檢修管理制度（通用17篇）
檢修管理制度 篇1
簽發(fā)人：
責(zé)任人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
◆執(zhí)行《企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)》。
◆參與有關(guān)電氣設(shè)備的改造設(shè)計(jì)、施工的技術(shù)指導(dǎo)工作。
◆參與電氣新技術(shù)的推廣和使用。
◆貫徹電氣操作規(guī)程，協(xié)同車間安全員對(duì)電氣安全進(jìn)行監(jiān)督和檢查，合理使用電氣設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。
◆參與電氣設(shè)備技術(shù)資料的收集和整理工作。
◆參與或會(huì)同有關(guān)人員對(duì)電氣設(shè)備事故及人身安全事故的處理工作，制定防止事故產(chǎn)生的措施。
◆了解和掌握各車間電氣設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行動(dòng)態(tài)，完成車間預(yù)防性試驗(yàn)和檢修任務(wù)。
◆參與輸油生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)電氣專業(yè)會(huì)議，參觀、學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)。
◆參加審定電氣設(shè)備更新改造及大修理計(jì)劃并協(xié)調(diào)實(shí)施。
檢修管理制度 篇2
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度（中石化）之相關(guān)制度和職責(zé)，第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、...
第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動(dòng)力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動(dòng)TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。
第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
第六條對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對(duì)操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障，并認(rèn)真做好以下工作：
（一）嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴(yán)格控制操作指標(biāo)，嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運(yùn)行。對(duì)于超指標(biāo)運(yùn)行的設(shè)備，要及時(shí)通報(bào)設(shè)備管理部門，共同分析評(píng)估。
�。ǘ﹫�(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管理制度》。
（三）嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤(rùn)滑管理制度》。堅(jiān)持“五定”、“三過濾”，做好潤(rùn)滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪�(yán)格按《機(jī)泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺(tái)的定時(shí)盤車工作，對(duì)閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內(nèi)動(dòng)（靜）密封點(diǎn)分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動(dòng)消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運(yùn)人員（機(jī)、電、儀）職責(zé)：
�。ㄒ唬﹫�(jiān)持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。
�。ǘ┌磿r(shí)上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機(jī)組特級(jí)維護(hù)管理制度》，認(rèn)真巡檢，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，不能立即消除的要及時(shí)報(bào)告，并做好詳細(xì)記錄。
�。ㄈ┓e極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)，逐步采用先進(jìn)的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
�。ㄋ模﹪�(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄎ澹┘訌�(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運(yùn)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運(yùn)協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理水平，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實(shí)到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號(hào)等標(biāo)識(shí)。
第十條各單位設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對(duì)保運(yùn)維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并進(jìn)行嚴(yán)格考核。
第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項(xiàng)檢查及TPM活動(dòng)的開展，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查，并進(jìn)行考核。
檢修管理制度 篇3
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負(fù)責(zé)實(shí)施，把崗位設(shè)備進(jìn)行定機(jī)、定人、定職責(zé)，分配到崗位操作員實(shí)行。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管，有人維護(hù)，有人負(fù)責(zé)。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無關(guān)人員隨意亂支用機(jī)械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、異常呼聲、振動(dòng)、泄漏等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報(bào)跟班維修工進(jìn)行處理，或匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財(cái)產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施，然后匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤(rùn)滑規(guī)定給設(shè)備按時(shí)、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤(rùn)滑正常。
7、一般設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作每班進(jìn)行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風(fēng)機(jī)及30KW以上水泵)每班進(jìn)行二次或以上，并少量多次。由班組長(zhǎng)督促進(jìn)行。
8、作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作記錄并交接班。
9、因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工處以考評(píng)，因維護(hù)保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對(duì)有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
檢修管理制度 篇4
1.目的
為加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監(jiān)督管理，規(guī)范各種檢修行為，保障人員的職業(yè)健康與安全，保護(hù)環(huán)境，確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。
本規(guī)定所稱檢修是指對(duì)公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業(yè)項(xiàng)目。
3參考文件
《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》aq3026-20__
3.一般規(guī)定
3.1檢修項(xiàng)目管理
3.1.1.每項(xiàng)裝置檢修項(xiàng)目，施工部門或單位應(yīng)明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人，外單位施工隊(duì)伍應(yīng)建立安全管理制度，落實(shí)安全責(zé)任制，明確責(zé)任人。
3.1.2.裝置檢修須制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.1.3.裝置檢修對(duì)外委托施工的，施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
3.1.4.在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，應(yīng)同時(shí)交待安全措施，并簽訂hse責(zé)任協(xié)議書。
3.1.5.對(duì)待檢修的裝置要開展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等)，并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
3.1.6.裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。
3.2作業(yè)安全基本要求
3.2.1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求，向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)，并做好安全交底記錄。
3.2.2.裝置檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。
3.2.3.檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定，進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)前，須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品，并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
3.2.4.有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3.2.5.檢修作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”要求：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防器材等，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
3.2.6.動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)，并認(rèn)真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作。
3.3動(dòng)火安全要求
3.3.1.裝置檢修動(dòng)火作業(yè)實(shí)行單位內(nèi)部的動(dòng)火作業(yè)許可證管理制度。動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
3.3.2.嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動(dòng)火作業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)的不動(dòng)火。
3.3.3.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。
3.3.4.在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道上動(dòng)火，動(dòng)火前必須對(duì)設(shè)備、容器、管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測(cè)分析，動(dòng)火持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)或有可能發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。可燃?xì)怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測(cè)報(bào)告是開具動(dòng)火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。
3.3.5.裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
3.3.6.高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
3.3.7.明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
