倉庫應急預案（精選4篇）
倉庫應急預案 篇1
倉庫管理條碼改進方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據進行自動化的數(shù)據采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據，合理保持和控制企業(yè)庫存。
一、系統(tǒng)描述
通過此系統(tǒng)，能夠準確而實時地掌握成品庫存的第一手資料，并能實時查詢庫存的變化，以及各種銷售情況的統(tǒng)計，并且把這些資料直接反饋，在日常生產計劃的制定的可執(zhí)行性和科學性予以具體的數(shù)據支持。
二、項目目標
在此系統(tǒng)中將以條碼及識別設備為媒介通過對倉庫、生產計劃的決策執(zhí)行過程中的人員、機器、物料等因素進行精細管理，實現(xiàn)對生產計劃和銷售物流的的統(tǒng)籌管理，優(yōu)化業(yè)務流程，合理配置和及時調度資源，達到降低管理成本，減少成品的庫存，加快資金流轉，提高企業(yè)的效益。
�。�1）通過將貨物編碼、并且打印條碼標簽。不僅便于貨物跟蹤管理，而且能實時了解庫存的具體情況，給企業(yè)做生產決策提供數(shù)據支持，并能做到合理的物料資源準備，提高生產效率，便于企業(yè)資金的合理運用。對生產貨物按照行業(yè)及企業(yè)規(guī)則建立統(tǒng)一的編碼，從而杜絕因貨物的無序而導致的損失和混亂。
�。�2）優(yōu)化公司內部管理條形碼的編碼，統(tǒng)一物流、銷售、售后領域公司各類產品所使用條形碼的編碼規(guī)則；實時出、入庫數(shù)據采集和傳輸；優(yōu)化、增添公司條形碼硬件設備及倉庫運作之基礎硬件設備；
�。�3）利用條碼技術、對倉庫進行基本的進、銷、存管理。有效的降低庫存成本。
（4）通過產品編碼，建立物料質量檢驗檔案，產生質量檢驗報告，與銷售定單掛鉤建立對售后服務的追蹤。
�。�5）通過條碼的技術應用到倉庫的盤點上，能提高盤點速度和質量，提高工作效率，并迅速得出實際的庫存量，并能與帳面庫存得出盤點虧盈表。
�。�6）系統(tǒng)能直接從ERP上取得數(shù)據，作為基礎數(shù)據，避免企業(yè)的數(shù)據鏈的斷層，造成資源的耗費與工作效率的降低。
三、管理方案概述
倉庫管理條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據進行自動化的數(shù)據采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質期等進行管理。
四、條碼倉庫管理軟件解決方案
（1）信息采集----首先根據客戶已有系統(tǒng)中的數(shù)據庫進行分析，對每個產品都建立條形碼來標識，條形碼使用條形碼打印機來打印，從而產生條形碼序列號標簽，在每個條形碼中應包含產品的相關信息，可以包括產品的品名、規(guī)格、數(shù)量、條形碼序列號、入庫日期和出庫日期等。
�。�2）采購管理----在采購入庫的時候，用戶需要使用條形碼打印機來打印這一批產品的條形碼標簽，完成其初始信息的采集，然后在系統(tǒng)的入庫收貨單中的序列號一欄直接使用掃描槍掃描其序列號標簽，當此采購收貨單被保存的時候，系統(tǒng)自動在相應產品的庫存中自動增加。
�。�3）倉庫管理----在倉庫管理軟件系統(tǒng)中，首先客戶完成的是初始庫存管理，當采購收貨后庫存自動增加，當銷售出庫的時候，系統(tǒng)庫存自動減少，而平價調撥則不影響整個庫存的變化，因此庫存只能通過入庫或者出庫更改，否則無法改變，且管理員可以隨時查詢特定型號的庫存。
�。�4）銷售管理----當銷售出庫的時候，管理員在出庫單上的物品序列號一欄使用掃描槍直接掃描，當保存出庫單的時候，系統(tǒng)在庫存中自動減少此產品的庫存。
五、管理需求
（1）傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內部，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。
�。�2）隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。
�。�3）條碼技術在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據輸入的自動化的同時，實現(xiàn)了數(shù)據的準確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。
倉庫應急預案 篇2
【方案概述】
傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。
