起重機(jī)械管理制度（精選6篇）

起重機(jī)械管理制度 篇1

　　1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號(hào)，并遵守行車工的“十不吊”。

　　2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

　　3、起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0。5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運(yùn)行。

　　4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向。

　　5、用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

　　6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。

　　7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

　　8、多人吊運(yùn)重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

　　9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。

　　10、行車指揮統(tǒng)一手勢(shì)：

　�。�1）手心向上表示吊鉤向上

　�。�2）手心向下表示吊鉤向下

　�。�3）手心向前表示大車向前

　�。�4）手心向后表示大車向后

　�。�5）手心向左表示小車向左

　�。�6）手心向右表示小車向右

　　（7）小指向上表示吊鉤小起

　�。�8）小指向下表示吊鉤小落

　�。�9）兩手交叉表示停止

　�。�10）起吊手勢(shì)應(yīng)有哨音信號(hào)配合起重機(jī)維修、保養(yǎng)管理

　　1、日常保養(yǎng)：

　�、俳�(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時(shí)清掃灰塵；

　�、跈z查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；

　�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；

　�、軝z查各制運(yùn)器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

　　⑤檢查各連接處的'螺栓，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；

　�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

　�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時(shí)處理；

　　⑧檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。

　　2、小修（工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）

　�、龠M(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；

　�、诓饳z清洗減速機(jī)制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；

　　③清洗開式傳動(dòng)的齒輪，調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂；

　�、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；

　�、輽z查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；

　　⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。

　　3、中修（工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）

　�、龠M(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；

　�、谛迯�(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；

　�、坌迯�(fù)或更改制動(dòng)瓦；

　�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；

　�、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強(qiáng)螺栓；

　�、蕹�銹、油漆。

　　4、大修（工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）

　　①進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；

　�、谛迯�(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；

　　③修復(fù)或更換減速機(jī)總成；

　�、苄迯�(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

起重機(jī)械管理制度 篇2

　　為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理，保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。

　　起重機(jī)械安全管理制度分配如下：

　　1、安全管理機(jī)構(gòu)的`職責(zé)。

　　2、起重機(jī)械使用單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé)。

　　3、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)。

　　4、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)。

　　5、事故報(bào)告和應(yīng)急救援管理制度。

　　6、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度。

　　7、使用登記和定期報(bào)檢制度。

　　8、起重機(jī)械作業(yè)人員培訓(xùn)制度。

　　9、起重機(jī)日常檢查管理制度。

　　10、起重機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)管理制度。

　　11、起重機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)程。

　　12、起重機(jī)安全操作規(guī)程。

　　13、行車工操作要點(diǎn)。

　　14、索具和備品備件采購(gòu)、保管和使用要求。

　　15、掛鉤工安全操作規(guī)程。

　　16、執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察。

起重機(jī)械管理制度 篇3

　　第一條為加強(qiáng)起重機(jī)械的全面管理，確保起重機(jī)械的安全使用，特制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所列起重機(jī)械的安全管理，包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、升降機(jī)、纜索起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、旋臂式起重機(jī)、輕小型起重設(shè)備、機(jī)械式停車設(shè)備。

　　第三條在用的起重機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì)，具有《特種設(shè)備（起重機(jī)械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書”的產(chǎn)品；對(duì)原有不符合上述要求的起重機(jī)械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗(yàn)部門鑒定認(rèn)可后，方可使用。

　　第四條各施工企業(yè)的大型起重機(jī)械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機(jī)械的使用安全。

　　第五條使用單位的負(fù)責(zé)人，對(duì)起重機(jī)械的完好，可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護(hù)的崗位責(zé)任。日常機(jī)務(wù)管理要設(shè)置專職機(jī)械員，起重機(jī)械實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)起重機(jī)的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、記錄、監(jiān)測(cè)等工作。起重機(jī)械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。