3.3.8.施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
3.4電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求
3.4.1.檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。
3.4.2.臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。
3.4.3.移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。
3.4.4.臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制，不超負(fù)荷使用。
3.4.5.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
3.4.6.放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停電”等標(biāo)志牌。
3.4.7.電焊機(jī)接線要規(guī)范，電焊把線就近搭接在焊件上，把線及二次線絕緣必須完好，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上，不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
3.4.8.臨時(shí)用電線路架空布線時(shí)，不得采用裸線，架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。
3.4.9.行燈電壓不得超過36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、罐、槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過12v，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。
3.4.10.起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。
3.4.11.載重車輛、25噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。
3.4.12.對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3.4.13.嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設(shè)備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。
3.4.14.腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。
3.4.15.高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛(系)低用。
3.4.16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機(jī)具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
4.檢修前的安全要求
4.1裝置檢修前的準(zhǔn)備工作
4.1.1.裝置停工后交付檢修前，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對(duì)裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。
4.1.2.裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉，泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。
4.1.3.須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
4.2裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料，并退出裝置區(qū)
4.2.1.應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi)，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
4.2.2.不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
4.2.3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.4.具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
4.3檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
4.3.1.設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專人負(fù)責(zé)，有步驟地開關(guān)閥門。
4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道，須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽猓臃治鼋Y(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
4.3.3.置換過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4.3.4.吹掃置換過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
4.3.5.吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)或脫開機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡，以防水擊損壞設(shè)備。
4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
4.4盲板的加、拆管理
4.4.1.必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，并按規(guī)定辦理《盲板拆堵安全作業(yè)證》。
4.4.2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
4.4.3.加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。
4.4.4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。
4.4.5.與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。
4.4.6.對(duì)槽、罐、塔、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。
5.檢修期間的安全要求
5.1裝置檢修施工期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。
5.2對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式報(bào)警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護(hù)。
5.3對(duì)存有易燃、易爆物料容器、設(shè)備、管線等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆(如：木、銅質(zhì)等無火花)工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
5.4打開設(shè)備人孔時(shí)，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到符合安全要求，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門，待確認(rèn)內(nèi)部沒有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，要防止堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認(rèn)后，才允許拆開，以防殘壓傷人。
5.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機(jī)具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴(yán)禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
5.6對(duì)損壞、拆除的欄桿、平臺(tái)處，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣。
5.7檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備拆卸后敞開的管口應(yīng)嚴(yán)防異物落入，要有嚴(yán)密牢固的封堵安全措施。
5.8遇有異常情況，如物料泄漏、設(shè)施損壞等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.9進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛和施工機(jī)械，必須按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)(特別通行證)，車輛安全阻火設(shè)施齊全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按指定路線限速行駛，按指定位置停放。
6.檢修完成交付開車安全要求
6.1生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開車方案的組織者，對(duì)裝置安全開車全面負(fù)責(zé)。裝置開車前，應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對(duì)裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)地開車前檢查，并簽字確認(rèn)。
6.2確保裝置檢修所有項(xiàng)目已完工，尾項(xiàng)和存在問題已整改落實(shí)，并得到驗(yàn)證確認(rèn)。
6.3已對(duì)崗位人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全交底工作，并經(jīng)考試合格。
6.4裝置內(nèi)通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺(tái)欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施已處于備用、完好狀態(tài)。
6.5安全閥、壓力表、報(bào)警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設(shè)備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
6.6裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)合格，安全裝置調(diào)試復(fù)位，機(jī)、泵等傳動(dòng)設(shè)備須完成單機(jī)試運(yùn)，每一步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行。未經(jīng)過試壓、驗(yàn)收的設(shè)備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設(shè)備安全投運(yùn)。
6.7確認(rèn)各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
6.8凡需要投用的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到安全使用條件，各銘牌證件齊全。
6.9進(jìn)料前，確認(rèn)水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開關(guān)信號(hào)確認(rèn)，保證所有控制閥均正常。
6.10現(xiàn)場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺(tái)、設(shè)備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開車過程中出現(xiàn)意外。
6.11保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機(jī)具等，所有障礙物已清理。
6.12開車場(chǎng)地嚴(yán)禁存放爆炸物，從嚴(yán)控制危險(xiǎn)化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。
6.13裝置開車后，按開車方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認(rèn)合格后，方可再引開車介質(zhì)。
6.14接受物料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水，逐漸升溫升壓。
6.15引易燃易爆物料時(shí)，嚴(yán)格控制動(dòng)火作業(yè)、車輛通行。
6.16裝置開車應(yīng)做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘?jiān)突瘜W(xué)品。垃圾廢物料等應(yīng)集中堆放、處理。
7.本規(guī)定自印發(fā)之日起生效。
檢修管理制度 篇5
1、目的
建立冶煉廠環(huán)境管理制度，確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達(dá)標(biāo)排放，使生產(chǎn)不致對(duì)周圍環(huán)境造成有害的影響。嚴(yán)格執(zhí)行安泰集團(tuán)環(huán)境方針，保護(hù)和改善工作環(huán)境，保障人身健康，保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。
2、范圍
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié)；影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動(dòng)過程。
3、責(zé)任
設(shè)備科：負(fù)責(zé)監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設(shè)備的正常運(yùn)行。