倉庫管理條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據進行自動化的數(shù)據采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質期等進行管理。
一、條碼在倉庫管理中的作用
1)傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內部，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。
2)隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。
3)條碼技術在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據輸入的自動化的同時，實現(xiàn)了數(shù)據的準確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。
二、如何把條碼引入倉庫管理
1)對庫存品進行科學編碼，并列印庫存品條碼標簽。
根據不同的管理目標（例如要追蹤單品，還是實現(xiàn)保質期/批次管理）對庫存品進行科學編碼，在科學編碼的基礎上，入庫前列印出庫存品條碼標簽，以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進行相關數(shù)據的自動化采集。
2)對倉庫的庫位進行科學編碼，并用條碼符號加以標識，實現(xiàn)倉庫的庫位管理。
對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位，同時導入管理系統(tǒng)。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。
3)使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據終端進行倉庫管理。
對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè)，可以使用手持數(shù)據終端先分散采集相關數(shù)據，后把采集的數(shù)據上載到計算機系統(tǒng)集中批量處理。此時給生產現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關數(shù)據下載手持終端中。
4)數(shù)據的上傳與同步
將現(xiàn)場采集的數(shù)據上傳到倉庫管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據下載到手持終端中，以便在現(xiàn)場進行查詢和調用。
三、倉庫管理條碼解決方案的特點和優(yōu)勢
以條碼技術的應用為特點，實現(xiàn)倉庫數(shù)據收集的自動化。
利用物料的條碼標識實現(xiàn)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)數(shù)據自動化采集，提升倉庫作業(yè)尤其是倉庫盤點的作業(yè)效率，提升倉庫數(shù)據的準確性和及時性。
強調對物料的科學編碼，實現(xiàn)不同的管理目標。
強調對物料進行科學編碼，以實現(xiàn)不同的管理目標，例如單品追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。
對倉庫的庫位進行科學編碼，實現(xiàn)庫位管理目標。
對倉庫的庫位進行科學編碼，用條碼符號加以標識，并倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)采集庫位數(shù)據，同時導入管理系統(tǒng)。有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。
對組裝出庫作業(yè)進行現(xiàn)場數(shù)據采集，實現(xiàn)組裝作業(yè)的需求。
使用條碼設備采集出庫包裝作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據（包裝規(guī)格/包裝層次關系等數(shù)據），并在包裝作業(yè)結束后列印出裝箱清單，減少出錯。
四、效益評估
1)在倉庫管理中應用條碼技術，實現(xiàn)數(shù)據的自動化采集，去掉了手工書寫單據和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。
2)解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產調度員只能根據前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。
