IPQC工作職責（通用6篇）

IPQC工作職責 篇1

　　1.服從工作安排，及時完成上司交待的任務(wù);

　　2.確認產(chǎn)品上線的物料料號與BOM表是否一致。

　　3.檢驗各崗位有無SOP，員工有無按照作業(yè)指導(dǎo)書的.要求操作執(zhí)行。并做好相應(yīng)巡檢記錄。

　　4.負責產(chǎn)品的首件檢驗及記錄工作。

　　5.對生產(chǎn)制程進行巡檢管控，使不良控制在萌生狀態(tài)。確保各工段作業(yè)操作規(guī)范及相關(guān)品質(zhì)的控制。

　　6.負責產(chǎn)線各冶具(電批.烙鐵.等)有無做點檢檢查工作。

　　7.收集相關(guān)數(shù)據(jù)與資料，協(xié)助生產(chǎn)部門減少異常發(fā)生率，提高產(chǎn)品直通率。

　　8.針對制程異常，及時開出異常單并通知相關(guān)人員進行異常分析、跟蹤落實，防止異常再次發(fā)生。

　　9.與相關(guān)部門建立良好的溝通達到品質(zhì)共識.

　　10.對于生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的相關(guān)品質(zhì)問題，及時上報.于IQC.QA協(xié)調(diào)，制止不良繼續(xù)產(chǎn)生，避免以后再次發(fā)生。

IPQC工作職責 篇2

　　1、IPQC(制程檢查)的工作職責就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。

　　2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機人員認為是良品的部品，如看機人員有發(fā)現(xiàn)不良的，要要求看機人員作好明顯的標示，并另外分箱放置。(未作標示依良品處理，需檢查，有不良標示的需了解，但不需要記錄，有要求先修機OK后再生產(chǎn)的責任。)

　　3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo)，并要求馬上關(guān)機(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認可以生產(chǎn)外)這是IPQC的權(quán)力也是職責。并需要馬上的記錄。

　　4、IPQC在工作中所接觸的人是架機者、班長及上級，不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。

　　5、每天一上班IPQC應(yīng)對所開機臺的外觀先行全面檢查。約上班1小時后可以全面檢查上一小時的部品。

　　6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時至4小時檢查一次。

　　1)不穩(wěn)的尺寸項目

　　2)新架機剛生產(chǎn)的部品必須每一小時檢查一次

　　3)出現(xiàn)不良剛修好的部品

　　4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項目可兩個小時檢查一次(內(nèi)部不良)

　　5)從來未出現(xiàn)過不良的項目可四個小時檢查一次(內(nèi)部不良)

　　7、外觀常見的`不良項目

　　1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。

　　2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈，本體有無打皺、對向角等。

　　3)扭簧的本體有無變形。內(nèi)徑是否不圓。

　　4)CNC的變形種類較復(fù)雜、可以多請教組上班長以上級或架機者，因架機者對自己架的部品較了解，問架機者是最好的方法。

　　5)現(xiàn)場熱處理的部品有無表面污垢、SWCSWP表面有無生銹。

　　8、常出不良的項目

　　1)壓簧的L、O/ID、外觀、荷重。

　　2)拉簧的對向角、外觀、荷重。

　　3)CNC的角度、外觀、尺寸、荷重等。

IPQC工作職責 篇3

　　1、提前發(fā)現(xiàn)異常與預(yù)防異常，迅速處理，防止不合格品流入下道工序(客戶)，確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。

　　2、負責檢查、監(jiān)督、評估生產(chǎn)部門的4M1E對產(chǎn)品產(chǎn)生的品質(zhì)影響，按時進行巡檢工作。對特殊工藝或易發(fā)事故點需加強力度，并列為重點工藝處理。

　　3、對異常發(fā)生后的`緊急處理措施執(zhí)行、不良品隔離、糾正與預(yù)防措施的制定等負責，并以書面形式報告與記錄。對糾正與預(yù)防措施跟進與執(zhí)行。

　　4、按標準時間兩小時一次巡檢的頻率進行檢驗，并將檢驗結(jié)果如實填寫在《過程檢驗記錄表》上。確保數(shù)據(jù)的準確性與真實性。

　　5、負責首件檢驗的判定與記錄，并保留首件樣品至下個首件確認時。

　　6、負責半成品轉(zhuǎn)移的抽樣檢驗工作，保證抽樣數(shù)量與檢驗方法的準確性真實性，并將檢驗結(jié)果如實填寫在《制程檢驗報告單》上。

　　7、根據(jù)首件檢驗、巡檢檢驗、轉(zhuǎn)移檢驗、異常處理等記錄，綜合4M1E進行統(tǒng)計分析。并做周、月統(tǒng)計報告。

　　8、保持各個部門的良性溝通。

　　9、負責監(jiān)督及維護現(xiàn)場6S管理。

　　10、承辦上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交付的工作任務(wù)。

IPQC工作職責 篇4

　　工作內(nèi)容：

　　1. 監(jiān)控范圍：IPQC負責監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備狀態(tài)、人員操作、環(huán)境因素等。確保這些環(huán)節(jié)符合相關(guān)質(zhì)量標準和公司要求。

　　2. 工作標準：IPQC需根據(jù)產(chǎn)品特性和質(zhì)量標準，制定詳細的工作流程和標準操作程序。在實際工作中，嚴格按照工作流程和標準執(zhí)行，確保監(jiān)控的準確性和有效性。

　　3. 數(shù)據(jù)收集與分析：IPQC需對生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)進行收集、記錄、分析和反饋。通過數(shù)據(jù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，為問題解決提供依據(jù)。