動(dòng)力車間/除塵車間：確保各環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好
燒結(jié)車間：提高工藝，確保燒結(jié)質(zhì)量，減少煙塵的超標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)保設(shè)施完好。
高爐車間：確保本車間負(fù)責(zé)的環(huán)保設(shè)施完好并正常運(yùn)行，正確操作，減少非正常煙塵排放。
其它單位：確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。
4、內(nèi)容
4、1大氣污染防治控制
4、1、1、原料車間、供料車間要對(duì)原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)及貯存過程，應(yīng)采取相應(yīng)有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護(hù)措施，盡量減少粉塵排放量。需要時(shí)，應(yīng)配置灑水車或其它灑水設(shè)施，在貯場(chǎng)、道路等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的場(chǎng)所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。
4、1、2、破碎車間、噴煤車間要對(duì)原輔料、燃料的加工、轉(zhuǎn)運(yùn)過程，應(yīng)采取相應(yīng)有效的.防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護(hù)措施，盡量減少粉塵排放量。
4、1、3、燒結(jié)車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝運(yùn)行規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。
4、1、4、除塵車間、動(dòng)力車間及相關(guān)車間要加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的巡檢和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)組織維修，防止設(shè)備帶病運(yùn)行，確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)正常運(yùn)行，并確保和主體生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)。除塵崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，并認(rèn)真做好記錄。
4、1、5、鑄鐵車間在鐵水的運(yùn)輸或澆鑄過程中對(duì)鐵水應(yīng)采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施，防止石墨碳的飛揚(yáng)。
4、1、6、電儀車間要對(duì)環(huán)保設(shè)施的電器部分加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行。
4、2、水污染防治控制
4、2、1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環(huán)方式，沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冷卻水和沖渣水循環(huán)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4、2、2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用，鑄鐵車間、動(dòng)力車間、除塵車間負(fù)責(zé)其循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管網(wǎng)的使用和維護(hù)。
4、3、固體廢棄物污染防治控制
嚴(yán)格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4、4、噪聲污染防治控制
各單位對(duì)各自所管轄的運(yùn)行設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保運(yùn)行狀態(tài)良好，消音設(shè)施要保持正常運(yùn)行，出現(xiàn)故障要及時(shí)搶修。
4、5、放射源管理
嚴(yán)格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。
4、6、危險(xiǎn)化學(xué)品管理
動(dòng)力車間化驗(yàn)室要嚴(yán)格執(zhí)行《化驗(yàn)室管理制度》和《藥品管理制度》。
4、7、清潔生產(chǎn)管理
各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要經(jīng)常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應(yīng)施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設(shè)備要按規(guī)定定期進(jìn)行保養(yǎng)和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保持設(shè)備的本來面目。露天作業(yè)場(chǎng)所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內(nèi)設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并經(jīng)常保持設(shè)備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。
各車間要按自身產(chǎn)品特點(diǎn)及工藝要求嚴(yán)格控制生產(chǎn)運(yùn)行過程，保持生產(chǎn)秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進(jìn)出有序且符合物流運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團(tuán)工作服，各崗位員工工作期間要嚴(yán)格按照勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定要求穿戴勞保用品，并注意個(gè)人衛(wèi)生和形象的整潔。
5、考核
5、1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間300元。
5、2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發(fā)現(xiàn)下令整改，若在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有完成整改，考核責(zé)任車間100元。
5、3、替換下的廢舊零件沒有及時(shí)處理者，發(fā)現(xiàn)后下令整改，若在規(guī)定時(shí)間沒有完成整改，考核責(zé)任車間100元。
5、4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，設(shè)備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任車間50元。
5、5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責(zé)任車間50元。
5、6、各環(huán)保設(shè)施記錄表沒有及時(shí)填寫或者填寫不規(guī)范，發(fā)現(xiàn)一次考核該崗位記錄人員10元。
5、7、以上考核（除考核個(gè)人）均連帶考核車間第一責(zé)任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責(zé)任人10元。
5、8、各單位衛(wèi)生情況由綜合科考核，設(shè)備科不再考核。
6、獎(jiǎng)勵(lì)
每月進(jìn)行評(píng)比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)金額從當(dāng)月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎(jiǎng)勵(lì)獲得名次車間的第一負(fù)責(zé)人的10%。例：本月考核金為1000元，獎(jiǎng)勵(lì)第一名車間50%，即500元。500元中獎(jiǎng)勵(lì)該車間第一責(zé)任人10%，即50元。依此類推。
檢修管理制度 篇6
第一章總則
第一條為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)第二章熱力機(jī)械工作票制度及相關(guān)制度，健全和完善設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理機(jī)制，防止重要設(shè)備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴(yán)重后果，特制定本制度。
第二條本制度對(duì)設(shè)備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內(nèi)容與要求，規(guī)定的實(shí)施與監(jiān)督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內(nèi)的設(shè)備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據(jù)。
第四條引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》
第二章職責(zé)
第五條設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)本制度的貫徹實(shí)施、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監(jiān)督、考核職能。
第六條各專業(yè)負(fù)責(zé)人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運(yùn)行人員審查工作票/工單安全措施時(shí)，對(duì)檢修設(shè)備應(yīng)加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補(bǔ)充，并向工作負(fù)責(zé)人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸危險(xiǎn)等。
第八條工作票/工單策劃人對(duì)所檢修設(shè)備的安全隔離措施負(fù)責(zé)，措施中要求加鎖的截門或隔離堵板，運(yùn)行、檢修人員必須正確地執(zhí)行。
第九條運(yùn)行人員負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設(shè)備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負(fù)責(zé)檢修設(shè)備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內(nèi)容與方法
第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí)，為了能夠保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止發(fā)生誤操作事故，各級(jí)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫工作票/工單時(shí)，安全措施必須寫明《安規(guī)》規(guī)定應(yīng)加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時(shí)，運(yùn)行、檢修人員必須正確地逐條逐項(xiàng)執(zhí)行，運(yùn)行許可人和檢修負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。
第十二條在許可開始檢修前，運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛警告牌，對(duì)電動(dòng)閥門還應(yīng)切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細(xì)地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，方可進(jìn)行工作，開始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中的管道隔斷，沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等)應(yīng)將檢修的一段管道與運(yùn)行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門并加堵板)，然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗，將殘留的燃油完全排出，并用儀器檢測(cè)，證明管道內(nèi)確無燃油，方可開始檢修工作。
第十六條儲(chǔ)氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴(yán)密的堵板并將氫氣置換為空氣，經(jīng)過氫量測(cè)定證實(shí)工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可開始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門上進(jìn)行檢修作業(yè)前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運(yùn)系統(tǒng)的聯(lián)通處用堵板隔斷或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機(jī)在開始檢修之前，須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統(tǒng)等隔斷，閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條設(shè)備檢修以前，為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi)，應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條熱交換器長(zhǎng)期檢修時(shí)和在閥門不嚴(yán)密的情況下，應(yīng)對(duì)被檢修的設(shè)備加上堵板，堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán)上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行值班人員檢查檢修工作確已完結(jié)，加裝的堵板已拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí)，必須先把堵板的另一側(cè)積存的汽水放盡。才可通知運(yùn)行人員恢復(fù)設(shè)備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級(jí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督設(shè)備檢修安全隔離加鎖管理規(guī)定的執(zhí)行情況，有權(quán)、有責(zé)任要求有關(guān)人員按規(guī)定履行本制度，否則應(yīng)令其停止工作。
