品管部年度工作計(jì)劃（通用19篇）
品管部年度工作計(jì)劃 篇1
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。
4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計(jì)劃，實(shí)施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的需求，以事實(shí)為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.
6 指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的開展.
三、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)
1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計(jì)劃.
2.負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.
3.協(xié)助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負(fù)責(zé)評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施
3.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計(jì)、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施工作，設(shè)計(jì)和(或)開發(fā)的策劃、確定設(shè)計(jì)、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗(yàn)證、評審、設(shè)計(jì)和(或)開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報(bào)告。
4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動(dòng)向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報(bào)告》。
7. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監(jiān)控
1.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。
2.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
3.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。
4.協(xié)助行政部對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。
5.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和標(biāo)識及可追溯性控制。
6.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
1.負(fù)責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn);根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。
2.負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
3.負(fù)責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。
八、不合格品控制
1.負(fù)責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果
2.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
3.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
1.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
2.指導(dǎo)品管部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進(jìn)
1.負(fù)責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時(shí)提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
2.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
3.協(xié)調(diào)各部門實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
4.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財(cái)務(wù)項(xiàng)目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
品管部年度工作計(jì)劃 篇2
20--年品管部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實(shí)施，將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序，開展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理，提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足顧客最終要求。
一.部門組織構(gòu)架
目前，品管部的QC人員明顯不夠，進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)1人，裁床QC(裁床IPQC)1人，車縫制程控制QC(車縫巡查IPQC)2人，手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人，針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品管部內(nèi))有：車縫質(zhì)檢5人，手工質(zhì)檢3人，絲印繡花質(zhì)檢1人，根據(jù)明年的銷售值，明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴(kuò)大，而且產(chǎn)品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品管部的職責(zé)范圍牽涉甚廣，各個(gè)工作責(zé)任制都需要細(xì)分，后期發(fā)展需要，品管部還需增加人員.具體人員編制如下：
1.QA主管1人
品質(zhì)稽核(QE)2人
品質(zhì)工程(QA)2人
品質(zhì)工程師1人
品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(文員)1人(總計(jì)：7人)
2.IQC組長1人
IQC(主料)1人
IQC(輔料)2人
車縫巡查(FQC)8人
手縫巡查(FQC)3人
包裝巡查(FQC)1人
最終出貨QC(OQC)1人
外發(fā)QC3人
繡花絲印QC1人
品質(zhì)統(tǒng)計(jì)(文員)1人(總計(jì)：22人)
二.質(zhì)量體系程序
(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，暫有幾個(gè)參考版本：
1.ASTM標(biāo)準(zhǔn)
2.EN71歐盟標(biāo)準(zhǔn)
3.GB系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來制定適合本公司的《檢驗(yàn)計(jì)劃》、《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行，我們還要對品管部的各個(gè)品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗(yàn)流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善，比如現(xiàn)在檢驗(yàn)的產(chǎn)品對尺寸有所要求的，僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進(jìn)行有效、詳細(xì)的規(guī)范，從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，也能讓品質(zhì)人員作出高效、準(zhǔn)確、統(tǒng)一的判斷，避免進(jìn)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、復(fù)雜化。
(2).加強(qiáng)各個(gè)檢驗(yàn)流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，充分使每個(gè)品質(zhì)人員都認(rèn)識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，因各個(gè)崗位的不同，對品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細(xì)分化，職責(zé)分工就越來越細(xì)，品質(zhì)人員的需求越來越多，達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越健全，因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高，所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個(gè)年度里，準(zhǔn)備每個(gè)月進(jìn)行質(zhì)量技能掌握知識水平考核，準(zhǔn)備用“筆試”與“口試”的方法來進(jìn)行考核。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn)，讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗(yàn)，都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求，正確流程程序運(yùn)作，最終達(dá)到顧客滿意。
品管部年度工作計(jì)劃 篇3
一、指導(dǎo)思想
質(zhì)量就是企業(yè)的生命，質(zhì)量是一切的基礎(chǔ)，公司要生存和盈利，全體員工必須樹立正確的質(zhì)量價(jià)值觀和質(zhì)量意識。價(jià)值觀和意識決定形態(tài)，思想決定行為，形態(tài)和行為將決定我們產(chǎn)品最終的品質(zhì)。作為品控部一員必須有的且必須貫徹執(zhí)行的13條質(zhì)量價(jià)值觀——質(zhì)量第一，零缺陷，源頭管理，顧客至上，滿足需求，一把手質(zhì)量，全員參與，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策方法，下工序是顧客，規(guī)則意識，標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)防再發(fā)生，尊重人性。
以 ISO9001:20__ 質(zhì)量管理體系和 ISO22019:20__食品安全管理體系為中心，堅(jiān)定不移地推行全面質(zhì)量管理(TQM)，循序漸進(jìn)地導(dǎo)入阿米巴管理模式，扎扎實(shí)實(shí)地依據(jù) PDCA 循環(huán)管控質(zhì)量，達(dá)到行知并舉。
二、日常工作
秉承全面繼承的原則，適當(dāng)改進(jìn)與完善，尋求適合公司的品質(zhì)管理風(fēng)格和質(zhì)量文化。
完善品控部原有的組織架構(gòu)、細(xì)化各崗位職責(zé)、強(qiáng)化日常工作紀(jì)律，逐步扭轉(zhuǎn)以前不良的工作作風(fēng)和態(tài)度。
(一)進(jìn)料品控
進(jìn)料品控是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
嚴(yán)格遵照《原輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，切記公司要求和質(zhì)量原則，做好原輔料進(jìn)廠驗(yàn)收相關(guān)工作和記錄，收集所有供應(yīng)商原輔料相關(guān)證件、報(bào)告等原始資質(zhì)、文件，杜絕徇私作弊的現(xiàn)象，詳細(xì)統(tǒng)計(jì)《進(jìn)料品控周報(bào)表》，定期分析原輔料質(zhì)量狀況信息。遇到問題，及時(shí)溝通和反饋。定期會同采購部、生產(chǎn)部討論原輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)修改方案，共同完善《原輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》。
