金工實習(xí)工作總結(jié)（精選10篇）
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇1
時間如白駒過隙，不知不覺間金工實習(xí)的這五天已經(jīng)變成了美好的回憶。想當(dāng)初大家聽到第一周要進行金工實習(xí)，都顯得個格外興奮，因為這是我們與機械加工環(huán)境的第一次親密接觸。雖然干完這五天覺得挺累的，但我們很高興學(xué)到了很多以前沒有接觸過的東西，這也許就驗證了痛并快樂著的經(jīng)典名言。
周一那天早上我們很早就進入了金工實習(xí)基地。老師先給我們講解了機械操作注意事項，然后分成三組有老師指導(dǎo)練習(xí)。我們那個小組比較特殊，老師沒有讓我們單獨練習(xí)，但老師為我們演練了車床更多的功能，我們不得不承認(rèn)機器的力量，那些鋼鐵在他面前如豆腐般切削自如。在這里我們見識到了圓錐體，螺紋和印花的加工，但這也僅僅只是見識而已，唯一遺憾的就是沒有自己做出一個產(chǎn)品出來。但不管怎樣，我們這一組了解的明白的更多，在這點上我們還是應(yīng)該感謝我們的那位指導(dǎo)老師。
最讓人激動的還是到校外實習(xí)。第二天早早的我們班同學(xué)就坐著校車出發(fā)了，一路上興奮的目光似乎都在期待著目的地的位置。但是真的到達了，大家似乎都有些失望，那個工廠確實有些荒涼應(yīng)該是有好久沒人來了。經(jīng)過一番打掃之后，我們仔聽取了老師的介紹。其中，老師重點給我們講解了焊接的幾種方法，包括電阻焊氣焊、電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、離子保護焊、二氧化碳焊等等。在這里有一個生產(chǎn)車間，聽說這里加工的板料是給陽江建核電站用的，看來那些高科技的東西，似乎離我們很遙遠(yuǎn)的事物，其實就在我們身邊。老師帶我們進去參觀了各種加工機器，并做了詳細(xì)講解和細(xì)心演練。那些厚厚的鋼鐵在機器面前也要俯首稱臣，我不得不佩服人類的智慧。難怪老師說在工廠這里沒有人們所說的鋼鐵戰(zhàn)士，所有的鋼鐵都可以被壓彎、折斷甚至熔化。
接下來老師給我們演練電焊的藝術(shù)，兩個電極互相接觸，就能打出電火花，它產(chǎn)生的溫度可以熔化鋼鐵。在焊接方法上老師傳授了我們一些技巧。實現(xiàn)就是角度問題，焊條應(yīng)該與焊縫在同一個平面并且與速度方向呈80°左右的角，在這就是焊條頂端與焊縫的距離，不能靠的太近，也不能距離太遠(yuǎn)，高度要適中同時速度也要不快不慢，勻速會換前進。最后就是引火的問題，需要焊條與金屬用力敲擊，便能引出火花，在初始位置要多回環(huán)幾次使其牢固。通過老師的講解和自己的實際操作，我感覺自己確實進步了不少。下午的時間我們主要學(xué)習(xí)氣割和氣焊，他們用的混合氣體都是乙炔和氧氣。首先做的是氣割，切割金屬的時候聲音確實很大，不過威力超強，厚厚的一塊鋼鐵瞬間就被切斷。老師告訴我們，切割之前必須先預(yù)熱，遇到回火情況應(yīng)立即關(guān)閉乙炔導(dǎo)氣管一邊的閥門，然后再關(guān)閉總閥門，以防爆炸。切割時必須調(diào)節(jié)好氣體的混合比例并使焰火出現(xiàn)兩條明顯的線條，這樣才能保證切割的最佳效果。說到氣焊，我之前也接觸過，那時主要是用于通關(guān)之間的連接，它的焊縫嚴(yán)實，效果較電焊要好得多。雖然氣焊用的也是乙炔和氧氣，但相比氣割，它顯得更溫文爾雅更加隨和一點。它的火焰與酒精的火焰不同，由于此時乙炔的燃燒不需要外界空氣的參與所以其焰心溫度最高。最后由于時間的關(guān)系，我們也未能去感受一下氣焊的魅力。不管怎樣，今天我們在這里見識了不少也學(xué)到了很多。
在周三和周四主要進行的是鉗工的學(xué)習(xí)和實踐。來到鉗工實習(xí)基地，老師先搬出一臺電視對我們進行電視教學(xué)，老師通過放映碟片讓我們了解到鉗工主要是做些什么，以及它的一些注意事項。我覺得鉗工與我們的實際生活聯(lián)系最為密切�？梢圆豢鋸埖恼f，我們的父輩對于這些用具都能很好的使用，至少可以說，我見到的有不少。進行完電視學(xué)習(xí)后，大家對鉗工大致都能了解個一一二二。接著任務(wù)就開始了。在這里每人都有一個自己的位置，我們可以在哪里加工自己的產(chǎn)品。這兩天主要就一個任務(wù)，加工一個”L”型工件然后再打上孔加上螺紋。說起來似乎很簡單，但是做起來確實很費力。老師發(fā)給每人一個鐵塊，首先要用鋼鋸鋸掉一厘米的寬。雖然老師給我們講解了鋼鋸的使用方法，但真正用起來依然不輕松，好多人累的滿頭大汗。漸漸地差距明顯的就出來了，有些同學(xué)還在那里使用鋼鋸，但有些同學(xué)已經(jīng)開始上銼刀了。銼刀的使用要有一定的方法，不然的話，那個面怎么也挫不平，總會出現(xiàn)中間高，兩邊低的情況。這時候老師就說了，若想銼平一個面就要用對角挫的方法，果不其然，一用就見效。但緊接著問題又來了，雖然面已經(jīng)是平面了，但是與其他的鄰面不垂直。其實我已經(jīng)感覺到這個垂直問題是個難點。老師也跟我們講，要做好一個垂直平面，差不多要與垂直儀之間來回跑二百次去調(diào)試。確實如此，最后的實際操作可以證明老師說的一點也不假。
凡是工件都要有一個尺度，這時候千分尺就要上場了，由于是手工制作，所以精度就難以把握 ，有的工件被加工大了，而有的就小了。這樣就給后來的工件配對帶來了不少麻煩，使得很多工件就不能夠找到自己的另一半。接下來就是在工件頂端挫個圓弧出來，這個就需要一些技巧了。不過按照老師的做法，用銼刀挫個圓弧也就不是個問題了。然后就是在工件一定的位置用鉆孔機鉆個孔。對于鉆孔機我已經(jīng)很熟悉了，因為之前在打暑期工的時候，工廠里幾乎所有的風(fēng)速調(diào)節(jié)閥都是我鉆的孔。打出個孔之后再用比較大的鉆孔機刨個倒角。緊接著就到了用工具打出個螺紋的階段了。等到這個時候，工件加工基本上已接近尾聲了，離成功只是一步之遙!做個內(nèi)螺紋其實挺簡單的，不一會兒就完工了，一個無用的鐵塊經(jīng)過我們加工就變成了一個不錯的工件�？粗约鹤龀鰜淼漠a(chǎn)品，我們都很高興，盡管有些地方不是很滿意，但它是用我們的汗水換來的!