第二十四條職能部門及專業(yè)人員，應(yīng)負(fù)責(zé)組織對(duì)本制度的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。
第二十五條對(duì)不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理，對(duì)安全隔離措施檢查或執(zhí)行不力，按照反三違管理規(guī)定、績(jī)效管理辦法，對(duì)責(zé)任部門、責(zé)任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
檢修管理制度 篇7
第一章 總 則
第一條 電力工業(yè)可靠性管理是電力系統(tǒng)和設(shè)備的全面質(zhì)量管理和全過程的安全管理，是適合現(xiàn)代電力行業(yè)特點(diǎn)的科學(xué)管理方法之一。為了提高整個(gè)電力工業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，實(shí)行量化管理、目標(biāo)分解和優(yōu)化技術(shù)，特制訂本規(guī)定。
第二條 電力工業(yè)可靠性管理的基本任務(wù)是：電力行業(yè)的規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、基建安裝、生產(chǎn)運(yùn)行諸環(huán)節(jié)都要制訂并執(zhí)行可靠性準(zhǔn)則；分析電力系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，以各項(xiàng)可靠性指標(biāo)來檢驗(yàn)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、基建安裝、生產(chǎn)運(yùn)行等環(huán)節(jié)預(yù)期的目標(biāo)和效益，并作為各環(huán)節(jié)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造的重要依據(jù)；研究和擬訂與我國國情相適應(yīng)的可靠性目標(biāo)；深化運(yùn)行可靠性指標(biāo)應(yīng)用，努力提高電力系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平和供電可靠性。
第三條 本規(guī)定適用于各電力集團(tuán)公司、�。▍^(qū)、市）電力公司及其所屬（或代管）的發(fā)電廠、供電（電業(yè)）局，華能國際公司和新力公司所屬發(fā)電廠以及接入國家電網(wǎng)的自備、中外合資、外方獨(dú)資電廠。規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、基建安裝等部門，要執(zhí)行本規(guī)定有關(guān)條文，并結(jié)合本部門特點(diǎn)進(jìn)行增補(bǔ)。
第二章 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)
第四條 電力可靠性管理工作，由部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行部、電力集團(tuán)公司、省（區(qū)、市）電力公司、發(fā)電廠與供電（電業(yè)）局分級(jí)統(tǒng)一管理。
第五條 電力部設(shè)電力可靠性管理中心（以下簡(jiǎn)稱中心）。中心是在部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全國電力系統(tǒng)可靠性管理的職能機(jī)構(gòu)，其主要職責(zé)為：
1、制訂全國性電力行業(yè)各部門的可靠性管理準(zhǔn)則和規(guī)章制度，經(jīng)部批準(zhǔn)頒布后監(jiān)督執(zhí)行；
2、負(fù)責(zé)電力行業(yè)各項(xiàng)可靠性信息的統(tǒng)計(jì)、分析和存儲(chǔ)，建立全國性的門類齊全的電力可靠性信息管理系統(tǒng)，制訂并完善全國統(tǒng)一的電力可靠性編碼、統(tǒng)計(jì)方法以及統(tǒng)計(jì)程序，定期發(fā)布電力可靠性指標(biāo)，及時(shí)向規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)、生產(chǎn)部門公布有關(guān)可靠性指標(biāo)，為各單位提供可靠性咨詢和信息檢索服務(wù)；
3、歸口管理電力系統(tǒng)可靠性分析、評(píng)價(jià)工作，為設(shè)計(jì)、制造、基建、生產(chǎn)等部門提供電力系統(tǒng)運(yùn)行可靠性報(bào)告，提出提高可靠性的各項(xiàng)建議；
4、制訂發(fā)電廠、變電所以及輸變電設(shè)施等新投產(chǎn)工程的可靠性標(biāo)準(zhǔn)，參與發(fā)供電工程設(shè)施和重大特殊技措項(xiàng)目的可靠性評(píng)估。
5、組織全行業(yè)電力可靠性學(xué)術(shù)活動(dòng)，適時(shí)開展經(jīng)驗(yàn)交流和人員培訓(xùn)，核發(fā)可靠性專責(zé)工程師證書。
6、開展電力可靠性的國際交流與合作。
第六條 各電力集團(tuán)公司、�。▍^(qū)、市）電力公司、華能國際公司、新力公司等負(fù)責(zé)所轄地區(qū)或企業(yè)的電力可靠性管理工作：
1、要求：
（1）指定一名局級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人全面負(fù)責(zé)本公司范圍內(nèi)的可靠性管理工作，確定本公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門可靠性管理的分工，建立可靠性管理小組，做好協(xié)調(diào)工作；
�。�2）指定一個(gè)或幾個(gè)職能處負(fù)責(zé)可靠性管理的日常工作，設(shè)置可靠性管理的工作崗位，并配備合格的專責(zé)工程技術(shù)人員。
�。�3）建立和健全本公司系統(tǒng)的電力可靠性管理體系，配備質(zhì)量、數(shù)量與工作要求相適應(yīng)的人員和專用的計(jì)算機(jī)設(shè)備及數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備；
2、職責(zé)：
（1）貫徹部、司、中心頒布的電力可靠性管理的各項(xiàng)規(guī)定，制定適合于本公司系統(tǒng)的管理辦法；
�。�2）采集本公司所屬范圍的電力可靠性數(shù)據(jù)和信息，并建立數(shù)據(jù)庫，所有信息皆需認(rèn)真核對(duì)，確認(rèn)其正確無誤，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按時(shí)報(bào)送中心；
（3）對(duì)所屬發(fā)電廠、供電（電業(yè)）局下達(dá)可靠性考核指標(biāo)，并將可靠性指標(biāo)的升降作為評(píng)價(jià)企業(yè)管理水平高低的一個(gè)重要內(nèi)容，對(duì)設(shè)計(jì)與施工單位提出預(yù)定的可靠性指標(biāo)并對(duì)設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)估；
�。�4）定期召開本公司的電力可靠性分析會(huì)，及時(shí)制訂調(diào)控生產(chǎn)的措施。
�。�5）每年組織一次全局性的可靠性評(píng)估，對(duì)規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、基建安裝、運(yùn)行檢修等諸方面對(duì)運(yùn)行可靠性的影響，作出全面評(píng)價(jià)，制訂下一年度可靠性管理工作的目標(biāo)與相應(yīng)措施，報(bào)中心備案，報(bào)部的發(fā)供電設(shè)施技措項(xiàng)目要做可靠性評(píng)估并有增益報(bào)告；
�。�6）組織本公司系統(tǒng)的可靠性業(yè)務(wù)培訓(xùn)、考核及交流活動(dòng)。
第七條 發(fā)電廠、供電（電業(yè)）局分別負(fù)責(zé)本單位可靠性的管理工作：
1要求：
�。�1）確定一名領(lǐng)導(dǎo)人全面負(fù)責(zé)本廠（局）可靠性管理工作，建立全廠（局）的可靠性管理系統(tǒng)；
（2）指定一個(gè)職能部門負(fù)責(zé)本廠（局）可靠性管理的日常工作，設(shè)置可靠性工作崗位，配置專責(zé)工程技術(shù)人員和專用的計(jì)算機(jī)設(shè)備及數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備；
2職責(zé)：
�。�1）貫徹執(zhí)行部、公司頒布的各項(xiàng)可靠性管理規(guī)定，制訂本廠（局）可靠性管理的實(shí)施細(xì)則和獎(jiǎng)懲制度等；
（2）負(fù)責(zé)將本單位的可靠性考核指標(biāo)，分解落實(shí)到各個(gè)生產(chǎn)崗位，并采取措施，保證其完成，以可靠性指標(biāo)的升降，作為考評(píng)本廠（局）各級(jí)管理水平優(yōu)劣的一個(gè)重要依據(jù)；
（3）負(fù)責(zé)采集統(tǒng)計(jì)、報(bào)送各項(xiàng)可靠性數(shù)據(jù)和信息，信息的采集、統(tǒng)計(jì)、報(bào)送必須做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整；
�。�4）定期分析本廠（局）的運(yùn)行可靠性，制訂提高可靠性的措施，并向主管公司提出報(bào)告；
�。�5）定期進(jìn)行可靠性業(yè)務(wù)培訓(xùn)，確保第一線人員能準(zhǔn)確判斷電力設(shè)施的可靠性狀態(tài)，正確填寫可靠性記錄；
（6）用可靠性指標(biāo)的變化作為評(píng)估檢修質(zhì)量及技措項(xiàng)目改造效果的主要依據(jù)。
�。�7）重要技措項(xiàng)目的立項(xiàng)，重要設(shè)備的更改，城市電網(wǎng)規(guī)劃和城市電網(wǎng)的改造，皆需經(jīng)可靠性論證，應(yīng)有可靠性目標(biāo)，并制訂實(shí)施計(jì)劃。
第八條 規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工安裝、修造成套等部門應(yīng)開展可靠性管理工作和應(yīng)用可靠性技術(shù)，并以有關(guān)工程的運(yùn)行可靠性指標(biāo)來評(píng)價(jià)本部門的工作效果。
第三章 人員的條件和要求
第九條 可靠性專責(zé)人員應(yīng)遴選事業(yè)心強(qiáng)、思想作風(fēng)端正、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、具有中專及以上文化程度、且有一定生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過專門培訓(xùn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任，并保持相對(duì)穩(wěn)定。
第十條 各級(jí)可靠性專責(zé)人員需經(jīng)考試合格持證上崗，各電力集團(tuán)公司、省（區(qū)、市）電力公司的可靠性管理人員的定期考核由中心負(fù)責(zé)；各發(fā)電廠、供電（電業(yè)）局的可靠性專責(zé)人員的考核由主管公司負(fù)責(zé)。
第十一條 可靠性管理專責(zé)人員應(yīng)積極參與生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，及時(shí)提供可靠性狀況報(bào)告，供領(lǐng)導(dǎo)決策參考。
第十二條 可靠性專責(zé)人員的職稱評(píng)定，晉升晉級(jí)均按技術(shù)系列進(jìn)行，享受其它專業(yè)技術(shù)人員同等待遇。
第十三條 及時(shí)表彰與獎(jiǎng)勵(lì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、成績(jī)突出的可靠性專責(zé)人員，并在晉升晉級(jí)時(shí)優(yōu)先考慮；及時(shí)批評(píng)和教育工作不負(fù)責(zé)任、不能完成預(yù)定任務(wù)者，經(jīng)教育仍不稱職者，應(yīng)予以撤換。
第四章 信息管理
第十四條 全國的電力可靠性準(zhǔn)則、可靠性名詞術(shù)語解釋、可靠性統(tǒng)計(jì)辦法、編碼和統(tǒng)計(jì)軟件，統(tǒng)一由中心負(fù)責(zé)組織編制，由部批準(zhǔn)后頒布后施行。各地區(qū)、部門自訂的準(zhǔn)則和辦法，不得與全國統(tǒng)一的規(guī)定相違背，且應(yīng)事先報(bào)送中心備案。
第十五條 可靠性數(shù)據(jù)和信息統(tǒng)計(jì)及上報(bào)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)規(guī)定，任何人均不得以任何形式進(jìn)行干預(yù)。
第十六條 對(duì)電力可靠性信息實(shí)行統(tǒng)一管理：各項(xiàng)指標(biāo)均以中心公布的數(shù)字為準(zhǔn)；對(duì)外交流或向國內(nèi)非電力部門提供信息，均由中心按一定渠道和手續(xù)統(tǒng)一辦理；基層單位（發(fā)電廠、供電（電業(yè)）局）確有需要向系統(tǒng)外提供可靠性局部信息時(shí)，必須經(jīng)主管公司批準(zhǔn)，并報(bào)中心備案；電力系統(tǒng)內(nèi)部各單位的可靠性信息交流，由各集團(tuán)公司、�。▍^(qū)、市）電力公司核實(shí)進(jìn)行。
第五章 附 則
第十七條 各電力集團(tuán)公司、省（區(qū)、市）電力公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定的精神，結(jié)合本單位的實(shí)際情況，制訂實(shí)施細(xì)則報(bào)中心備案。
第十八條 本規(guī)定解釋權(quán)屬電力部。各地在執(zhí)行中的問題和意見，可隨時(shí)向中心反映。