加大供應(yīng)商的管理力度，協(xié)助采購部對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要素予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。必要時(shí)與采購部現(xiàn)場審核重點(diǎn)供應(yīng)商和調(diào)查原料種植基地，收集相關(guān)原始信息和數(shù)據(jù)，便于供應(yīng)商的管理和評價(jià)。對重點(diǎn)原輔料供應(yīng)商的資質(zhì)做具體要求，如要求供應(yīng)商通過ISO9001:20__ 認(rèn)證、ISO22019:20__認(rèn)證等。對供貨質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商，不符合《原輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，堅(jiān)決退貨，特殊情況讓步接收，建議至少扣供應(yīng)商貨款20%或者按照驗(yàn)收合格率結(jié)算貨款。
(二)現(xiàn)場品控
強(qiáng)化現(xiàn)場品控日常工作紀(jì)律，加大現(xiàn)場品控的處罰力度。要求每位現(xiàn)場品控員每周至少向生產(chǎn)部開一張《不合格處置單》。如實(shí)做好現(xiàn)場品控相關(guān)記錄，并做好《現(xiàn)場品控周報(bào)表》，分析生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量狀況信息。
(三)實(shí)驗(yàn)室管理
實(shí)驗(yàn)室管理比較松散，員工工作無方向，實(shí)驗(yàn)室工作文件也不健全。20__年我部將從實(shí)驗(yàn)室的工作目標(biāo)、組織架構(gòu)、崗位職責(zé)和權(quán)限、管理制度、檢驗(yàn)儀器的操作規(guī)程、檢測標(biāo)準(zhǔn)及國家相關(guān)法律法規(guī)要求等方面，組織編寫《良好實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)范》三級文件。
加大加嚴(yán)農(nóng)殘指標(biāo)、重金屬指標(biāo)、微生物指標(biāo)監(jiān)控力度。重點(diǎn)原輔料農(nóng)殘指標(biāo)、重金屬指標(biāo)監(jiān)控方面，如供應(yīng)商未能提供相應(yīng)的農(nóng)殘、重金屬檢測報(bào)告，我司應(yīng)委托相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)做重點(diǎn)原輔料的農(nóng)殘、重金屬檢測。微生物指標(biāo)監(jiān)控方面，未系統(tǒng)性監(jiān)控車間用水、空氣、員工手、手套、工器具等食品接觸面的微生物。成品監(jiān)控方面，對產(chǎn)品凈含量、硬度、糖度、水分、雜質(zhì)等方面的檢測力度不夠，檢測結(jié)果也未及時(shí)反饋給相關(guān)部門，相關(guān)部門也不重視成品檢測的結(jié)果。建議成品檢測結(jié)果納入管理層績效考核。
(四)內(nèi)外聯(lián)工作
一如既往配合行政部做好 SC 證換證、續(xù)證，ISO9001:20__ 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO22019:20__食品安全管理體系認(rèn)證外審，計(jì)量器具鑒定校準(zhǔn)，產(chǎn)品委托送檢，生產(chǎn)用水委托送檢，員工辦理健康證、食藥局檢查等相關(guān)外聯(lián)工作;協(xié)助業(yè)務(wù)部做好客戶驗(yàn)廠、二方審核相關(guān)工作。無條件配合其他部門開展有關(guān)質(zhì)量方面的工作。完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。
(五)技術(shù)改造
緊密配合生產(chǎn)部、技術(shù)研發(fā)部、維修部等相關(guān)部門做好車間技術(shù)改造相關(guān)工作，不斷優(yōu)化產(chǎn)品的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、文件表單記錄等軟硬件設(shè)施條件。繼續(xù)跟進(jìn)以下幾方面的工作：車間必要的工序增加磁力棒，水管出口套200 目過濾袋(與產(chǎn)品內(nèi)容物接觸的水過濾后再使用)，研磨機(jī)增加安全防護(hù)設(shè)施，配料間“隔墻開門”施工，內(nèi)包車間挑
選工作臺、包裝機(jī)考慮增加提升機(jī)，建獨(dú)立的原輔料挑選間，殺菌機(jī)熱分布測試和產(chǎn)品熱穿透測試等工作。
三、文件與記錄
20__ 年度公司開展了二次內(nèi)審、一次外審、一次二方審核及一次年度管理評審，品控部的體系文件與記錄基本符合 ISO9001:20__質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO22019:20__食品安全管理體系認(rèn)證的要求。為有效地運(yùn)行質(zhì)量管理和食品安全管理體系，我部將持續(xù)修改《品控部制度匯編》、《原輔料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等文件。組織相關(guān)部門或者人員編寫《良好實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)范》、《異物管理制度》、《產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊》、《標(biāo)簽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊》、《包裝物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊》等三級文件。
為降低產(chǎn)品受到蓄意污染(如因恐怖主義、社會矛盾、不正當(dāng)商業(yè)利益及行業(yè)惡性競爭引起的故意污染)或破壞(因管理不當(dāng)造成的人為破壞)的風(fēng)險(xiǎn)、提高企業(yè)遇到緊急情況時(shí)迅速應(yīng)對的能力，保障公司能夠?yàn)閱T工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，為顧客提供有質(zhì)量保證的產(chǎn)品。20__年我部將與相關(guān)部門共同從公司“總的外部安全、總的內(nèi)部安全、加工安全、儲存安全、運(yùn)輸和接收安全、水的安全、人員安全”七個(gè)大方面編寫公司的《食品防護(hù)計(jì)劃》，切實(shí)防止產(chǎn)品、原輔料在購進(jìn)、儲存、加工、運(yùn)輸過程中遭到蓄意的破壞、污染，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全質(zhì)量，有效防止公司財(cái)產(chǎn)、人員受到破壞、傷害。
四、體系與認(rèn)證
(一)體系
20__ 年公司先后通過了 ISO9001:20__ 質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO22019:20__食品安全管理體系認(rèn)證，體系運(yùn)行基本符合公司當(dāng)前的需求，滿足客戶相關(guān)要求。但隨著公司管理目標(biāo)的提升，軟硬件設(shè)施的不斷改善，公司的體系也需要因地制宜地完善和細(xì)化。目前對市場部的管理、財(cái)務(wù)部的管理、客戶的管理和溝通等也應(yīng)全面納入公司運(yùn)營體系，按照ISO體系的要求，也不限于 ISO體系的要求，把每項(xiàng)工作制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作目標(biāo)、工作流程、工作記錄等統(tǒng)統(tǒng)納入體系范疇。從上游供應(yīng)鏈至下游供應(yīng)鏈，從生產(chǎn)者到消費(fèi)者，從農(nóng)田到餐桌，從生態(tài)鏈到商業(yè)圈，打造全方位的、實(shí)用的公司體系。
(二)認(rèn)證
全力以赴配合行政部、生產(chǎn)部等部門做好 ISO9001:20__ 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO22019:20__食品安全管理體系認(rèn)證的外審(注意換版培訓(xùn))、內(nèi)部審核、年度管理評審等相關(guān)工作。大環(huán)境的發(fā)展趨勢，勢不可擋，清潔生產(chǎn)審核、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、英國零售商協(xié)會 BRC國際認(rèn)證、人權(quán)驗(yàn)廠等認(rèn)證的普及，我們不能駐足觀望，唯有面對和選擇。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，我部將配合行政部組織相關(guān)部門學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)審核、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、BRC 國際認(rèn)證等體系和標(biāo)準(zhǔn)要求，必要的時(shí)候希望公司委派技術(shù)骨干外出學(xué)習(xí)，為今后的認(rèn)證工作和品質(zhì)管理工作提前打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
品控之路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾部將上下而求索�；厥走^去，歷歷在目，喜憂參半。展望未來，任重道遠(yuǎn)，前途光明。品控部至始至終團(tuán)結(jié)在以--總為核心的領(lǐng)導(dǎo)層周圍，樹立正確的質(zhì)量價(jià)值觀，懷著感恩的心，付出不亞于任何人的努力，扎實(shí)開展品控工作，強(qiáng)力推進(jìn)公司體系有效運(yùn)行，力爭五年之內(nèi)推出《公司基本法》。
品管部年度工作計(jì)劃 篇4
20xx年工作即將結(jié)束，結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況，特制訂20xx年我部工作計(jì)劃如下:
一、工作目標(biāo)
1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。
2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。
3、顧客滿意度達(dá)到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5、加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6、在用量具合格率達(dá)到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。
8、新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
二、具體措施
在20xx年主要有四強(qiáng)化工作：
強(qiáng)化管理意識，推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。強(qiáng)化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗(yàn)制度，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度，與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績效考核工作，通過平時(shí)工作的紀(jì)錄，對員工的績效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團(tuán)隊(duì)的概念，要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助，以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員，新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來展現(xiàn)每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個(gè)質(zhì)檢員對所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識，有利于其本人成長的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣，為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，