　　第六條起重機(jī)械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位制度，起重機(jī)械調(diào)動(dòng)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行機(jī)調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機(jī)調(diào)動(dòng)。

　　第七條起重機(jī)械作業(yè)人員（含司機(jī)、司索、指揮和安全管理），必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機(jī)。

　　第八條起重機(jī)械的使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫，齊全準(zhǔn)確，并及時(shí)歸檔存放。

　　第九條使用單位要根據(jù)國(guó)際gb6061起重機(jī)安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機(jī)安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機(jī)的`檢查和檢驗(yàn)工作。

　　第十條使用單位要加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　第十一條經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤(rùn)滑油、脂。

　　第十二條起重機(jī)的工作場(chǎng)地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，要符合本機(jī)型的技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。起重機(jī)軌道設(shè)專人維護(hù)和清理雜物。

　　第十三條新購(gòu)、大修后或移裝的起重機(jī)，在安裝前由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)起重機(jī)進(jìn)行技術(shù)檢查，對(duì)由于運(yùn)輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的變形，開焊等缺陷，要認(rèn)真進(jìn)行檢修、校正，做好記錄，達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可安裝。

　　第十四條所有電器保護(hù)裝置和各部位的安全設(shè)施，在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時(shí)，方可安裝。

　　第十五條起重機(jī)的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護(hù)措施方案），并經(jīng)單位審查批準(zhǔn)，拆裝單位（必須取得安全認(rèn)可證的單位）要嚴(yán)格遵守拆裝程序，對(duì)參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆裝時(shí)要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo)。

　　第十六條起重機(jī)械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第十七條使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。

　　第十八條對(duì)違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機(jī)械事故的部門和個(gè)人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟(jì)處分，直至追究刑事責(zé)任。

起重機(jī)械管理制度 篇4

　　第一條為了有效、及時(shí)控制突發(fā)性橋式起重機(jī)意外事故所造成的危害，保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。

　　第二條確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人，設(shè)立救援小組，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報(bào)，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

　　第三條起重機(jī)在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機(jī)電源、疏散人員等，同時(shí)通知救援工作負(fù)責(zé)人。

　　第四條起重機(jī)械的操作實(shí)行專機(jī)專人，每臺(tái)起重機(jī)工作時(shí)，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機(jī)的特點(diǎn)及日常可能出現(xiàn)的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

　　第五條制作警告牌，“危險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時(shí)欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知車間負(fù)責(zé)人的同時(shí)，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。

　　第六條加強(qiáng)對(duì)操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識(shí)的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

　　第七條定期對(duì)起重機(jī)的'保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。

　　第八條本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行

　　起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度

　　1、起重機(jī)械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

　　2、起重機(jī)械技術(shù)檔案種類

　　A起重機(jī)械隨機(jī)出廠文件（包括設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護(hù)保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機(jī)械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；

　　B安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)合格證明；

　　C特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)起重機(jī)械驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄；

　　D 日常使用狀況記錄；

　　E日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

　　F運(yùn)行故障及事故記錄；

　　G使用登記證明。

起重機(jī)械管理制度 篇5

　　1、采購(gòu)有“生產(chǎn)許可證”的起重機(jī)械，并對(duì)起重機(jī)械的機(jī)械性能、安全性能綜合評(píng)定。

　　2、配合有關(guān)政府部門對(duì)新裝或移裝的起重機(jī)械進(jìn)行檢查，并領(lǐng)取“起重機(jī)械登記證”。

　　3、建立健全起重機(jī)械技術(shù)檔案。

　　4、起重機(jī)械司機(jī)必須持證上崗。

　　5、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查。

　　6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機(jī)械的安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。

　　7、制定司機(jī)的崗位職責(zé)。

　　8、制定起重機(jī)械的'安全操作規(guī)程。

　　9、制定起重機(jī)械的維修，保養(yǎng)，檢查和檢修制度

　　10、制定預(yù)案。

起重機(jī)械管理制度 篇6

　　一、項(xiàng)目管理責(zé)任人

　　1.1項(xiàng)目分管經(jīng)理

　　1.1.1、貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)機(jī)械管理的方針、政策和規(guī)章制度,組織制定實(shí)施細(xì)則,負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。