第十九條 本規(guī)定自公布之日起生效。
檢修管理制度 篇8
1目的
進(jìn)一步貫徹落實(shí)設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身與財(cái)產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險(xiǎn)化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3職責(zé)
3.1安全部：
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對(duì)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育；根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。
3.2設(shè)備使用部門：
3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗(yàn)收工作。
3.3工程部：
3.3.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修工作負(fù)全面責(zé)任。
3.3.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。
3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請(qǐng)。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定
3.4施工單位：
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動(dòng)防護(hù)用品，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場(chǎng)清掃工作，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。
4定義及涵蓋內(nèi)容
4.1公司特種設(shè)備涵蓋范圍：鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道；電動(dòng)起重設(shè)備，如電動(dòng)懸臂吊、行車等；制冷設(shè)備，如冰水機(jī)組等。
4.2公司�；肺锪虾w范圍：各溶劑、小料、膠水、試驗(yàn)用化學(xué)用品等。
4.3公司危險(xiǎn)區(qū)域涵蓋范圍：尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、危化品倉庫。
4.3設(shè)備檢修：為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測(cè)和修理。
5相關(guān)文件
檢修管理制度 篇9
1.目的
為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。
2.適用范圍
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。
3.設(shè)備保養(yǎng)
設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”，“三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障�！皾�(rùn)滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。
設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。
設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。
設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。
設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)單》并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。
操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。
3.10目前,車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。
3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。
3.13開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。
3.14機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等）。
3.15操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。
3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：
4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：
設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤(rùn)滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。
4.2保養(yǎng)合格：
設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。
4.3保養(yǎng)不合格：
設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
5.考核
設(shè)備的`保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。
檢修管理制度 篇10
第一章總則
第一條為規(guī)范礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨(dú)制定安全措施、該項(xiàng)檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施；當(dāng)日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項(xiàng)檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險(xiǎn)源時(shí)，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運(yùn)、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險(xiǎn)、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施，礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負(fù)責(zé)人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全互保對(duì)子、作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)源及控制措施等內(nèi)容，報(bào)審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門會(huì)簽。
第九條報(bào)審的安全措施，檢修項(xiàng)目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前一天報(bào)給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行；4小時(shí)以上項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目實(shí)施前三天上報(bào)給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會(huì)中依照該項(xiàng)檢修作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底，并要將該項(xiàng)檢修有關(guān)的注意事項(xiàng)、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項(xiàng)目時(shí)，必須組織所有參加檢修的人員專門開會(huì)交底，交底過程中可以組織人員討論、對(duì)安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點(diǎn)說明、對(duì)有遺漏的地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險(xiǎn)的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試，確保檢修人員對(duì)安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄，交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章檢修現(xiàn)場(chǎng)管理
第十二條檢修前，檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件，并對(duì)安全措施的可靠性進(jìn)行評(píng)估，確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)停電情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺(tái)上。
第十四條檢修過程中需要試車時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后，方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)以及在危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí)，必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮；同時(shí)，要指定專人對(duì)吊裝等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對(duì)子，需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線整齊、牢靠，嚴(yán)禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條檢修現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔或?qū)⑧徑�路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線)，若須檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備，不準(zhǔn)拉設(shè)臨時(shí)線，裝設(shè)臨時(shí)線時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線，要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時(shí)線裝置必須有單獨(dú)能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線長(zhǎng)度不大于3米、二次線長(zhǎng)度不大于30米，一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、恢復(fù)安全設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
檢修管理制度 篇11
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、對(duì)公司的各種設(shè)備進(jìn)行分類，并統(tǒng)一編號(hào)，建立詳細(xì)的設(shè)備臺(tái)帳。對(duì)老的臺(tái)賬進(jìn)行核對(duì)，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，每處對(duì)責(zé)任人罰款5元。
2、制定設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。如果沒有及時(shí)編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，每次對(duì)責(zé)任人罰款10元。
3、車間（部門）加強(qiáng)對(duì)儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期組織對(duì)設(shè)備完好率進(jìn)行檢查評(píng)定，并嚴(yán)格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰。
4、組織對(duì)增添和更新的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)收集、整理好原始資料，填寫設(shè)備驗(yàn)收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對(duì)其罰款20元。
