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深基坑施工專項應(yīng)急預(yù)案

發(fā)布時間:2023-07-11

深基坑施工專項應(yīng)急預(yù)案(精選3篇)

深基坑施工專項應(yīng)急預(yù)案 篇1

  一、指導(dǎo)思想和原則

  指導(dǎo)思想:以“三個代表”重要思想為指導(dǎo),堅持以人為本,按“講政治、保穩(wěn)定、促發(fā)展”的要求,在城區(qū)建筑施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時,能以最快的速度、最大的效能,有序地實施救援,最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,把事故危害降到最低點,維護城區(qū)安全和穩(wěn)定。原則:迅速應(yīng)急、統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、單位自救與社會救援相結(jié)合。

  二、 應(yīng)急預(yù)案啟動涉及的事故內(nèi)容與適用范圍

  本預(yù)案適用于城區(qū)發(fā)生的建筑施工安全事故潛在事件和緊急情況時的應(yīng)急控制。當(dāng)施工場區(qū)內(nèi)發(fā)生下列情況之一時,應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組開始工作,應(yīng)急救援預(yù)案啟動:

 。ㄒ唬、場區(qū)火災(zāi);

 。ǘ、深基坑開挖塌崩;

 。ㄈ、高支模支架塌陷;

 。ㄋ模⒏呗栐O(shè)備設(shè)施傾倒;

  (五)、觸電事故;

 。⒔煌ㄊ鹿;

 。ㄆ撸鷫逅;

 。ò耍、高處墜落;

 。ň牛、腳手架倒塌;

 。ㄊ、機械傷害;

 。ㄊ唬、其它生產(chǎn)性重大安全事故;

 。ㄊ、不可預(yù)見突發(fā)性事件;

 。ㄊ(yīng)急總指揮認為必須啟動應(yīng)急預(yù)案的。

  三、 應(yīng)急預(yù)案啟動前提?

  施工場區(qū)發(fā)生重大事故前兆或事故發(fā)生評估預(yù)測為:

  (一)、死亡數(shù)在1人以上;

 。ǘ、直接財產(chǎn)損失在1萬元以上;

 。ㄈ、對施工場區(qū)外的影響有明顯的破壞或人身傷亡。

  四、應(yīng)急預(yù)案的啟動和響應(yīng)

  當(dāng)事故的評估預(yù)測達到啟動應(yīng)急預(yù)案條件時,由應(yīng)急總指揮發(fā)出啟動應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。由應(yīng)急總指揮、事故現(xiàn)場操作副總指揮同時啟動應(yīng)急反應(yīng)、建設(shè)單位一級應(yīng)急反應(yīng)行動組織和項目經(jīng)理部二級應(yīng)急反應(yīng)行動組織。按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場的特性,執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)行動。根據(jù)事態(tài)的發(fā)展需求,及時啟動協(xié)議應(yīng)急救援資源和社會應(yīng)急救援公共資源,最大限度地降低事故帶來的經(jīng)濟損失和減少人員傷亡。

  五、報告程序

 。ㄒ唬、建設(shè)工地發(fā)生安全事故后,建設(shè)單位及施工企業(yè)應(yīng)迅速投入全面搶救工作,并及時上報建設(shè)局。

 。ǘ、報告內(nèi)容

  1、發(fā)生事故的單位、時間、地點;

  2、事故簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、估計直接經(jīng)濟損失;

  3、事故原因、性質(zhì)的初步判斷;

  4、事故搶救處理情況和采取的措施;

  5、需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的有關(guān)事宜;

  6、上報單位人員姓名、聯(lián)系電話。

  六、事故單位應(yīng)急救援組織及工作職責(zé)

 。ㄒ唬、事故單位應(yīng)急救援組織城區(qū)各建設(shè)、施工單位應(yīng)建立健全突發(fā)事故應(yīng)急救援組織,制定本單位的應(yīng)急救援預(yù)案,成立領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援突擊隊,領(lǐng)導(dǎo)小組組長為各單位應(yīng)急救援責(zé)任人。

 。ǘ⒐ぷ髀氊(zé)全面負責(zé)本單位所轄區(qū)域內(nèi)的.建筑施工現(xiàn)場各類安全事故的應(yīng)急救援工作。

  七、城區(qū)建筑施工安全事故應(yīng)急組織和職責(zé):

  (一)人員組成:組織指揮組:通信聯(lián)絡(luò)組:應(yīng)急行動組:

 。ǘ┞氊(zé):

  1、組織指揮組組織指揮組接到事故單位報告后,負責(zé)應(yīng)急與響應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,協(xié)調(diào)各相關(guān)應(yīng)急單位和應(yīng)急小組的應(yīng)急與響應(yīng)行動。

  2、通信聯(lián)絡(luò)組接受組織指揮組的指令,迅速與相關(guān)部門取得聯(lián)系通報情況。

  通訊體系:應(yīng)急預(yù)案中必須確定有效的可能使用的通訊系統(tǒng),以保證應(yīng)急救援系統(tǒng)的各個機構(gòu)之間有效地聯(lián)系。

  建立有效的通訊體系,其體系應(yīng)考慮的因素有:

  a、應(yīng)急人員之間;

  b、事故指揮者與應(yīng)急人員之間;

  c、應(yīng)急救援系統(tǒng)各機構(gòu)之間;

  d、應(yīng)急指揮機構(gòu)與外部應(yīng)急組織之間;

  e、應(yīng)急指揮機構(gòu)與傷員家庭之間;

  f、應(yīng)急指揮機構(gòu)與上級行政主管部門之間;

  g、應(yīng)急指揮機構(gòu)與新聞媒體之間;

  h、應(yīng)急指揮機構(gòu)與認為必要的有關(guān)人員和部門之間。

  七、應(yīng)急措施

 。ㄒ唬、應(yīng)急措施處理程序圖

  建筑安全事件發(fā)生組織指揮組啟動應(yīng)急預(yù)案(負責(zé))通信聯(lián)絡(luò)組向各應(yīng)急小組通報情況(負責(zé))通知應(yīng)急行動組(負責(zé))建筑安全事故發(fā)生?

 。ǘ、應(yīng)急措施處理程序

  1、建筑安全事故發(fā)生后,組織指揮組應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)計劃,向各小組下達配合、協(xié)調(diào)搶救指令,隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策,要求所有應(yīng)急人員行動迅速有效。

  2、通信聯(lián)絡(luò)組迅速與相關(guān)部門取得聯(lián)系,第一時間向建設(shè)局、公安、消防、醫(yī)療、市建設(shè)局、市建筑安全監(jiān)督站等相關(guān)部門報告,通報情況;并及時將事態(tài)的發(fā)展向組織指揮組報告并將組織指揮組的指令向各搶救部門傳達。

  3、應(yīng)急行動組迅速到達事故現(xiàn)場,積極協(xié)調(diào)、指導(dǎo)相關(guān)方展開搶救救助工作,并及時通過通信聯(lián)絡(luò)組向組織指揮組和相關(guān)部門報告現(xiàn)場情況。

  4、采取有效措施防止事故擴大,保護事故現(xiàn)場,需要移動現(xiàn)場物品時,應(yīng)當(dāng)做出標記和書面記錄,妥善保管有關(guān)物證。

  5、對事故過程中造成的人員傷亡和財物損失做收集統(tǒng)計、歸納、形成文件,為進一步處理事故的工作提供資料,并按照國家有關(guān)規(guī)定及時向有關(guān)部門進行事故報告。

  6、對應(yīng)急預(yù)案在事故發(fā)生實施的全過程,認真科學(xué)地作出總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷,為預(yù)案的完善提供經(jīng)驗和依據(jù);

  7、依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對事故過程中的功過人員進行獎罰,妥善處理好在事故中傷亡人員的善后工作,盡快組織恢復(fù)正常的生產(chǎn)和工作。

  八、應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練

  城區(qū)各建設(shè)單位及施工企業(yè)應(yīng)經(jīng)常組織緊急救援知識和救援措施培訓(xùn),每年組織一次演練,城區(qū)建筑施工安全應(yīng)急救援指揮部應(yīng)積極指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和督辦各單位應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練。

 。ㄒ唬、應(yīng)急反應(yīng)培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計劃確立后,按計劃組織管理部門和施工場區(qū)的全體人員進行有效的培訓(xùn),從而具備完成其應(yīng)急反應(yīng)任務(wù)所需的知識和技能。

  1、一級應(yīng)急組織每年進行一次培訓(xùn)。

  2、二級應(yīng)急組織每半年進行一次培訓(xùn)。

  3、新加入的人員及時培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容:救援器材的使用訓(xùn)練、個人的防護措施、對危險源的突顯特性辯識、事故報警、緊急情況下人員的安全疏散、各種搶救的基本技能、應(yīng)急救援的團隊協(xié)作意識。要通過演練,使應(yīng)急救援人員明確“做什么”、“怎么做”、“誰來做”及相關(guān)法規(guī)所列出的事故危險和應(yīng)急責(zé)任。