　　1.1.2、制定機(jī)械管理的計(jì)劃、目標(biāo)、措施等,并由領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。

　　1.1.3、負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目機(jī)械管理和維修機(jī)構(gòu)、體制的設(shè)置,合理配備有關(guān)人員。

　　1.1.4、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo),貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程,組織機(jī)構(gòu)事故的分析處理。

　　1.1.5、負(fù)責(zé)組織機(jī)械管理人員的技術(shù)、業(yè)備培訓(xùn),不斷提高機(jī)械管理人員的素質(zhì)。

　　1.1.6、組織機(jī)械設(shè)備的定期綜合檢查,定期向上級(jí)匯報(bào)機(jī)械管理工作情況,提出改進(jìn)方案和建議。

　　1.1.7、組織機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)承包和租賃制,推行機(jī)械經(jīng)濟(jì)核算,保證完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　1.1.8、協(xié)助租賃單位對(duì)租賃機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修的管理,對(duì)租賃機(jī)械設(shè)備做使用前初驗(yàn)認(rèn)可。

　　1.2、機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任人

　　1.2.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目施工中的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施,落實(shí)整改。

　　1.2.2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。

　　1.2.3、配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作,對(duì)違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。

　　1.2.4、嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度,掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況,并積極解決其中存在的問題。

　　1.2.5、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全運(yùn)行檢查,切實(shí)做好隱患整改工作。

　　1.2.6、負(fù)責(zé)參與現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械的入場(chǎng)、安裝、檢測(cè)、驗(yàn)收工作,并做詳細(xì)的文字記載。

　　1.2.7、監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作,落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄。

　　1.2.8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械事故,組織落實(shí)“三不放過”的措施。

　　1.3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)操工

　　1.3.1、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立作業(yè)。

　　1.3.2、機(jī)操工必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底,對(duì)本人所操作的機(jī)械安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

　　1.3.3、操作前,必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。檢查機(jī)械的安全、防護(hù)裝置及技術(shù)性能等,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1.3.4、操作中,作業(yè)人員不得擅自離開崗位,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū),不準(zhǔn)對(duì)處在運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè),工作完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),拉閘斷電,鎖好電閘箱。

　　1.3.5、操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。

　　1.3.6、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須由專業(yè)人員檢測(cè)維修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè),發(fā)生事故或未遂嚴(yán)性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即向上級(jí)報(bào)告。

　　1.3.7、進(jìn)行輪流作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)實(shí)行交接班制,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班記錄;夜間作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。

　　二、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理制度

　　2.1、機(jī)械設(shè)備管理制度

　　2.1.1、機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管理結(jié)合,人機(jī)固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證安全生產(chǎn)。

　　2.1.2、各級(jí)機(jī)械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)部門、本單位制定的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定,尊守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動(dòng)保護(hù)用品的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出并加以解決。

　　2.1.3、堅(jiān)持持證上崗,嚴(yán)禁無操作證者上機(jī)作業(yè),持實(shí)習(xí)證者不準(zhǔn)單獨(dú)頂班作業(yè)。

　　2.1.4、不屬于本人負(fù)責(zé)的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得隨意上機(jī)操作。

　　2.1.5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(含臨時(shí)停放設(shè)備)均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實(shí)行專人負(fù)責(zé)管理。

　　2.1.6、機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝要求,遵守操作規(guī)程。安裝場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。起重類機(jī)械嚴(yán)禁超載使用,確保設(shè)備及人身安全。

　　2.1.7、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行安全檢查及性能試驗(yàn),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,專業(yè)職能人員檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可投入使用。

