廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案范文(通用3篇)
廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案范文 篇1
發(fā)生停電事故后,值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時長,馬上告知各崗位啟動全廠停電應(yīng)急預(yù)案,同時向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
各崗位具體預(yù)案:
1、存在危險源
高壓電;低壓蒸汽;中壓蒸汽。
2、全廠停電現(xiàn)象級處理
2.1、10KV用電源中斷
2.1.1、10KV廠用電源中斷時的現(xiàn)象
(1)集控室內(nèi)交流照明燈滅,事故照明燈亮。
(2)10KV電壓表指示為零。
(3)鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。
(4)故障段運行中的10KV電動機(jī)跳閘,電流表指示為零,事故警報器鳴叫。
(5)各轉(zhuǎn)動設(shè)備突然停止轉(zhuǎn)動。
(6)汽輪發(fā)電機(jī)有功功率為零。
2.2、10KV廠用電源中斷的'處理
2.2.1、值班主任應(yīng)立即報告調(diào)度、并聯(lián)系消防隊出警,監(jiān)護(hù)整個分廠做好事故處理工作(應(yīng)放在調(diào)度統(tǒng)一安排欄目,建議補充停電時調(diào)度平衡內(nèi)容)。
2.2.2、鍋爐當(dāng)班人員應(yīng)按以下步驟迅速進(jìn)行事故處理:
(1)運行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)10KV廠用電源中斷時,鍋爐崗位主司爐通知造氣崗位停送吹風(fēng)氣,并建立水封;關(guān)閉馳放氣入爐蝶閥,開馳放氣排空閥。
(2)將自動調(diào)節(jié)改為手動,電動閥在電源未恢復(fù)前需要操作,則到現(xiàn)場就地操作。
(3)關(guān)閉、開啟省煤器再循環(huán)閥、關(guān)小或關(guān)閉鍋爐手動隔離閥保持汽包壓力3.5-4.0MPa,密切注意水位變化。
(4)手動關(guān)閉一、二次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥、給水調(diào)節(jié)閥。
(5)當(dāng)主汽溫度超過額定調(diào)整值時,開啟過熱器疏水,及并汽閥前疏水。
(6)將各轉(zhuǎn)動設(shè)備的開關(guān)置于“關(guān)”位置。
(7)待廠用電恢復(fù)時根據(jù)值長安排重新啟動鍋爐機(jī)組。
2.2.3、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)當(dāng)班人員應(yīng)當(dāng)按一下步驟迅速進(jìn)行事故處理:
(1)發(fā)電機(jī)按解列進(jìn)行處理。
(2)開直流油泵(已斷電,該條需宏程確認(rèn))。
(3)手動打閘停機(jī),關(guān)閉自動主汽閥。
(4)轉(zhuǎn)子靜止后,10分鐘后盤車180度、再過15分鐘盤車180度、再過20分鐘盤車180度、以此類推直到恢復(fù)供電。
(5)立即利用消防帶通過10J消防栓連通1#除氧水泵預(yù)留的消防栓接頭向造氣汽包補水,當(dāng)10J缺水時應(yīng)立即通知消防車到現(xiàn)場,向造氣汽包給水管道供水。
廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案范文 篇2
發(fā)生停電事故后,值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時長,馬上告知各崗位啟動全廠停電應(yīng)急預(yù)案,同時向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
1、造氣:
按緊急停車情況處理
(1)按DCS程序緊急停車。
(2)聯(lián)系有關(guān)單位,發(fā)出停車訊號。
(3)打開爐蓋點火引爆。
(4)安全水封用水封住。
(5)關(guān)各臺鼓風(fēng)機(jī)出口閥門,打開油泵泄壓閥門。
(6)關(guān)各爐手動蒸汽閥。
(7)聯(lián)系值班主任協(xié)調(diào)汽包緊急加水。
2、脫硫:
立即關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口閥,然后按正常停車處理。
(1)關(guān)煤氣洗滌塔、煤氣冷卻塔及脫硫塔清洗段的進(jìn)水閥和排水閥。
(2)關(guān)貧液泵、半貧液泵及富液泵出口。
(3)調(diào)節(jié)再生槽、貧液槽、半貧液槽、富液槽液位,注意不要滿出。