  (二)、應(yīng)急反應(yīng)演練應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案和應(yīng)急反應(yīng)計劃確立后,經(jīng)過有效的培訓(xùn),應(yīng)做到管理部門人員每年演練一次,施工場區(qū)人員開工后演練一次,不定期舉行演練,施工作業(yè)人員變動較大時增加演練次數(shù)。測試預(yù)案和計劃的充分程度、應(yīng)急培訓(xùn)的有效性和應(yīng)急人員的熟練性、現(xiàn)有應(yīng)急反應(yīng)裝置、設(shè)備和其他資源的充分性,提高與現(xiàn)場外的事故應(yīng)急反應(yīng)協(xié)作部門的協(xié)調(diào)能力,通過演練來判別和改進應(yīng)急預(yù)案和計劃中的缺陷和不足。

深基坑施工專項應(yīng)急預(yù)案 篇2

  隧道施工中出現(xiàn):加固線路作業(yè)路基梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定;“天窗”點內(nèi)施工任務(wù)不能完成,未達到放行列車條件;路基開挖過程中地質(zhì)不良;跳槽開挖中,已加固地段線路下沉,危及行車安全;斜洞和泄水洞開挖過程中有瓦斯等易爆炸氣體等突發(fā)事件,應(yīng)立即啟動本預(yù)案。

  一、人員組織

  組長:1人,由項目經(jīng)理或施工負責(zé)人擔(dān)任組員:25人,其中技術(shù)人員1人、防護員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。

  二、材料機具準備

  路基梁備用零件、砼預(yù)制塊、木板、鋼板、千斤頂、鼓風(fēng)機、電源、撬棍、鐵鍬、照明、通信等設(shè)備。

  三、處理方案

  1.加固線路作業(yè)路基梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。項目經(jīng)理或施工負責(zé)人應(yīng)及時通知就近車站申請“天窗”點,封鎖線路,立即更換聯(lián)結(jié)零件,用砼預(yù)制塊或短枕木對支座進行支護。

  2.“天窗”點內(nèi)施工任務(wù)不能完成,未達到放行列車條件。項目經(jīng)理或施工負責(zé)人應(yīng)及時上報并與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系,延長線路封鎖時間,并根據(jù)現(xiàn)場具體情況立即組織搶險小組進行搶險。

  3.路基開挖過程中地質(zhì)不良。在路基開挖過程中因地質(zhì)不良可能出現(xiàn)坍塌的地段,施工負責(zé)人應(yīng)立即采取木板或鋼板進行支撐。

  4.跳槽開挖中,已加固地段線路下沉,危及行車安全,F(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)停止開挖作業(yè),對支座進行加固支護,整修下沉地段線路達到放行列車條件。5.斜洞和泄水洞開挖過程中有瓦斯等易爆炸氣體。施工負責(zé)人應(yīng)立即組織作業(yè)人員撤離施工現(xiàn)場,采用鼓風(fēng)機等機具對斜洞和泄水洞進行換氣通風(fēng),排出洞內(nèi)易爆氣體,為施工提供安全可靠的環(huán)境。

深基坑施工專項應(yīng)急預(yù)案 篇3

  人工挖孔樁,工程名詞,用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗,最細的也在800毫米以上,能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體,目前應(yīng)用比較普遍。樁的上面設(shè)置承臺,再用承臺梁拉結(jié)、連系起來,使各個樁的受力均勻分布,用以支承整個建筑物。

  人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設(shè)備,挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強,造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎(chǔ)節(jié)省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強度大,安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場地內(nèi)打降水井抽水,當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時,應(yīng)注意對周圍地層及建筑物進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知有關(guān)單位進行處理。

  一、人工挖孔樁施工方法

  1、施工測量放線

  1)檢查復(fù)核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。

  2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。

  3)放好每樁軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復(fù)核后方可施工。

  人工挖孔樁

  2、樁孔施工

  1)樁孔施工工藝流程

  準備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土……循環(huán)施工→達設(shè)計要求持力層→做擴大頭并用自制可折疊三角尺檢查→成孔→鋼筋籠制安→清底→砼澆筑。

