生產(chǎn)實習總結(jié)怎么寫（通用3篇）

生產(chǎn)實習總結(jié)怎么寫 篇1

　　20xx年6月26日至7月4日期間，廣西大學資冶學院礦資-1班全體同學在廣西梧州市蒼梧縣佛子沖礦業(yè)有限公司實習，通過幾天的實習，學到了許多采礦知識和采礦方法。

　　一、采礦

　　佛子沖鉛鋅礦管轄古益和河三兩個分礦，都是地下開采礦山。于1985年投產(chǎn)。設計采選能力600t/d，19.8萬t/a,近三年平均采礦實際能力為9.3萬t/a(283t/d)。91年只有6.3萬t/a(192t/d)。河山分礦于1967年建礦，邊探邊采，生產(chǎn)能力逐步擴大，達500t/d。近三年平均采礦實際能力為6.3萬t/a(190t/d),91年只有10135t/a(30t/d)�，F(xiàn)就各分礦采礦方法、床開拓、運輸及通風現(xiàn)狀進行敘述。

　　采礦方法

　　礦床開采技術條件

　　1)、古益分礦：

　　古益分礦為鉛、鋅、銅多金屬矽卡巖中——低溫熱液交代型礦床。礦帶延長1900米，寬200~~300米，傾斜延深300~~450米，礦體成群產(chǎn)出。分為北、南二個礦段，北——石門礦段，于04線~~11線。南——刀支口礦段，于11線~~32線，礦體群呈北北東向展布，共有大小礦體92個，計算工業(yè)儲量有27個。

　　礦體在平面或剖面上呈平行排列，只要礦體沿走向延長200~~400m，延深200~~350m，厚度一般為1~~4m，最厚17m，平均厚度2.15m,傾角55~~60°，礦體間距4～40m，礦石多呈致密塊狀，礦、巖界限清楚，但礦體礦化連續(xù)性較差，形態(tài)產(chǎn)狀變化大，對開采不利。

　　礦體頂?shù)装鍑鷰r以厚層砂巖為主，少量板巖和花崗巖，除局部斷層擠壓破碎帶和氧化帶礦體，圍巖較松散破碎需要支護外，大部分礦體、圍巖均穩(wěn)固(f=10～12)，毋需支護。

　　2)、河三分礦：

　　河三分礦屬高——中溫交代矽卡巖型鉛、鋅礦床。礦區(qū)共分為牛衛(wèi)、勒寨、午龍崗、水滴、鴨公沖五個礦床。牛衛(wèi)礦床包括4#、5#、6#礦體，呈透鏡狀。礦體長度40～100m，延深100～200m，厚度6～20m埋藏傾角72°，礦體分布密集，礦體間距幾米到幾十米。勒寨礦床包括1#、2#、3#礦體，呈筒柱狀，礦體長度40～120m，延深150～250m，厚度10～40m，傾角60～75°。午龍崗礦床包括132#、133#礦體，因地質(zhì)品位太低(鉛1。45%、鋅1。6%)而停產(chǎn)。水滴、鴨公沖礦床尚未開采。

　　礦體頂?shù)桶鍑鷰r為板巖、砂巖、灰?guī)r和花崗斑巖。由于巖石受到熱液和構(gòu)造作用，均受到不同程度的蝕變。一般巖性較堅硬，f=8～10，屬穩(wěn)固，若巖石風化后呈土狀，易崩塌。

　　采礦方法

　　佛子沖鉛鋅礦古益分礦自1985年建成投產(chǎn)以來，采礦方法按設計采用淺孔留礦法，開采8#、11#的厚大部分礦體，采用分段采礦法。該兩礦體現(xiàn)已采完。目前為單一淺孔留礦法開采，回采中段有340、300水平，340中段為淺礦回收，300中段為主要回采水平，河三分礦也是以淺孔留礦法開采為主。只有牛衛(wèi)4#礦體于380～440m水平礦體傾角較緩<30°，采用全面法采。勒寨2#礦體于300～365之間的厚大部分礦體采用大爆破回采。目前牛衛(wèi)礦床回采于350、400中段，勒寨礦床回采于300中段�，F(xiàn)將礦山使用的淺孔留礦法簡述如下：