3、加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照制定的部門目標(biāo)，腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù);及時(shí)學(xué)習(xí)更新，以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以iso為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)盡量采用工裝檢驗(yàn)，一能增加檢驗(yàn)的效率，二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3、建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問題點(diǎn)找出，組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項(xiàng)，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施，避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)進(jìn)行分析，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4、外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動(dòng)。
5、在車間推行建立qc小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后，我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)，團(tuán)隊(duì)精神，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬，素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。
品管部年度工作計(jì)劃 篇5
時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入X年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好X年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的X年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)控制率99.8%
生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理：
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的`目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：X年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性;
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
品管部年度工作計(jì)劃 篇6
時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入X年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好X年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的X年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)(來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)控制率99.8%
生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理：
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：X年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN;公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性;
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步(合二為一)，SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
品管部年度工作計(jì)劃 篇7
一、工作目標(biāo)
1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達(dá)到98.5%。
2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達(dá)到99.5%。
3、顧客滿意度達(dá)到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5、加工車間免檢人員數(shù)達(dá)到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6、在用量具合格率達(dá)到100%。
7新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。
8、新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓(xùn)后上崗。
二、具體措施
在20--年主要有四強(qiáng)化工作：
強(qiáng)化管理意識，推進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。強(qiáng)化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工的各項(xiàng)能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗(yàn)制度，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)9001制定完善的檢驗(yàn)制度，與技術(shù)部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基點(diǎn)，制定貫穿公司內(nèi)部整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，完善各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時(shí)做好績效考核工作，通過平時(shí)工作的紀(jì)錄，對員工的績效進(jìn)行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團(tuán)隊(duì)的概念，要求老檢驗(yàn)員與新檢驗(yàn)員之間互相幫助，以老檢驗(yàn)員傳、幫、帶新檢驗(yàn)員，新檢驗(yàn)員靠工作激情感染老檢驗(yàn)員的形式來展現(xiàn)每個(gè)質(zhì)檢人員之間的關(guān)系，經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個(gè)質(zhì)檢員對所要負(fù)責(zé)的車間工序有新的認(rèn)識，有利于其本人成長的同時(shí)又有利于整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣，為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗(yàn)員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性，
3、加強(qiáng)生產(chǎn)過程指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照制定的部門目標(biāo)，腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù);及時(shí)學(xué)習(xí)更新，以使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)化、合理化。并堅(jiān)持以iso為目標(biāo)的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門間的溝通與合作，促進(jìn)相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)時(shí)盡量采用工裝檢驗(yàn)，一能增加檢驗(yàn)的效率，二能增加檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3、建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個(gè)質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，由質(zhì)檢部進(jìn)行匯總，將問題點(diǎn)找出，組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，進(jìn)行糾正預(yù)防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進(jìn)步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項(xiàng)，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時(shí)進(jìn)行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預(yù)防糾正措施，避免同一問題重復(fù)出現(xiàn)導(dǎo)致更大的批量性問題的發(fā)生;積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時(shí)做好每個(gè)月的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)進(jìn)行分析，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4、外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關(guān)要求供貨，最好外放產(chǎn)品時(shí)先進(jìn)行評審。公司內(nèi)部單獨(dú)建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計(jì)平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進(jìn)行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動(dòng)。
5、在車間推行建立qc小組并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立qc小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳解決和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后，我們還要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強(qiáng)與各部門的溝通和協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力建設(shè)，團(tuán)隊(duì)精神，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬，素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應(yīng)該做的把關(guān)工作。
品管部年度工作計(jì)劃 篇8
我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
我建議定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草；
1；來料檢驗(yàn)控制；
根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng)，嚴(yán)格按照ERP流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品；逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；
參照圖紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；
每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)采購部整改；
2；首件檢驗(yàn)控制；