  2)開挖土、石方

  本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風(fēng)層后用鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道工作。為安全起見,每開挖下節(jié)樁孔前,應(yīng)用長為1.2m的直徑20mm鋼筋打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn),遇到砂層時,每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。

  3)土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機,土用吊桶提升。

  4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚程水泵排出。

  5)護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。

  6)護壁鋼模采用4~8塊鋼模板組成,插口連接,支模要校正中心位置、直徑及圓度。

  7)護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在4~6cm為宜,為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺,供砼澆筑使用。

  8)護壁模板拆除,當(dāng)護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后,便可拆除模板,通常拆模時間為24小時,再進行下一節(jié)施工。

  9)尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設(shè)孔深。

  10)挖孔樁的余泥用手推車運到集土坑,然后用挖土機裝上汽車運走。

  樁孔施工工藝

  3、人工挖孔樁成孔及驗收

 。1)當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計標高或持力層時,施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會同甲方、勘察、設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達到設(shè)計要求。如達不到設(shè)計要求的持力層,必須下挖和再次鑒定。

  (2)經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁,要按設(shè)計圖紙尺寸設(shè)計要求迅速做擴大頭,清理孔底,再次通知有關(guān)部門進行終孔驗收。

 。3)經(jīng)終孔驗收合格的樁,必須取樣留樣,并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗收記錄。

  (4)終孔驗收合格后,再次清理孔底,并隨即迅速澆搗封底砼。然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。

  4、樁身鋼筋籠安裝

  挖孔樁成孔,驗孔后,樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,在加工棚下料、彎制成打樣,運至現(xiàn)場綁扎成型,采用汽車吊分節(jié)下放,根據(jù)樁長度考慮采用一節(jié)或二節(jié)鋼筋籠。每隔2m部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來固定鋼筋籠,不會向任何方向移運,保證籠心位置,確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報監(jiān)理及有關(guān)單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。

 。1)清孔

  5、樁身砼澆灌

  將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈,然后抽干井底的地下水。

  (2)安放下料漏斗及串筒

  把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來,放在井口固牢,然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。

 。3)下樁芯混凝土

  1)澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。

  2)澆灌樁芯砼前做滲水量測定,當(dāng)涌水量不超過0.3升/秒時,可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水深度大于100cm時,應(yīng)采用水下砼。

  3)樁芯混凝土強度等級為C30商品砼(其配合比由質(zhì)檢試驗設(shè)計),施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗,坍澆度控制在8~10cm之間。

  4) 砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理批準方可使用。

  5) 澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底,每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍,每遍為15~20次,串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌50cm,以保證有良好的連接。對于擴大頭部分混凝土的澆筑,在澆筑第一層混凝土?xí)r,應(yīng)在混凝土下料高度超過擴孔位置標高上30cm后開始振搗。混凝土振搗時,為了便于施工及保護鋼筋籠,可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2~3塊方木,墊上模板,人站于之上便于操作。

  6)采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達100mm以上時應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。

  7)樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。

  8)樁芯澆灌完成應(yīng)嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。

  9)每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗。

  6、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法

  遇孔內(nèi)水量較多,應(yīng)采取避水法澆搗。

 。1)加強抽水,周圍樁孔同時抽水;

 。2)混凝土減少坍落度;

 。3)將串筒靠近護壁一側(cè),砼從一側(cè)成傾斜面澆搗,確保砼澆搗面超出水面,使新入孔的砼不直接與水接觸。

 。4)利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè),并隨砼面上升而上擠,及時利用人工外排。

 。5)插入式振動捧從邊側(cè)振搗,不直接插入水中振搗,從而使水無法進入砼內(nèi),只在砼表面有水。

 。6)當(dāng)滲水量很大,孔底積水超過100cm時,采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土。

  7、巖石爆破措施

  當(dāng)樁根端進入微風(fēng)巖時,用風(fēng)鎬等工具無法挖鑿,而應(yīng)采用定向井下爆破施工。其方法如下:

  用高壓風(fēng)鉆豎向鉆炮眼,炮眼深度為50~80厘米較合適,然后根據(jù)定向爆破計算公式計算裝炸藥量,裝藥后,安裝好電雷導(dǎo)管,用串聯(lián)連接分批引爆,定向爆破后,用吊桶將其提出井口,清理井底。定向爆炸時,裝藥量不能過多,也不能過少,一定要嚴格按計算量裝藥,且不要封堵炮眼口,避免封堵后爆破威力過大而震坍樁孔護壁。