　　1)、采場布置和構(gòu)成要素：

　　采場沿走向布置

　　采場高度：40～50m

　　采場長度：40～50m

　　采幅寬度：一般為礦體厚度，若礦體厚度﹤1·1m，采幅=1·3m

　　底柱高度：5·5m

　　頂柱高度：2～3m

　　間柱寬度：6m

　　漏斗間距：5m

　　2)、采準切割：

　　采準切割工程均為脈內(nèi)布置，設有沿脈運輸平巷，采場天井，采場聯(lián)絡道，拉底平巷，漏斗等。井巷掘進使用7655鑿巖機打眼，人工裝藥，華一工型裝巖機裝載，每天三班作業(yè)，一個工作面日進尺1～1·2m。

　　3)、采場回采及出礦：

　　采場自上而下分層回采，工作面呈梯形布置。分層高度2m，鑿巖使用ysp-45打向上孔或用7655鑿水平孔，人工裝藥，導爆索，雷管起爆，淺眼崩礦，采場通風，新鮮風流經(jīng)沿脈運輸平巷，采場側(cè)翼天井，聯(lián)絡道進入采場，污風由另一側(cè)天井排至上中段回風道，采礦作業(yè)每日三班每晝夜一個循環(huán)，采場晝夜生產(chǎn)能力50t，當采場采至頂柱時即可進行大量放曠。

　　4)、礦柱回采及空區(qū)處理

　　采場頂?shù)字�使用yg-80鉆機于運輸平巷中打扇形中深孔，一次崩礦，由采場漏斗出礦，間柱回采使用淺孔崩礦，由采場漏斗出礦。目前礦山采空區(qū)未進行處理，采場礦柱回采量不大，暴露的空區(qū)小，至今尚未出現(xiàn)大的地壓變化，只是在石門礦段340m以上礦體，由于被原岑溪縣縣辦礦采礦多年，采富丟貧，殘留部分礦量，形成了890畝面積的采空去，投產(chǎn)后，對此部分殘留礦量進行殘采，從而促使地壓變化。表土多處出現(xiàn)裂紋和發(fā)生下沉，塌陷去面積約十畝，目前佛子礦正在處理此事，征用陷落區(qū)及搬遷民房，錢也花了，事情還沒有辦完。

　　5)、采礦作業(yè)勞動組織：

　　采礦作業(yè)各工種組成專業(yè)、綜合隊，有探礦隊、采礦隊、掘進隊、出礦隊和綜合維修隊，具體承包工區(qū)下達采掘任務，例：古益坑口共組成一個探礦隊，二個掘進隊，三個采礦隊，五個出礦隊，兩個綜合維修隊，每對約10人，三班制，承包計劃出礦量。

　　6)、采礦技術經(jīng)濟指標：

　　對年來，佛子沖礦使用留礦法開采是成熟的，在改革開放中，定產(chǎn)到班組實行產(chǎn)量承包，有關采礦技術經(jīng)濟指標見表：

　　礦山生產(chǎn)能力及三級礦量

　　1)、礦山生產(chǎn)能力

　　佛子沖礦設計生產(chǎn)規(guī)模1100t/d，年產(chǎn)量36。3萬t，其中古益礦設計采選能力為600t/d，年產(chǎn)量19。8萬t，河山分礦未經(jīng)正規(guī)設計，由礦山自行邊探礦邊設計，邊施工建成投產(chǎn)的，初期生產(chǎn)能力為200t/d，71年擴大到500t/d，見下表：

　　河山礦歷年采出礦量統(tǒng)計表

　　指標 1971年 1972年 1973年 1974年 1975年 1976年 1977年 1978年

　　采礦量

　　(萬t) 9.65 13.79 10.31 16.3 15.0 10.63 16.58 20.92

　　出礦量

　　(萬t) 8.29 13.67 14.92 16.49 13.64 12.75 15.38 15.96

　　指標 1979年 1980年 1981年 1982年 1983年 1984年 1985年 1986年

　　采礦量

　　(萬t) 12.71 18.13 5.0 3.95 12.25 11.7 20.0

　　出礦量

　　(萬t) 11.79 13.09 14.88 13.59 10.83 12.1 12.8

　　指標 1987年 1988年 1989年 1990年 1991年

　　采礦量

　　(萬t) 13.2 10.4 13.8 4.1 1.01

　　出礦量

　　(萬t) 12.6 11.9 8.3 9.2 5.68

　　古益礦設計能力為19。8萬t/a，但從1985年投產(chǎn)以來，從未達到設計能力。產(chǎn)量最高年份為88年，年采礦量13。1萬t，只達設計能力的66%，1991年最差，年采礦量6。3萬t，只達設計能力的32%。