明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗(yàn)控制；
品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私�，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；
品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6S等等；明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；
返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；
品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；
4；樣品檢驗(yàn)控制；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗(yàn)控制；
成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7；部門管理控制；
每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦；每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門；每周質(zhì)量處罰通報(bào)；每周質(zhì)量異常通報(bào)
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告；每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì)；
協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)；外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；
每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試；
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；
8；部門人員培訓(xùn)計(jì)劃；
每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，ISO體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；
每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn)；
9；部門KPI考核實(shí)施計(jì)劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對品管工作責(zé)任心考核；10分每月對品管溝通能力考核；10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；
工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正；工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)；
11；質(zhì)量體系的維護(hù)；
年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；
1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%；
2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%；
3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%；
4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%；
品管部年度工作計(jì)劃 篇9
時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的20xx年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：
部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。
20xx質(zhì)量目標(biāo)如下：
來料數(shù)量合格率98%
來料檢驗(yàn)控制率99.8%
生產(chǎn)返工率（沖壓）2‰
生產(chǎn)返工率（包裝）2‰
生產(chǎn)不良率2‰
客戶投訴件數(shù)24件以下
一、供應(yīng)商管理：
進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
二、文件工作：
1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：20xx年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
2、不合格評審：抓好不合格評審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。
3、SIP：按照上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：
1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。
2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：
對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；
審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。
四、質(zhì)量事故與客訴處理：
利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：
人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整
建立崗位交叉互換機(jī)制，對管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。
團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
品管部年度工作計(jì)劃 篇10
一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、
20xx年，時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。我部門嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。
1；來料檢驗(yàn)控制；
根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施erp系統(tǒng)，嚴(yán)格按照erp流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品；
逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；
嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化；
參照圖紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；
發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)；
每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商；提交部門匯總，報(bào)采購部整改；
2；首件檢驗(yàn)控制；
明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗(yàn)控制；
品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私�，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通；品管對所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況；品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等；明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成；返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣；品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；
4；樣品檢驗(yàn)控制；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn)；
樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理；
半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可出貨；
5；大貨成品檢驗(yàn)控制；
成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗(yàn)控制；
外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品；
外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；
外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7；部門管理控制；
每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦；
每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門；
每周質(zhì)量處罰通報(bào)；
每周質(zhì)量異常通報(bào)
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；
每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告；
每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計(jì)；
協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào)；
外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；
每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試；
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及is質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)；
8；部門人員培訓(xùn)計(jì)劃；
每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，iso體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用；
每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；
每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，qc七大手法的培訓(xùn)；
9；部門kpi考核實(shí)施計(jì)劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資；
每月對品管工作能力考核；10分
每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核；10分
每月對品管工作保質(zhì)保量的'考核；10分
每月對品管工作責(zé)任心考核；10分
每月對品管溝通能力考核；10分
每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分
每月對品管服從管理考核10分
每月對品管忠誠考核10分
品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放；
10；制程定崗定位控制；
工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度；
工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正；
工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；
工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利；
工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況；