 。1)事先編制作業(yè)方案,報主管部門批準,征得公安局同意后,才能進行爆破作業(yè)。

 。2)爆破應(yīng)指定專人負責(zé),爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。

 。3)爆破所用的爆炸材料,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、部標準。

 。4)爆破前,必須做好以下列安全準備工作:

  1)建立指揮機構(gòu),明確爆破人員的職責(zé)和分工。

  2)在危險區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等,應(yīng)采用保護措施,防止爆破地震、飛石和沖擊波的破壞。

  3)防止爆破有害氣體、噪聲對人體的危害。

  4)在爆破危險區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標志。

  5)將爆破信號的意義、警告標志和起爆時間通知當(dāng)?shù)貑挝弧⒕用。起爆前,督促人、畜撤離危險區(qū)。

 。5)遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或黑夜時,均不得起爆。

  (6)處理瞎炮,應(yīng)嚴格按國家有關(guān)安全規(guī)范執(zhí)行。

  二、安全措施

  1、技術(shù)措施

  (1)在施工總平面設(shè)計中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃,倉庫、物料、機具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施,設(shè)置不同類型的安全防護棚。

 。2)針對人工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底:

  1)嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工。

  2)參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是18~35歲男性青年,必須經(jīng)市屬醫(yī)院體檢合格后方準下井作業(yè)。

  3)下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長筒套鞋,挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風(fēng)鏡,嚴禁在孔內(nèi)吸煙。

  4)工地要設(shè)置4~5頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用,并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。

  5)要設(shè)置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施,從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結(jié)的20mm直徑棕繩,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。

  6)孔口的電動葫蘆或起落臺架必須有專人管理和操作,當(dāng)有人作業(yè)時,嚴禁擅自離崗,保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系,隨時做好孔內(nèi)人員的撤離準備。

  7)遇小雨天氣時孔口要設(shè)可靠的防雨棚,凡遇到大雨時嚴禁下井作業(yè)。

  8)遇到流泥或流沙時,必須報告有關(guān)部門檢查、制定有效的安全措施,否則不準施工。

  9)護壁要求:按設(shè)計要求上節(jié)與下節(jié)搭接砼長度不少于50mm,鋼筋搭接長度不少于250mm;根據(jù)不同孔徑,護壁下口厚度為175mm或220mm,護壁上口厚度為250cm或320mm;砼強度為C20。

  10)孔內(nèi)作業(yè)人員時注意孔下周圍的動向,加強對滲漏水的觀察,發(fā)現(xiàn)可疑應(yīng)立即采取措施離井并報告有關(guān)人員,在未采取有效防護措施前不準下孔作業(yè)。

  11)施工作業(yè)區(qū)備有發(fā)電機,供現(xiàn)場停電應(yīng)急使用。

  12)工地必須備有至少2個供人員上下使用的鐵籠,鐵籠大約1米高,上部開口,必須經(jīng)地、市勞動局檢查合格后方可使用;根據(jù)現(xiàn)場一次可開孔數(shù)量,本項目現(xiàn)場至少配置4個鐵籠。

  13)施工人員下井作業(yè)前,必須用鼓風(fēng)機向孔底送風(fēng),孔底的瘴氣排出,待檢查孔內(nèi)沒有毒體后方可下井作業(yè)。

  14)施工人員下井作業(yè)前,必須先采用氣體檢測儀檢測井內(nèi)是否存在有毒氣體,或采用小動物(兔子、鴿子)測試,沒有有毒體后,方可下井作業(yè)。

  15)每天施工前及作業(yè)中,必須對投入使用的機具做全面檢查,升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等,施工后要對機具進行養(yǎng)護。

  16)護壁混凝土澆灌要同步上升,振搗密實,待混凝土達到強度后方可拆模,以保證護壁有足夠的強度抵抗孔壁的傾覆力?椎着潘畷r,作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關(guān)閉電源,嚴禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。

  17)孔深超過4米時,應(yīng)在距井底2.5~2.8米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護板,并固定牢靠。在吊運物料時,孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護壁站立在防護板下,以防落物傷人。防護板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。

  18)孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)提高警覺性,隨時注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流水、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時回到地面,并報告有關(guān)人員處理解決。

  19)孔內(nèi)吊運物料或土方時,應(yīng)保持垂直平穩(wěn),不準斜吊、過急或晃動;應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃,上料不準超過籃口,大塊石頭宜先破碎后裝運,避免落物傷人。