5、及時(shí)組織對(duì)車間（部門）申請(qǐng)的配件進(jìn)行加工制作，凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對(duì)加工的配件進(jìn)行驗(yàn)收。自接到批示起，小型配件最遲在二個(gè)工作日內(nèi)落實(shí)到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內(nèi)與加工單位進(jìn)行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實(shí)或者接洽每延遲一天，對(duì)其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗(yàn)收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時(shí)組織對(duì)計(jì)量和壓力儀表的定期檢測(cè)工作，并作好檢測(cè)登記。無正當(dāng)理由，沒有及時(shí)對(duì)計(jì)量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測(cè)，每延遲一周對(duì)其責(zé)任人罰款10元，而且要承擔(dān)由于計(jì)量不準(zhǔn)而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對(duì)鍋爐和電梯的定期檢測(cè)工作。督促電梯維護(hù)保養(yǎng)單位定期對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費(fèi)用。經(jīng)辦人沒有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時(shí)、準(zhǔn)確抄收水電費(fèi)用，沒有及時(shí)抄收水電費(fèi)用而沒有采取催收措施的，每次對(duì)其責(zé)任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時(shí)予以更正，如發(fā)生嚴(yán)重誤差將對(duì)其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí)，對(duì)其應(yīng)該交納的清潔衛(wèi)生費(fèi)及水費(fèi)，應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對(duì)其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對(duì)自己負(fù)責(zé)的工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負(fù)責(zé)人匯報(bào)并通報(bào)項(xiàng)目的完成情況。無正當(dāng)理由，沒有及時(shí)填寫當(dāng)日工作情況記錄對(duì)其當(dāng)事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，部門負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)積極，以提高公司的整體效益。
本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。
檢修管理制度 篇12
1、特種設(shè)備操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
2、一般設(shè)備操作人員上崗前須指定專人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。
3、開機(jī)前要口頭警示，并注意周圍人群，確保已無人在設(shè)備上作業(yè)后方可開機(jī)。
4、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、設(shè)備操作人員須調(diào)整設(shè)備內(nèi)部零件或取出設(shè)備內(nèi)部物品，須停止設(shè)備運(yùn)行，并關(guān)閉設(shè)備電源。
6、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前須穿戴要求的防護(hù)用品。
7、設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)須立即停止設(shè)備運(yùn)行，并立即通知主管。
8、設(shè)備操作人員在下班前須關(guān)閉設(shè)備電源，檢查設(shè)備安全停止后方能離開。
檢修管理制度 篇13
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長(zhǎng)設(shè)備的折舊時(shí)間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對(duì)設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時(shí)分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測(cè)、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測(cè)工作與診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測(cè)設(shè)備時(shí)需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識(shí)外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時(shí)查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場(chǎng)排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。
（1）分析設(shè)備故障的原因。
�。�2）擬定設(shè)備故障的排除方案。
�。�3）排除設(shè)備故障。
（4）請(qǐng)求驗(yàn)收處理過故障的設(shè)備。
（5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類，并擬出相關(guān)的解決對(duì)策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時(shí)編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請(qǐng)修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時(shí)收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢?cè)O(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對(duì)設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表（如單臺(tái)設(shè)備故障的動(dòng)態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時(shí)的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時(shí)應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時(shí)必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時(shí)間必須達(dá)到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
檢修管理制度 篇14
1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前實(shí)行檢驗(yàn)制度：每臺(tái)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)均需供給本臺(tái)設(shè)備出廠合格證（在有效期內(nèi)）或檢測(cè).檢驗(yàn)證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗(yàn)的管理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收記錄”，對(duì)不滿足使用.有安全隱患的設(shè)備堅(jiān)決給予清退出場(chǎng)。
2.實(shí)行設(shè)備登記制度：對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均登記并做好臺(tái)賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3.實(shí)行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)對(duì)其操作人員進(jìn)行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機(jī)械保養(yǎng).故障識(shí)別.施工現(xiàn)場(chǎng)的互相協(xié)調(diào).統(tǒng)一指揮.高壓線路周邊的機(jī)械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅(jiān)決給予清退。
4.如起重設(shè)備.鍋爐等，須經(jīng)過常州.無錫兩地特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院安檢合格后方可使用。
5.制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺(tái)設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機(jī).鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機(jī)學(xué)習(xí)掌握。并定期對(duì)操作人員檢查對(duì)不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6.實(shí)行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的.在有效期內(nèi)的證件，同時(shí)操作證上的機(jī)械和實(shí)際的操作的機(jī)械應(yīng)相符。
7.實(shí)行維修保養(yǎng)制度：每一臺(tái)設(shè)備的操作人員詳細(xì)填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機(jī)交接班記錄》將設(shè)備的管理職責(zé)到人，增強(qiáng)設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8.實(shí)行機(jī)械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機(jī)械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損.裂痕.變形.斷裂等情景，聯(lián)系機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu).工作原理確定出設(shè)備的安全隱患，及時(shí)給予正確.有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
9.既有線施工設(shè)備實(shí)行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩一端加固在設(shè)備頂距離地面23處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標(biāo)準(zhǔn)尺寸加工，保證地錨可靠性。
10.既有線施工設(shè)備移位實(shí)施方式：當(dāng)設(shè)備移動(dòng)時(shí)松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動(dòng)一米，如此類推（此項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動(dòng)設(shè)備）。設(shè)備移動(dòng)到指定位置后在重新進(jìn)行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)，并做好記錄。
11.每臺(tái)大型機(jī)械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保職責(zé)狀”。對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng).安全使用等落實(shí)到個(gè)人。
12.每臺(tái)大型機(jī)械設(shè)備均噴涂字樣及標(biāo)識(shí)，并做好設(shè)備編號(hào)，便于管理。
交接班制度
1.交接班制度是機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。
2.接班人員應(yīng)提前十五分鐘進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解工作資料及工作環(huán)境，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，認(rèn)真查閱運(yùn)行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運(yùn)行情景。
3.交班者應(yīng)主動(dòng)向接班者介紹設(shè)備運(yùn)行情景，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。
4.接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情景，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意理解處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時(shí)處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報(bào)告上級(jí)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。
6.在開.停機(jī)和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應(yīng)主動(dòng)離開現(xiàn)場(chǎng)，如交班者邀請(qǐng)接班人員幫忙處理事故和操作，在接班者愿意下能夠協(xié)助交班者處理。
7.交班者在交班前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，運(yùn)行日志.工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗(yàn)。
8.交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
9.機(jī)械動(dòng)力設(shè)備履歷書.機(jī)械設(shè)備司機(jī)手冊(cè).司機(jī)交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫。
定期檢查制度
1.工區(qū)日常檢查：工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)旁站員.專職安全員.物資設(shè)備部.工區(qū)總工程師.工區(qū)長(zhǎng)根據(jù)安全管理職責(zé)體系分工，對(duì)本項(xiàng)目施工過程中設(shè)備實(shí)施日常檢查考核。
2.根據(jù)工區(qū)自身情景，組織定期檢查和重點(diǎn)抽查，并進(jìn)行考核。幫忙整改設(shè)備存在的安全問題，提升工區(qū)設(shè)備管理本事。
3.工區(qū)日常檢查：
�。�1）工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)旁站人員每一天跟班作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備實(shí)施24小時(shí)不間斷檢查，檢查及整改結(jié)果記入當(dāng)班旁站員記錄。
