污水廠應(yīng)急預(yù)案（精選3篇）
污水廠應(yīng)急預(yù)案 篇1
為有效的預(yù)防及時(shí)控制和清除醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴(kuò)散和意外事故所造成的危害，保障人民群眾的生命安全，維護(hù)正常的醫(yī)療秩序，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理,根據(jù)《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》、《醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)醫(yī)療廢物管理辦法》《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水法》、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》制定本方案：
一、組織管理:
成立醫(yī)療污水應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng)：付建華
副組長(zhǎng)：廖海義 李迪希
成員：
二、職責(zé)分工
組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作；負(fù)責(zé)與地方政府的協(xié)調(diào)工作。
副組長(zhǎng)：協(xié)助、配合組長(zhǎng)抓好應(yīng)急救援協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常監(jiān)督和指導(dǎo)。
成員：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的技術(shù)指導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的處理及善后工作；負(fù)責(zé)收集、掌握和上報(bào)突害信息；負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作；負(fù)責(zé)事故及救援現(xiàn)場(chǎng)的安全保障。
四、主要工作職責(zé)
應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)按照應(yīng)急救援預(yù)案的有關(guān)要求迅速開(kāi)展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，力爭(zhēng)將損失降到最低程度；若發(fā)生安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件，由廠統(tǒng)一部署應(yīng)急救援的實(shí)施工作，并對(duì)實(shí)施救援工作中發(fā)生的爭(zhēng)議采取緊急處理措施，同時(shí)在醫(yī)院范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類(lèi)人員、物資、設(shè)備和場(chǎng)地，配合上級(jí)部門(mén)進(jìn)行調(diào)查處理工作，做好穩(wěn)定秩序的工作后適時(shí)發(fā)布通報(bào)，將事故的原因、責(zé)任及處理意見(jiàn)在醫(yī)院內(nèi)公布。
五、工作原則
統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)；明確職責(zé)、加強(qiáng)協(xié)作；反應(yīng)及時(shí)、措施果斷；平戰(zhàn)結(jié)合、常備不懈。
全體工作人員均有義務(wù)監(jiān)督醫(yī)療污水廢物的管理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴(kuò)散時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。
發(fā)生醫(yī)療污水廢物管理不當(dāng)，導(dǎo)致1人以上死亡或者3人以上健康損害，需要對(duì)患病人員提供醫(yī)療救護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)救援的重大事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)在24小時(shí)內(nèi)向市衛(wèi)生局、環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)報(bào)告，并根據(jù)《醫(yī)療廢物管理?xiàng)l例》的規(guī)定，采取相應(yīng)緊急處理措施，并逐級(jí)上報(bào)。
發(fā)生醫(yī)療污水廢物導(dǎo)致傳染及傳播或者有證據(jù)證明傳染病傳播的事故有可能發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照《傳染病防治法》及有關(guān)規(guī)定報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
當(dāng)發(fā)生醫(yī)療污水廢物流失、泄露、擴(kuò)散和意外事故時(shí)，應(yīng)按照以下要求及時(shí)采取緊急處理措施。
1、確定流失、泄露、擴(kuò)散的醫(yī)療污水廢物的類(lèi)別、數(shù)量、發(fā)生時(shí)間、影響范圍及嚴(yán)重程度。
2、組織有關(guān)人員對(duì)發(fā)生污水醫(yī)療污水廢物泄露、擴(kuò)散的現(xiàn)場(chǎng)處理。