　　2.2、機(jī)械設(shè)備安全措施

　　2.2.1、各種施工機(jī)械在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測(cè)方案,并如實(shí)填寫施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。

　　2.2.2、在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃,并繪制出現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備平面布置圖。

　　2.2.3、機(jī)械設(shè)備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修,達(dá)到安全要求后再進(jìn)行安裝,并按計(jì)劃實(shí)施日常保養(yǎng)、維修。

　　2.2.4、機(jī)械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位、不得隨意調(diào)動(dòng)、頂班。

　　2.2.5、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行例保制度,凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。

　　2.2.6、大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)局及相關(guān)勞動(dòng)部門檢驗(yàn)認(rèn)可,才能租賃、安裝、使用。

　　2.2.7、各種機(jī)械設(shè)備在移動(dòng),清理、保養(yǎng)、維修時(shí),必須切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),在設(shè)備使用間隙或停電后,必須及時(shí)切斷電源,掛停用標(biāo)志牌。

　　2.2.8、凡因違章、違紀(jì)而發(fā)生機(jī)械人身傷亡事故者,都要查明事故原因及責(zé)任,按照“三不放過”的原則,嚴(yán)肅處理。

　　三、安全教育制度

　　3.1、機(jī)械設(shè)備安全操作使用知識(shí),必須納入“三級(jí)教育”內(nèi)容。

　　3.2、機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。

　　3.3、安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內(nèi)容包括:安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識(shí)、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項(xiàng)等,并有教育記錄,歸檔備查。

　　3.4、執(zhí)行班組每日班前講話制度,并結(jié)合施工季節(jié),施工環(huán)境,施工進(jìn)度,施工部位及易發(fā)生事故的地點(diǎn)等,做好有針對(duì)性的.分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。

　　3.5、各項(xiàng)培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績(jī)匯總表,均應(yīng)歸檔備查。

　　四、安全檢查制度

　　4.1、項(xiàng)目部機(jī)械安全檢查每月不少于三次,工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)每天普查。

　　4.2、按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj 59-99)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定期和不定期檢查,重點(diǎn)檢查機(jī)械制動(dòng)和安全裝置是否安全、有效、可靠。機(jī)械設(shè)備是否帶病作業(yè),是否有異常現(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。

　　4.3、對(duì)塔吊軌道接地裝置、機(jī)身垂直度等,應(yīng)定期檢查、檢測(cè)。并認(rèn)真做好記錄,備案待查。

　　4.4、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應(yīng)措施,定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)解決,并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查,填寫檢查、整改記錄表。

　　4.5、每次檢查后,進(jìn)行全面評(píng)估,對(duì)違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并做好記錄,歸檔備查。

　　五、維修與保養(yǎng)管理制度

　　5.1.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.2.對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。

　　(a)日常檢查:塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí),應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

　　(b)當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過誤操作,或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,并作好記錄。

　　(c)當(dāng)一個(gè)工程完成,塔機(jī)拆卸后,應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作好記錄。

　　5. 3.在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。

　　日常保養(yǎng)

　　(1)經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔,及時(shí)清掃各部分灰塵;

　　(2)檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油;

　　(3)檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時(shí)疏通;

　　(4)檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整;

　　(5)檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ);

　　(6)檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整;

　　(7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理;

　　(8)檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。

　　1.小修(塔機(jī)工作1000小時(shí)以后進(jìn)行)

　　(1)進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作;

　　(2)拆檢清洗減速機(jī)的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

　　(3)清洗開式傳動(dòng)的齒輪,調(diào)整后涂抹潤(rùn)滑脂;

　　(4)檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

　　(5)檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置;

　　(6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。

　　2.中修(塔機(jī)工作4000小時(shí)以后進(jìn)行)

　　(1)進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作;

　　(2)修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

　　(3)修復(fù)或更換制動(dòng)瓦;

　　(4)更換鋼絲繩、滑輪等;

　　(5)檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時(shí)更換,注意:更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓;