3)解決手工單據信息不準確的問題（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），從而達到提高生產率、明顯改善服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。
4)將單據所需的大量紙張文字信息轉換成電子數(shù)據，簡化了日后的查詢步驟，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，并將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數(shù)據統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。
倉庫應急預案 篇3
根據《中華人民共和國消防法》第十條第二款規(guī)定，消防安全重點單位應當履行制定滅火和應急疏散預案，定期組織消防演練的職責。因此制定可行的滅火和應急疏散預案是增強單位自防自救能力的一種有效途徑。為了預防公司原材料倉庫發(fā)生意外火災事故，火險隱患能夠及時撲救，公司特制定滅火和應急疏散預案如下：
一、倉庫火災撲救組織機構：
1、指揮部：郝建兵、王春亮
現(xiàn)場滅火指揮員由當天值班領導負責指揮。負責組織人員搶險撲救，調動一切急需物資，滅火設備，積極配合公安消防部門滅火撲救工作。
2、報警組：
組長：x威
組員：孫世川
一旦發(fā)生火災負責及時報警，火警電話：119，詳細說明報警人單位、姓名、地點、火情等情況，疏通消防通道并到路口迎接帶路。然后根據現(xiàn)場人員受傷情況，撥打就近0316-7457222，救援車輛：冀RB223，信安醫(yī)院：0316-7451085，醫(yī)院電話急救中心電話120 ，有必要時請求救援。
3、搶險組：
組長：x志
組員：x威、韓澤文
一旦發(fā)生火災負責切斷電源，搶運周邊易燃易爆物資，并轉移到安全地方，同時搶救受傷人員，轉移貴重物品，控制火勢蔓延。
4、滅火組：
組長： 崔世忠
組員： 辛國、齊歌
一旦發(fā)生火災，立即投入滅火撲救工作，針對起火燃燒不同性質情況，使用相應的滅火器材。
5、警衛(wèi)組：
組長： 史超
組員： c山、曹雷
發(fā)生火災后負責輸導火災現(xiàn)場道路及消防通道暢通，配合火警人員，并保護好現(xiàn)場。
6、調查組：
張健、郝建兵
發(fā)生火災后負責調查處理火災事故。
二、消防安全措施：
1、建立健全防火組織機構。
2、對重點部位的管理，專人負責，配備適宜的滅火器。
3、做好平時備戰(zhàn)工作，按規(guī)定配備足夠的滅火設備及器材。
4、經常對義務消防隊員進行各種消防器材的使用的訓練，有條件進行現(xiàn)場滅火訓練演習，提高隊員的業(yè)務水平和戰(zhàn)斗力。
5、經常對庫房人員進行防火安全教育，消防法規(guī)的學習宣傳，提高人員的防火意識。
6、成立義務消防員小組
張玉帶、王超、焦志陽
三、現(xiàn)場火場逃生方法：
1、立即離開危險地區(qū)。遇險時應盡量觀察，判明火勢情況，明確自己所處環(huán)境的危險程度，以便采取相應的措施和方法。
2、選用簡便、安全的通道和疏散設施。逃生路線和選擇，應根據火勢情況，優(yōu)先選用最簡便，最安全的通道和疏散設施。
3、使用簡易防護器材，當被困人員通過濃煙區(qū)時，可用溫毛巾捂住口鼻（毛巾等物品應多疊幾層使用，實踐和試驗都已證明濕毛巾和干毛巾除煙效果都較好）。在穿行煙霧區(qū)時，即便感到呼吸困難，也不能將毛巾從口鼻上拿開，因為移開后就有立即中毒的危險。穿行煙霧區(qū)時，除用毛巾、口罩捂住口鼻外，還應將身體盡量貼近地面行走或爬行穿過危險區(qū)。
4、假如門窗、通道等出口已被煙火封住，被困人員可向頭部、身上澆水或用濕毛巾濕被單將頭部包好，用濕棉被將身體包好或穿上阻燃的衣物，再沖出危險區(qū)。
四、尋求救援的方法
1、向外高聲呼救。
2、夜間可用手電筒等發(fā)出求救信號。
五、干粉滅火器的使用方法
干粉滅火器可用來撲滅固體類物質的初期火災，也可撲滅可燃液體、氣體或帶電設備的火災，以及可燃固體、液體、氣體和帶電設備的混合火災。
滅火時，應手提滅火器快速奔赴火場，在離燃燒區(qū)5米左右時放下滅火器；使用前，先將滅火器上下顛倒幾次，使干粉預先松動，噴射時，要將噴射嘴對準火焰根部左右擺動，由近及遠，快速推進，不流殘火，以防復燃。在撲救油類等液體火災時，不要直接沖擊液面，防止液體濺出，若在室外應從上風處向下風方向噴射。
倉庫應急預案 篇4
一、火災：
（一）預防措施：
1.庫區(qū)內任何人員嚴禁吸煙和使用明火。
2.嚴禁在庫區(qū)內使用易燃易爆等危險品。
3.對庫區(qū)內的電器設備要按規(guī)定使用，禁止超負荷用電，嚴防電路起火。
4.電源線禁止私拉硬接，如有必要必須由專業(yè)人員操作。
5.嚴禁用酒精等易燃溶劑作為清潔液擦拭物品。
6.滅火器要按規(guī)定擺放在相應位置，消防設施前嚴禁堆放任何物品，保持消防通道暢通。