最后一天主要學(xué)習(xí)數(shù)控機床的操作。這些都是全自動化的操作，只要輸入一些指定的程序，就能做出一個完美的工件。進入課室，老師把我們分成兩個小組分別由兩個老師給我們講解、演示，只不過給我們帶隊的老師講的內(nèi)容有些偏少，我也沒聽懂多少，不過經(jīng)過看說明書的講解和自己的摸索還是明白了一些。確實也是像老師說的時間太少，如果再加上理解能力不到位，到最后就是一頭霧水搞不清楚。數(shù)控銑床就似乎容易一些，老師講的確實也很透徹，也給我們演示了不少，所以最后就能操作起來，雖然加工的不行，但起碼能弄清楚它的原理。下午就要參觀學(xué)習(xí)電火花加工，同樣的老師為我們講解了電火花的加工原理。接著老師又拿來一些樣板給我們看，確實做的不錯!特別是做我們學(xué)校大門形狀的那個，簡直是原物的縮放，太逼真了。遺憾的是由于機器數(shù)量有限，所以我們未能夠嘗試一番。看著那些用數(shù)控床加工的一件件藝術(shù)品，我真的是感嘆不已，實在是太奇妙了，我不得不佩服人類的聰明智慧，竟然能生產(chǎn)出這樣的機器加工出如此精美的東西!
我覺得這五天的學(xué)習(xí)確實很值，多謝有金工實習(xí)這門課，感謝所有為我們輔導(dǎo)的老師。我從中學(xué)到了很多技能，也積累了許多寶貴的經(jīng)驗，我想這些在我以后的學(xué)習(xí)和工作中肯定大有幫助!
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇2
秋風(fēng)送爽涼滿地，十里飄香入屠蘇。正值金秋的九月，才一開學(xué)，學(xué)校便為我們開設(shè)了金工實習(xí)這一課程。金工實習(xí)，又名機械制造工程訓(xùn)練，是一門以提高學(xué)生實際動手操作能力，學(xué)習(xí)工藝知識、培養(yǎng)工程意識、全方位提升綜合素質(zhì)的重要的實踐性技術(shù)課程。其旨在實踐，意在提升。如今真正經(jīng)過了四周的實習(xí)，我很清楚地明了了金工實習(xí)的實質(zhì)：通過實地的理論學(xué)習(xí)與操作應(yīng)用，讓學(xué)生迅速吸收相關(guān)的機械工程操作知識，為以后進一步的科研工作或設(shè)計制造打下夯實的基礎(chǔ)。
每一個實習(xí)小組的工程項目安排各有不同，各有優(yōu)劣，而我所在小組J2，卻自認(rèn)安排得恰到好處。第一天我所實習(xí)的工種便是所有要實習(xí)的工種當(dāng)中最基礎(chǔ)、最古老、最樸素、最艱辛的一項——鉗工。鉗工涉及的14種工藝，劃線、鋸、削、鑒、挫等等，無一不是手工完成的。第一天，剛剛接觸到的課程就是將Φ25mm的鋼條鋸斷，當(dāng)時覺得很不可思議，如此粗大的鋼條光憑雙手怎么可能鋸斷!在起鋸后慢慢下鋸，又磨蹭了半小時，終于發(fā)現(xiàn)可以鋸掉大半，心里便豁然開朗，這雙手終歸是能做許多事的。等到鋸?fù)赇摱�，接下來的任�?wù)有震驚了我，居然是把鋼條打磨成六角螺母!還是要用銼刀一點一點磨就!我開始懷疑這是不是老師故意整蠱我們，這看起來完全是沒有意義而且無法完成的任務(wù)嘛。內(nèi)心不爽歸不爽，但雙手還是不能停的，早已酸軟的兩手在已經(jīng)毫無知覺的情況下機械地來回挫平鋼條，時間一分一秒過去，我定定地看著時針的轉(zhuǎn)動，等2個小時過去，發(fā)現(xiàn)第一個面居然打磨平整了!當(dāng)時內(nèi)心終于有所觸動，原來這一切都是有可能完成的。曙光好似被千層云霧遮擋卻還是露出幾縷，老師的“苦盡甘來”的讖語也是明了了。三天下來，雙手疲憊不堪卻不再是只會機械地來回鋸斷或是挫平，而是有意識地控制其慢慢操作。這三天，能支撐我過來的除了能完成任務(wù)的信心，就只剩下一句話所賜予我的毅力了。先賢孟子有云：天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，空乏其身，行拂亂其所為，所以動心忍性，增益其所不能。往后的近一個月的金工實習(xí)里，其輕松程度確實不負(fù)老師對我們所說的“苦盡甘來”四個字，也正是如此，在后來的時間里我不曾放松和疲倦，只因為鉗工的訓(xùn)練對我的改造，它讓我相信只要肯流汗肯動手肯吃苦肯動腦，自己于機械操作設(shè)計一途當(dāng)是平坦無阻。
緊接著的一個工種，是讓我耳目一新而且壓抑不住內(nèi)心的興奮的——激光加工。對于機械一詞，大部分人，當(dāng)然也包括曾經(jīng)的我，腦海中都會出現(xiàn)“笨重、龐大、落后、陳舊”的形象，然而在實習(xí)激光加工的時候，卻真正感受到現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢的縮影——小巧、輕靈、智能先進的數(shù)控或一體化控制。采用計算機作為整個設(shè)計制造流程的控制中心，對產(chǎn)品的設(shè)計、批量生產(chǎn)實施全程的監(jiān)控以便于調(diào)整，更大程度地適應(yīng)商品經(jīng)濟的發(fā)展需要。雖然我在激光加工的實習(xí)室里無法感受到計算機對成批量生產(chǎn)的監(jiān)控與調(diào)整的作用，但是我能看到的卻是實實在在的計算機對于產(chǎn)品的設(shè)計與成型的核心作用。這對我來說，無疑是及其震撼的，因為我對于CAD與CAM的概念一直局限在書上，但是真正看到與操作實踐起來才終于有機會感受先進設(shè)計制造技術(shù)對于現(xiàn)代機械工業(yè)發(fā)展的巨大推動性。在實習(xí)室里，我所要實習(xí)的是激光打標(biāo)和激光玻璃內(nèi)雕。激光打標(biāo)這一種技術(shù)還可以是傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)可以完成的，但是玻璃內(nèi)雕這一中技術(shù)完全就是先進加工技術(shù)的體現(xiàn)，非現(xiàn)代機械制造技術(shù)來完成不可�？吹秸褂[品的那一霎那，內(nèi)心直嘆：技術(shù)活兒啊!晶瑩剔透的玻璃中雕刻著一個個栩栩如生的形象，當(dāng)真嘆為觀止。而這一切，
都必須使用計算機以及專門的設(shè)計制造軟件才能辦到。從圖案的設(shè)計，二維圖案采用photoshop軟件，三維圖案采用3Ds/max、UG等軟件，到圖案的化點計算，再到激光的雕刻，這一切無不體現(xiàn)了計算機輔助設(shè)計制造的思想。對于這一工種的實習(xí)，我內(nèi)心激動不已，終于能夠體會那先進的制造技術(shù)，對于未來的專業(yè)學(xué)習(xí)也有充滿信心，因為像此類的現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)才應(yīng)該是我們的研究發(fā)展方向。
接著到來的是表面處理的實習(xí)。這一工種也是我所實習(xí)過的這些工種中最喜歡的一個。表面處理主要學(xué)習(xí)金屬表面改性技術(shù)、薄膜技術(shù)和涂鍍層技術(shù)。而在實習(xí)過程中，我們學(xué)生主要通過鋁片的陽極氧化處理、著色和封閉以及材料表面的化學(xué)蝕刻來學(xué)習(xí)。這三種工藝的搭配，使得我們可以創(chuàng)造出屬于自己的工藝作品。我做的以一張綠底金字的金屬版繪，正面是金蓮出水圖，上書“涵虛混太清，步步生蓮臺”，背面是儒家“智者無憂，勇者不懼，仁者無敵”的格言。這是我整個實習(xí)期間最滿意的一張自制工藝品了。繪制期間，除了對所學(xué)習(xí)的氧化處理、著色等工藝有了更深刻的了解以外，還深深地體會到金屬工藝的藝術(shù)性。曾經(jīng)我一度認(rèn)為機械專業(yè)的學(xué)習(xí)，是毫無藝術(shù)創(chuàng)新性所言的，而今應(yīng)用這些工藝去設(shè)計自己喜歡的工藝品，才真正感受到其中的藝術(shù)氣息與創(chuàng)新意味。這是金工實習(xí)開始短短一周內(nèi)給我的第三次震撼了，完全顛覆了我原本內(nèi)心中對于機械專業(yè)學(xué)習(xí)的固有想法。另外值得一提的是，在繪制模板以及雕刻去蠟的時候，我再次感覺到繪畫的重要性。很多機械類專業(yè)的學(xué)生對于繪畫的掌握仍然只是局限于尺規(guī)作圖，但是如果能學(xué)習(xí)類似藝術(shù)類專業(yè)學(xué)生的那些繪畫技巧，還是會有很好的發(fā)展的。因為在腦中有構(gòu)思有草圖的時候，可以憑借自己的雙手描繪下來，可以提高效率，同時也能激發(fā)創(chuàng)新思維和對藝術(shù)的把握。