　　礦床開拓運輸及通風系統(tǒng)——古益分礦

　　1)、礦床開拓運輸系統(tǒng)

　　古益分礦的礦床開拓，設計采用平窿(盲豎井)溜井開拓方案。

　　初期開采260m中段以上礦體，采用側(cè)翼平窿溜井開拓，后期開采260中段以下礦體，采用盲斜井和斜井開拓，初期開拓342(340)、300、260三個中段，開拓系統(tǒng)主要由260主平窿、斜井、盲斜井，南北分區(qū)礦石，廢石溜井及南北分區(qū)風井等工程組成，260主平窿全長2670m，屬單軌運輸巷道，主要擔負礦石、廢石運輸以及材料、人員上下和通風，并用作第二個安全出口。

　　后期開采260中段以下的220、180、140三個中段尚未進行開拓。

　　由于南部(刀支口)礦段和北部(石門)礦段中間的13～16線為無礦帶，設計分南、北兩區(qū)開拓溜礦井和通風井，各自形成系統(tǒng)，礦巖則集中260主平窿運出坑外至選礦廠。

　　目前礦山生產(chǎn)中段分別為242(340)、300兩中段，242(340)中段為殘采中段。

　　北部礦段的340、300中段在10#礦體下盤開掘單軌中段運輸巷道，回采礦巖均采用3噸電機車運至9線附近的礦巖溜井。下放至260中段，再由10噸電機車，配1.2㎡側(cè)斜試礦車將礦石運往選礦廠礦倉，廢石運往窿口廢石場堆放。

　　2)、通風方式及通風系統(tǒng)

　　礦井通風按南、北兩礦段進行分區(qū)通風，各為一個分區(qū)通風系統(tǒng)，均為對角抽出式通風。

　　南部刀支口礦段：新風由260主平窿、380斜井和342平窿進入，經(jīng)中段運輸平巷進入各中段采場和回采，掘進工作面，342中段以上廢風由輔扇和局扇抽出地表，342以下各中段廢風經(jīng)采場天井和南風井，匯入326專用回風平窿，由裝設在窿口的主扇風機抽出地表。

　　北部石門礦段：新風由260主平巷、401斜井和7號平窿進入，經(jīng)中段運輸巷道進入采場和回采，掘進工作面，340中段以上廢風由輔扇、局扇和自然負壓排出地表，340中段以下各中段廢風由北回風井和該礦段的南端風井輔扇抽出地表，祥見開拓通風系統(tǒng)示意圖。

　　四、綜合分析及建議

　　1、從表-1可以看出：(1)、鑿巖臺班效率較高，古益礦年平均達到50.1t/臺班，河三年平均達到91t/臺班。(2)、河三礦采礦貧化，損失率較低。(3)、古益礦炸藥單位消耗指標較低 。

　　2、表-1數(shù)字表明，無論是古益礦或是河三礦，沒有一年達到設計(擴建)生產(chǎn)能力，古益礦1985年投產(chǎn)以來，采礦量最高年份為1988年，達13.1萬t，為設計能力的66%，1991年最差，年采礦量6.3萬t，只達設計能力的32%，但按可布礦塊數(shù)驗證可能的生產(chǎn)能力高達800～1000t/d。按一般正常情況分析，古益礦生產(chǎn)達到設計規(guī)模600t/d應該說不成問題，河三礦1971年擴建到500t/d生產(chǎn)以來，僅有四年達到或超過擴建能力，但近年保有儲量減少，按500t/d生產(chǎn)比較吃力，若生探、采準、切割措施跟上去，電力充足，也不是完全沒有可能達到擴建規(guī)模。