　　(6)除銹、油漆。

　　3.大修(塔機(jī)工作8000小時(shí)以后進(jìn)行)

　　(1)進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作;

　　(2)修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等;

　　(3)修復(fù)或更換減速機(jī)總成;

　　(4)修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

　　緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。

　　5.4連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。

　　5.5擰緊螺母時(shí),應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí),每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。

　　5.6在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。

　　5.7、每周保養(yǎng)

　　○1按操作說明,確保每天進(jìn)行檢查。

　　○2確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動(dòng)板上可靠緊固,同時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定情況。

　　○3檢查限速器的位,必須時(shí)補(bǔ)充新油。

　　○4檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置,上下行程開關(guān)和對(duì)重?cái)嗬K保護(hù)開關(guān),試分別開著圍欄門,吊籠門及切斷各行程開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),這時(shí),升降機(jī)應(yīng)無法啟動(dòng)(注意:每次試驗(yàn)公檢查一個(gè)功能)。

　　○5檢查限位器的制動(dòng)力矩。

　　○6檢查吊籠所有門的連鎖裝置。

　　○7檢查導(dǎo)軌架上的限位碰塊位置是否正確。

　　○8檢查電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜情況。

　　○9檢查電纜支撐臂和電纜導(dǎo)向架的相對(duì)位置。

　　○10檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的連接點(diǎn),同時(shí)檢查齒條的緊固螺栓。

　　○11確保電力電纜無破損。

　　○12檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況,檢查鋼絲繩的均衡裝置,天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。

　　5.8、每月保養(yǎng)

　　○1檢查小齒輪和齒條的磨損情況。

　　○2用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。

　　○3對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　5.9、每季保養(yǎng)

　　○1檢查軸承及吊籠導(dǎo)向輪的磨損情況,如滾輪被磨損則進(jìn)行校正,如軸承被破損則更換導(dǎo)向輪。

　　○2用墜落試驗(yàn)檢查安全限速器。

　　5.10、每年保養(yǎng)

　　檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。

　　六、 其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)

　　6.1.制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:

　　6.1.1裂紋;

　　6.1.2制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%;

　　6.1.3制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm ~2mm;

　　6.1.4彈簧出現(xiàn)塑性變形;

　　6.1.5杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。

　　6.2.吊鉤禁止補(bǔ)焊,有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:

　　6.2.1用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;

　　6.2.2鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形;

　　6.2.3掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;

　　6.2.4心軸磨損量超過其直徑的5%;

　　6.2.5開口度比原尺寸增加15%。

　　6.3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:

　　6.3.1裂紋和輪緣破損;

　　6.3.2卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%;

　　6.3.3滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。

　　6.4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢:

　　6.4.1裂紋;

　　6.4.2車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%;

　　6.4.3車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。

　　6.5.操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。

　　回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)

　　6.5.1回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。

　　6.5.2使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正�，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。

　　6.5.3回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。

　　6.5.4在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30%。

　　6.5.5齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤(rùn)滑脂。

　　6.5.6為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊力

　　七、安全操作制度

　　6.1升降機(jī)操作人員應(yīng)該熟悉升降機(jī)性能和操作規(guī)程,并需培訓(xùn)合格后方可操作。

　　6.2升降機(jī)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁貨物載出吊籠運(yùn)行。

　　6.3吊籠上下運(yùn)行時(shí),籠頂上的安裝吊桿不準(zhǔn)帶載運(yùn)行。

　　6.4吊籠運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,并向有關(guān)人員匯報(bào),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

　　6.5本操作規(guī)程僅作為對(duì)管理和使用者的進(jìn)一步提醒,所有內(nèi)容均與產(chǎn)品使用說明書重復(fù),請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書及其配套件的使用說明書。強(qiáng)調(diào):以說明書內(nèi)容為準(zhǔn)。

　　安徽都邦建設(shè)有限責(zé)任公司

　　20__年二月十五日