3、對(duì)被醫(yī)療污水廢物污染的區(qū)域進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡可能減少對(duì)病人、醫(yī)務(wù)人員、其他現(xiàn)場(chǎng)人員及環(huán)境的影響。
4、采取適當(dāng)?shù)陌踩幹么胧�，�?duì)泄漏及受污染的區(qū)域、物品進(jìn)行消毒或者其他無(wú)害化處理，必要時(shí)封鎖污染區(qū)域，以防擴(kuò)大污染。
5、對(duì)感染性廢物污染區(qū)域進(jìn)行消毒時(shí)，消毒工作從污染最輕區(qū)域向污染最嚴(yán)重區(qū)域進(jìn)行，對(duì)可能被污染的所有使用過(guò)的工具也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消毒。
6、工作人員應(yīng)當(dāng)做好衛(wèi)生安全防護(hù)后再進(jìn)行工作，處理工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)事件的起因進(jìn)行調(diào)查，并采取有效的防范措施，預(yù)防類(lèi)似事件發(fā)生。
7、對(duì)引起事件的責(zé)任人應(yīng)追究其法律責(zé)任。
污水廠應(yīng)急預(yù)案 篇2
1、 施工現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)地勘察資料；
2、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50121-20__）；
3、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；
4、 建筑行業(yè)現(xiàn)行國(guó)家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。
1、混凝土基層處理：
混凝土基層找平必須堅(jiān)固密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過(guò)6％，做環(huán)氧樹(shù)脂貼布時(shí)，陰陽(yáng)角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。
2、水池施工環(huán)境：
環(huán)境溫度一般以15-35℃為宜，本對(duì)溫度不大于80％，在室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時(shí)也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以：
環(huán)氧樹(shù)脂貼布采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法。
(1)嵌刮膩?zhàn)�，基層表面或表面或�(qū)娱g凹凸陷不平整處，須用刮刀嵌刮膩?zhàn)�，予以填平�?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂瘢駝t熱處理時(shí)易出現(xiàn)龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動(dòng)方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。
(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。
(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹(shù)酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚(yú)鱗式搭接法，即鋪連層時(shí)，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅第三層時(shí)，每幅布應(yīng)分別壓往。
三、環(huán)氧樹(shù)脂施工中常見(jiàn)的缺陷及防治方法缺陷
1：膠液滲透不良，層間發(fā)白，表面可看到白片，白點(diǎn)等膠液末滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽(tīng)出黏結(jié)不牢，分層的聲音。
(1)、玻璃布潮濕，被污染或脫蠟不完全；
(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)防污染條件差，環(huán)氧樹(shù)脂層間污染嚴(yán)重；
(3)、膠液太稠或施工時(shí)間長(zhǎng)，稀釋劑揮發(fā)后，膠液更稠，玻璃布過(guò)密過(guò)厚。
(4)、膠液涂刷不均勻，漏涂，漏壓。
四、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹(shù)脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹(shù)脂—→固化
4.1增強(qiáng)措施：
4.2在陰陽(yáng)角、管道周?chē)�，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見(jiàn)
4.3鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。
4.4底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)。
4.5玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹(shù)脂料中至完全浸透，拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán)氧樹(shù)脂料，使之存量在20—25%。