　　礦山經(jīng)多年生產(chǎn)證明，原設計兩礦段礦井通風網(wǎng)路較佳，通風條件良好，礦井粉塵合格率達85%以上，達到國家規(guī)定標準要求。

　　3、礦山產(chǎn)量上不去的原因，主要有以下五個方面：

　　1)、采掘失調(diào)。

　　2)、電力嚴重不足。

　　3)、古益礦井下作業(yè)工人由于各種原因造成純工作時間少。

　　4)、古益礦采礦貧化率過高。

　　5)、運輸?shù)缆窏l件差影響運輸。

生產(chǎn)實習總結(jié)怎么寫 篇2

　　一、實習的目的與任務

　　這次生產(chǎn)實習是我們在學過采煤方法理論部分之后進行的第一次理論聯(lián)系實際的實習，是一次較深入的現(xiàn)場專業(yè)實踐，是教學過程和完成采煤工程師的基本訓練的一個重要實踐環(huán)節(jié)，在鞏固、提高和培養(yǎng)和樹立勞動的觀點，群眾的觀點和理論聯(lián)系實際的關點，從而為我們畢業(yè)后走上工作崗位：適應業(yè)務工作進一步打下基礎。本次學習，我們應在現(xiàn)場工程技術人員和指導老師指導下，認真完成下列任務：

　　1、通過實習，使我們學生進一步了解煤礦及我國煤炭工業(yè)發(fā)展情況，學習現(xiàn)場工人、工程技術人員熱愛專業(yè)的高貴品質(zhì)，鞏固專業(yè)思想，堅定為煤炭事業(yè)奮斗終身的決心。

　　2、使理論更好聯(lián)系實際，對煤礦生產(chǎn)建立全面系統(tǒng)的概念，彌補理論教學的不足，并為以后學習其他課程奠定基礎。

　　3、通過深入實際，工作面勞動，聽現(xiàn)場工程技術人員講課作報告，調(diào)查研究，收集和整理資料，編寫實習報告等，進一步培養(yǎng)學生編寫技術文件及獨立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工藝，初步了解生產(chǎn)的組織管理和技術管理工作。

　　4、為課程設計收集部分資料。

　　我們在實習期間必須做到以下幾點：

　　(一)遵守實習紀律，按時參加實習期間安排的一切教學活動，不無故缺席、遲到或早退。

　　(二)仔細聽取工程技術人員的報告，做好筆記，認真閱讀有關文件資料，記錄和繪制必要的資料、插圖，努力做到及時消化實習內(nèi)容，及時整理資料，及時編寫實習報告。

　　此次實習的準備工作包括：

　　(1) 學生在實習前和實習期間必須學好實習大綱，明確實習目的與要求。

　　(2) 實習時應攜帶必要的參考書及所需文具。

　　(3) 實習前對學生進行安全教育，組織，紀律教育。

　　(4) 實習隊的組織安排。

　　本次實習我們大部分時間是以工人身份直接參加勞動，技術操作是“完成工程師基本訓練”的必要手段，必須引起足夠重視，適當?shù)膮⒓踊夭晒ぷ髅嬉�、二個主要工種的勞動，熟悉其操作方法：著重分析研究整個工藝過程、勞動組織和循環(huán)作業(yè)的安排;進行觀察、了解研究采取的生產(chǎn)條件(地質(zhì)條件、技術條件等)，重點研究采煤要素，采區(qū)巷道布置與巷道維護、通風、運輸系統(tǒng)、頂板管理、采煤機械化等問題。

　　二.實習時間安排

　　1，20xx.06.01—20xx.06.10 (1)觀看礦井生產(chǎn)教育錄像(2)根據(jù)實訓基地裝備繪制采煤工作面布置圖，上述兩項工作分班交叉進行。

　　2，20xx.06.11—20xx.06.20(1)編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程(2)回采工作面支護設計。