工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)；
11；質(zhì)量體系的維護(hù)；
年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；
外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作；
12；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)；
1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%；
2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%；
3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%；
4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%。
品管部年度工作計(jì)劃 篇11
根據(jù)20xx年質(zhì)量現(xiàn)狀與市場反饋，品管部確定20xx年質(zhì)量目標(biāo)——
客戶驗(yàn)貨通過率達(dá)到93%;
出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內(nèi)；
內(nèi)銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內(nèi)，退貨率控制在1%以內(nèi)；
來料檢驗(yàn)誤判率2%以下；
人員培訓(xùn)100％，合格率95％；
為達(dá)到以上目標(biāo)，品管部計(jì)劃20xx年工作重點(diǎn)如下——
一、推動(dòng)公司管理體系正常運(yùn)行
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合公司二級kpi指標(biāo)，要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標(biāo)與考核辦法（此項(xiàng)工作需要公司領(lǐng)導(dǎo)立項(xiàng)支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導(dǎo)組織各部門對文件管理制度的深入學(xué)習(xí)，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動(dòng)的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導(dǎo)原則下，在年中對各部門運(yùn)作流程進(jìn)行內(nèi)部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進(jìn)改善。
二、控制好材料源頭，根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表
類別20xx年主要問題20xx年針對措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應(yīng)商重新打版，用標(biāo)準(zhǔn)版對照變色是否在合理范圍
黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強(qiáng)對以河北皮為重點(diǎn)的供應(yīng)商光照測試，并要求采購提供預(yù)警機(jī)制
掉皮（豪鑫ja09）加強(qiáng)對河北皮的監(jiān)控測試，強(qiáng)調(diào)人工膠粘測試的普遍實(shí)施
PVC同批幾種顏色，同卷前后左右不同堅(jiān)持每卷剪板對色，監(jiān)督供應(yīng)商紙紙筒上每卷貼批次號的落實(shí)，監(jiān)督供應(yīng)商處罰制度的落實(shí)
脫層.掉屑撕裂評估的實(shí)操培訓(xùn)，面對面摩擦評估培訓(xùn)
發(fā)白.擠壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5＊3.8，1.9＊3.8彎曲監(jiān)督落實(shí)供應(yīng)商處罰，監(jiān)控來料檢驗(yàn)過程
縱向裂痕.空心.腐朽加強(qiáng)破壞性摔打測試，重點(diǎn)保障3.5＊3.8木方強(qiáng)度
夾板脫層.加強(qiáng)培訓(xùn)敲打?qū)Ρ确直�，選擇性開板驗(yàn)證，
霉變含水率監(jiān)控，采購部預(yù)警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實(shí)彈簧包壓陷硬度測試機(jī)的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標(biāo)
其它關(guān)鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)要可控，除了以上檢驗(yàn)注意事項(xiàng)的落實(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預(yù)警，才能有備無患。同時(shí)，對簡易測試設(shè)備的投入使用，可以彌補(bǔ)來料檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)不足，從硬件上對質(zhì)量進(jìn)行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅(jiān)持《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)制度》的推行,特別關(guān)注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認(rèn)的日�；瘓�(bào)表統(tǒng)計(jì)。對于《試產(chǎn)樣、首件確認(rèn)單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關(guān)工廠負(fù)責(zé)人責(zé)任。
監(jiān)督包裝與裝柜設(shè)計(jì)的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導(dǎo)致的破損，確保成品保護(hù)到位。
與計(jì)劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進(jìn)行培訓(xùn)。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20xx年《原材料測試計(jì)劃跟進(jìn)表》，與供應(yīng)商進(jìn)行互動(dòng)，同步測試，信息共享。確保測試的實(shí)用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風(fēng)險(xiǎn)。
2、積極聯(lián)合測試機(jī)構(gòu)與供應(yīng)商，針對歐美市場，學(xué)習(xí)法律法規(guī)，作好風(fēng)險(xiǎn)評估。
品管部年度工作計(jì)劃 篇12
一、工作目標(biāo)
1.加工過程中產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率達(dá)到98.5%。
2.加工產(chǎn)品最終交貨合格率達(dá)到99.5%。
3.客戶滿意度90%以上。
4.外包供應(yīng)商產(chǎn)品交付合格率達(dá)到95%。
5.加工車間免檢人員達(dá)到總數(shù)的50%以上。
6.在用量具合格率達(dá)到100%。
7.新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)，盡量分2批解決所有質(zhì)量問題。
8.100%的新員工將在質(zhì)量控制培訓(xùn)后上班。
二、具體措施
20xx年，主要有四項(xiàng)加強(qiáng)任務(wù)：
強(qiáng)化管理意識，促進(jìn)部門工作規(guī)范化運(yùn)作。增強(qiáng)創(chuàng)新意識，以便我們能夠有效地開展工作。強(qiáng)化培訓(xùn)意識，全面提升部門員工能力。強(qiáng)化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1.完善檢驗(yàn)體系，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照9001標(biāo)準(zhǔn)制定完善的檢驗(yàn)體系，與技術(shù)部門和工藝部門緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以iso標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要素為基礎(chǔ)，制定出貫穿公司整個(gè)質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運(yùn)行。
2.加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要完善各種質(zhì)量管理體系，完善各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到目標(biāo)管理。我們必須依靠系統(tǒng)以一絲不茍的工作理念來管理人和輸入員工；同時(shí)，做好績效考核工作，通過日常工作記錄對員工進(jìn)行有效的績效考核，確�？己斯ぷ鞴焦剡M(jìn)行。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團(tuán)隊(duì)觀念，要求老督察和新督察互相幫助。新檢查員通過用他們的工作熱情感染老檢查員來顯示每個(gè)質(zhì)量檢查員之間的關(guān)系。換工作后，質(zhì)量檢驗(yàn)員的知識得到提高，每個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)員對自己負(fù)責(zé)的車間流程有了新的認(rèn)識，有利于自己的成長和整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。崗位交流更有利于提高質(zhì)檢員的學(xué)習(xí)興趣。
3.加強(qiáng)生產(chǎn)過程的指導(dǎo)，要求標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按照既定的部門目標(biāo)，扎扎實(shí)實(shí)地完成各項(xiàng)任務(wù)；及時(shí)學(xué)習(xí)和更新，使應(yīng)用的管理方法更加科學(xué)合理。并堅(jiān)持iso導(dǎo)向的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強(qiáng)與各部門的溝通與合作，促進(jìn)相互理解和協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵(lì)生產(chǎn)部門采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工裝利用率，使所有產(chǎn)品盡可能向標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式靠攏。檢驗(yàn)員應(yīng)盡量使用工裝進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣可以提高檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確性。
4.建立質(zhì)量信息平臺，最大限度地共享所有不合格信息
建議在公司內(nèi)部建立質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺，要求公司內(nèi)部各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢，將本部門發(fā)現(xiàn)的所有質(zhì)量問題記錄到質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)共享平臺中，由質(zhì)檢部門進(jìn)行總結(jié)，找出問題點(diǎn)，組織相關(guān)部門進(jìn)行評審，制定糾正和預(yù)防措施，使所有潛在的質(zhì)量問題都能盡快被發(fā)現(xiàn)和解決。為公司領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。在部門統(tǒng)計(jì)分析方面，對質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，顯示周、月質(zhì)量工作是進(jìn)步還是退步，讓每個(gè)質(zhì)檢員控制的過程質(zhì)量一目了然。對于不合格項(xiàng)，填寫《不合格品通知單》，及時(shí)清理不合格品和半成品，并與生產(chǎn)部門共同制定預(yù)防和糾正措施，避免同一問題再次發(fā)生，導(dǎo)致更大批量的問題；積極運(yùn)用數(shù)據(jù)分析，及時(shí)統(tǒng)計(jì)月度質(zhì)檢結(jié)果，及時(shí)分析，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