4.6先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。
4.7鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
4.8鋪襯時(shí)，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
4.9貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。
4.10增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹(shù)脂施工。
質(zhì)量檢查
4.2.1外觀檢查：
4.2.2氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。
4.2.3裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
4.2.4表面應(yīng)光滑平整。
4.2.5涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
4.3.1固化度的檢查：
4.3.2手觸襯里表面無(wú)粘感。
4.3.3用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
4.4.1成品保護(hù)及注意事項(xiàng)
4.4.2施工完畢后，池內(nèi)3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。
4.4.3施工完畢后，池內(nèi)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。
五、安全防范措施：
1、施工過(guò)程中施工人員嚴(yán)格遵守二亡地現(xiàn)場(chǎng)管理各頂條例。承諾服從現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全獎(jiǎng)懲制度。
2、施工人員進(jìn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，施工中必須遵守勞動(dòng)條例，佩帶口罩，手套。
3、工具自我保管，易燃材料現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，單獨(dú)隔離存放。
4、用水用電由甲方人員指定地點(diǎn)使用，具體用電作由甲方電工操作，其它工作人員不得操作。
5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工。不得有揚(yáng)塵觀象。工程垃圾由專(zhuān)人處理在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。
6、施工二現(xiàn)場(chǎng)拒絕明火：工作中嚴(yán)禁抽煙，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽煙一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，罰款壹百元交由甲方處理。
7、施工工人只在施工地點(diǎn)工作，不得擅自游走其它車(chē)間及亂動(dòng)甲方一切現(xiàn)場(chǎng)工具、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)，甲方一以發(fā)現(xiàn)可重罰。
污水廠應(yīng)急預(yù)案 篇3
第一章 污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)
第一節(jié) 編制說(shuō)明
一、 編制說(shuō)明
在本《施工組織設(shè)計(jì)大綱》的編制中，我方認(rèn)可招標(biāo)文件HUEPO-980125第二卷《技術(shù)規(guī)定》所規(guī)定的各項(xiàng)條款。
本《施工組織設(shè)計(jì)大綱》體現(xiàn)我方對(duì)本工程施工組織的總體構(gòu)思與布置，并為業(yè)主選擇施工企業(yè)提供依據(jù)，若有幸中標(biāo)，我們將依據(jù)本大綱所確定的原則，參照我企業(yè)《技術(shù)管理程序》要求，充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制詳細(xì)的各分部分項(xiàng)工程《作業(yè)設(shè)計(jì)》用以指導(dǎo)、規(guī)范施工。
二、 編制依據(jù)
1.2.1 業(yè)主提供的全套招標(biāo)文件。
1.2.2 招標(biāo)文件所規(guī)定使用的各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.3 地方政府有關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)定。
1.2.4 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、工法、規(guī)范。
三、 工程實(shí)施目標(biāo)
1.3.1 工期目標(biāo)：確保14個(gè)月428天完成投標(biāo)范圍內(nèi)的施工內(nèi)容。
1.3.2 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良。
1.3.3 環(huán)保目標(biāo)：確保施工對(duì)環(huán)境的影響減少至最小，符合招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)定》要求。
1.3.4 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災(zāi)機(jī)械事故，杜絕邊坡坍塌及交通事故。
第二節(jié) 工程概況