�。�2）工區(qū)專職安全員.每一天對(duì)本工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)隨機(jī)檢查，檢查及整改情景記入安全質(zhì)量檢查整改記錄本。
�。�3）物資設(shè)備部每周至少全面檢查一次，檢查情景記入設(shè)備檢查記錄。
�。�4）工區(qū)長(zhǎng)每半月必須組織本工區(qū)各作業(yè)班設(shè)備安全管理進(jìn)行一次檢查考核評(píng)比，按檢查考核結(jié)果實(shí)施工區(qū)獎(jiǎng)罰規(guī)定。
4.安全檢查整改的要求
�。�1）每次機(jī)械設(shè)備檢查考核后要召開總結(jié)會(huì)議，會(huì)議上公布檢查總結(jié)和檢查發(fā)現(xiàn)問題，參加人員要簽到。
�。�2）在機(jī)械設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)好的典型事例，要及時(shí)給予表揚(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)，總結(jié)推廣，以點(diǎn)帶面。
�。�3）對(duì)查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時(shí)整改不了的要填發(fā)《設(shè)備安全監(jiān)察通知書》或《安全監(jiān)察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗(yàn)證。
�。�4）如果各級(jí)安全監(jiān)察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細(xì)致.不全面，今后凡發(fā)生事故，均要追究到個(gè)人。
5.項(xiàng)目部每周不少于三次，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行抽查，對(duì)抽查發(fā)現(xiàn)的問題，以文件形式發(fā)到郵箱，并督促工區(qū)整改，并根據(jù)整改情景復(fù)檢。
6.項(xiàng)目部每晚夜間巡查，對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行抽查。
機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度
為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修管理，有計(jì)劃地做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備堅(jiān)持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的安全性，本著“定期檢測(cè).強(qiáng)制維護(hù).視情修理”的原則，制定本制度：
一.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則
1.單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。
2.主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制（包運(yùn)轉(zhuǎn).包維護(hù).包檢修）。
3.設(shè)備使用實(shí)行定人.定機(jī)，憑證操作。
4.各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，到達(dá)本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”.“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。
5.設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，即管好.用好.修好；“四會(huì)”，即會(huì)使用.會(huì)保養(yǎng).會(huì)檢查.會(huì)排除故障。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。
7.日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10—15分鐘的巡回檢查。
8.班中職責(zé)制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn).油標(biāo)油位.各部溫度.儀表壓力.指示信號(hào).保險(xiǎn)裝置等是否正常。
9.班后.周末.節(jié)日前的大清掃.擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。
10.機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)必須填寫維修保養(yǎng)記錄，交接班必須填寫交接班記錄。
二.操作員負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作。日常維護(hù)分為出車前.行車中和收車后三種情景。
（一）.出車前的日常維護(hù)工作：
1.檢查冷卻水.燃油.機(jī)油是否合乎規(guī)定數(shù)量，視需添加；
2.檢查轉(zhuǎn)向機(jī)，制動(dòng)裝置各連接部位是否牢固可靠；
3.檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定；
4.檢查和緊固輪胎.半軸.傳動(dòng)軸.鋼板彈簧等部件的螺栓.螺母；
5.檢查燈光信號(hào).喇叭.雨刮器的工作狀況；
6.檢查手制動(dòng).腳制動(dòng)及離合器的工作情景。
（二）.行車中的日常維護(hù)工作：
1.注意觀察各儀表的工作情景，異常是氣壓表.機(jī)油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。
2.注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂.制動(dòng)鼓.變速器.主傳動(dòng)器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。
�。ㄈ�.收車后的日常維護(hù)工作：
1.清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，堅(jiān)持車容整潔；
2.檢查轉(zhuǎn)向，傳動(dòng)部件，制動(dòng)系統(tǒng)等各部連接緊固情景；檢查緊固外露部分螺栓螺母；
3.檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物；
4.檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；
5.檢查有無漏水.漏氣.漏油.漏電現(xiàn)象；
6.清潔.檢查蓄電池電液平面高度，以及調(diào)整油.電路。
7.做好全車必要的緊固和潤(rùn)滑工作，排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。
三.機(jī)械設(shè)備根據(jù)檢修的要求可分為以下二級(jí)保養(yǎng)：
�。ㄒ唬�.一級(jí)保養(yǎng)
1.設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的目的
（1）使操作者逐步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
（2）減少設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
�。�3）消除設(shè)備的事故隱患，排除一般故障，使設(shè)備處于正常技術(shù)狀況。
�。�4）使設(shè)備到達(dá)整潔.清潔.潤(rùn)滑.安全的要求。
2.一級(jí)保養(yǎng)的主要資料
�。�1）保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)資料，進(jìn)行部分零件的拆卸清洗。
（2）對(duì)設(shè)備的部分配合間隙進(jìn)行調(diào)整。
�。�3）除去設(shè)備表面的油污.污垢。
�。�4）檢查調(diào)整潤(rùn)滑油路，堅(jiān)持暢通不漏。
（二）.二級(jí)保養(yǎng)
1.設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)的目的
�。�1）使操作者進(jìn)一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
�。�2）延長(zhǎng)設(shè)備大修期和使用年限。
�。�3）使設(shè)備到達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)，提高及堅(jiān)持設(shè)備完好率。
2.二級(jí)保養(yǎng)的主要資料
�。�1）根據(jù)設(shè)備使用情景進(jìn)行部分解體檢查或清洗。
�。�2）對(duì)各傳動(dòng).液壓.冷卻系統(tǒng)清洗換油。
（3）修復(fù)或更換易損件。
�。�4）檢查電器，修整線路，清潔電動(dòng)機(jī)。
�。�5）檢修，調(diào)整精度，校正水平。
操作員應(yīng)善于發(fā)現(xiàn)和及時(shí)排除車輛行駛中出現(xiàn)的一般故障。對(duì)于解決不了的技術(shù)故障，操作員應(yīng)及時(shí)上報(bào)工區(qū)物資設(shè)備部。
四.機(jī)械設(shè)備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進(jìn)場(chǎng)起重機(jī)械必須有安檢證書，項(xiàng)目部會(huì)定期對(duì)施工機(jī)械等檢查，不貼合施工要求的應(yīng)及時(shí)整改。有安全隱患的應(yīng)立刻停止施工。對(duì)小型機(jī)具及廠內(nèi)車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項(xiàng)目部配合應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備部，并做記錄。
五.大修后機(jī)械應(yīng)注意磨合期，不宜長(zhǎng)時(shí)間使用機(jī)械。并指定專人看護(hù)。
六.各施工機(jī)械設(shè)備每日開工前要檢查剎車.制動(dòng)等，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。
七.維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗(yàn)證明，對(duì)每次維修做好記錄，有可追溯性。
設(shè)備安全技術(shù)檔案制度
設(shè)備安全內(nèi)業(yè)工作是安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)，加強(qiáng)設(shè)備安全技術(shù)檔案管理有利于標(biāo)準(zhǔn)化管理的順利進(jìn)行和做好安全質(zhì)量管理工作。
1.設(shè)備安全技術(shù)檔案管理實(shí)行專人負(fù)責(zé)，并堅(jiān)持內(nèi)業(yè)人員的相對(duì)穩(wěn)定，各級(jí)安全監(jiān)察檢查人員職責(zé)要完善上墻。
2.工區(qū)安全內(nèi)業(yè)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，統(tǒng)一管理，分類歸檔，做好標(biāo)識(shí)。
3.工區(qū)要根據(jù)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備情景，及時(shí)建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)索要設(shè)備出廠時(shí)安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件，機(jī)械設(shè)備出廠合格證，機(jī)械設(shè)備安裝.使用.維修說明書，屬于特種設(shè)備的必須有貼合國家規(guī)定的特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證和復(fù)審記錄。
4.工區(qū)必須做好特種設(shè)備作業(yè)人員統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，特種設(shè)備人員操作證必須由工區(qū)安質(zhì)部復(fù)印后，統(tǒng)一建立臺(tái)帳.存檔。
5.對(duì)于退場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，要填寫退場(chǎng)設(shè)備記錄，由設(shè)備部統(tǒng)計(jì)并存檔。
6.要建立機(jī)械設(shè)備安全會(huì)議記錄，安全教育記錄，安全檢查整改記錄，文件收發(fā)記錄，安全電話記錄等過程工作記錄；安全工作日記，機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量監(jiān)察整改通知書.安全質(zhì)量監(jiān)察罰款通知單等過程管理記錄。分類存檔，以備查看，實(shí)現(xiàn)可追溯性。
7.建立健全機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)管理職責(zé)，各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度.各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程.各項(xiàng)安全技術(shù)措施.安全保證措施.考評(píng)及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)等統(tǒng)一匯編裝訂，分類歸檔。
安全教育制度
“三級(jí)”安全教育是指新職工的入企教育.施工隊(duì)教育和操作崗位教育。
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對(duì)入企的新職工，其中包括新招工人，外企業(yè)調(diào)入本企業(yè)的職工.以及招收的臨時(shí)工.農(nóng)民合同工等，在沒有分配到施工隊(duì)以前，按照國家有關(guān)規(guī)定，由企業(yè)勞資部門組織，安全管理部門派專業(yè)人員，按正規(guī)化教育方式實(shí)施安全教育。
教育的主要資料是：
黨和國家制定的安全生產(chǎn)方針.政策和規(guī)程，做好勞動(dòng)保護(hù)和安全施工的意義.目的和任務(wù)等；