5.外包質(zhì)量控制
需要明確我公司的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)要求，明確告知外包供應(yīng)商按照我公司的相關(guān)要求供貨。最好在發(fā)布產(chǎn)品之前對其進(jìn)行審查。外包單位質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)平臺在公司內(nèi)部獨(dú)立建立，數(shù)據(jù)用于管理外包單位。制定外包單位的質(zhì)量管理規(guī)定，用制度約束外包單位的質(zhì)量，以免被外包部門主動(dòng)。
6.在車間建立qc小組，并指導(dǎo)其有效運(yùn)行
在加工裝配調(diào)試車間組織成立qc小組，小組成員全部從一線員工中選拔，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題的能力，最終達(dá)到預(yù)防質(zhì)量問題的目的。
根據(jù)質(zhì)檢部門提供的不合格信息，小組成員找出有代表性的問題點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的分析，找出最佳的解決方案和預(yù)防方案并實(shí)施。
最后，要進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，制定員工培訓(xùn)手冊，加強(qiáng)與各部門的溝通與協(xié)作，加強(qiáng)執(zhí)行力、團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)高效的工作作風(fēng)，打造品牌產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。
新的一年，質(zhì)檢部全體員工將在徐總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，開拓創(chuàng)新，銳意進(jìn)取，打造一支作風(fēng)過硬、素質(zhì)超高的檢驗(yàn)隊(duì)伍，做好海關(guān)稽查工作，迎接日益激烈的市場競爭。
品管部年度工作計(jì)劃 篇13
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行
1.1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃.
1.2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行.
1.3全員品質(zhì)(quality)課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核.提升員工地品質(zhì)(quality)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)(quality)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要.
1.4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn).
1.5管理評審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔.
二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
2.1行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件.
2.2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂.經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用.
2.3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤；二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)(quality)地目地.
3.2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患.
3.3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化.
3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性.
四、供應(yīng)商管理
4.1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要.
4.2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地.
五、建立品質(zhì)(quality)考核制度
5.1品質(zhì)(quality)考核制度是對員工在品質(zhì)(quality)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)(quality)改善地積極性.當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé).
5.2品質(zhì)(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù).制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求.鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.
六、部門地例行工作
6.1在新地一年內(nèi),品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質(zhì),及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn),做好品質(zhì)(quality)策劃,嚴(yán)格質(zhì)量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在質(zhì)量操縱上下大力氣,加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等地分析研究和策劃.
6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)分析,定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議,向各個(gè)部門通報(bào)質(zhì)量狀況,要求各個(gè)部門對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理.
七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與保護(hù)
7.1做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作,確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化.
7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護(hù)方面地培訓(xùn),檢查儀器設(shè)備地保護(hù)和點(diǎn)檢記錄,使記錄有效歸檔.
八、客戶反饋情況處理
總結(jié)XX年工作經(jīng)驗(yàn),對客戶反饋地異�，F(xiàn)象及時(shí)立案,并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況.
九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作
今年地*月份左右SGS對我司進(jìn)行監(jiān)督審核,品管部將主導(dǎo)各部門,認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作,包含內(nèi)部審核、管理評審等,相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔.
品管部年度工作計(jì)劃 篇14
品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認(rèn)。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析及典型質(zhì)量問題通報(bào)，使得整個(gè)公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗(yàn)過程實(shí)踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧�存許多的不足，明年必須有一個(gè)跨越性提升，針對不足必須在未來20xx年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
一、部門架構(gòu)及人員
1，計(jì)劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下、
來料QC兼外協(xié)QC計(jì)劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。
木工車間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。
油漆車間、計(jì)劃執(zhí)色檢驗(yàn)1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。
鋼質(zhì)車間、非標(biāo)/標(biāo)準(zhǔn)各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理、
現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調(diào)動(dòng)，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗(yàn)工作的彈性調(diào)動(dòng)及統(tǒng)一安排。
二、來料檢驗(yàn)及外協(xié)產(chǎn)品管理
1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
2，故必須有一名專業(yè)的IQC對進(jìn)廠之前的所有輔料配件及原材料進(jìn)行入倉前檢驗(yàn)，檢驗(yàn)記錄采用簽名制及書寫報(bào)告格式，另可附加財(cái)務(wù)結(jié)算貨款時(shí)，如送貨單上無QC簽名確認(rèn)合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機(jī)制可嚴(yán)防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。
3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計(jì)劃，分階段的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進(jìn)度來確定。檢驗(yàn)完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行整改。
三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗(yàn)
1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗(yàn)為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計(jì)劃應(yīng)每個(gè)車間能有一名QC隨時(shí)監(jiān)控，避免個(gè)別QC因范圍過大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯(cuò)誤的借口。
3，5名QC暫時(shí)行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動(dòng)，遇到關(guān)鍵難控制工序時(shí)，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗(yàn)。
4，重點(diǎn)工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可流入下工序，此機(jī)制在今年只是試行階級，明年嚴(yán)格執(zhí)行，必能防止許多低級錯(cuò)誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯(cuò)誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。