　　4. 問題解決：IPQC針對發(fā)現(xiàn)的問題，與相關(guān)部門協(xié)作，采取有效的糾正和預(yù)防措施，確保問題得到及時解決。同時，跟蹤措施的執(zhí)行情況，確保問題不再復(fù)發(fā)。

　　5. 總結(jié)報告：IPQC定期向上級領(lǐng)導(dǎo)提交工作總結(jié)報告，包括質(zhì)量狀況分析、問題點及改進措施的`執(zhí)行情況等。通過報告，領(lǐng)導(dǎo)可了解生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況，為進一步優(yōu)化生產(chǎn)提供決策依據(jù)。

　　6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：IPQC不僅負責監(jiān)控生產(chǎn)過程，還應(yīng)對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量意識和的培訓(xùn)與指導(dǎo)。提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識，規(guī)范操作行為，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

　　7. 跨部門協(xié)作：IPQC需與相關(guān)部門保持良好的溝通與協(xié)作，如與采購部門共同監(jiān)控原材料質(zhì)量，與技術(shù)部門共同優(yōu)化生產(chǎn)工藝等。通過跨部門協(xié)作，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

　　8. 品質(zhì)異常處理：IPQC應(yīng)對生產(chǎn)過程中的品質(zhì)異常進行及時處理，包括不合格品的判定、隔離和處置。同時，對不合格品的原因進行分析，提出改進措施并監(jiān)督執(zhí)行，防止問題復(fù)發(fā)。

　　9. 質(zhì)量記錄管理：IPQC負責管理質(zhì)量記錄表格，確保記錄表格的準確性和完整性。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的重要依據(jù)，因此必須嚴格管理。

　　IPQC作為生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)，其工作職責和工作內(nèi)容涵蓋了監(jiān)控、評估、反饋、問題解決等多個方面。通過明確的工作流程和標準，IPQC能夠確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合要求，提高整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。作為IPQC成員，應(yīng)不斷提升自身專業(yè)素質(zhì)和工作能力，以滿足日益復(fù)雜和嚴格的生產(chǎn)要求。

IPQC工作職責 篇5

　　一、職責：

　　1、負責開展所有產(chǎn)品制程的首件確認檢驗、制程巡回檢驗、工序最終檢驗的質(zhì)量管理工作；

　　2、負責實現(xiàn)執(zhí)行公司及本部門下達的質(zhì)量目標，完成每日的質(zhì)量任務(wù)，遵守各項管理規(guī)章制度；

　　3、負責對所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程工序，依據(jù)工藝流程、工藝圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書進行監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)過程質(zhì)量異常的及時性負責；

　　4、負責對所有制程工序產(chǎn)品遵循：外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗方法、檢驗重點、各工序的質(zhì)量要求進行抽檢、巡檢及全檢工作，保證生產(chǎn)質(zhì)量無異常；

　　5、負責所有轉(zhuǎn)序制品的質(zhì)量檢驗、確認、判定及結(jié)果處理，對檢驗相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果做好原始記錄、檢驗狀態(tài)標識、不良品的隔離及呈報工作；6、負責對制程質(zhì)量異�，F(xiàn)象的描述、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計，并開具《品質(zhì)異常反饋單》向相關(guān)部門進行呈報、處理、跟蹤及改善效果的確認工作；7、負責監(jiān)督制程產(chǎn)品關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點，嚴格執(zhí)行檢驗標準，負責把關(guān)未經(jīng)檢驗或未驗證合格的工序產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)序及使用，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，確保過程產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)；

　　8、做好自己工作臺面的5S工作，團結(jié)同事、宣傳品質(zhì)、勤奮學習、刻苦鉆研，使自己的品管技能不斷嫻熟，推進公司全面質(zhì)量管理；9、負責對自己使用的檢測設(shè)備和工具進行維護和保養(yǎng)，以確保其處于正常使用狀態(tài)；

　　10、向部門主管提交當日的檢驗記錄和報表，匯報過程產(chǎn)品的.質(zhì)量狀況和糾正預(yù)防措施的改進效果。

　　二、權(quán)限：

　　1、有權(quán)對檢驗過的產(chǎn)品質(zhì)量進行判定，并提出處理建議；

　　2、有權(quán)拒絕執(zhí)行任何降低經(jīng)驗標準的口令，堅決按程序辦事；

　　3、有權(quán)制止未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的制程產(chǎn)品未經(jīng)相關(guān)程序處理就轉(zhuǎn)序和使用；

　　4、有權(quán)制止違章作業(yè)，對不良品和廢品制造者有權(quán)進行舉報；

　　5、有權(quán)要求相關(guān)部門按程序和標準的要求，積極配合質(zhì)量檢驗及質(zhì)量管理工作。

　　6、有權(quán)向車間主管或本部門上級領(lǐng)導(dǎo)提出完善管理措施、技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的建議和措施。

IPQC工作職責 篇6

　　1、根據(jù)每天生產(chǎn)，嚴格按照檢驗標準來檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;

　　2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章，并擺放在相應(yīng)的位置;

　　3、不合格情況出現(xiàn)時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善，避免造成批量性的'不良品;

　　4、對品質(zhì)不穩(wěn)定的產(chǎn)品要進行跟蹤、有問題時應(yīng)及時匯報上級或相關(guān)人員，并找出解決方法，及時解決問題;

　　5、協(xié)助主管對客戶反愧投訴進行處理，并確保倉庫庫存的不良品與良品得到有效處理;

　　6、負責首件的簽板確認，并保證無樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;

　　7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。