而后的日子當(dāng)中，給我較深印象讓我無法忘懷的是另一種現(xiàn)代化的機械制造技術(shù)——快速成型。這次在實習(xí)室里實習(xí)快速成型，主要任務(wù)是利用制圖軟件進行三維立體建模與利用快速成型技術(shù)中的3D打印技術(shù)將其打印出來。3D打印技術(shù)是上世紀(jì)xx年代才出現(xiàn)的，到今天短短幾十年間已經(jīng)推動整個制造業(yè)往前邁了一大步，其影響可以跟數(shù)控技術(shù)媲美。據(jù)了解，目前快速成型技術(shù)還未曾得到很好的普及，主要是因為技術(shù)的要求與材料的限制。依快速成型的原理不同而需要不同的材料，如光敏樹脂與絲狀熱塑性良好的ABS等，但是，不得不說的是這樣的材料范圍仍是太狹窄了。要研究3-D打印技術(shù)的推廣，必須解決材料的普適性，要能盡量利用到實際工業(yè)生產(chǎn)所用的材料，如各種合金鋼材，這樣才能真正做到快速設(shè)計成型一步到位。另外的一個突破口，就是要拉近與客戶的聯(lián)系，讓更多的普通人能有一個花較低成本就能參與到設(shè)計制造的活動中去。在上述文章中有提到普通人已經(jīng)可以利用3D打印技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)出自己喜歡的iphone外殼，而其成本已經(jīng)從500美元降至30美元，這其中蘊含的市場是巨大的，而目前的市場反應(yīng)也是極其良好的。這些都應(yīng)該是我輩不懈奮斗力圖以突破的技術(shù)關(guān)口。
金工實習(xí)的這一段時間里，真的完全觸摸到了一個工業(yè)時代進步的軌跡。從手工操作機床到半自動數(shù)控機床，再到加工中心的全自動機床，通過這些不同的機器的操作，我慢慢地感受到了制造工業(yè)的發(fā)展方向。手工操作的機床，包括銑床，車床、刨床等等，人力去操作時工作量大且蘊含極大的危險，發(fā)展到數(shù)控機床，技術(shù)人員只需依據(jù)圖紙設(shè)計編寫出G代碼則可以大批量生產(chǎn)出所需產(chǎn)品，但一般來說只是半成品。到了加工中心，則可以全自動地應(yīng)用不同工藝來加工零件以得到成品。這一方式正式目前現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向。
金工實習(xí)期間，我也曾發(fā)現(xiàn)了許多有關(guān)于學(xué)校教學(xué)管理方面的問題。其一是工業(yè)廢水的處理問題，就像在表面處理車間所接觸到的，陽極氧化，著色等工藝都會用到強酸強堿，但是用完就直接倒在了廢水溝里，這其中的污染不言而喻。其二是學(xué)生的學(xué)習(xí)進度差距太大，在加工中心與快速成型車間，僅有寥寥幾人懂得如何去使用solidworks、UG這一類軟件，據(jù)說是不同的老師對學(xué)生要求不同而導(dǎo)致的。但是無論如何，先會的總是占有優(yōu)勢，所以學(xué)校應(yīng)當(dāng)安排老師對學(xué)生進行短時間統(tǒng)一的訓(xùn)練指導(dǎo)。其三是工業(yè)安全管理問題。在實際操作中，總能看到有些同學(xué)不顧條例在車間嬉戲打鬧睡覺甚至有女生在操作機床時違反規(guī)定不帶帽。林林總總，隱患太大。
這一次的金工實習(xí)，獲益匪淺。從不同的工種當(dāng)中收獲的不僅僅是對于一樣新技術(shù)的應(yīng)用，更多的，是對于這門技術(shù)的思考。而在操作機床期間，也學(xué)會了一些日常做事的道理，正是每一次粗加工時都強調(diào)的留適當(dāng)尺寸的余量，讓我明白做任何一件事都要給自己留出“余量”，留出余力去思考，留出時間去完善，去改變�？偠灾�，一個月的金工實習(xí)，不虛此行。
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇3
金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于第一次接觸車床，所以即使在老師幾次強調(diào)之后還是會犯不少錯誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點。不過，對車床熟悉之后，對于其他工種的機床也一樣有著不少的認(rèn)識的，因為它們是大同小異的，舉一反三，從而為我們以后的幾個工種的順利進行打下了堅實的基礎(chǔ)。
接下來的是數(shù)控。
在那段時間當(dāng)中，我不但學(xué)會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床，還學(xué)會的親自編程和實際操作機床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng)，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個帶一個，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會很累，可是，接下來的那個工種就要累的要命了。接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面，是之達到老師的要求。為此，我們5人一組，開始的對刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點小困難，不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進給量，用范成刀具進行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個齒輪來，再一次的對書本上的話語堅信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識。刨床的操作也是
對刀，讀圖紙，操作等。著這個操作當(dāng)中，一定要注意一點，千萬別搞錯方向，否者，這個機床可能我給撞壞，當(dāng)時的我差點就出了這個問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒�。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇4
一、實習(xí)目的
1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用;
2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝?yán)碚?
3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法;
