保全員工作職責(zé)
1、保全工為注塑車間注塑設(shè)備和注塑工藝、車間管理的綜合性管理人員。承擔(dān)車間主管級管理職責(zé)，并對生產(chǎn)產(chǎn)品負(fù)有品質(zhì)監(jiān)督的責(zé)任；
2、保全工應(yīng)及時(shí)應(yīng)對車間所生產(chǎn)的不同產(chǎn)品進(jìn)行模具的更換及對應(yīng)的注塑工藝的調(diào)試與制定，并對注塑工藝及注塑機(jī)操作的作業(yè)流程和作業(yè)方式、方法的進(jìn)行改善，節(jié)約原輔物料；
3、堅(jiān)持設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，堅(jiān)持各項(xiàng)日常安全生產(chǎn)檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電熱系統(tǒng)、電器系統(tǒng)的安全檢查和設(shè)備各個(gè)節(jié)構(gòu)的檢查，以防出現(xiàn)重大異常使機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行；
4、保全工負(fù)有對車間注塑人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育與培訓(xùn)職責(zé)，確保注塑人員按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺，使設(shè)備能保持最佳的性能狀態(tài)和延長使用壽命，確保生產(chǎn)的安全進(jìn)行；
5、保全工在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)、機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)注，與模具工協(xié)調(diào)處理，確保生產(chǎn)安全和操作人員安全，對物料、人員、設(shè)備的調(diào)配、異常狀況等進(jìn)行匯報(bào)等；
6、負(fù)責(zé)安排注塑車間拌料、運(yùn)料和上料工作。在換料、轉(zhuǎn)色時(shí)，應(yīng)清理料斗，防止混色和混料。加料時(shí)，防止原料灑落到地面和機(jī)臺上。及時(shí)退回剩余物料，并做好標(biāo)識；
7、及時(shí)清理車間回料并認(rèn)真檢查、清理回料雜質(zhì)、油污、混料等情況，確�；亓戏鬯榈睦脙r(jià)值；粉碎后應(yīng)用干凈的編織袋裝好，并做好標(biāo)識（注明材質(zhì)、顏色、凈重等），防止混色；
8、檢查吸料機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期清理吸料機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的灰塵。料桶內(nèi)的原料應(yīng)保持足夠的分量，嚴(yán)防把料桶內(nèi)的原料打空，造成生產(chǎn)不穩(wěn)定和材料的浪費(fèi)；
9、袋裝的原料應(yīng)扎好口袋，保持干燥，按規(guī)定數(shù)量放置在須加料的機(jī)臺邊的干燥地面上，注意防潮；倒完料后，應(yīng)清理包裝袋以保持現(xiàn)場整潔；
10、嚴(yán)格按照車間生產(chǎn)單的數(shù)量領(lǐng)取原料顆粒，確保材料使用正確。嚴(yán)格按要求，執(zhí)行拌料配料比例，保證產(chǎn)品品質(zhì)和材料的合理利用 ；
11、因?yàn)闆]有考濾拌料粉的人為誤差，所以在拌料時(shí)在料粉倒入拌料池后，應(yīng)用沒有著色的原料加入粉袋子中揉搓混合，再倒干凈拌料粉袋，防止浪費(fèi)和產(chǎn)品的顏色改變；
12、未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理等管理人員同意，不得私自配置材料顏色。
13、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款100元，另扣除積分20分，并按原材價(jià)處罰。