　　3，20xx.06.21—20xx.07.3(1)煤礦實習(2)編制實習報告。

　　三、實習內(nèi)容

　　此次實習內(nèi)容主要包括以下兩方面：

　　(1)實訓基地實習。

　　(2)新三礦生產(chǎn)實習。

　　(一)實訓基地實習內(nèi)容

　　利用我專業(yè)新建實訓基地的特色實習條件，進行觀看生產(chǎn)教育錄像和作業(yè)規(guī)程的編寫。

　　實訓基地：

　　1、觀看生產(chǎn)教育錄像

　　采礦工程實訓基地配備多媒體教室和整套礦井生產(chǎn)教育錄像，該錄像包括地質(zhì)、開拓、開采、提升、運輸、通風、排水等涉及礦井生產(chǎn)各工種、工序的現(xiàn)場錄像內(nèi)容，有較強的生產(chǎn)實習指導意義，是現(xiàn)場生產(chǎn)實習的有力補充。錄像內(nèi)容主要包括以下幾方面：

　　15、煤炭綜合利用

　　在觀看完這些錄像后，使得我們對所學課本知識有了更直觀的認識。而且錄像在一周內(nèi)看完，這一連續(xù)的過程使我們對整個采煤工藝及方法有了更深入和系統(tǒng)的了解。

　　2、繪制作業(yè)規(guī)程

　　根據(jù)實訓基地綜采、普采和放頂煤采煤設備，并結(jié)合課本知識和老師的指導，編寫采煤工作面作業(yè)規(guī)程和回采工作面支護設計。

　　(二)新三礦的實習內(nèi)容分為兩部分，一是礦井概況和開拓;二是采煤方法，第一部分屬一般性了解，第二部分為主要內(nèi)容。現(xiàn)分別敘述于后：

　　1、礦井概況

　　新三礦于1995年建成投產(chǎn)，設計生產(chǎn)能力為45萬噸/年，20xx年4月經(jīng)發(fā)改運行【20xx】781號文復核的生產(chǎn)能力為72萬噸/年。截至20xx年12月31日，新三礦煤炭資源可采儲量為1，320.68萬噸，可采煤層6層，尚可服務年限約20xx年。新三礦資源儲量以肥煤、焦煤為主，具有中灰、特低硫、低磷分、特高熱值的特性，是優(yōu)質(zhì)的煉焦用煤。

　　新三礦位于河北省邯鄲市市區(qū)西南約45公里，東南距河南省安陽市35公里。東距京廣鐵路馬頭站20公里，北距邯鄲環(huán)行鐵路峰峰站10公里，井田地理坐標東經(jīng)為114°12′40″～114°14′30″，北緯36°22′09″～36°24′05″，礦區(qū)面積為13.83平方公里。運煤鐵路專線與邯鄲環(huán)行鐵路新坡站接軌，經(jīng)馬頭站與京廣線相連;公路交通四通八達，井田內(nèi)有公路直達新市區(qū)，東行后可與107國道、京珠高速公路相接，交通條件便利。

　　新三礦面積22.5平方公里，分為兩個水平，第一水平—3.5，地面標高+166，第二水平—390，礦井采用豎井斜井聯(lián)合布置，斜井坡長1200米，坡度17—18度，共有三條斜井，回風斜井坡度為20度，井下大巷采用皮帶集中運輸行，到水平-3.5從第一水平至地面，采用立井提升，采煤主要采用單井單面，單一煤層開采，主采煤層為2號煤(主焦煤及肥煤)，采用輕型放頂煤開采方式，支架最大高度為2.3米，最小高度1.6米，采用375雙滾筒采煤機，無鏈牽引，該礦為高瓦斯礦井，煤塵較多有爆炸性，瓦斯絕對涌出量19立方米，相對涌出量13立方米，通風方式采用永久瓦斯抽方式，采用軸流式抽風機，該礦水量不大，正常涌水量為兩噸，該礦排水設備的標準排水量為25噸，為保證礦井瓦斯涌出量不止過大，采用超前注水的方式。全礦共有1500人，管理崗位100人，機關50人，煤巷120—150米，巖巷單進107米，采用深孔爆破。