5，xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)xx年所統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進(jìn)行書面的向QC及車間班組進(jìn)行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。
6，適當(dāng)成熟時(shí)，看情況推行重點(diǎn)工序首件確認(rèn)制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認(rèn)合格后才能批量生產(chǎn)。
四、ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護(hù)
1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗(yàn)規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長，明年需制定相應(yīng)的適合
本公司的檢驗(yàn)規(guī)范，作為QC檢驗(yàn)判定時(shí)的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后也可避免車間扯皮。
2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負(fù)責(zé)專職管理，文員職責(zé)負(fù)責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護(hù)與更新。
3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深
入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進(jìn)行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時(shí)各部門全部都來做假應(yīng)付，此機(jī)制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運(yùn)作。
品管部年度工作計(jì)劃 篇15
一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件的制修訂與落實(shí)工作
通過以往一段時(shí)間的工作，認(rèn)識到當(dāng)前實(shí)施的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有部分要求和實(shí)際存在一定偏差，一些是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)設(shè)置的不盡合理，還有一些是因?yàn)闆]有認(rèn)真落實(shí)。以后要適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和完善，保證品質(zhì)管理工作有章可依，同時(shí)要嚴(yán)把執(zhí)行關(guān)，讓產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)要求盡可能的接近，直到一致。
二、規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)工作
在過去的進(jìn)料檢驗(yàn)工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗(yàn)，并且檢驗(yàn)項(xiàng)目不夠全面，檢驗(yàn)記錄不夠完整，偶爾會出現(xiàn)進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗(yàn)；對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料，執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn)；對于難以驗(yàn)證的原料，要求供應(yīng)商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗(yàn)工作，按物料別留下完整檢驗(yàn)記錄。對于來料品質(zhì)異常的，及時(shí)發(fā)出car（品質(zhì)異常通知單）要求改正，并跟進(jìn)檢測改進(jìn)的結(jié)果。
三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制
近幾日，因交期緊，糊制環(huán)節(jié)工作人員緊缺，臨時(shí)抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封，致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔(dān)。因各車間主管的工作重點(diǎn)各有不同，品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量，計(jì)劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢工作人員歸位，以加強(qiáng)過程環(huán)節(jié)的控制。
制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復(fù)發(fā)，主要是因?yàn)闆]有及時(shí)對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故，必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時(shí)內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)，發(fā)現(xiàn)事故4小時(shí)內(nèi)拿出臨時(shí)糾正措施，24小時(shí)內(nèi)拿出長期預(yù)防措施，2天內(nèi)提出處理意見。
四、開始進(jìn)行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗(yàn)工作
早期，由于對過程的'關(guān)注，沒有充分認(rèn)識到產(chǎn)成品抽樣檢驗(yàn)的重要性，導(dǎo)致，經(jīng)常到客戶驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測，并對檢查結(jié)果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)、合約要求存在偏差的，及時(shí)通知生產(chǎn)部門修正。
五、做好質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析工作
認(rèn)真做好質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作，及時(shí)報(bào)送各類質(zhì)量報(bào)表，為領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料、過程、成品檢驗(yàn)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)每周通報(bào)一次。
六、定期召集質(zhì)量例會
每月召集一次質(zhì)量例會，就上個(gè)月的質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào)分析，完善糾正和預(yù)防措施，做好會議記錄，對實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。
品管部年度工作計(jì)劃 篇16
時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入20xx年，時(shí)值公司蘊(yùn)釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。
過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。現(xiàn)對20xx年工作計(jì)劃如下：
一、確保質(zhì)量體系有效的實(shí)施和運(yùn)行
1。 品質(zhì)控制機(jī)制雖然得以建立，但仍有許多地方需進(jìn)一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：
a。普遍人員對iso的相關(guān)條款及標(biāo)準(zhǔn)不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運(yùn)行。
b。很多人員面對生產(chǎn)緊張會無視程序規(guī)定
c。接口程序責(zé)任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球
d。監(jiān)督機(jī)制不健全，導(dǎo)致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點(diǎn)，今后我們將以20xx年iso9001：20xx外送培訓(xùn)或請顧問公司培訓(xùn)為契機(jī)，重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
a�？偨Y(jié)20xx年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20xx年的質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。
b。進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個(gè)職能部門的職責(zé)和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)的科 學(xué)適用，確保體系順暢有效的運(yùn)行。
c。對各部門的體系文件重新檢討，真真正正做到說，做，寫一致，并分階層培訓(xùn)，普及iso知識，對新員工進(jìn)行上崗培訓(xùn)，對在崗的員工每月進(jìn)行定期培訓(xùn)，對管理者進(jìn)行iso強(qiáng)制培訓(xùn)及考核等，并認(rèn)真學(xué)習(xí)及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。
d。組建內(nèi)審團(tuán)隊(duì)，提高內(nèi)審質(zhì)量。
二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)的收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
2。1行業(yè)的知識教材的編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)的基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為本公司的內(nèi)部檔。
2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)的內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核的結(jié)果作為員工晉升和加薪的依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、供貨商管理
3。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強(qiáng)供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。
3。2協(xié)助采購對供貨商進(jìn)行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。
四、建立質(zhì)量考核制度
4。1質(zhì)量考核制度是對員工在質(zhì)量方面所做工作的評價(jià)，可以促進(jìn)員工對質(zhì)量改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品，它的質(zhì)量好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺的就會對自己的工作負(fù)責(zé)，對自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4。2質(zhì)量考核制度的制定，制度的對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，制度制定的原則是公平、公正、合理。
五、部門的例行工作
5。1在新的一年內(nèi)，品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將質(zhì)量工作向各部門深入展開，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)，做好質(zhì)量策劃，嚴(yán)格品質(zhì)操縱，確保公司的產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在品質(zhì)操縱上下大力氣，加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等的分析研究和策劃。
