數(shù)控機(jī)崗位職責(zé)(精選3篇)
數(shù)控機(jī)崗位職責(zé) 篇1
職責(zé)描述:
1、負(fù)責(zé)公司維修業(yè)務(wù)的全面管理工作;
任職要求:
1、專科及以上學(xué)歷,有豐富的數(shù)控機(jī)床維修經(jīng)驗(yàn);
2、管理超過10人以上的維修售后工作經(jīng)驗(yàn);
3、具有良好的團(tuán)隊(duì)精神、抗壓能力強(qiáng);
4、善于學(xué)習(xí)新東西、敢于創(chuàng)新,有足夠的`擔(dān)當(dāng)精神;擁有一定的技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);
5、有駕照,熟練駕駛;
數(shù)控機(jī)崗位職責(zé) 篇2
崗位職責(zé):
1.根據(jù)機(jī)加工藝要求進(jìn)行數(shù)控加工中心等機(jī)床的操作;
2.負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)加過程中和完成后的工件進(jìn)測(cè)量;
3.負(fù)責(zé)判斷并解決數(shù)控加工過程中發(fā)生的如程序、數(shù)控系統(tǒng)、工件等實(shí)際問題;
4.按照設(shè)備維護(hù)要求進(jìn)行日常設(shè)備保養(yǎng);
數(shù)控機(jī)崗位職責(zé) 篇3
一、崗位職責(zé)
1、本崗位承擔(dān)鏜、銑、擴(kuò)、鉆、锪、鉸、特形面及螺紋等的全部加工任務(wù)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的工藝規(guī)程。
3、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)要求制度。
4、堅(jiān)守崗位做好本職工作按時(shí)完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度確保產(chǎn)品質(zhì)量,并對(duì)加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。
5、精心維護(hù)和保養(yǎng)所用設(shè)備及工具、夾具、量具、儀器,隨時(shí)檢查是否在檢定有效期內(nèi),嚴(yán)禁超期使用。
6、遵守操作規(guī)程認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,做到安全文明生產(chǎn)。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)
中級(jí)工
。1)熟悉所操作機(jī)床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和一般的調(diào)整方法;
(2)維保自動(dòng)交換刀具系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng);
。3)使用對(duì)刀儀,正確運(yùn)用計(jì)算機(jī)以實(shí)現(xiàn)與機(jī)床的正確傳輸與通訊;
。4)復(fù)雜工、夾、量(儀器)具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用、調(diào)整及維護(hù)保養(yǎng)方法;
(5)常用刀具的種類、型號(hào)、規(guī)格、性能和維護(hù)保養(yǎng)方法;
。6)刀具的幾何形狀、角度對(duì)切削性能的影響及提高刀具壽命的方法;
。7)切削用量的合理選用;
。8)鉗工、銑工及鏜工的基本知識(shí);
(9)編制加工工藝規(guī)程的基本知識(shí);
。10)金屬切削原理和刀具的基本知識(shí);
。11)加工工件時(shí)防止變形、振顫等的技能方法;
(12)一般數(shù)控機(jī)床精度的檢驗(yàn)方法及機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響,提高工件加工精度的`方法;
(13)機(jī)床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系的確定方法;
。14)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和徑向補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ǎ?/p>
。15)理解常用設(shè)備操作面板及控制屏幕上的所有對(duì)話、解釋文字(含英文)的含義;
。16)液壓傳動(dòng)的基本知識(shí);
高級(jí)工
。1)各種加工中心的精度檢驗(yàn)及調(diào)整方法;
。2)各種精密測(cè)量?jī)x器的工作原理及應(yīng)用;
。3)常用夾具機(jī)構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般的加緊力的計(jì)算;
(4)各種機(jī)構(gòu)的原理及應(yīng)用;
。5)液壓傳動(dòng)知識(shí);
。6)車、銑、鉆、鏜等機(jī)床的基本知識(shí);
(7)對(duì)新產(chǎn)品中高難度的零件的數(shù)控加工,提出確保質(zhì)量的措施和方法
。8)生產(chǎn)率及生產(chǎn)率的相關(guān)知識(shí);
。9)具備培養(yǎng)中級(jí)操作人員的能力;
。10)具有中級(jí)加工中心操作工應(yīng)具有的所有知識(shí);
三、實(shí)際操作技能:
中級(jí)工
。1)常用加工中心的操作,調(diào)整和維護(hù),閱讀加工中心各類報(bào)警信息,處理一般的報(bào)警故障;
。2)看懂復(fù)雜的零件圖和部件裝配圖,繪制一般零件圖;
(3)使用常用刀具,并能夠修磨各種非標(biāo)準(zhǔn)刀具;
(4)根據(jù)工件及工藝技術(shù)要求,確定工藝路線,并進(jìn)行試切、修改及加工;
。5)鉗工、銑工和鏜工的基本操作技能;
(6)利用加工中心專用刀具和組合夾具或自制夾具進(jìn)行工件的原點(diǎn)設(shè)置,加工零件;
。7)刀具的試調(diào)及其參數(shù)的輸入和修正的基本操作方法;
。8)加工程序的輸入、輸出以及工件參數(shù)輸入、修改等項(xiàng)目的基本操作;
。9)分析加工工件不合格或產(chǎn)生廢品的原因;
。10)正確執(zhí)行加工中心安全操作規(guī)范,能達(dá)到設(shè)備二級(jí)管理。
高級(jí)工
。1)根據(jù)機(jī)床說明書對(duì)新型數(shù)控機(jī)床進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、精度調(diào)試等工作;
。2)改進(jìn)、設(shè)計(jì)工、夾、量具,并繪制結(jié)構(gòu)草圖;
。3)看懂機(jī)械產(chǎn)品裝配圖;
。4)根據(jù)高難度工件的技術(shù)要求,制定合理的工藝方案,加工出合格零件;
。5)編制復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序;
。6)解決數(shù)控機(jī)床在加工中的技術(shù)難題;配合維修人員對(duì)機(jī)床進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。
(7)能應(yīng)用并推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。