　　一.傾斜長壁采煤法 ? 回采工作面沿煤層走向布置,沿傾斜(仰斜或俯斜)推進采煤�；蜷L壁工作面沿傾斜推進的采煤方法。該法采煤量占總產(chǎn)量的12%以上。

　　(一)巷道布置特點

　　傾斜長壁采煤法開采煤層群時，同樣有單層布置和聯(lián)合布置兩種方式。對于層間距較大的煤層群，可在各個煤層中布置帶區(qū)(或分帶)分別獨立開采，其巷道布置、生產(chǎn)系統(tǒng)與單一煤層傾斜長壁采煤法基本相同。對于近距離煤層群，一般采用多煤層聯(lián)合布置的開采方式。

　　1)水平運輸大巷和回風大巷均沿煤層走向置于階段同一側(cè)。

　　2)分帶運輸斜巷和回風斜巷均沿煤層傾斜方向掘進， 并垂直或斜交于平運輸大巷

　　3)采面沿煤層走向布置，對拉采面，工作面走向長最長100m±， 斜長1200m±。

　　(二)生產(chǎn)系統(tǒng)

　　1)運煤系統(tǒng)

　　采煤工作面采出的煤炭，經(jīng)運輸斜巷，然后在運輸大巷裝車運出。

　　2)運料系統(tǒng)

　　工作面所需的材料和設備，由運輸大巷運至下部車場，經(jīng)回風斜巷運到采煤工作面。

　　3)通風系統(tǒng)

　　采煤工作面所需新風，自運輸大巷經(jīng)進風行人斜巷，通過運輸斜巷送到采煤工作面。沖洗工作面后的污風，經(jīng)回風斜巷到回風大巷，由風井排出。

　　(三) 采煤工作面布置形式

　　傾斜長壁采煤法的工作面可以布置成單工作面，也可以布置成雙工作面。

　　單工作面的特點是：每一個采煤工作面有兩條回采巷道，一條為運煤和進風的運輸斜巷，另一條為運料和回風的回風斜巷。

　　雙工作面布置的特點是:兩個工作面布置三條回采巷道，其中中間的一條巷道形式減少了一條分帶運煤斜巷及其聯(lián)絡巷道，減少了巷道掘進工作量，節(jié)省了一套運輸設備，生產(chǎn)比較集中。

　　(四)采煤工作面推進方向

　　1、傾斜長壁采煤法按工作面推進方向有俯斜開采和仰斜開采兩種。

　　2、按開采順序分：前進式

　　后退式

　　往復式

　　混合式

　　二.仰斜開采與俯斜開采

　　1)仰斜開采 — 采面沿傾斜從下向上推進采煤。

　　適用：頂板穩(wěn)定，煤質(zhì)較硬;頂板淋水大;煤易自燃需注漿;臨界角一般為 a < °8  

　　2)俯斜開采 — 采面沿傾斜自上向下推進采煤。 適用：煤厚，a 大，煤松軟易片幫，CH4大。 當 a < 5 ~ °8 仰斜與俯斜相結(jié)合的

　　(6)前進式開采

　　a：采煤工作面由大巷附近向上部邊界推進。

　　b：采煤工作面由大巷附近向下部邊界推進。

　　1-水平運輸大巷

　　2-采煤工作面

　　3-分帶運輸斜巷

　　4-分帶回風斜巷

　　5-水平回風大巷

　　(6)后退式開采

　　a：采煤工作面由上部邊界向大巷附近推進。

　　b：采煤工作面由下部邊界向大巷附近推進。

　　1-水平運輸大巷

　　2-采煤工作面

　　3-分帶運輸斜巷

　　4-分帶回風斜巷

　　5-水平回風大巷

　　2、井田開拓

　　井田走向和傾向尺寸、面積、礦井設計的儲量，生產(chǎn)能力和服務年限礦井生產(chǎn)制度。

　　井田開拓方式，井筒形式，數(shù)目、位置及用途。

　　開采水平數(shù)目，高度和位置。大巷位置及數(shù)目，并繪制生產(chǎn)水平開拓系統(tǒng)示意圖。

　　階段內(nèi)采區(qū)的劃分，采區(qū)的邊界、范圍、數(shù)目、開采順序及同時開采的采區(qū)數(shù)目。

　　礦井的提升方式和提升設備。

　　礦井的運輸方式、運輸系統(tǒng)和運輸設備。

　　礦井的通風方式、通風系統(tǒng)及設施。

　　礦井的排水方式、排水系統(tǒng)、排水措施及預排水措施。

　　礦井的電力、壓氣和水的供應。

　　井底車場型式及線路布置特點。

　　3、采取巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　采區(qū)的位置、境界和范圍。

　　采區(qū)地質(zhì)情況：可采煤層數(shù)、賦存狀況、層間距離、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、發(fā)火期、水文地質(zhì)等情況。