一、 工程概況
1、 本合同包含內(nèi)容及分線情況
A線(路)污水收集管涵工程(全長(zhǎng)約5100米)；
B線(路段)污水收集管涵工程(全長(zhǎng)約870米)；
C線(路)污水收集管涵工程(全長(zhǎng)約4110米)；
D線(路)污水收集管涵工程；(全長(zhǎng)約880米)；
E線明渠、箱涵和簡(jiǎn)易制閘工程(全長(zhǎng)約3500米)；
改建工程；
2、 地質(zhì)概況
除E線和C線煤氣廠至新墩閘段為長(zhǎng)江二級(jí)階地外，其余均處在長(zhǎng)江一級(jí)階地區(qū)域。
一級(jí)階地土層分布概況如下：
1).人工填土層：厚度0.3—3.7米
2).Q4a1粘土層：厚度5.0—9.0米
3).Q41淤泥質(zhì)粘土層：厚度2.20—2.50米
4).Q4a1粉砂層：厚度1.20—2.20米
場(chǎng)區(qū)二級(jí)階地主要?jiǎng)澐譃閮蓪樱?/p>
1).Qm1人工填土層：厚度0.50—2.80米
2).Q3a1粘性土層：0.50—2.80米以下
工程場(chǎng)地水主要為上層滯水和承壓水，承壓水賦存于粉砂層中。
二、 施工特點(diǎn)
2.2.1 地質(zhì)情況復(fù)雜，地下水較豐富，給工程建設(shè)帶來(lái)一定影響，宜采用降水防塌措施。
2.2.2 工程局部穿過(guò)市政干道，必須確保施工安全，及組織疏散現(xiàn)場(chǎng)交通，并控制好施工噪音。
2.2.3 局部地段(如A線)，由于地下水受到污染而對(duì)砼存在弱腐蝕性，施工時(shí)要控制好鋼筋保護(hù)層厚度。
2.2.4 本場(chǎng)地城市區(qū)域大多埋有地下設(shè)施，施工前必須調(diào)查清楚，采取必要的防護(hù)措施。
2.2.5 工程對(duì)抗?jié)B水要求高，必須按要求逐段做好堵水封水試驗(yàn)。
2.2.6 箱涵施工穿越漢丹鐵路，入場(chǎng)后應(yīng)制定詳細(xì)的頂箱涵法施工作業(yè)設(shè)計(jì)，確保施工順利。
第三節(jié) 施工部署
一、 組織機(jī)構(gòu)
采用項(xiàng)目法施工，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目班子和作業(yè)人員，項(xiàng)目班子機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)后圖，名單見(jiàn)商務(wù)標(biāo)。
二、 施工段的劃分及施工程序安排
對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)分線，整個(gè)工程劃分為A、B、C、D、E和新墩閘改建六個(gè)區(qū)段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件按以下程序組織施工。(如入場(chǎng)后業(yè)主有要求另行調(diào)整)
A→D、E(含新墩閘改建)→B、C
以保持各生產(chǎn)要素的均衡投入和保證施工與武漢市雨季、汛期相協(xié)調(diào)。
各區(qū)段利用結(jié)合箱，豎井分隔成小段，組織內(nèi)部流水作業(yè)。
三、 施工工期安排
總工期為428日歷天，(暫時(shí)擬訂開(kāi)工日期為6月10日，則竣工日期為8月10日，根據(jù)合同情況再作調(diào)整)完成招標(biāo)范圍內(nèi)的施工主要控制點(diǎn)如下：
第 180 日歷天，A線交工，為1999年12月6日
第 300 日歷天，D線交工，為20__年4月4日
第358日歷天，E線、新墩閘交工，為20__年 6月1日
第428日歷天，BC線交工(全面竣工)，為20__年8月10日
工期安排詳見(jiàn)《總工期網(wǎng)絡(luò)控制圖》
四、 施工準(zhǔn)備
1、 技術(shù)準(zhǔn)備
3.4.1.1.圖紙會(huì)審一深化施工組織設(shè)計(jì)
施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織圖紙會(huì)審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工工長(zhǎng)及作業(yè)隊(duì)伍及班組。
3.4.1.2.建立測(cè)量控制網(wǎng)
根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標(biāo)要做成相對(duì)永久性的座標(biāo)點(diǎn)。
3.4.1.3.做好原材檢驗(yàn)工作和砼的試配工作
�、裴槍�(duì)本工程所用的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。
⑵對(duì)工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。
3.4.1.4.做好前期各類(lèi)技術(shù)交底工作
為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級(jí)作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況，場(chǎng)內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設(shè)計(jì)交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周?chē)沫h(huán)境情況，分層分項(xiàng)交底最后落實(shí)到責(zé)任工長(zhǎng)和操作工人頭上。
2、 機(jī)械準(zhǔn)備
詳見(jiàn)《主要機(jī)械需用計(jì)劃表》
3、 材料準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備入場(chǎng)后編制需用計(jì)劃。