5。2定期對各工序的檢測資料匯總統(tǒng)計(jì)分析，定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議，向各個(gè)部門通報(bào)質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。
六、監(jiān)控檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、使用與保護(hù)
6。1做好檢測設(shè)備一年一度的校準(zhǔn)、鑒定工作，確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。
6。2完善公司監(jiān)控檢測儀器的說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護(hù)方面的培訓(xùn)，檢查儀器設(shè)備的保護(hù)和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。
七、客戶回饋情況處理
總結(jié)20xx年工作經(jīng)驗(yàn)，對客戶回饋的異�，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助客服人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
品管部年度工作計(jì)劃 篇17
1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設(shè)備設(shè)施、案臺及地溝衛(wèi)生等。
4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時(shí)清理出車間，車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時(shí)更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
5、監(jiān)督檢查關(guān)鍵工序人員的工作，對制作湯料處的湯料溫度控制記錄，配料人員的配料比表的檢查，輔料庫中各種輔料的標(biāo)識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時(shí)檢查，并做好記錄。檢查金探或X光機(jī)操作者，按規(guī)定要求進(jìn)行操作，并查看操作者的記錄，是否每隔60分鐘用試塊實(shí)驗(yàn)一次。
6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機(jī)的產(chǎn)品，取幾片進(jìn)行油炸品嘗，如有口味不對或異常及時(shí)進(jìn)行匯。
7、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。消毒水的溫度，使用中面包粉的溫度，半成品、成品的中心溫
度，湯料的溫度，洗魚水的溫度、單凍機(jī)的溫度。
8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度，對各工序間消毒水的濃度進(jìn)行測試并記錄。
9、監(jiān)督檢查車間化學(xué)藥品的正確使用，對有毒有害化學(xué)物品應(yīng)及時(shí)清理出車間。
10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服，并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時(shí)清理，對設(shè)備零部件復(fù)位情況由工器具監(jiān)督人員進(jìn)行監(jiān)督檢查記錄。
11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進(jìn)行大掃除，并檢查記錄。
12、隨時(shí)隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況，并記錄。
13、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)與過程檢查工作，對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應(yīng)的措施。
14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結(jié)果上報(bào)主管經(jīng)理。
品管部年度工作計(jì)劃 篇18
通過一個(gè)星期對公司的產(chǎn)品、品質(zhì)系統(tǒng)、人力資源、供應(yīng)商等方面的了解，發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點(diǎn)在供應(yīng)商的品質(zhì)管理這一塊。當(dāng)然公司品質(zhì)工作已逐步有效的在向這個(gè)領(lǐng)域靠攏。但仍存在以下幾個(gè)方面的不足有待改善。
一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象，故品管部的人力資源必須重組，形成專人專項(xiàng)的管理模式。
二、供應(yīng)商管理制度不完善具體如下：1、供應(yīng)商前期開發(fā)這一塊品質(zhì)介入的太小，幾乎空白。2、供應(yīng)商考核、懲處方面無法可依，無章可循。故必須制定《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》來更好的管理提升供應(yīng)商的品質(zhì)。
三、外發(fā)人員（SQA、品質(zhì)技術(shù)員）對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹，品質(zhì)控制點(diǎn)拿捏不準(zhǔn)，造成異常處理不迅速，標(biāo)準(zhǔn)判斷不準(zhǔn)確。故必須對相關(guān)外發(fā)人員及QE人員進(jìn)行以下幾方面的培訓(xùn)：a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質(zhì)人員的業(yè)務(wù)能力。
四、外發(fā)人員工作可控性差，品質(zhì)控制成效不明顯，很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》，以達(dá)到真正提升供應(yīng)商品質(zhì)的作用。
五、品管部人員的工作沒有細(xì)化目標(biāo)且業(yè)績未能與工資直接掛鉤，導(dǎo)致人員形成一種做與不做一個(gè)樣，做好做壞一個(gè)樣，做多做少一個(gè)樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整，嚴(yán)重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質(zhì)控制，例如：a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時(shí)性，及相關(guān)樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性，一定要一個(gè)物料編號的產(chǎn)品對應(yīng)后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個(gè)問題，并希望得到高層的支持。
總之品管部的工作控制重點(diǎn)要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內(nèi)走出廠外，從源頭控制問題，以提升供應(yīng)商品質(zhì)來提高公司的品質(zhì)。力爭在三個(gè)月內(nèi)將供應(yīng)商進(jìn)料批合格率提升到90%。以上六個(gè)方面的改善工作細(xì)化如下：
序號
工作內(nèi)容
執(zhí)行人
完成日期
預(yù)計(jì)執(zhí)行日期
備注
人力資源的重組事宜
郭國成、李磊
6月8日
6月8日
《供應(yīng)商管理辦法》、《供應(yīng)商品質(zhì)考核辦法》、《供應(yīng)處罰管理辦法》的制定
郭國成
6月15日
6月20日
a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓(xùn)
張文茂
6月20日
每周二例會后
《外發(fā)人員考核制度》的制定
張文茂
6月15日
6月20日
品管部人員的量化目標(biāo)化管理的制定
郭國成
6月15日
6月20日
新產(chǎn)品信息共享的會議
黃總監(jiān)、郭國成
審核：制定：
品管部年度工作計(jì)劃 篇19
一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行
1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。
1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運(yùn)行。
1。3全員品質(zhì))課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識,ISO9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”,其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次,如果違背了這個(gè)原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。
1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行,及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。
1。5管理評審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配,并監(jiān)督實(shí)施,及時(shí)做好管理評審報(bào)告,相關(guān)資料整理歸檔。
二、行業(yè)(企業(yè))標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施
2。1行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。
2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。
2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、產(chǎn)品可靠性能保證工作
3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì),并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達(dá)到操縱品質(zhì)地目地。
3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì),找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。
3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取,送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu),對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定,驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
四、供應(yīng)商管理
4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。
4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費(fèi)和損失,達(dá)到共贏地目地。
五、建立品質(zhì)考核制度
5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價(jià),可以促進(jìn)員工對品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí),不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé),對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),滿足客戶地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題,并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞,增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。