，比重大約為
5.26，含F(xiàn)e：47％，含S：6-7％，含SiO2：16-1％8，含CaO：1.5-2.5％，含MgO：0.3-0.9％，含F(xiàn)eO：1-3％。其主要來(lái)自金特大選礦廠(chǎng)的自產(chǎn)礦石，主要用于2#，3#高爐日常生產(chǎn)當(dāng)中，還有燒結(jié)與球團(tuán)的配料中，是最主要的鐵礦石。由其本身結(jié)構(gòu)狀況的不同又可分成很多類(lèi)別，如赤色赤鐵礦、鏡鐵礦、云母鐵礦、粘土質(zhì)赤鐵等，另外還有鐵的硅酸鹽礦，硫化鐵礦。
2、燃料
煉鐵的主要燃料是焦炭。煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過(guò)程叫高溫?zé)捊梗ǜ邷馗绅s）。其作用是熔化爐料并使鐵水過(guò)熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。煉鐵廠(chǎng)高爐所使用的大部分為外購(gòu)焦：寶豐焦、眾泰焦、國(guó)際焦、華資以及小部分的自產(chǎn)焦。
3、熔劑
熔劑在冶煉過(guò)程中的主要作用有：使還原出來(lái)的鐵與脈石和灰分實(shí)現(xiàn)良好分離，并順利從爐缸流出，即渣鐵分離；生成一定數(shù)量和一定物理、化學(xué)性能的爐渣，去除有害雜質(zhì)硫，確保生鐵質(zhì)量。
四、高爐煉鐵的工藝流程
煉鐵工藝是是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風(fēng)爐向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過(guò)程的進(jìn)行而下降。在爐料下降和煤氣上升過(guò)程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質(zhì)與加入爐內(nèi)的熔劑相結(jié)合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠(chǎng)。同時(shí)產(chǎn)生高爐煤氣，爐渣兩種副產(chǎn)品，高爐渣水淬后全部作為水泥生產(chǎn)原料。
煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
透過(guò)校園的招聘會(huì)，我有幸結(jié)識(shí)了中天鋼鐵這家大公司。這家公司無(wú)論在用人還待遇上應(yīng)對(duì)實(shí)習(xí)生都蠻好的。但是有點(diǎn)不好，他根本不管你學(xué)的什么專(zhuān)業(yè)，那里缺人就把你分到哪里，沒(méi)有選取的余地。
鋼鐵集團(tuán)有限公司是一家涵蓋球團(tuán)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電、焦化、物流、外貿(mào)等多元產(chǎn)業(yè)的國(guó)家級(jí)鋼鐵企業(yè)聯(lián)合集團(tuán)。種類(lèi)繁多、質(zhì)量一流的產(chǎn)品贏得了市場(chǎng)的肯定和贊譽(yù)，主要產(chǎn)品中天牌低碳熱軋圓盤(pán)條等。
坐落在長(zhǎng)江三角洲中心地帶的鋼鐵集團(tuán)有限公司，成立于20__年9月，南依312國(guó)道、北枕滬寧鐵路和滬寧高速公路，西臨沿江高速公路，京杭大運(yùn)河穿廠(chǎng)而過(guò)，距上海、南京航空港150公里，地理位置絕佳，交通極為便利。集團(tuán)目前擁有總資產(chǎn)100億元、員工8000余名，主要產(chǎn)品中天牌低碳熱軋圓盤(pán)條、熱軋帶肋鋼筋均為國(guó)家免檢產(chǎn)品。熱軋合金圓管坯、熱軋合金圓鋼等系列優(yōu)特鋼種，憑借上乘的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使中天成為國(guó)內(nèi)重要的合金管坯生產(chǎn)基地。憑借上乘的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使中天成為國(guó)內(nèi)重要的合金管坯生圍繞"堅(jiān)持自主創(chuàng)新、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)綠色工廠(chǎng)"的發(fā)展方針，"做精、做優(yōu)、做強(qiáng)"的發(fā)展理念，借著三輪發(fā)展規(guī)劃的順利推進(jìn)，中天鋼鐵強(qiáng)勢(shì)發(fā)展，創(chuàng)造了一輪又一輪倍受矚目的佳績(jī)。