(4)變脫關(guān)閉貧液泵出口,關(guān)變脫塔底部溶液出口調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥,注意塔內(nèi)液位變化。關(guān)閃蒸槽溶液進(jìn)口閥,關(guān)閃蒸槽氣體出口閥,閃蒸槽保壓。
(5)精脫關(guān)系統(tǒng)進(jìn)出口閥,關(guān)蒸汽閥。
3、壓縮:迅速查看一進(jìn)壓力,如壓力上升較大,立即打開總放空閥,將壓力泄至工藝指標(biāo)范圍之內(nèi),同時關(guān)閉三出、四進(jìn)、四出、五進(jìn)、六進(jìn)、七出的總閥,打開各段放空閥,緩慢泄壓,結(jié)束后關(guān)閉總放空閥,等待送電開機(jī)。
4、變換:
(1)切斷中壓蒸汽后閘閥,關(guān)進(jìn)系統(tǒng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥,關(guān)蒸汽減溫水調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥。
(2)切冷激水總閥,關(guān)各淬冷器加水調(diào)節(jié)閥及其前后切斷閥。
(3)關(guān)半水煤氣進(jìn)口閥,關(guān)變換氣出口閥,系統(tǒng)視情況保溫保壓。
5、脫碳:
(1)通知值班主任聯(lián)系東南電化,停送產(chǎn)品一氧化碳和氫氣。
(2)關(guān)閉產(chǎn)品氫氣去東南電化閥門。
(3)關(guān)精脫后補氫段的'補氣閥,關(guān)大壓縮三段補原料氣的補氣閥。
(4)停各段程序。
(5)關(guān)原料氣進(jìn)口總閥、關(guān)各段進(jìn)口總閥。
(6)系統(tǒng)按正常停車處理,注意系統(tǒng)各點壓力不超標(biāo)。
6、醇烷化氨合成:
(1)高壓醇烷化停車
a)高壓醇DCS電路用電負(fù)荷退到0,電爐開關(guān)點停止。接停車指令,壓縮七段已停止送氣,高壓醇新鮮氣補氣閥關(guān)閉,高壓醇放醇閥門關(guān)閉防止竄氣;
b)高壓烷DCS電爐用電負(fù)荷退到0,電爐開關(guān)點停止。關(guān)高壓烷油分閥門(高壓醇凈醇洗滌塔塔來),關(guān)提問換熱器蒸汽閥門。
(2)合成氨停車
a)氨合成DCS電爐用電負(fù)荷退到0,電爐開關(guān)點停止,停止導(dǎo)氣,關(guān)透平機(jī)出口閥,停保護(hù)氣;
b)關(guān)放氨閥,關(guān)氨冷器加氨閥,通知值班主任聯(lián)系堿廠停冰機(jī);
(3)低壓醇停車
壓縮五段已停止送氣,低壓醇關(guān)補氣閥,關(guān)系統(tǒng)出口去壓縮閥門,保溫保壓,放醇閥門關(guān)小,防止竄氣。
(4)氫回收停車
a)泵跳水流量為0,連鎖啟動,膜提氫電磁閥組開關(guān)關(guān)閉,膜進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,膜近路開啟,普里森分離器處于封閉保護(hù)狀態(tài);
b)關(guān)閉原料氣進(jìn)氣手閥及自動調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉滲透氣出界區(qū)閥門,關(guān)閉非滲透氣出界區(qū)閥門;
c)關(guān)閉蒸汽閥門;
d)長時間停車則開啟滲透氣和非滲透氣去三廢閥門泄壓;
(6)甲醇精餾停車
a)切斷電源。
b)關(guān)蒸汽總閥。
c)停止加料和采出。
d)停冷卻水。
e)按正常停車步驟做好善后工作。
7、供水:
(1)關(guān)各水泵出口閥。
(2)檢查各水池水位,等待送電開泵。
八、氨二廠PSA脫碳制氫崗位斷電程序處理(請二廠根據(jù)外電源斷電預(yù)案修改,本預(yù)案非個別動設(shè)備跳閘預(yù)案)
發(fā)生停電事故后,值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時長,馬上告知各崗位啟動全廠停電應(yīng)急預(yù)案,同時向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。
1、真空泵跳閘/斷電處理
(1)如果有一臺真空泵跳閘時,首先通知值班主任,PSA需要倒泵,通知現(xiàn)場,開始倒泵。
(2)如果一套脫碳裝置中兩臺以上臺真空泵跳閘/斷電(若兩臺出現(xiàn)斷電時,其中一臺是4號或8號備用機(jī)則無需停車),則通知值班主任該系統(tǒng)緊急停車,并將變換氣導(dǎo)入另一套脫碳裝置,待真空泵檢修完成后恢復(fù)該系統(tǒng)。通知現(xiàn)場,關(guān)閉該系統(tǒng)進(jìn)出總閥,并關(guān)閉真空泵出口閥,再關(guān)閉進(jìn)口閥,以及預(yù)升壓蝶閥。主控關(guān)閉真空泵允許信號。按正常停車處理。
(3)如果電廠出現(xiàn)故障,導(dǎo)致真空泵全部斷電,第一時間通知值班主任,PSA即將緊急停車,收到停車指示后,主控將運行程序改為暫停,通知現(xiàn)場關(guān)閉脫碳和提氫系統(tǒng)進(jìn)出總閥,并關(guān)閉真空泵出口閥,再關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥。按正常停車程序處理脫碳裝置和提氫裝置。