4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;
5、了解鉗工實習(xí)場地設(shè)備和常用工量刃具;
6、了解實習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明要求。
7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。
二、實習(xí)原理
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。
三、實習(xí)內(nèi)容
鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產(chǎn)率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習(xí)就是將一塊10cm__10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計的圖形。
實習(xí)第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習(xí)了。
拿到工具后同學(xué)們都開始認(rèn)真的實習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mm__6mm的正方形。完成后每個同學(xué)都別出心裁，設(shè)計出各種各樣的圖形，根據(jù)老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開始我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。
實習(xí)的最后一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準(zhǔn)圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準(zhǔn)了中心。攻螺紋時應(yīng)進退交替，使鐵屑能及時送出�？粗蠋煹氖痉�，大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項。最后大家收拾完自己的工作臺，上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實習(xí)。
四、實習(xí)心得
金工實習(xí)的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們很多感觸和體會，我們承受了辛酸，卻享受了快樂;有過挫敗，但是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感謝指導(dǎo)老師。從金工實習(xí)中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，以及普通車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，鍛煉和提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來，鞏固了所學(xué)的知識。同時，實習(xí)過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇5
在這2周的時間里面，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課。在兩周內(nèi)學(xué)會這么多的工種是不可能的事，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造方面的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。在這短短的兩周我們完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。那份喜悅我想只有自己才能體會。
鑄造
我們的第一個工種就是鑄造。第一天我們懷著高興的心情來到了實習(xí)區(qū)，通過師傅的初步講解我們就迫不及待的去動手。雖然看了一遍師傅的做法，但到自己做時還廢了很大勁。
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心了�？雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候因為你的一點點修補讓你前功盡棄!想到自己做的成品做了2次才成功，最后看到自己作品心里充滿了成就感，不少同學(xué)還拍照留戀。簡單的沙子，在加上簡單的工具做出了不簡單的物品來。我想這就是鑄造的魅力所在。
鉗工
在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼。在自己動手時，雖然都知道了要領(lǐng)，但磨平那塊鐵真是不容易，在經(jīng)過一個上午我們才初步完成兩個面，那天實習(xí)也只進行一個上午，所以很多同學(xué)都沒做完而做得快的都做得不好，甚至很多同學(xué)做到12點還沒走。我想這就是執(zhí)著，在鉗工實習(xí)中我學(xué)到毅力，堅持，執(zhí)著，而不僅僅是那技術(shù)。
工業(yè)安全
生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴腳套，面罩
在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器，高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開 機械搬運時要注意不能超負(fù)荷工作，人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器，當(dāng)遇到火災(zāi)和其他事故時我們該怎么辦有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多�？赐赇浵窈�，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。
這些知識始終在實習(xí)整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西，保證了實習(xí)的順利結(jié)束。
感想
金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。是非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)也是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。 勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習(xí)，在這方面我也深有體會。 勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。 堅持不懈，仔細(xì)耐心。 認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。 只要付出就會有收獲。 實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，通過2周的金工實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。2周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!
眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品，實踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習(xí)，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇6
時光飛逝，為期兩周的金工實習(xí)不知不覺的已經(jīng)結(jié)束了。也許有的學(xué)生覺得金工實習(xí)又苦又累，實習(xí)期間就靠混過去。但是對我來說金工實習(xí)非常有趣，能讓我學(xué)到很多東西。我珍惜實習(xí)期間的一分一秒，認(rèn)真聽老師的教導(dǎo)，自己動手努力學(xué)習(xí)。實操給我留下了許多有趣的回憶，，讓我得到了一份寶貴的動手實習(xí)經(jīng)驗，學(xué)會理論與實際相聯(lián)系，初步掌握了一部分機器和工程設(shè)計軟件的操作，使我的動手能力有了質(zhì)的飛躍。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。
實習(xí)基本可以分為兩部分，一是工程軟件設(shè)計和上機操作，一是理論知識的學(xué)習(xí)。
實習(xí)期間，我學(xué)習(xí)了PLC的原理與操作、沖壓、普銑、快速成型、模具鑄造加工原理、數(shù)控銑床、加工中心七個內(nèi)容，不同內(nèi)容的工種給了我不同的感受和體會。
首先實習(xí)的內(nèi)容是PLC幾單片機的工作原理與其梯形圖的設(shè)計，這個內(nèi)容給我留下了較為深刻的印象。單片機在很多不同的領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，對人類現(xiàn)代社會科技的發(fā)展有著不可磨滅的貢獻。以前雖然接觸過單片機，但是從未自己設(shè)計一個程序然后上機運行驗證。因為初步接觸，設(shè)計也經(jīng)過多次修改，不過當(dāng)自己成功運行程序，并驗證完成后，心里有著一種成功后的喜悅。
然后實習(xí)了板料沖壓成型，沖壓是由沖床完成的，基本可以分為分離和落料兩大工序。學(xué)習(xí)了這個內(nèi)容之后，我才發(fā)現(xiàn)原來我們生活中所見到的和用到的許多金屬器械都與沖壓分不開，最簡單的比如說鍋碗盆瓢，由此可見它對工業(yè)加工的重要性。在這個項目實習(xí)時，我們重點學(xué)習(xí)了沖床的使用，包括沖床的結(jié)構(gòu)，沖床的調(diào)試和沖模的拆卸。它不僅讓我學(xué)到了沖床的操作，同時極大加強了我對各類工具的了解及應(yīng)用其的能力。
普銑是我比較頭疼的一個實習(xí)內(nèi)容，因為銑床的操作步驟較多，老師講解完我很難一下子記住，操作起來避免不了失誤。銑削加工的范圍很廣，加工時最重要的是要根據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工，這樣才能加工出漂亮符合零件的模型，同時又減少了對設(shè)備的損壞。在普通銑床中，加工前，我們要先對加工面進行人工畫線設(shè)計，這樣既費時又不準(zhǔn)確。達不到現(xiàn)代工業(yè)機械設(shè)備的高精度要求，是較為原始的加工方式。所以，接下去的時間，我們重點學(xué)習(xí)了數(shù)控編程及其操作軟件的使用，包括數(shù)控銑床和加工中心實操。
我們重點學(xué)習(xí)的就是現(xiàn)代工程中必不可少的軟件——solidworks的操作。用工業(yè)設(shè)計軟件進行零件的設(shè)計再編程讓我覺得非常有趣。學(xué)會使用和操作solidworks，也是我覺得在此次金工實習(xí)中得到得最大收獲。因為現(xiàn)代工業(yè)都已經(jīng)是數(shù)字化時代，所以作為一名工科學(xué)生，我覺得必須學(xué)會工程軟件的操作。在數(shù)控編程的學(xué)習(xí)中，老師讓我們用solidworks畫出零件圖，然后再用仿真軟件加以編程，再輸入到數(shù)控機床上運行。上機運行前，我們簡單學(xué)習(xí)了機床加工前的準(zhǔn)備操作。我們所做的操作全都是以輸入程序讓機床實現(xiàn)的，這讓我深深體會到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達，還有人類智慧的高度發(fā)展對現(xiàn)代科技應(yīng)用的影響，同時讓我感到了計算機及工程軟件在工業(yè)上的重要性。我還悟出一個道理，做事情就像對機器的操作，必須小心謹(jǐn)慎，以防破壞重要的東西，在未認(rèn)識到機器或時間的初步面貌時，一定要先充實自己，加強對這些事物的學(xué)習(xí)，然后行動。
除以上實習(xí)內(nèi)容外，我們還初步學(xué)習(xí)了快速成型、模具鑄造原理等內(nèi)容。此次實習(xí)讓我感到十分的充實，流下的汗水讓我覺得日子沒有白過，我期待還能有這樣的實習(xí)來加強我們的實踐能力，讓我們學(xué)生能把理論提高到實踐的水平上。
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇7
一、實習(xí)的目的和意義
金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習(xí)的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、鉗工實習(xí)
因為此次的實習(xí)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì)，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實習(xí)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀 、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實習(xí)
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實習(xí)
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是刀具進行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實習(xí)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫。
4、焊接實習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣，保護焊點，保持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認(rèn)識，并掌握一些基本操作。