�。ǘ⿷鳖A案：
發(fā)生火災時，首先根據起火地點、周邊地形及火勢大小來判定，假如火勢小周邊地形又便于滅火，可打電話報告部門領導，同時根據起火原因和起火物資的特性確定滅火方法。如是電器、電源線路起火，首先切斷電源再根據其貨物的特性進行滅火；假如是火勢已經超出一米范圍，必須馬上打119報警，告知起火地點、起火性質、燃燒物特性、起火地點高度等情況，以便消防隊及時做出滅火安排。
二、高空墜物：
�。ㄒ唬╊A防措施：
1.物資平面堆放高度不能超過2.5米,以防物資傾倒傷人。
2.貨架上的物品要經常檢查穩(wěn)定性，以防高空落物傷人。
3.叉車裝卸過程中要根據貨物特性平穩(wěn)操作，以防傾斜滑落傷人。
（二）應急預案：
發(fā)生事故后首先報告部門領導，根據事故傷害程度確定處理辦法。如輕微傷送醫(yī)務室進行一般處理，如傷勢較重，馬上撥打120急救中心、同時醫(yī)務室作相應的處理等待救護車的到來。
三、危化品泄漏：
�。ㄒ唬╊A防措施：
1.采購部門在選購化學品時，應根據使用生產工藝要求。在滿足相同使用效果的前提下，盡可能選擇毒害性，危險性較小的環(huán)保產品。
2.對于新購買的化學品應要求供應商提供化學品物質安全資料表（MSDS）或從有關資料獲�。∕SDS）。
3.倉儲、運輸及裝卸過程中要防止泄漏、碰撞、傾倒等潛在事故的發(fā)生。
4.倉儲時防止暴曬、雨淋和廢液的流出，并按要求放到庫房內規(guī)定的位置。
5.嚴禁私自打開包裝完好的化危品。
（二）應急預案：
1.化危品如發(fā)生少量泄漏，首先報告技術安全部及運營分公司主管領導。因為每種�；返奶幚矸椒ú煌瑧鶕鄳腗SDS進行處理。
2.化危品如發(fā)生大量泄漏，應根據泄露品的化學特性和MSDS采取挖坑收集、用水稀釋或燃燒等方法處理；處理人員必須根據泄漏化學品的特性作相應的防范措施（如戴防毒面具、防酸堿服裝及手套、鞋等）。
四、觸電：
�。ㄒ唬╊A防措施：
1.日常工作應嚴格按照安全用電守則；如帶電操作必須采取相應的防護措施，如帶絕緣手套等。
2.如工作場所無人時最后離開的工作人員必須關掉電源。
3.嚴禁非專業(yè)人員處理各類電器故障。
�。ǘ⿷鳖A案：
1.如有人員發(fā)生觸電事故時，首先要切斷電源，然后再采取施救措施；嚴禁在未切斷電源的情況下去施救，以防連環(huán)觸電。
2.查明觸電原因，報上級領導。
五、機械傷害：
倉庫的機械傷害主要有叉車傷害、天車傷害和立庫堆垛機傷害。
（一）叉車事故預防措施：
1.叉車嚴禁超速行駛，限速在6公里/小時以下。
2.行駛中的叉車除駕駛人員外不允許任何人在叉車上。
3.嚴禁叉車裝卸物品時在貨叉下站人。
4.叉車行駛中轉彎必須鳴號。
5.叉車需要在坡道上行駛時，嚴格按照叉車說明書上要求的坡道傾斜度執(zhí)行。
6.嚴禁酒后駕駛叉車。
7.嚴禁叉車在行駛中司機接打電話。
�。ǘ┨燔囀鹿暑A防措施：
1.操作人員班前、班中嚴禁飲酒；操作時必須精神飽滿，精力集中。
2.操作人員在使用行車前，應進行例行檢查、發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時，必須在使用前排除。
3.開車前，必須鳴鈴或報警。操作中行車接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲。
4.非行車操作人員不準隨便進入行車駕駛室。
5.行車上有兩人工作時，事先沒有互相聯(lián)系和通知，不得擅自開動行車。
6.工作中遇到突然停電，應將所有控制器手柄板回零位；在重新工作前應檢查行車是否完好后方可使用。因停電重物懸掛半空時，操作人員應使地面人員緊急避讓。
7.在任何情況下，吊運重物不準從人的上方通過，吊臂下方不得有人。
8.操作人員進行行車維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌。
9.嚴禁大小車及上下車三線同時使用。
10.控制器應逐步開動，不得將控制器手柄從順轉位置直接猛轉到反轉位置，應先將控制器轉到零位，再換反方向。
11.堅持做到“十個不準吊”。
（三）堆垛機操作時必須全神貫注，嚴禁思想不集中，以防操作不協(xié)調造成機械傷人。
應急預案：同第二條高空墜物。
六、失竊：
�。ㄒ唬╊A防措施：
1.定期檢查庫房門窗的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題立即聯(lián)系相關部門進行維修加固或更換。
2.嚴禁閑雜人員進入倉庫和在庫區(qū)附近逗留。
3.庫房無管理人員時必須將窗關好、門鎖好。
（二）應急預案：
1.發(fā)現(xiàn)失竊后第一時間應報告部門領導。
2.查明失竊原因。
3.查清被竊物資品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，整理失竊清單上報運營分公司相關部門。