在20__年成為常州首家超百億企業(yè)，首家五星級(jí)企業(yè)，連續(xù)四年榮列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)，20__年中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第264位，中國(guó)民營(yíng)企業(yè)第23位，制造業(yè)500強(qiáng)第140位，鋼鐵行業(yè)第37位，位居省百?gòu)?qiáng)企業(yè)第29位，百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)第8位，成為《江蘇省鋼鐵工業(yè)調(diào)整和發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》中重點(diǎn)支持五家鋼鐵企業(yè)之一20__年集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值、銷(xiāo)售均超過(guò)178億元，同比增長(zhǎng)25%以上，利稅突破10億元，同比增長(zhǎng)50%以上，集團(tuán)成立以來(lái)，先后向社會(huì)資
助1.41億元，用于各項(xiàng)慈善、公益事業(yè)，善盡企業(yè)公民的社會(huì)職責(zé)，為建立和諧社會(huì)作出了表率。
20__年集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值259.45億元，銷(xiāo)售收入257.87億元，占到武進(jìn)區(qū)總量的11%，利稅12億元，其中上繳稅收5.8億元，占到武進(jìn)區(qū)工業(yè)企業(yè)上繳國(guó)稅的15.5%。隨著老區(qū)技改項(xiàng)目的全面竣工，集團(tuán)已構(gòu)成年產(chǎn)焦炭25萬(wàn)噸、球團(tuán)礦100萬(wàn)噸、燒結(jié)礦500萬(wàn)噸、鐵水400萬(wàn)噸、煉鋼500萬(wàn)噸、軋材500萬(wàn)噸、發(fā)電12億kwh的生產(chǎn)規(guī)模。努力打造國(guó)內(nèi)最具有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)特鋼精品生產(chǎn)基地，以百億企業(yè)、百?gòu)?qiáng)企業(yè)為新的起點(diǎn)，中天鋼鐵的強(qiáng)勁脈動(dòng)正揉塑出一座全新的綠色鋼城，向著百年企業(yè)的目標(biāo)邁進(jìn)
在一個(gè)星期的培訓(xùn)之后，我被分到了原料廠(chǎng)高爐原料工段，這個(gè)工段的主要的任務(wù)是用輸送帶給高爐的倉(cāng)位里打相應(yīng)的原料，保證高爐不能斷料。原料在料場(chǎng)，透過(guò)取料機(jī)把料打到輸送帶上，運(yùn)到倉(cāng)位里面。我們不能打錯(cuò)料，每種料我們要能分別清楚，千萬(wàn)不能搞錯(cuò)了，搞錯(cuò)了要罰款的，如果有時(shí)混的少，還能夠和高爐上面商量一下。老區(qū)只有焦炭用取料機(jī)取，燒結(jié)礦直接從倉(cāng)庫(kù)的料場(chǎng)放下來(lái)。取料機(jī)有個(gè)取得大小不穩(wěn)定的問(wèn)題，有時(shí)半個(gè)小時(shí)的料要取3個(gè)小時(shí)。燒結(jié)礦要注意的是要保證3個(gè)燒結(jié)廠(chǎng)的倉(cāng)位都不能滿(mǎn)，要基本持續(xù)平衡。輔料主要用車(chē)子拉到料口，也是透過(guò)輸送帶運(yùn)到高爐倉(cāng)位，車(chē)隊(duì)的時(shí)間觀念太差，拖時(shí)間的現(xiàn)象很?chē)?yán)重。要將所有料順利的運(yùn)到高爐倉(cāng)位要思考的東西太多，即使所有料準(zhǔn)時(shí)到皮帶，但是公用皮帶分開(kāi)使用也是個(gè)問(wèn)題。主控室看上去簡(jiǎn)單，但干起來(lái)超復(fù)雜，要思考的方面太多。我一般要勤上料為突發(fā)事故的處理帶給時(shí)間，突發(fā)事故也是個(gè)無(wú)法事先預(yù)知事。他們之間有共性，但每次有每次的特性。我們只能總結(jié)事故處理的共性，為下次處理問(wèn)題帶給參考。馬云說(shuō)過(guò)成功的途徑千萬(wàn)種，但失敗的原因就那幾種。善于總結(jié)失敗才能面向成功，越走越近。
在新區(qū)的崗位也叫高爐原料，但是干的活有點(diǎn)不一樣，那就是我們要管現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理，那就是要經(jīng)常跑現(xiàn)場(chǎng)，灰大的要命，戴幾層口罩效果都不明顯。我很怕自己得塵肺病，這個(gè)工作不能長(zhǎng)干，而且廠(chǎng)里為了效益提前投產(chǎn)，除塵設(shè)備也沒(méi)有，連各路都沒(méi)修好。給我們的工作帶來(lái)很大的困難。而且8號(hào)爐太大了，用量太大了，輸送帶幾乎一天就不能休息多久。