在我看來，金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別平時不注重實踐的同學(xué)，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習(xí)期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
金工大學(xué)生實習(xí)報告
在這三周的時間里面，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在這么短的時間內(nèi)真正學(xué)會這23個工種是不可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。以下是一些心得體會。
一上下班制度
在上面已經(jīng)提到，每天我們都是8點鐘“上班”11點半下班，中午休息兩個多小時，下午2點半又要上班，到五點半才能結(jié)束一天的實習(xí)時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓(xùn)時那種按時作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。其中還要求在這時間內(nèi)完成必要的任務(wù)，如果沒完成的話就得“加班”了。任務(wù)完成的好就得高分差就差一點，這也正好跟實際上班的獎勵制度相似。還有就是上班時間要佩戴實習(xí)證……金工實習(xí)盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。
二安全知識
生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實習(xí)的第一天老師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套，焊接的還要戴腳套，面罩……
在“工業(yè)安全”這個工種時老師就十分系統(tǒng)的給我門講解了很多安全知識。在每50平方米就必須至少有兩瓶滅火器，高樓的要有一個安全樓梯通道而且門要常打開 機械搬運時要注意不能超負(fù)荷工作，人不能站在叉車上;按根據(jù)不同的火種來選擇不同的滅火器。怎么樣開滅火器，當(dāng)遇到火災(zāi)和其他事故時我們該怎么辦……有時候一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多�？赐赇浵窈�，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。
這些知識始終在實習(xí)整個過程中運用到。也是因為我們有了這些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西，保證了實習(xí)的順利結(jié)束。
三專業(yè)名詞的認(rèn)識
在實習(xí)工程中，我門還接觸了很多陌生的專業(yè)名詞。車床中的夾盤、手柄、絲桿;砂輪中的法蘭、襯套;汽車中的連桿，變速器;不同的車刀還有很多的名稱……那么多的專有名稱我現(xiàn)在都不記得全部了。這些名詞代表的實物可能我門都認(rèn)識，但是沒有這些專業(yè)名詞那就很難說明這個工種的原理和操作，也會很難聽的懂老師的講解，所以這個就得我們在晚上得空余時間里面看書記了。這個專有名詞知道得不多讓我在實習(xí)工程有一部分的內(nèi)容聽不明白，致使我花費不少時間能正常操作但還是沒有真正弄懂其中的奧妙。
四要有合作的精神
像鍛壓這樣的工種，不講和作是完全不行的，而且還有可能出現(xiàn)燙傷事故。我們鍛壓通俗一點來說就是打鐵，任務(wù)是把一段圓柱達壓成一個正六邊形體。我們?nèi)艘唤M，在打鐵時三人就應(yīng)該合作了，兩人用夾子夾緊高溫的鐵塊讓其垂直，另外一個人就拿錘子打壓，這樣的一次又一次的直到完成任務(wù)。有一些組就時有人沒夾好工件，使工件在打壓過程中而掉下來!!幸虧沒有傷到人，但是這是多么危險的事呀。
不單單是鍛壓要我們相互間合作，其他也是需要的，就像在課文學(xué)習(xí)有問題大家相互探討解決一樣，多人一組的話還可以輪流工作，使其得到間歇休息，使人不太累，保證了生產(chǎn)安全系數(shù)又提高了工作效率。
同學(xué)間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實習(xí)更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機會都很少，感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇8
今天，結(jié)束了為期兩周的金工實習(xí)。開開心心地拍完合照，搭上回校的大巴。心里些許的不舍。兩周，一點一滴，都已成為我難忘的回憶。這兩周的金工實習(xí)不僅僅增強了我的動手能力，更增強了我學(xué)習(xí)的能力，讓我更多地去思考，而不是一味地埋頭苦干。
鉗工
實習(xí)開始了，我有些興奮，對于新事物的出現(xiàn)，我總是抱著極大的好奇心和熱情。通過視頻教材的介紹，我對鉗工有了初步的認(rèn)識，并了解了車間要注意的事項。熟悉完工具之后進入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵，要純手工把它加工成一個六角螺母。
首先要學(xué)會的就是——“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準(zhǔn)面。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是有大于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。由于我是第一次使用銼刀，沒有控制好兩手對銼刀的壓力，使得銼刀運動不平直，導(dǎo)致圓柱面中間凸起。一直不知道要怎么辦，銼削了很久，最后在老師的指導(dǎo)下，靈活地使用三種銼削方式——順向銼法、交叉銼法、推銼法，終于銼平了一個平面。銼削不僅僅是一個體力活，更是一個技巧活，掌握了技巧，就能事半功倍。
接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。旁邊的同學(xué)幫我裝好鋸條，
我站定、擺好姿勢，起鋸。雖然，我很認(rèn)真地聽老師講鋸削的要點和注意事項，但是，操作起來，那鋸總是不受我控制。鋸得很吃力，而且進度緩慢。鋸了老半天才把它鋸斷。
鋸好后，反復(fù)銼削，測量，直到尺寸、垂直度、平面度均達到要求。然后在工件上劃線。用樣沖打點，又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來。這次，我更加小心翼翼，生怕鋸壞了，要重新來過。由于我的工作進程落后于周圍的同學(xué)，很著急，一著急又鋸?fù)崃耍趺崔k呢?老師看了之后很淡定地說：“沒事，鋸好后修一下就很漂亮了”。老師給了我極大的安慰。接下來的五個角，在同學(xué)的示范幫助下，我學(xué)會了如何用力，如何得到整齊的鋸縫，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。