介紹本企業(yè)施工生產(chǎn)任務(wù).特點(diǎn)，存在的不安全因素和危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，本企業(yè)安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)；
本企業(yè)安全生產(chǎn)職責(zé)制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度.勞動(dòng)紀(jì)律.防火.防機(jī)械傷害.防塵.防毒等安全常識(shí)。
入企教育結(jié)束后，應(yīng)由公司安全技術(shù)部門對(duì)新工人進(jìn)行考試�？荚嚦煽�(jī)合格者分配到施工隊(duì)，進(jìn)行隊(duì)級(jí)安全教育。
（二）施工隊(duì)安全教育
新工人或在本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動(dòng)工作的職工分配到施工隊(duì)后，對(duì)新工人再進(jìn)行安全教育。
教育的資料有：
本隊(duì)施工作業(yè)任務(wù).特點(diǎn).作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，危險(xiǎn)區(qū)域，要害部位；勞動(dòng)保護(hù)法規(guī).安全守則.勞動(dòng)紀(jì)律；
本隊(duì)施工采用的工藝技術(shù)，所用機(jī)械設(shè)備的基本性能，易出現(xiàn)事故的部位和防范事故的措施；
本隊(duì)施工工種安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)；本隊(duì)安全生產(chǎn)管理組織和人員分工負(fù)責(zé)的資料。
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新職工或本企業(yè)內(nèi)部調(diào)動(dòng)工作的職工被分配到班組后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情景進(jìn)行安全教育。使其對(duì)自我將從事的作業(yè).進(jìn)入的崗位，獲得基本的感性和理性認(rèn)識(shí)。
教育的主要資料是：
上崗作業(yè)的規(guī)章制度，崗位安全操作規(guī)程，班組勞動(dòng)紀(jì)律；
本工班.班組施工任務(wù)，人員分工情景，各工序相互聯(lián)系，本工序安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的職責(zé)；
施工中所用工具.電器設(shè)備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護(hù)裝置完好情景及其作用，使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項(xiàng)；施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和禮貌施工的具體資料；
個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)措施和防護(hù)用品的使用要求。
根據(jù)三級(jí)教育的資料及要求，本工區(qū)負(fù)責(zé)施工隊(duì)教育和操作崗位教育。施工隊(duì)教育由工區(qū)安質(zhì)部長(zhǎng)組織，專職安全員.施工隊(duì)長(zhǎng)配合實(shí)施；操作崗位教育由專職安全員組織，質(zhì)檢員協(xié)助，施工隊(duì)長(zhǎng)配合實(shí)施。
三級(jí)安全教育結(jié)束后，組織考試。對(duì)于考試不合格者，要進(jìn)行安全教育補(bǔ)課，重新考試，必須到達(dá)合格，才準(zhǔn)上崗。
檢修管理制度 篇15
總則
由于特種設(shè)備平時(shí)使用率高,系統(tǒng)檢修的時(shí)間少,為了使特種設(shè)備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。
1每年定于節(jié)假日對(duì)起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、壓力容器等特種設(shè)備進(jìn)行檢修與清理。
2資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部按特種設(shè)備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設(shè)備檢查表。
3有特種設(shè)備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負(fù)責(zé)人。
4檢修人員要按檢查表的要求,對(duì)設(shè)備逐項(xiàng)檢修,暫時(shí)無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負(fù)責(zé)人。
5設(shè)備檢修完畢后,要認(rèn)真填好安全檢查表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部備案。
6資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部根據(jù)各單位檢查出的問題,完成的時(shí)間,到各單位進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。
檢修管理制度 篇16
1適用范圍
本規(guī)定適用于集團(tuán)公司各單位對(duì)設(shè)備日常檢修及節(jié)假日檢修的安全管理。
2術(shù)語和定義(無)
3職責(zé)
3.1機(jī)動(dòng)部門
負(fù)責(zé)組織設(shè)備日常檢修及節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的檢修，并負(fù)責(zé)做好檢修前的安全教育及檢修期間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。
3.2安全部門
負(fù)責(zé)檢修期間危險(xiǎn)作業(yè)的審批和現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)外委單位的安全教育。
3.3防火部門
負(fù)責(zé)檢修期間動(dòng)火作業(yè)的審批及現(xiàn)場(chǎng)的防火監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)外委單位的防火教育。
4工作內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準(zhǔn)備
4.1.1.1機(jī)動(dòng)部門根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)按檢修方案的要求，交待清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害，并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全工作，并及時(shí)進(jìn)行安全喊話，提醒檢修時(shí)注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險(xiǎn)作業(yè)前，機(jī)動(dòng)部門必須按《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理規(guī)定》要求，做好預(yù)先危險(xiǎn)性分析工作。
4.1.1.4大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修前，機(jī)動(dòng)部門應(yīng)組織召開設(shè)備檢修平衡會(huì)，安全部門、防火部門必須參加，并提出相關(guān)安全、防火要求。機(jī)動(dòng)部門在檢修前3天應(yīng)將安全保證措施交安全部門備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前，檢修單位必須對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.1.2.2安全教育內(nèi)容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
b)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。
c)檢修作業(yè)過程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應(yīng)急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的各種設(shè)備設(shè)施及工具進(jìn)行檢查，凡不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及工具不得使用。
4.1.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電源，并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電，掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)后方可作業(yè)。
4.1.3.3對(duì)檢修所使用的移動(dòng)式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.1.3.4對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝等應(yīng)設(shè)置圍欄、圍繩或警示標(biāo)志等防護(hù)設(shè)施，防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對(duì)在節(jié)、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項(xiàng)目，應(yīng)由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會(huì)，對(duì)施工單位進(jìn)行安全、防火教育，并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.1嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用各種防護(hù)設(shè)備。高處作業(yè)必須系安全帶，交叉作業(yè)必須戴安全帽，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須持證上崗。
4.2.5檢修過程中，必須停電，并懸掛“禁止合閘”標(biāo)志，做到誰掛牌誰摘牌，在設(shè)備試車過程中，要求首先進(jìn)行全面檢查，在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車操作。
4.2.6供電系統(tǒng)停電檢修時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行《電氣安全管理規(guī)定》。
4.2.7檢修接臨時(shí)線時(shí)，遵守《低壓電氣線路(臨時(shí)線)標(biāo)準(zhǔn)》。
4.2.8對(duì)高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，必須落實(shí)預(yù)先危險(xiǎn)性分析所制定的安全措施，確保安全。
4.2.9檢修過程中，需臨時(shí)拆下安全防護(hù)裝置的，必須經(jīng)安全部門及相關(guān)部門同意后，方可進(jìn)行。
4.2.10大型(節(jié)、假日、停產(chǎn))設(shè)備檢修時(shí)，安全部門應(yīng)安排對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的違章現(xiàn)象要及時(shí)制止，避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規(guī)定，以免由于違章作業(yè)，給本單位或所在單位造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失。
4.3檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.1檢修結(jié)束后，要進(jìn)行試車，確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對(duì)臨時(shí)拆下的安全防護(hù)裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，并經(jīng)安全部門、使用單位等進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
4.3.3檢修完畢，檢修人員要及時(shí)將檢修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，消除事故隱患，垃圾按規(guī)定分類收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險(xiǎn)作業(yè)審批管理規(guī)定》
6相關(guān)記錄及保存期(無)
檢修管理制度 篇17
1.目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.3檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準(zhǔn)備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的`設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
4.3檢修安全規(guī)定
4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;
4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折;
4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
4.3.9檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。
4.4電氣焊安全規(guī)定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):
4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。
4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
4.6檢修完工安全驗(yàn)收
4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。