工作才發(fā)現(xiàn)掙錢(qián)是多么的不容易事，以前的想法是多么幼稚。毛主席以前沒(méi)有實(shí)踐就沒(méi)有發(fā)言權(quán)，這句話(huà)是多么對(duì)阿。此刻才能深刻體會(huì)，沒(méi)有經(jīng)過(guò)的感受永久不能深刻。社會(huì)的發(fā)展對(duì)工人的要求很現(xiàn)實(shí)，要會(huì)干，要能創(chuàng)造效益。實(shí)習(xí)生不會(huì)干活所以工資低，但是一旦我們能創(chuàng)造效益時(shí)，我們就要掙取工資。老是干的人，不明白回報(bào)，在這個(gè)社會(huì)存活不了。你不爭(zhēng)取，老板視而不見(jiàn)，還是給你這么多。也許這只是個(gè)別狀況，但是我們要做好這個(gè)準(zhǔn)備。拿多少錢(qián)擔(dān)多少職責(zé)，多擔(dān)了不必須是好事。不能擔(dān)的職責(zé)要勇于跟領(lǐng)導(dǎo)分擔(dān)，不能領(lǐng)導(dǎo)會(huì)認(rèn)為你不把他發(fā)在眼里。團(tuán)體合作是這個(gè)社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，此刻工廠(chǎng)里的工作總是很大很復(fù)雜，你不可能掌握所有流程的技巧，你要懂得如何和不同的人打交道。各種人有著各種性格特征，有時(shí)和自己不對(duì)胃口時(shí)也要忍受。不能和所以的人說(shuō)掏心窩的話(huà)，心態(tài)上就應(yīng)相信別人，但行動(dòng)上不能不是所有人的話(huà)都能當(dāng)真的。感受良多，首先是個(gè)人主角的轉(zhuǎn)換及整個(gè)人際關(guān)系的變化——校園里成績(jī)不錯(cuò)的學(xué)生轉(zhuǎn)成了未知領(lǐng)域里從頭學(xué)起的實(shí)習(xí)生，而熟悉的校園也轉(zhuǎn)成了陌生的企業(yè)單位，身邊接觸的人同樣改變了主角：老師轉(zhuǎn)成了領(lǐng)導(dǎo)，同學(xué)轉(zhuǎn)成了同事，相處之道完全不同。在這樣的轉(zhuǎn)變中，對(duì)于溝通的認(rèn)知顯得十分蒼
白。于是第一次覺(jué)得自己并沒(méi)有本以為的那么善于溝通。當(dāng)然，適應(yīng)新的環(huán)境是需要過(guò)程的，所以我相信時(shí)間和實(shí)踐會(huì)讓我很快完成這種主角的轉(zhuǎn)變，真正融入到工作單位這個(gè)與校園全然不同的社會(huì)大環(huán)境中。在心理上努力去適應(yīng)全新環(huán)境的同時(shí)，最大的體會(huì)來(lái)至于實(shí)際工作方面的收獲。個(gè)性是在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我親眼看到師傅們對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、精益求精。雖然我們的待遇一般，環(huán)境很差，但是他們?nèi)匀荒軋?jiān)持在崗位上。做一行，愛(ài)一行。師傅們這種作風(fēng)和精神值得我在今后的工作中很好地學(xué)習(xí)、繼承和發(fā)揚(yáng)。走出校門(mén)，踏進(jìn)社會(huì)，不能把自己要求太高。因?yàn)槠谕酱�，失望可能�?huì)越大，但適當(dāng)?shù)钠谕c渴望還是十分必要的。不能認(rèn)為我在校園里讀了多少本書(shū)、寫(xiě)了多少萬(wàn)字、聽(tīng)了多少堂課，自己了不起了。我畢竟還是一個(gè)初出茅廬的小兵，沒(méi)有任何實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，比起師傅來(lái)還差得很遠(yuǎn)。校園生活暫告一段，社會(huì)生活剛剛起步，就應(yīng)在步入社會(huì)后，繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷增長(zhǎng)和擴(kuò)展知識(shí)面，才能使自己在社會(huì)占有一席之地�？傊厴I(yè)實(shí)習(xí)使我獲得了人生第一筆寶貴的工作經(jīng)驗(yàn)，雖然在步入社會(huì)后，還有很多東西要學(xué)習(xí)，很多教訓(xùn)要吸收，但我想我已經(jīng)做好了足夠的準(zhǔn)備，無(wú)論是心態(tài)上還是技能上�，F(xiàn)代社會(huì)的競(jìng)爭(zhēng)是殘酷的，但只要努力地付出，我的職
業(yè)生涯就必定會(huì)開(kāi)出期望的花，結(jié)出成功的果——我相信。
煉鐵實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
·鋼鐵廠(chǎng)
簡(jiǎn)介：鋼鐵廠(chǎng)位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉(xiāng)——xx省xx市沙灣區(qū)。xx集團(tuán)創(chuàng)立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉(cāng)儲(chǔ)、國(guó)際貿(mào)易及房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)�，F(xiàn)已構(gòu)成年產(chǎn)500萬(wàn)噸煤、500萬(wàn)噸鋼、320萬(wàn)噸焦炭的綜合生產(chǎn)潛力以及氮?dú)�、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年8月29日——20xx年9月30日