我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱，我通過鏨削把加工余量去除，在鏨削過程中，我覺得我像一個打鐵匠，敲敲打打，很開心。然后銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋。終于，六角螺母完成了，雖然它不標(biāo)準(zhǔn)，孔也鉆歪了，但是看起來很漂亮。
鉗工考核時間。做考核件時，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快。考核件比六角螺母簡單多了。經(jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測量、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等的工藝步驟，順利地完成了考核件�？己思�，我很滿意，盡管我知道我做得不好，但是，卻是我獨立完成的。
雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生。收拾好工作臺，清點好工具，我?guī)еK臟的手套和我的作品合照，笑得燦爛無比。這五天，在老師和同學(xué)的耐心幫助下，我學(xué)會了各種工具的使用。對于鉗工也有了更深入的了解。
熱加工
經(jīng)過了鉗工，讓我更加期待熱加工。我渴望體驗不一樣的學(xué)習(xí)生活，學(xué)更多的知識。熱加工實習(xí)是在校外，我們穿著藍(lán)色長袖工作服，搭著歷史悠久的校巴，帶著愉快的心情出發(fā)了。
首先，老師給我們講了什么是熱加工及熱加工的工種和各種焊接方式。下午，由老師為我們講解板金展開知識，并布置了制圖作業(yè)—— “天圓地方”的展開圖。接著帶我們?nèi)⒂^各種儀器設(shè)備，并簡單地介紹這些設(shè)備的設(shè)計原理和操作方式，還有安全注意事項。
動手實踐在第二天正式拉開帷幕。我們兩個班被分成了四個小組，我們小組的實習(xí)由學(xué)習(xí)氣割開始。氣割是利用利用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。
操作的時候，老師會在一旁糾正我們的錯誤。正確的蹲伏姿勢是雙腳自然下蹲，右手握住焊槍柄，手腕要提高點，目的是保持槍與地面平行，左手自然靠在腳邊;氣割前要調(diào)試好焊槍，先打開乙炔和混合氣體閥門，點火后調(diào)節(jié)好火焰大小，然后調(diào)好焰心，當(dāng)焰心收成一個點的時候，打開氧氣閥門，如果焰心還是集中在一點即可以，否則得繼續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)試完將氧氣關(guān)掉。然后給工件預(yù)熱，預(yù)熱時要從工件邊沿開始，焰心離工件1-2mm，當(dāng)工件出現(xiàn)鐵水時，打開氧氣閥門，氧氣要充足才能切斷工件，移動速度要和材料和厚度適應(yīng)。氣割完成后要先關(guān)掉乙炔閥門，再關(guān)其它閥門即可。看似簡單的動作，要做好可不是件容易的事，我們組有一位同學(xué)回火兩次，嚇跑了一群同學(xué)，只有老師很淡定，待在他旁邊耐心地講解，并幫他糾正錯誤。
學(xué)習(xí)認(rèn)真的態(tài)度很重要，在操作是一定要淡定，當(dāng)出現(xiàn)問題時，不能只想到逃跑，而是要及時的解決問題。有些人氣割時害怕，手在發(fā)抖，有些甚至不怕去試。這是一件很可悲的事情，讓自己不害怕的最好辦法就是去面對它。
第三天學(xué)習(xí)氣焊。氣焊相對于氣割來說，操作更簡單。蹲伏姿勢與氣割相同，只是對兩個手的配合度要求較高。老師的示范，同學(xué)一個一個地試焊，讓我很想試一下。終于輪到我了，才發(fā)現(xiàn)，看似簡單的動作，想做好真的好難啊。我第一次焊就把鐵板焊穿了。老師對我很有耐心，在下午快要收工結(jié)束時，又重新給我做了示范，并幫我糾正錯誤。
接下來學(xué)習(xí)的是電弧焊，老師先給我們講了電弧焊的基本知識。電弧焊是利用電流直接渡過工件本身及工作間的接觸面所產(chǎn)生的電阻熱，使工件局部加熱到高塑或熔化狀態(tài)，同時加壓而完成的焊接過程。進行電焊時，會產(chǎn)生強光和紫外線，所以老師要求我們必須穿長袖、戴手套和防護面罩才能進行電焊。引弧有兩種方法：摩擦法和碰擊法。電焊主要要掌握好“三度”：速度、高度和角度。電弧焊也我們的考核之一，要求在一鐵塊上焊上一條筆直的、均勻的焊縫。我經(jīng)過早上的反復(fù)練習(xí)，掌握了基本的操作方式。但是，上交的作品還是不太令人滿意。這讓我明白了，要真正掌握一項技能是需要長時間的練習(xí)的。
實習(xí)最后一天，做“天圓地方”。三個人一組完成一個作業(yè)就可以了。老師我們先在地上畫好“天圓地方”的三視圖，找出其實長線，然后再瀝青紙上畫出其鈑金展開圖。由于老師給出的尺寸要求剛好與我作業(yè)的尺寸是一樣的，于是，我直接我在我作業(yè)上量取所需數(shù)據(jù)，然后在瀝青紙上快速畫出鈑金展開圖。接著，在薄鐵板上打點畫圖。然后剪鐵板。在薄鐵板上剪出“天圓地方”的鈑金展開圖可不是件容易的事，尤其是剪圓弧。我們費了好大勁才剪完。我們齊心協(xié)力共同完成了“天圓地方”，
很有成就感。團隊合作很重要。有一個小小的遺憾，就是我忘記了早上老師提醒我去用氣焊把“天圓地方”焊接好。
熱加工實習(xí)結(jié)束了。謝謝老師!這五天，是豐富多彩的五天，每天，我都可以接觸一件新事物。熱加工實習(xí)，為我打開了熱加工的大門，讓我看到了，也學(xué)習(xí)了一些專業(yè)技能。加強了我的動手操作能力，也培養(yǎng)了我細(xì)心的學(xué)習(xí)態(tài)度。
感悟
兩周的金工實習(xí)，讓我受益良多。我學(xué)到了很多專業(yè)知識，然而我深知，“路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索”。 我當(dāng)在實踐中反思、感悟，以更好地面對未來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在老師身上，我更是學(xué)到了很多東西。老師們做事時的嚴(yán)謹(jǐn)，教學(xué)時的耐心以及課下時的幽默，都深深地印在了我的腦海里。
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇9
來到了實驗室，我便開始對實驗室那四臺機器產(chǎn)生了興趣，到底它們是怎樣工作的呢?腦子里打了無數(shù)個問號。直到上我們實習(xí)課的老師的到來，我激動的心才得以靜下來，期待老師給我們精細(xì)講解這四臺機器的工作原理、工作過程、如何去操作它以及安全事項。一開始老師給我們上了差不多一小時的理論課，然后帶我們四臺沖床機器的其中一臺面前，親自操作了一遍給我們，并著重的強調(diào)了安全事項。老師把所有同學(xué)分成三個組，并讓這三個組的同學(xué)分別把其它三臺機器的模具裝上去，裝完之后有老師檢查。當(dāng)然，同學(xué)速度很快，一下子就把其他三臺機器的模具裝上去了。經(jīng)過老師仔細(xì)檢查之后，發(fā)現(xiàn)沒有任何問題。由于沖床需要剪床剪下來的料來用，所以老師就帶我們到剪床機器前，教我們?nèi)绾稳ゲ僮鬟@臺剪床機器。之后老師就給了任務(wù)，用剪床剪下來的料去用三臺沖床機器打出自己的成品。并將把成品上交，經(jīng)過同學(xué)們一天的艱苦奮斗，終于把任務(wù)給完成了。