  20)每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好,無地下水或地下水位較少時,以每次進尺深度不超過0.8米,如地下水位較高,土質(zhì)較軟時,每次進尺深度以不超過0.5~0.6米為宜;當(dāng)遇到流沙或流泥時,進尺深度應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)。如地下水壓力較大,涌沙涌泥難以進尺時,可先用降水方案降低水位,并用鋼筋設(shè)護壁插下,然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥,然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁。

  21)當(dāng)孔深超過5米時,應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng),特別是有臭水、污泥和異味的孔底,作業(yè)前必須先對孔內(nèi)送風(fēng)至少一小時;作業(yè)人員下孔前必須做動物試驗,或用儀器檢查孔內(nèi)的含氧量及有害氣體含量,確認安全后方可下孔。作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不斷的向孔內(nèi)送風(fēng)。同時,地面要準備氧氣瓶等急救用品。

  22)當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時,孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機,孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時停電的應(yīng)急照明,以及孔底人員及時安全撤回地面。

  23)當(dāng)孔內(nèi)無人作業(yè)時,孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,上面加蓋木板,以防雨天雨水進入孔內(nèi);同時,孔口四周設(shè)置高度不低于1.2米的鋼管圍欄進行防護,并設(shè)置安全標志,夜間設(shè)置紅燈警示。

  24)當(dāng)孔內(nèi)遇有孤石、強風(fēng)化或中風(fēng)化巖層時,必須選擇合理的爆破類型,編制爆破作業(yè)方案,由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。

  25)人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑以及垂直度;對偏差較大的護壁,應(yīng)先行鑿除處理,經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠。26)聯(lián)系有關(guān)部門定期測試孔內(nèi)有毒氣體,符合要求后下井作業(yè)。

  27)在施工中,應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸風(fēng)量應(yīng)大于每秒25升,在風(fēng)鎬鑿巖石時,必須加大風(fēng)量以吹排鑿巖石時產(chǎn)生的石粉;送風(fēng)管應(yīng)盡量少彎曲,以保證送風(fēng)暢通,要經(jīng)常檢查膠管是否漏。一旦發(fā)現(xiàn)破損,隨時修補堵漏。

  28)孔口應(yīng)用混凝土澆注,加寬到30CM并高出地面25~35CM,周圍不準堆土、磚或放工具,嚴禁掉物傷人。

  29)供人員上下的吊籠,要嚴格遵守額定人數(shù)并經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。上下的吊籠要設(shè)置可靠的保險鉤,關(guān)緊鎖扣,嚴防傾倒掉物傷人。

  30)使用電動葫蘆時,要有自動停制器,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即撤換,確保安全。

  31)孔下作業(yè)的送風(fēng)膠管,其連接處必須用銅絲扎緊綁牢,并在孔口處扎固好,防止風(fēng)管脫落傷人。

  32)在澆筑混凝土過程中,對正在澆筑混凝土的孔樁周圍10m范圍內(nèi),其他樁內(nèi)不能有人作業(yè)。

  2、安全用電

  電源采用三相五線制,設(shè)專用接地線?偱潆娤浜头峙潆娤鋺(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖,同時設(shè)相應(yīng)漏電保護器。從二級電源箱引出的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜,并要正確架設(shè)。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”,一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理,使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。

  3、防雨、防雷措施

  每臺電動升架均做接地措施,接地電阻達到規(guī)定要求,每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣象信息,及時作出大風(fēng),大雨預(yù)報,采取相應(yīng)技術(shù)措施,防止發(fā)生事故。禁止惡劣的氣候條件下施工。

  4、安全標志和安全防護

 。1)安全標志:劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標志,布置適當(dāng)?shù)陌踩珮苏Z和標志牌,各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。

 。2)安全防護

  1)安全防護蓋:每個井口護壁均應(yīng)高出地面250mm,不施工的井口均復(fù)蓋用Φ14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護棚。見下圖。

  2)安全防護圍欄:根據(jù)提供的樁芯點,用M5水泥砂漿砌120mm厚200mm高孔頂護圈外模,其內(nèi)徑比孔樁直徑大600mm,護圈砼應(yīng)與第一節(jié)孔樁護壁一起現(xiàn)澆。同時用1200mm長Φ16@600鋼筋插入,沿井邊成半圓狀以作護欄立桿。

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