1.收集實(shí)習(xí)所在工廠(chǎng)的主要生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝流程、主要的生產(chǎn)設(shè)備。
2.收集認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所在工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)要求及安全注意事項(xiàng)。
3.收集認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所在工廠(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式與實(shí)際狀況，盡可能參觀全廠(chǎng)的主要生產(chǎn)工藝流程和主要的生產(chǎn)設(shè)備，收集認(rèn)識(shí)該企業(yè)設(shè)備管理體系的架構(gòu)、資料及要求。
4.在班組，收集、記錄、認(rèn)識(shí)班組(鉗工或維護(hù))在設(shè)備維護(hù)管理中的具體資料、事項(xiàng)、要求，參與班組的相關(guān)工作，提高學(xué)生的動(dòng)手潛力，實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的潛力。建立和提高學(xué)生參與管理的意識(shí)。認(rèn)識(shí)和體會(huì)管理中的具體環(huán)節(jié)與問(wèn)題。觀察學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人師傅分析問(wèn)題的方法和經(jīng)驗(yàn)。
5.分到班組后，對(duì)所在分廠(chǎng)(車(chē)間)的主要生產(chǎn)設(shè)備(機(jī)構(gòu))的作用、原理、安全操作、維護(hù)、檢修、安裝、調(diào)整、檢修、經(jīng)常出現(xiàn)的故障等進(jìn)行實(shí)地的考察研究。
6.結(jié)合自己已經(jīng)學(xué)習(xí)到的知識(shí)，分析討論所在實(shí)習(xí)工廠(chǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或不清楚的環(huán)節(jié)，甚至提出自己的一件和推薦。
7.聽(tīng)取所在實(shí)習(xí)單位為學(xué)生舉行的就業(yè)擇業(yè)、先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備維護(hù)管理等方面的專(zhuān)題報(bào)告。對(duì)我今后的工作產(chǎn)生重大的影響對(duì)我今后的工作產(chǎn)生重大的影響
四、實(shí)習(xí)資料：
我所在的小組是煉鋼廠(chǎng)轉(zhuǎn)爐維保小組，下面就以我所了解到的煉鋼廠(chǎng)以及煉鐵廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)為敘述對(duì)象。
1.煉鐵廠(chǎng)
(1)工藝流程：
(2)原理：
主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。鋼鐵廠(chǎng)采用的是高爐煉鐵(一號(hào)高爐、二號(hào)高爐、三號(hào)高爐)。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái))裝入高爐中冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石透過(guò)還原反應(yīng)煉出生
煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來(lái)的工藝過(guò)程。
鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。
2.煉鋼廠(chǎng)
(1)工藝流程：
(2)工藝操作過(guò)程：
(3)原理：
煉鋼就是鐵水透過(guò)氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化。
現(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出超多的熱量，可使?fàn)t內(nèi)到達(dá)足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。
轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入必須量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
另外，煉鋼還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰。電爐煉鋼多用來(lái)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類(lèi)鋼質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性?xún)?yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。透過(guò)加入鐵合金來(lái)調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。鋼鐵廠(chǎng)采用轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。
鋼液透過(guò)中間包注入結(jié)晶器內(nèi)，迅速冷卻成具有必須厚度的凝固殼而內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯下部與慎伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接，澆注開(kāi)始后，拉坯機(jī)透過(guò)引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以必須速度拉出。鑄坯透過(guò)連鑄二次冷卻區(qū)時(shí)，進(jìn)一步受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯透過(guò)拉矯機(jī)矯直后，切割成規(guī)定的長(zhǎng)度，有輸送軌道運(yùn)出。
3.軋鋼廠(chǎng)
(1)軋鋼工藝流程：
(2)原理：軋鋼是將煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯透過(guò)旋轉(zhuǎn)的軋輥，從而軋制成所需形狀鋼材的生產(chǎn)過(guò)程。用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線(xiàn)材、板帶、鋼管、特殊鋼材類(lèi)等。煉鋼廠(chǎng)的軋鋼廠(chǎng)二工區(qū)生產(chǎn)的鋼材主要是螺紋鋼。
軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類(lèi)，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱(chēng)為主要設(shè)備;主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線(xiàn)為軋鋼機(jī)主機(jī)列，由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。
鋼鐵廠(chǎng)軋鋼二工區(qū)內(nèi)，鋼坯從加熱爐出來(lái)依靠傳送輥道依次透過(guò)粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組和精軋機(jī)組，最終透過(guò)定尺機(jī)定尺后經(jīng)打捆機(jī)打捆。
透過(guò)此次工廠(chǎng)參觀實(shí)習(xí)所見(jiàn)，及老師和工廠(chǎng)師傅們耐心的講解，我了解了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備狀況，對(duì)煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有較深刻的認(rèn)識(shí)，與此同時(shí)，了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的運(yùn)輸和車(chē)間布置。
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我實(shí)踐所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)而掌握和豐富知識(shí)的機(jī)會(huì)，也令我感受到了煉鋼廠(chǎng)的氣氛。滾燙的鋼水、四處飛濺的鋼水鋼渣，撲面而來(lái)的熱浪，還好身上有厚厚的勞保服……那種感覺(jué)可想而知。即使在安全通道里，溫度也不下四、五十度，人就像處在蒸籠里面……總之，很高興自己堅(jiān)持到了實(shí)習(xí)的最后一天!十分感謝四位老師的指導(dǎo)與帶領(lǐng)!此次近距離接近生產(chǎn)場(chǎng)地讓我對(duì)接下來(lái)的簽工作有了很深的思考，相信對(duì)我今后的工作也必產(chǎn)生很大的影響。