第二天實習(xí)內(nèi)容，模具拆裝。
模具還裝很簡單，老師給的任務(wù)是，把模具拆下來，理清其結(jié)構(gòu)，然后將模具三視圖畫出來就完成了。
第三天實習(xí)內(nèi)容，鑄造。
到了實驗室，我看到實驗室有四臺桌子盛放沙子，我才意識到今天實習(xí)是玩泥巴的。老師來了，還是先給我們將理論課，分析鑄造工件的分型面，以及如何把工件做成，然后叫我們把四臺桌子的三臺桌子上的泥巴鏟了一遍又一遍，直到鏟得很散，老師說可以了，然后用兩個沙箱及鑄造工件為我們演示了一遍。接著說按照我給你們的方法自己做出一個砂型出來，當(dāng)然聰明的同學(xué)們不到一個小時就完成了任務(wù)，結(jié)果說還算不錯。
第四天實習(xí)內(nèi)容，快速成形。
快速成形的特點就體現(xiàn)在“快”。到底如何個快法呢，我們也不知道。來到機房，老師簡單的介紹solidworks軟件的運用，并為我們演示了該軟件的實際操作。一個小時過去了，大概的老師也說完了。就布置三個作業(yè)(畫出三個零件圖)，當(dāng)然學(xué)過solidworks軟件的我很快就完成了任務(wù)，也協(xié)助其他同學(xué)一起完成任務(wù)，老師見到同學(xué)們的完成進度很快，就安排了新的任務(wù)，把機房的同學(xué)分為兩組。一組留在機房，一組到機器旁邊。然后老師親自操作這臺機器給我們看。同學(xué)用各自畫的零件圖打出了自己的成品。
第五、六天實習(xí)內(nèi)容，數(shù)控銑床。
數(shù)控銑床跟快速成形差不多，都要用到solidworks軟件繪圖，然后將其寫成代碼傳給機床，由于時間關(guān)系，老師給了我們?nèi)蝿?wù)，會操控機器，然后打出一個心形出來就行。 第七天實習(xí)內(nèi)容，數(shù)控沖床。
數(shù)控沖床很簡單，用到軟件是AUTOCAD20xx，由于之前同學(xué)學(xué)過這個軟件，操作起來非常之快，馬上就設(shè)計出各種各樣的圖形出來，然后再由老師將其寫成代碼(只有老師的電腦才能將其寫成代碼)，代碼創(chuàng)給了機器，機器打出同學(xué)們設(shè)計出來的成品。
第八天實習(xí)內(nèi)容，加工中心。
加工中心其實也不是很難，老師給的任務(wù)，同學(xué)們分批到樓下機床操作對刀步驟，然后自己在機房用solidworks設(shè)計出零件，用電腦的模仿加工機器軟件進行加工。把加工出來的產(chǎn)品給老師看就完成任務(wù)。
第九、十天實習(xí)內(nèi)容，普通車床。
老師給的任務(wù)是，按照操作步驟，將工件車削出老師要求的樣子。當(dāng)然，操作過幾遍的我們很快就把老師給的三個任務(wù)給完成了。
總結(jié)：
金工實習(xí)雖然很累，但我們的收獲頗豐，我們學(xué)會了如何去操作機器設(shè)備，以及一些制圖軟件，這增強了我們的動手能力。在當(dāng)今社會中，機械化生產(chǎn)越來越重要，也越來越普遍化。所以金工實習(xí)也讓我們意識到機械化生產(chǎn)的重要性，也擴張了我們視野。對于我們來說金工實習(xí)是一次難得鍛煉機會。
金工實習(xí)工作總結(jié) 篇10
一共十二天的金工實習(xí)結(jié)束了，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法，總的來說這次實習(xí)活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
金工實習(xí) 是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作，而且還可以提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我們的工程實踐能力，培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習(xí)是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機會。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的金工實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
在金工實習(xí)中，安全是第一位，這是每個老師給我們的第一忠告。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑，又是我們工科類大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實習(xí)課，也是我們一次，離開課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，感受到車間的氣氛，親手掌握知識的機會。
1、鑄造實習(xí)
第一天的金工實習(xí)是挖砂鑄造成型，鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活，要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具，要我們好好動一動腦子的，它需要的不僅是我們的體力，更需要我們的耐心和細(xì)心，來不得半點馬虎。
老師講解完一些基本操作后，讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習(xí)，在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法，為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。看起來挖砂鑄造成型就是簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型，但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來，不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低頭用口去吹走分型砂，以免砂塵入眼，已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好，以免頂裂或碰壞，將模型埋入砂型時，不能用鐵錘猛擊，以免損壞模樣，在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何
一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品，造成了極大的浪費。有時候因為你的一點點修補會讓你前功盡棄，懊悔不已。
2、了解機械設(shè)備
第二天實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。