4、 3.4.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備
5、 臨建布設(shè)及臨時(shí)水電
詳見(jiàn)《勞動(dòng)力需用計(jì)劃表》
臨建用地按施工圖要求搭設(shè)，臨時(shí)用水電由業(yè)主提供，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量，并由我方搭設(shè)配電房(不含用電設(shè)備)，并按市政府有關(guān)要求進(jìn)行環(huán)境處理。
市區(qū)內(nèi)不必鋪設(shè)臨時(shí)施工道，市外采用20厚片石，10厚碎石煤渣滿設(shè)臨時(shí)施工單行道(4000寬)；
基坑周邊應(yīng)設(shè)擋水溝、沉積井，施工用水經(jīng)沉積后方能排入城市管網(wǎng)。
第四節(jié) 主要施工方法
一、 工程測(cè)量
1、 排污系統(tǒng)控制測(cè)量
施工測(cè)量分成A、B、C、D、E五段單獨(dú)進(jìn)行，布設(shè)五段獨(dú)立的施工控制導(dǎo)線。導(dǎo)線沿管線方向布設(shè)，導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)在臨近管道的主點(diǎn)處(管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn))。實(shí)施測(cè)量時(shí)，按三線導(dǎo)線技術(shù)要求控制精度，并經(jīng)平差計(jì)算后規(guī)化改正導(dǎo)線點(diǎn)到實(shí)際位置，構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)平面控制導(dǎo)線。導(dǎo)線點(diǎn)均埋設(shè)永久性標(biāo)志，施工中還應(yīng)定時(shí)檢測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)的精度。
2、 管道中線定位
管道中線定位采用極坐標(biāo)法，在管道主點(diǎn)附近的導(dǎo)線精制點(diǎn)上架設(shè)全站儀測(cè)設(shè)附近的主點(diǎn)，其測(cè)角精度采用30″，量距精度為1/5000，并分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)位誤差，容差為30mm。用木樁標(biāo)定主點(diǎn)后，必須進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，同時(shí)應(yīng)丈量相鄰主點(diǎn)的距離，相對(duì)誤差均不能超限。
為便于恢復(fù)施工破壞主點(diǎn)的位置，應(yīng)將各中線樁引測(cè)到不受施工干擾，易于保存樁位的地方的施工控制樁上，并對(duì)控制樁采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
3、 管道施工是的高程控制測(cè)量
為便于管道施工時(shí)引測(cè)高程，沿管線方向敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與規(guī)劃部門(mén)提供的高程控制點(diǎn)(至少兩個(gè))聯(lián)測(cè)，構(gòu)成符合水準(zhǔn)路線，精度按Ⅲ等水準(zhǔn)控制。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)選在管線主點(diǎn)附近的建筑物或構(gòu)筑物上，并應(yīng)定時(shí)進(jìn)行控測(cè)。
4、 新墩閘施工中的測(cè)量工作
在閘周?chē)荚O(shè)小三角形控制網(wǎng)，作為新墩閘施工的控制網(wǎng)，三角點(diǎn)埋設(shè)永久性標(biāo)志。將三角點(diǎn)與已知水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，構(gòu)成符合(或閉合)水準(zhǔn)路線，測(cè)出三角點(diǎn)頂標(biāo)高，構(gòu)成新閘施工的高程控制網(wǎng)。
開(kāi)挖前，根據(jù)控制點(diǎn)與新閘中心線的關(guān)系，采用三角測(cè)量放出新墩閘的中心線及開(kāi)挖邊線。施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)，保證新墩閘中心線的準(zhǔn)確，并對(duì)標(biāo)高進(jìn)行及時(shí)引測(cè)，便于施工。
二、 土方施工
土方施工是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。根據(jù)以往的施工實(shí)際，本工程區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況較復(fù)雜，地下水豐富。這都給土方施工帶來(lái)了困難，特別是穿過(guò)城區(qū)的管線，必須采取支護(hù)措施和基坑防護(hù)措施，并做好邊坡的監(jiān)測(cè)工作。
1、 土方開(kāi)挖
開(kāi)挖前必須查明地下設(shè)施情況，開(kāi)挖方式采取0.5M3，反鏟機(jī)機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清底，修理邊坡為輔的方式進(jìn)行，入場(chǎng)后依據(jù)每地段的具體地質(zhì)情況進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，建議采取板樁或板樁加內(nèi)支撐的方式進(jìn)行，地下水特別豐富的地區(qū)，還須做好坑側(cè)的止水和坑底的降排水工作。
在淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土夾粉砂層時(shí)應(yīng)特別注意，必要時(shí)采用排樁護(hù)腳。
基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制基坑底部高程，不得超挖和擾動(dòng)原土，如遇管基需換土處理，采用級(jí)配砂石進(jìn)行回填。
古田二路、古田路處及古田三路交叉口均有煤氣管或給水管通過(guò)，開(kāi)挖時(shí)采取局部人工開(kāi)挖為主的方式進(jìn)行，并進(jìn)行臨時(shí)支墩和包裹兩層麻袋，二層土工布保護(hù)。
開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)在基坑底挖出臨時(shí)集水坑，使用P50潛水泵進(jìn)行及時(shí)抽排，保證坑底在無(wú)水情況下施工，坑邊挖臨時(shí)擋水溝，以防地表水流入基坑。
2、 土方回填
采用分層對(duì)稱(chēng)的原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》要求；土方不考慮場(chǎng)外運(yùn)輸，在開(kāi)挖各段間靈活調(diào)配。
三、 排水管施工
1、 管涵施工
4.3.1.1 管道墊層的處理
管涵墊層應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采取180°、135°或90°的構(gòu)造方法，管涵應(yīng)先采取臨時(shí)支撐，固定好位置，標(biāo)高，然后按要求澆筑墊層。
4.3.1.2 管道的連接：
本工程采用承口式連接，注意做好嵌縫處理，質(zhì)量達(dá)到規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》要求。
4.3.1.3 灌水試驗(yàn)：
采取分段封堵進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)要求符合業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》的要求。
2、 箱涵施工及頂箱法施工
4.3.2.1 箱涵施工的要點(diǎn)
箱涵為磚混現(xiàn)場(chǎng)砌筑，頂蓋板采用鋼筋砼預(yù)制蓋板。成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)應(yīng)注意保證灰縫密實(shí)，處理好蓋板接縫和沉降縫處構(gòu)造(詳見(jiàn)附圖)：
4.3.2.2 頂箱法施工程序：
頂箱法施工程序見(jiàn)施工程序圖。
4.3.2.3 頂箱法施工主要方法:
工作坑底板施工：為箱涵的預(yù)制與頂進(jìn)而修筑的工作坑底板需具備足夠的剛度和穩(wěn)定，擬采用250MM厚C20砼澆筑，并制作砼錨梁，設(shè)置Φ8@200鋼筋網(wǎng)，底板前端比箱身長(zhǎng)1米，后背，兩側(cè)比箱身寬大于300MM。
潤(rùn)滑隔離層施工：在工作坑底板上澆注3MM厚石蠟油，凝固后撒0.2—1厚滑石粉。上鋪二層塑料膜，一層20MM厚水泥砂漿。
箱身預(yù)制：按常規(guī)按底板、頂板及側(cè)板兩次澆筑，注意安裝鋼刃腳和處理好箱身防水層及潤(rùn)滑設(shè)施。
后背施工：根據(jù)施工區(qū)地質(zhì)情況采用重力式漿砌片石或鉆孔樁作后背，設(shè)置后背梁。
線路加固：采用D16甲箱型梁或T100工字鋼進(jìn)行線路架空，架空支墩采用挖孔樁(樁截面依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地區(qū)確定)。
無(wú)縫線路應(yīng)力放散處理：由我方與鐵路分局有關(guān)部門(mén)協(xié)商進(jìn)行線路應(yīng)力放散。
箱涵頂進(jìn)：根據(jù)設(shè)計(jì)最大頂力設(shè)計(jì)值，擬選用200T頂鎬進(jìn)行施工(現(xiàn)場(chǎng)備25臺(tái))并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定頂進(jìn)過(guò)程中的加固處理。
3、 橋涵施工
橋涵的墻體采用C20毛石砼現(xiàn)澆，施工墻體采用鋼模。
4、 排水明渠施工
4.3.4.1 護(hù)砌明渠均采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)必須夯實(shí)，且應(yīng)留設(shè)泄水口。
4.3.4.2 塊石砌筑前必須進(jìn)行選料，保證砌筑后表面平直。外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫處理。
4.3.4.3 排水明渠與原明渠交接時(shí)，原明渠必須進(jìn)行圍堰斷流和引流。
四、 閘口及附屬用房構(gòu)筑物施工
1、 閘口施工
閘口施工的關(guān)鍵是處理好防水構(gòu)造，開(kāi)啟構(gòu)件預(yù)埋位置要準(zhǔn)確，必須采取多道復(fù)核的方式予以確定。
2、 涵洞施工
采用開(kāi)挖，施工后回填的方法組織施工，控制好接縫的處理和鋼筋保護(hù)層。
涵洞及閘口所需鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工，施工過(guò)程中采用工具式腳手架、定型模板；砼分豎向橫向結(jié)構(gòu)兩次澆筑，留好防水施工縫。
3、 附屬用房施工
按常規(guī)方法進(jìn)行，質(zhì)量要求符合業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》。
五、 鑄鐵管道、鋼管及預(yù)埋鐵件施工
注意固定牢靠，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密，并做好防銹處理。