　　采區(qū)儲量，生產(chǎn)能力及服務年限。

　　采區(qū)巷道布置

　　采區(qū)上下山數(shù)目，位置，斷面，運輸設備，上，中，下部車場型式和線路布置。

　　區(qū)段的劃分，區(qū)段巷道布置，聯(lián)絡巷道形式。

　　采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)：通風系統(tǒng)及設施，運輸系統(tǒng)及設施，供電系統(tǒng)及設備，供水系統(tǒng)，消防火系統(tǒng)及設施。

　　采區(qū)各種煤柱尺寸，采區(qū)內(nèi)各種巷道的支護方式，維護狀況等。

　　回采與掘進的接續(xù)，采區(qū)的技術經(jīng)濟指標。

　　4，回采工藝

　　實習工作面概況：工作面位置，地址構(gòu)造，頂?shù)匕鍘r性，煤層厚度，傾角，采高，工作面長，瓦斯，含水，自燃性，煤塵爆炸性等。

　　頂板管理方法的選擇頂板活動規(guī)律(直接頂初次垮落步距，老頂初次來壓步距及強度，老頂周期來壓步距及強度，直接頂冒落高度，巖石垮落角，礦壓顯現(xiàn)規(guī)律等)，煤層頂?shù)装鍖χ�，處工序的影響�?/p>

　　工作面機械化裝備，采煤機，運輸機及支架型式，端頭支護方法。

　　采煤機的工作方式，進刀方式，截深，每循環(huán)時間。

　　炮采工作面的炮眼布置，裝藥量，放炮長度及順序，一次進度每班開幫次數(shù)。

　　工作面生產(chǎn)能力，移溜子方式，工作面推進速度等。

　　工作面支架形式，布置方式，回柱放頂方式。

　　工作面循環(huán)作業(yè)方式，各工序安排，勞動組織，勞動生產(chǎn)率，材料消耗及頓煤成本。

　　繪制工作面正規(guī)循環(huán)圖表，勞動組織圖表，技術經(jīng)濟指標表，對付地質(zhì)變化的經(jīng)驗及措施。

　　四.實習的總結(jié)工作

　　2.實習的總結(jié)工作：

　　在實習期間學生應根據(jù)實習大綱的要求，編寫實習報告，以鞏固所獲得的知識，報告不應成篇羅列現(xiàn)成的資料，報告的編排程序自行決定，報告的內(nèi)容根據(jù)實習大綱的內(nèi)容結(jié)合具體情況編寫，對報告的要求如下：

　　(1) 敘述不可太長，一般20至30頁為宜。

　　(2) 報告中方案應通俗易懂，書寫端正，圖表整潔，并注明尺寸，圖表尺寸要基本符合比例。

　　(3) 參觀的內(nèi)容不可進行詳細的編寫。

　　(4) 對現(xiàn)場的生產(chǎn)實踐提出個人意見。

　　四.實習鑒定及成績評定

　　實習結(jié)束后，進行小組鑒定，實習成績由老師根據(jù)學生在實習中的表現(xiàn)，實習報告的內(nèi)容，以及繪制圖紙和編寫作業(yè)規(guī)程等內(nèi)容綜合確定。

生產(chǎn)實習總結(jié)怎么寫 篇3

　　在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，

　　如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

　　一、噴涂的環(huán)境，一個無塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產(chǎn)品創(chuàng)造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業(yè)，

　　二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會影響到噴涂的質(zhì)量，因此，在進行噴涂之前對產(chǎn)品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

　　第三，機器本身的因素和油墨的質(zhì)量，噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍�？諝鈮毫Ω咂犰F粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會產(chǎn)生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據(jù)噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調(diào)節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確�？諝鈮毫Ψ�(wěn)定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產(chǎn)品表面效果。

　　上述通過改進環(huán)境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。