2、DCS系統(tǒng)跳閘/斷電程序處理
(1)若DCS系統(tǒng)跳閘時,則第一時間通知值班主任,脫碳提氫系統(tǒng)DCS斷電,已經(jīng)停車。主控將系統(tǒng)運行改為暫停狀態(tài)。并急停真空泵,F(xiàn)場再按正常停車程序處理。并檢查現(xiàn)場各閥門狀態(tài),保證所有程控閥關(guān)閉。
3、系統(tǒng)全部斷電程序處理
(1)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電,先通知值班主任,脫碳裝置已經(jīng)停車,通知現(xiàn)場查看進(jìn)口和出口壓力,并關(guān)閉進(jìn)出口閥門。如果進(jìn)口管道超壓(≥1.5MPa)。則手動開啟安全閥旁路閥,緩慢放空,直到進(jìn)口壓力顯示1.5MPa左右。關(guān)閉真空泵出口閥和進(jìn)口閥、逆放調(diào)節(jié)閥后閥。
(2)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電,先通知值班主任,通知相關(guān)崗位做好停車工作。提氫系統(tǒng)已經(jīng)斷電停車,通知現(xiàn)場關(guān)閉進(jìn)出口閥、減壓閥前后閥、回收放空調(diào)節(jié)閥后閥,查看現(xiàn)場放空壓力,如果超壓(≥1.5MPa),則放空去火炬,或者現(xiàn)場放空(緩慢開啟調(diào)節(jié)閥旁路放空)。并關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)各手動閥門(去氣柜、去火炬閥門)。
廠區(qū)突然停電應(yīng)急處理方案范文 篇3
接供電部門通知,因開閉所檢修將于9月25日早5:30―17:00對酒店兩路電源停電,而酒店無自備發(fā)電機(jī),為保證酒店營業(yè)的基本要求,現(xiàn)將相關(guān)工作計劃如下。
一、租用發(fā)電機(jī)保證酒店營業(yè)基本用電
1.酒店租用200KW柴油發(fā)電機(jī)組,日租費用含運費約7500元,燃油費用約3000元;
2.柴油發(fā)電機(jī)組置于消控中心門口,承租方提供技術(shù)人員;
3.柴油發(fā)電機(jī)組提前一天即24日安裝完畢并試運行;
4.柴油發(fā)電機(jī)組電源接入酒店配電房低壓柜中發(fā)電機(jī)進(jìn)線柜;
5.準(zhǔn)備好柴油桶及加油用具;
6.25日供電停電后,配電房進(jìn)行倒閘操作完畢,啟動柴油發(fā)電機(jī)組。
二、僅保證各區(qū)域基本用電及重要用電
1.保證主樓兩臺客梯及一臺員工梯正常運行用電;
2.保證水泵房水泵運行用電;
3.保證熱水鍋爐及蒸汽鍋爐正常運行用電;
4.保證消控中心消控設(shè)備正常運行用電;
5.保證地下室及其它無自然光線區(qū)域照明用電;
6.保證酒店服務(wù)器、總機(jī)、總臺、房務(wù)中心、收銀電腦、POS機(jī)、打印機(jī)等用電;
7.保證廚房爐灶鼓風(fēng)機(jī)用電;
8.保證冰庫用電;
9.各部門在停電期間禁止開啟大功率設(shè)備如洗碗機(jī)、排風(fēng)排煙機(jī)、制冰機(jī)、分體式空調(diào)、開水器,有自然采光區(qū)域禁止使用燈具照明,洗衣設(shè)備停用,客房樓層停電,PA吸塵用電設(shè)備停用,后臺各區(qū)域停電,餐飲區(qū)域停電。各部門嚴(yán)格控制管轄區(qū)域用電,禁止開啟上述設(shè)備,如遇特殊情況,請與工程部聯(lián)系確認(rèn)。
三、各部門相關(guān)工作安排
1.營銷部提前三天做好大堂停電告示;
2.前臺部門做好對客解釋工作,盡量控制預(yù)訂;
3.廚房提前消耗冷藏冷凍食品,只存少量必須用品,以防變質(zhì);
4.廚房在停電當(dāng)天提前做好早餐準(zhǔn)備工作;
5.安全部做好停電期間消防安全檢查工作,任何情況下將保證消防用電優(yōu)先權(quán);
四、工程部全力保證停電期間主要設(shè)備用電及安全
1.提前一天安排好柴油發(fā)電機(jī)組安裝調(diào)試并連接至配電房;
2.停電當(dāng)天5:30前將21F生活水池水箱打滿水;
3.停電當(dāng)天5:30前全開中央空調(diào),將酒店各區(qū)域預(yù)冷;
4.停電當(dāng)天5:30前開啟兩臺蒸汽鍋爐并保壓;
5.停電當(dāng)天5:30前將熱水溫度燒高;
6.停電當(dāng)天5:30關(guān)閉中央空調(diào)、鍋爐、電梯降至一樓加鎖各類用電設(shè)備;
7.停電后5分鐘內(nèi)完成倒閘操作,投入柴油發(fā)電機(jī)組;
8.發(fā)電機(jī)正常運行后,逐步合上各重要用電區(qū)域開關(guān);
9.工程部全天檢查巡視各區(qū)域用電安全情況;